【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 家港聯(lián)合銅業(yè)公司等大型銅冶煉企業(yè)，上海是全國(guó)最大的現(xiàn)貨交易市場(chǎng)，匯集了來 自國(guó)內(nèi)外的電解銅資源。 全國(guó)唯一的金屬期貨交易所也在上海，為用銅企業(yè)原料采購(gòu)和風(fēng)險(xiǎn)控制提供市場(chǎng)和平臺(tái)。 本項(xiàng)目 廢銅 原料 供應(yīng) 計(jì)劃采購(gòu) 表 如下： 序號(hào) 原料品名 供應(yīng)區(qū)域 計(jì)劃采購(gòu)量 （噸 /年） 單項(xiàng)比例 % 1 光亮銅 南海 21440 50 靜海、臨沂 8580 20 臺(tái)州、寧波 8580 20 蘇 贛 市場(chǎng) 4280 10 2 廢漆包線 臺(tái)州、寧波 17360 50 12 臨沂 3470 10 長(zhǎng)葛 3740 10 蘇 贛 市場(chǎng) 10410 30 3 廢紫銅管棒 臺(tái)州、寧波 4910 60 南海 1630 20 蘇 贛 市場(chǎng) 1630 20 合計(jì) 85760 綜合上述，豐富的原料資源、完善的交易和風(fēng)險(xiǎn)控制平臺(tái)，為銅桿項(xiàng)目建設(shè)原料資源 提供了 保障。原料組織方面，與未來的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比，采購(gòu)?fù)緩?、價(jià)格等處于基本同樣的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，關(guān)鍵是原料的運(yùn)作，如行情把握、原料使用范圍的拓展等。 生產(chǎn)技術(shù)可行性分析 生產(chǎn)工藝和關(guān)鍵點(diǎn) 根據(jù)生產(chǎn)工藝和使用原料，銅桿主要分為兩類三種，即無氧銅桿和低氧銅桿，無氧銅桿基本都以電解銅為原料，市場(chǎng)上沒有細(xì)分，低氧銅桿分兩種，一種以電解銅為原料 生產(chǎn)（簡(jiǎn)稱電銅低氧桿，下同），另一種以廢銅為原料生產(chǎn)（簡(jiǎn)稱廢銅低氧桿，下同）。 電銅低氧桿適合生產(chǎn)各種電纜、繞組線、漆包線；廢銅低氧桿僅適合生產(chǎn)中低壓電力電纜和大規(guī)格普通電磁線。 廢銅低氧桿生產(chǎn)的工藝流程是：熔煉→ 鑄造→ 連軋→ 冷卻還原→ 成圈收線。熔煉工序的核心是去除銅液中主要有害雜質(zhì)鉛、錫、鋅、鐵、砷、銻和硫等，將氧含量控制在 200～ 350ppm，為下道工序提供總雜質(zhì)含量不超過 %、流動(dòng)性好、溫度適宜澆鑄的銅水，其控制關(guān)鍵是“配料要合 13 理、檢測(cè)（含氧、成份分析、導(dǎo)電率等）要及時(shí)、做氧要深度、扒渣 要徹底、除氣要干凈、還原應(yīng)準(zhǔn)確”；鑄造工序的核心是鑄造溫度、速度和冷卻強(qiáng)度的控制，為下道工序提供塑性強(qiáng)、無裂紋的鑄坯；軋制工序的核心是軋制道次分配（先擠壓→再重壓→后光整）、孔型分配及軋制速度、溫度、冷卻強(qiáng)度控制，最終軋制出圓整、光潔的銅桿；冷卻還原工序不再對(duì)銅桿進(jìn)行變形加工，僅對(duì)銅桿表面氧化層進(jìn)行處理并涂蠟保護(hù)；成圈收線是成品工序，核心是避免成品遭受傷害。 工藝特點(diǎn)及使用狀況 廢銅低氧桿生產(chǎn)工藝已經(jīng)非常成熟，國(guó)內(nèi)已經(jīng)普遍采用。廢銅低氧桿生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是精煉提純、變形量大、時(shí)產(chǎn)大、桿坯長(zhǎng)度長(zhǎng)、用料范 圍廣，生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)晶致密、質(zhì)地柔軟、塑性強(qiáng)、延伸性能好、但含氧量偏高，表面不如無氧銅光亮；國(guó)內(nèi)采用該工藝生產(chǎn)銅桿已有 13 年歷史，生產(chǎn)線超過 100 條。 技術(shù)可行性分析 1) 上述產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝已被 項(xiàng)目承建單位 廣泛應(yīng)用并向市場(chǎng)投放了大量合格的產(chǎn)品，說明工藝具備實(shí)用性。 