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正文內(nèi)容

盛高大城五期施工組織設計(編輯修改稿)

2025-04-04 22:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 考慮多種因素和應對措施,以保證施工的順利進行。 (二)施工要求 施工用電 施工用電采用柴油發(fā)電機發(fā)電,電纜布設應盡量避開車輛行走路段、積水地段,如無法避開時,車輛行走路段應進行電纜埋設,埋設 深度不小 于 20cm,有條件時,埋設鋼管,電纜從鋼管中穿過,經(jīng)過積水地段,將電纜架空,高度不低于水面 30cm,搭接電源由專業(yè)電工完成,搭接前對電纜進行搖測合格后方可使用。 每臺靜壓機作業(yè)時功率不低于 130KVA。 每臺長螺旋鉆機作業(yè)時功率不低于 150KVA。兩臺靜壓機和兩臺長螺旋鉆機共計 600KVA,我方共采用 兩 臺200KW發(fā)電機供電 及兩臺 150KW發(fā)電機供電。 施工用水 施工現(xiàn)場未接通市政供水管網(wǎng)生活用水,生活用水施工方自行協(xié)商解決;施工中僅砂袋樁施工用水,施工在雨季,采用挖機挖坑積水供其使用,其余設備 施工時用水較少。 (三)施工準備 接到施工任務后請建設方組織設計單位進行技術交底及圖紙會審。施工人員必須明確設計要求,若與原設計方案有所變動,應形成會議紀要作為施工依據(jù)列入工程檔案。 有關技術、測量等人員應仔細閱讀施工圖、地質(zhì)報告,有疑問之處須在設計交底時請予明確。 有關技術、管理人員應編制切實可行的施工組織設計,并報監(jiān)理等有關部門審批。 核對施工機械性能及技術性能,組織性能良好的施工設備進場并向監(jiān)理方報驗;根據(jù)壓樁荷載的需要,提前準備和配備相關設備并進場。 組織施工人員對施工技術、質(zhì)量 、安全等方面進行周密細致的交底。 有關技術人員應仔細學習施工文件,及時向廠家提交材料供應計劃。 質(zhì)檢員根據(jù)廠家提供的相關資料對進場材料進行初檢,并向監(jiān)理方報驗。 測量技術人員應事先做好內(nèi)業(yè)計算,為建筑物定位及樁位放樣做好準備,實施現(xiàn)場施工放樣并上報監(jiān)理、建設方核驗簽字認可。 工程開工前,請建設方提供場地及周圍的地下管線、地下設施圖,根據(jù)地下管線、地下設施距施工樁位的遠近,采取相應的施工措施。 預制樁進場應隨貨附帶隱蔽記錄、砼試驗報告和管樁出廠合格證 等文件;現(xiàn)場驗收按《建筑地基基礎工程施 工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB50202—2021)規(guī)定執(zhí)行,合格后方能進入施工現(xiàn)場。 (四)主要施工措施 施工前應對場地內(nèi)不能使用的生活垃圾和建筑垃圾外運,可以使用的磚渣土則用于場地內(nèi)長期積水濕陷部位,回填碾實壓緊。對進場道路進行修筑,滿足施工要求。對場地內(nèi)雜草進行清除,為施工測量放線掃清障礙。 為控制并減小擠土效應對路面、地下管網(wǎng)(煤氣管、水管、電路)、周邊建筑物 的危害,在 擬建建筑物的 承臺上、承臺與承臺之間和 建筑物 周邊進行袋裝砂井施工。 祥 見《 措施 圖》 為 確保樁基礎施工能夠滿足設計要求,對施工樁位采 用長螺旋引孔取土施工。 按設計要求,結合場地巖土工程地質(zhì)情況 及施工進度 ,我公司擬采用 ZYJ600B 型靜壓樁機 2臺進場施工。 (五)施工步驟 根據(jù)設計單位提供的《總平面布置圖》對各座擬建建筑物進行實地放樣,并設明顯標志便于施工時查找、校對。 樁位實地放樣工作完成后,及時向有關單位申報“工程定位測量”報驗。 進行場地的三通一平工作。 根據(jù)現(xiàn)場工程進展情況,及時向管樁廠提交“管樁供應計劃”和其他材料供應計劃。 