2) 上述產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，都具有節(jié)能、節(jié)材、短流程等特點(diǎn)，具備先進(jìn)性。 14 5 產(chǎn)品方案 產(chǎn)品大綱的確定 2020 年我國(guó)銅桿消費(fèi)量 320 萬噸以上。 根據(jù) 市場(chǎng)預(yù)計(jì)，“十一五”期間，年銅桿需求量仍保持 8～ 10%的增長(zhǎng)速 度，到 2020 年，銅桿年需求量將達(dá)到400～ 420 萬噸。 根據(jù)市場(chǎng) 發(fā)展 預(yù)測(cè)、 生產(chǎn) 技術(shù)、設(shè)備的生產(chǎn)能力、資金和經(jīng)濟(jì)效益等方面進(jìn)行分析后，確定本項(xiàng)目完成后達(dá)到年 產(chǎn) 50000 噸銅桿，其中深加工20200 噸銅線 的 生產(chǎn)規(guī)模 。 產(chǎn)品生產(chǎn) 工序 簡(jiǎn)述及工藝流程 金屬 公司收購(gòu)的 廢 銅經(jīng)過初步分選為原料 廢銅。原料進(jìn)廠后先進(jìn)行手工揀選去除廢銅攜帶、粘附的少量鐵絲（片）、塑料薄膜（帶）、橡膠、泥砂等雜質(zhì)，用打包機(jī)壓制成廢銅錠；廢銅錠加料進(jìn)入反射爐（溫度在 1180～1200℃、此過程約需 3 小時(shí)），在重油燃燒熱的作用下熔化（約需 5 小時(shí)） ，然后用空壓機(jī)吹入空氣，氧化 Zn、 Sn、 Fe、塑料、泥砂等雜質(zhì)，再加入石灰石、石英砂進(jìn)行造渣，最后再加入青木進(jìn)行還原脫氧后完成除雜（吹氧造渣還原過程約需 6 小時(shí)）；合格的銅水進(jìn)入連鑄機(jī)連軋（采用循環(huán)冷卻間接冷卻）后產(chǎn)生的鑄錠再進(jìn)入連軋機(jī)軋制成 φ 8mm 成品銅桿，銅桿再經(jīng)過%酒精清洗液清洗（防止銅氧化）、收線機(jī)收線成為φ 8mm 成品銅桿。根據(jù)不同客戶需求，φ 8mm 銅桿可再經(jīng)拉絲機(jī)拉成φ ～ 3mm 電工用銅線 。 其生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污位置如下： 15 揀 選 打 包 熔 化 吹氧造渣 還原 連續(xù)鑄錠 連續(xù)軋制 冷卻清洗 銅桿收線 拉絲 成品入庫(kù) 雜質(zhì) 噪 聲 平爐煙氣 爐渣 廢耐火材料 未燃盡青木 廢 乳化液、 銅泥 、廢油、油棉紗 躁聲 銅霄 除塵系統(tǒng) 收集 粉塵 循環(huán)冷卻水池 乳化液循環(huán)池 乳化液循環(huán)池 酒精循環(huán)清洗 廢雜銅 16 原材料供應(yīng)及協(xié) 作關(guān)系 該項(xiàng)目 所用的原材料均可以在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)公開采購(gòu)，不受限制。在本項(xiàng)目中公司按照 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格選擇分承包方以性能穩(wěn)定、質(zhì)量達(dá)標(biāo)、信譽(yù)保證為根本出發(fā)點(diǎn)并與之建立穩(wěn)定的供需關(guān)系，因此，保證公司需要的外協(xié)件、外購(gòu)件等原材料的高品質(zhì)和穩(wěn)定供應(yīng) 序號(hào) 名 稱 來源 備注 1 廢銅 國(guó)內(nèi)采購(gòu) 主原料 2 耐火材料 國(guó)內(nèi)采購(gòu) 用做爐襯 3 石灰石、石英砂 國(guó)內(nèi)采購(gòu) 用于造渣 4 95%工業(yè)酒精 國(guó)內(nèi)采購(gòu) 用于產(chǎn)品清洗，防止氧化 5 100齒輪油 國(guó)內(nèi)采購(gòu) 用于設(shè)備潤(rùn)滑 6 乳化液 國(guó)內(nèi)采購(gòu) 用于 設(shè)備冷卻、潤(rùn)滑 7 重油 國(guó)內(nèi)采購(gòu) 用于熔化廢銅 8 青木 國(guó)內(nèi)采購(gòu) 用于 還原脫氧 外部協(xié)作關(guān)系 原材料及成品的運(yùn)輸委托當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸公司。 17 6 建設(shè)方案 建設(shè)地點(diǎn)及條件 xx 銅業(yè)生產(chǎn)基地項(xiàng)目 建設(shè)地址擬選在 —— 某某 豐城市資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)基地。 某某 豐城市資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)基地是豐城經(jīng)濟(jì)跨越發(fā)展的主戰(zhàn)場(chǎng)，是經(jīng) 某某 省環(huán)保局審查同意，經(jīng) 某某 省發(fā)展和改革委員會(huì)批準(zhǔn)立項(xiàng)，由中國(guó)輕工國(guó)際工程設(shè)計(jì)院規(guī)劃設(shè)計(jì)，豐城市人民政府批準(zhǔn)建設(shè)的全省第 2 個(gè)七類廢物拆解、熔煉、加工基地。 豐城是全國(guó)聞名的廢舊物質(zhì)集散地，有五十多年的 廢舊物質(zhì)回收優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)，市內(nèi)建有占地 400 多畝的專業(yè)廢舊物質(zhì)市場(chǎng)，有各類廢舊物質(zhì)回收企業(yè)和經(jīng)營(yíng)戶 1200 多家，國(guó)內(nèi)回收網(wǎng)點(diǎn) 5000個(gè)，年回收各種廢舊金屬 50 萬噸，年銷售額超 50 億元。豐城總?cè)丝?135萬，從事市內(nèi)外廢舊物質(zhì)拆解、熔煉和加工的熟練技工 5 萬多人。 基地 遠(yuǎn)期規(guī)劃 10 平方公里，分兩期建成。一期規(guī)劃 2 平方公里，分南北兩個(gè)區(qū)域。南區(qū)為拆解、熔煉區(qū)，規(guī)劃面積約 1 平方公里，可容納拆解企業(yè) 22 家、熔煉企業(yè) 18 家；北區(qū)為精加工區(qū)，規(guī)劃面積 1 平方公里，可容納精加工企業(yè) 42 家。 基地建有 11 萬伏變電站，配有雙回路用電線網(wǎng) ，電力供應(yīng)穩(wěn)定充足。“五平一通”（通水、電、路、通訊、網(wǎng)絡(luò)、土地平整）基礎(chǔ)設(shè)施到位 。 某某 豐城市位于 某某 “天”字形交通要道的中心，是省會(huì)南昌交通的副中心，距省會(huì)南昌 60 公里，距昌北機(jī)場(chǎng) 70 公里，距長(zhǎng)江口岸九江港口130 公里，京九鐵路、浙贛鐵路、 105 國(guó)道、贛粵高速、贛江水運(yùn)穿境而過，交通運(yùn)輸通達(dá)便捷。基地位于豐城市郊，是河?xùn)|地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的中心點(diǎn)，豐樂一級(jí)公路和豐洛地區(qū)鐵路橫貫基地，豐洛鐵路在基地配有集裝箱貨運(yùn) 18 站，貨物運(yùn)輸廉價(jià)方便。 建設(shè)目標(biāo)及內(nèi)容 建設(shè)內(nèi)容 1）新 建連鑄連軋生產(chǎn)廠房一幢，建筑面積 2899 ㎡ ， 將 合格的銅水軋成成品銅桿根據(jù)不同客戶需求拉制成不同規(guī)格的電工用銅線 ； 新建 備料熔煉生產(chǎn)廠房 一幢，建筑面積 2058 ㎡ ， 由 熔化廢銅 、 吹氧造渣、還原脫氧 等工序組成 ； 新建 原料分選車間 一幢，建筑面積 2899 ㎡ ，由 手工揀選、壓制廢銅錠等 組成。 新建成品庫(kù)一幢，建筑面積 1200 ㎡ ，主要存放酒精、乳化液、 拉絲油、成品； 新建 綜合科研樓 一幢，建筑面積 4187 ㎡ ， 是公司管理、銷售和研發(fā)中心； 新建 員工服務(wù)中心 一幢，建筑面積 3412 ㎡ ，一層為職工食堂，二 .三層為職工宿舍 。 建設(shè)目標(biāo) 項(xiàng)目實(shí)施后形成年 產(chǎn) 50000 噸銅桿，其中深加工 20200 噸銅 圓線 的生產(chǎn)能力 。 工藝 工作制度 本項(xiàng)目 生產(chǎn)采用 四 班 三運(yùn)轉(zhuǎn)的 工作制， 生產(chǎn) 管理 部門 采用 單班 工作制。單班 每天工作 8 小時(shí)，每周工作 5 日，全年工作 251 日。 