為控制并減小擠土效應對路面、地下管網(wǎng)(煤氣管、水管、電路)、周邊建筑物 的損傷, 在承臺基礎位置及周邊進行袋裝砂井施工 。 袋裝砂井施工完畢后,對已放樣的管樁樁位進行第二次復查、校正再對樁位進行長螺旋引孔取土施工。 引孔取土施工后,對其施工后的樁位進行第三次復查、校正。 在上述工作全部完成,且管樁已供應至施工現(xiàn)場后,便可開始進行工程樁的施工。 工程樁的檢測和驗收,進入工程質(zhì)量保修期間。 竣工資料的制作和提交。 1竣工結算辦理, ( 六)施工組織及實施 袋裝砂井施工: 場地原為舊房拆建地,地形平坦,起伏小,但場地四周既有建筑、市政設施較多,為減小、消除樁基施工擠土 效應對周邊市政設施及建筑物的破壞及影響,確保本樁基工程能一次性驗收合格達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》( GB50300— 2021)的要求,確保工程能優(yōu)質(zhì)、高效、快速地完成,據(jù)地質(zhì)勘察報告并結合施工現(xiàn)場的實際情況,暫時確定了砂袋樁的初步設計方案。 ( 1) 袋裝砂井施工的目的 管樁壓入地下,樁壁向土體發(fā)生擠壓而產(chǎn)生應力,擠土應力其本身要自然釋放,從而造成土體蠕動 ,同時含水層內(nèi)的地下水向土體外排泄,在地下水向土體外排泄過程中受到頂部封水層的封堵而向該土層發(fā)生擠壓,從而造成地面凸起、開裂等現(xiàn)象,對地表、地下設施造 成危害。 根據(jù)樁位布設情況 為控制并減小擠土效應對周邊 建筑設的影響 ,在 擬建建筑物的 承臺、承臺與承臺之間和擬 建建筑物 周邊進行袋裝砂井施工。 ( 2) 袋裝砂井布置 緊鄰市政公用設施,地下管網(wǎng)密布,管樁施工對道路及管道的破壞已經(jīng)有著不少的例子經(jīng)有著不少的例子,在 9棟建筑控制線外移 布置單排袋裝砂井,與外圍單排長螺旋碎石樁呈梅花型分布,樁距為 米 ,部分地段間距 2 米 ;另考慮本樁基設計圖上,基樁布置過于密集,在承臺樁密集地段根據(jù)基礎樁的實際位置再進行合理布設袋裝砂井。在施工中須加強監(jiān)測,隨時注意周邊環(huán) 境情況,一旦有異常情況,須及時匯報建設單位以及相關單位,由建設單位主持協(xié)調(diào)相關關系和處理方案。 ( 3) 施工工藝 測量定位→復 核 → 施工機械就 位、對中→鉆進→取土→檢查驗收→砂袋 放 入孔中 → 結束,移機至下個孔位。 ( 4)袋裝砂井施工技術要求 a袋裝砂井直徑≥ 100mm; b袋裝砂井深度 : 17m~ 18m。 c 孔內(nèi)土體(巖芯)取出后,用裝入銅礦渣(粒徑Ф≤ 5mm)并封口的Ф 75㎜砂袋(塑料編織袋)全段放入孔內(nèi); d砂袋長度 ,其中井內(nèi)放置 17m~ 18m,井口外預留 m,以確保地下水排出地表。 袋裝砂井設計工程量預估表 序號 幢號 數(shù)量(棵) 單樁樁長(米) 總樁長(米) 備注 1 7 70 18 1260 2 8 44 18 792 3 9 62 18 1116 4 臨近周邊建筑 175 17 2975 5 合計 351 6143 長螺旋引孔取土施工 ( 1) 長螺旋鉆機取土的目的 在樁機施工前通過取出一定體積的土方量以減小壓樁過程中的擠土效應對樁及周邊環(huán)境的影響;通過長螺旋樁機把持力層上面影響施工的硬夾層及膠結塊取出一部分土方,以確保管樁樁端能夠滿足設計要求。從目 前的城市中心施工,為減少樁機施工產(chǎn)生的擠土效應對周邊環(huán)境的影響和保證設計樁長,預制樁基礎施工均要采取螺旋鉆取土工藝。 ( 2) 長螺旋樁機取土的技術要求 根據(jù)試樁情況及地質(zhì)勘察資料并結合施工現(xiàn)場的實際情況,在本項目中要確保樁基礎施工能夠滿足設計要求,必須對施工樁位采用長螺旋引孔取土施工。通過長螺旋引孔后,對中間硬土層進行撓動、取土,為管樁施工創(chuàng)造條件、保證施工有效樁長,并提高單樁沉樁質(zhì)量。 樁基技術規(guī)范要求在施打大面積密集樁群時,為減輕擠土效應帶來的影響,須采用預鉆孔的的輔助措施,鉆孔長度 應不低于 28米 ,具體深 度可根據(jù)樁距、土的密實度、滲透性確定。因此即使在基樁施工到位的情況下,也必須采取取土措施,根據(jù)規(guī)范規(guī)定取土深度定為 20米。也可根據(jù)現(xiàn)場靜壓樁機試打情況進行調(diào)整。 ①管樁直徑Φ 500mm,引孔樁機鉆頭直徑Φ≤ 400mm,成孔直徑Φ≤420mm; ②鉆孔成孔孔位偏移量不得大于樁基驗收規(guī)范要求; ③鉆孔施工垂直度不得大于樁基施工規(guī)范要求; ④對于存在礫石層、粉砂層等易出現(xiàn)孔內(nèi)土層坍塌的孔位,在成孔后須在 24小內(nèi)進行壓樁; ⑤長螺旋樁機取土深度暫定 29~ 32 米,具體深度根據(jù)靜壓樁機試打情況進行調(diào)整。 ⑥在施 工中須加強監(jiān)測,隨時注意周邊環(huán)境情況和基樁的標高和位置,施工速度不宜過快 ,否則會加劇擠土效應 ,造成樁的上浮和位置偏移。一旦有異常情況,須及時匯報建設單位以及相關單位,由建設單位主持協(xié)調(diào)相關關系和處理方案。 樁基礎施工 ( 1)靜壓預制樁施工工藝流程 靜壓樁的施工,采用分段壓入,逐段接入的方法,其工藝如下: 施工前準備工作(場地平整→放線定位→樁機就位)→吊裝預制樁(經(jīng)檢驗合格的)并測量控制→樁身調(diào)直對中→壓樁→接樁→再壓樁→移動樁機進行下一棵樁的施工。 靜壓預制樁施工工藝流程 \圖 Yes No 工程樁施工時按《建筑樁基技術規(guī)范》( JGJ94— 2021)和《建筑地基技術交底、圖紙會審 工程測量、定位 樁機進場、接通電源線 樁機組裝、調(diào)試 吊樁就位并校正 壓 樁 接 樁 壓 樁 送樁至設計標高 完成一根樁移至下一個樁位 現(xiàn) 場 驗 收 管 樁 預 制 廠 水泥、砂、石、鋼材檢測、砼配合比配制 制樁、取砼樣 養(yǎng)護、成品樁檢驗合格 運 送 至 施 工 現(xiàn) 場 樁長是否滿足設計要 求 基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB 502022021)的要求進行施工。 ① 壓樁前,若地表及地下有障礙物或堅硬基礎,應及時向建設單位匯報,組織清除。 ②壓樁機就位:壓樁機進場安裝調(diào)試好以后,行至樁位處,使樁機夾持鉗口中心與地面上的樁位基本對準,調(diào)平壓樁機,再對中樁位,重復調(diào)平對中, 直至樁位精確對中及樁機處于水平位置,樁縱、橫兩個方向處于垂直狀態(tài)時才可以壓樁。 ③在壓樁過程中,應隨時監(jiān)測樁在縱、橫兩個方向是否始終處于垂直狀態(tài)。若樁不垂直,應升降樁機四個油缸進行調(diào)節(jié)。 ④ 接樁時,樁帽應保持清潔,樁帽對齊,兩節(jié)樁處于垂直位置。焊機焊接,焊縫應連續(xù)飽滿,焊縫寬度及高度應符合規(guī)范要求。 ⑤ 焊接完畢后應冷卻 10分鐘,以防焊縫開裂。 ⑥ 當樁頂壓至地面時,用水準儀測定地面標高,確定送樁深度。 ⑦壓樁終了,記錄沉樁壓力,并記好每一根樁的施工記錄。 ⑧壓樁過程中應隨時觀測樁位偏移情況,若偏 移過大,應分析原因,并報監(jiān)理公司,以便及時作出處理措施。 ( 2)靜壓管樁施工方案 ① 樁位測量 a根據(jù)建設方提供的控制網(wǎng)點及設計單位提供的“總平面布置圖”對擬建建筑進行實地放樣,埋設可靠的固定點,形成坐標系統(tǒng)。 b使用 TC402全站儀,根據(jù)設計單位提供的“樁位平面布置圖”對各樁位進行測放,并請建設方及監(jiān)理方檢查驗收。 c 以建設單位提供的高程基準點為依據(jù)測量本工程場地的自然地坪標高,計算并確定各基樁的樁頂標高和施工中的送樁深度。 ② 樁機、預制樁就位復測及開工報驗 所有樁位經(jīng)專職測量人員測量放樣,同時對
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