勞動(dòng)定員 本項(xiàng)目勞動(dòng)定員為 160 人 ， 其中 ： 生產(chǎn)人員為 138 人，科室管理人員10 人，營(yíng)銷人員 12 人。 19 主要設(shè)備 配置 說明 1) 熔爐選擇說明 當(dāng)前，連鑄連軋生產(chǎn)線主要有熔爐和連鑄連軋機(jī)組組成，根據(jù)用料（電銅或雜銅）不同，熔爐的配套方式可分為豎爐 +保溫爐、可傾斜式反射爐 +保溫爐、間歇式固定反射爐等幾種。其中豎 爐 +保溫爐只能用于熔煉電銅，可傾斜式反射爐 +保溫爐尚未國(guó)產(chǎn)化（若引進(jìn)，價(jià)格非常高，整條連鑄連軋生產(chǎn)線約 1000 萬歐元），所以 本項(xiàng)目 一期連鑄連軋所配套的熔爐選擇固定式反射爐。其選擇的關(guān)鍵點(diǎn)是做銅質(zhì)量、與軋機(jī)能力的匹配、能耗水平、勞動(dòng)強(qiáng)度高低和環(huán)保的控制。 反射爐容量選擇：目前，市場(chǎng)上使用的熔爐容量有 60 噸、 80 噸、 100噸、 150 噸。本項(xiàng)目擬選擇容量 100 噸的熔爐，主要從三個(gè)方面考慮，一是熔爐與軋機(jī)能力匹配，每臺(tái)爐從加料到放完銅水約計(jì)需要 22 個(gè)小時(shí) ,三臺(tái)爐輪流作業(yè)，一天出銅 300 噸，反射爐能力按 9 個(gè)月計(jì)，設(shè)備 產(chǎn)能 2700 噸/月?臺(tái)，年產(chǎn)能 滿足 5 萬噸是有可行的；二是能耗適中；三是降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 2) 連鑄連軋機(jī)組選擇說明 經(jīng)過與生產(chǎn)和制造設(shè)備廠家的多次交流，承建單位 對(duì)設(shè)備的認(rèn)識(shí)理解及多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為 選擇國(guó)產(chǎn)年生產(chǎn)能力達(dá) 5 萬噸連鑄連軋生產(chǎn)線 是可行的，其選擇的關(guān)鍵點(diǎn)是軋機(jī)的前后處理能力、工藝故障的處理、設(shè)備的可靠性（剛性及耐沖性等）、自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率（大變形量）。具體如下： 連鑄連軋生產(chǎn)線分鑄機(jī)和連續(xù)軋制兩大部分： 鑄機(jī)部分：五輪式鑄機(jī) ,國(guó)內(nèi)各廠家均生產(chǎn)和使用，其特點(diǎn)：操作方便，制造及使用成本適中， 其澆鑄為曲線結(jié)晶成型，曲線銅錠轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€軋制 20 過程中存在一些不易控制的缺點(diǎn)， 切 技術(shù)國(guó)內(nèi)較成熟，適用于紫雜銅生產(chǎn)。其他兩種 : 兩輪式鑄機(jī)：已基本淘汰，國(guó)內(nèi)各廠家已不在生產(chǎn)和使用；履帶式鑄機(jī)：國(guó)內(nèi)沒有廠家生產(chǎn)，雖然是直線澆鑄但精度高，成本大，操作難度大，適用自動(dòng)化程度高的電銅生產(chǎn)線使用； 軋機(jī)部分：軋機(jī)目前國(guó)內(nèi)外主要有兩種型式：二輥軋機(jī)和二輥 +三輥形式軋機(jī) ； 國(guó)產(chǎn)二輥 +三輥形式軋機(jī) :一方面，軋輥在機(jī)架牌坊內(nèi)部，軸承，傳動(dòng)齒輪只能用軋制乳化液潤(rùn)滑和冷卻，壽命大大降低，且對(duì)軋輥更換和維護(hù)難度大；另一方面，軋輥輥縫固定 ，生產(chǎn)和維護(hù)時(shí)無法調(diào)整，且三輥剛性不足，只能用于產(chǎn)能小的（ 5 萬噸 /年以下）生產(chǎn)線；而全二輥軋機(jī)：一方面，結(jié)構(gòu)上軋輥為開放式，軋制乳液對(duì)牌坊內(nèi)零部件不影響，更換和維護(hù)軋輥方便快捷；另一方面，軋輥輥縫可以在生產(chǎn)和維護(hù)中調(diào)整，且剛性好，壓下量大，可高速大量生產(chǎn)；這兩方面是三輥軋機(jī)無法相比的 ， 其不足之處：軋制為水平或垂直平行壓下，沒有三輥向心軋制對(duì)銅桿性能好，不過可合理布置孔型來彌補(bǔ)這一不足，并且對(duì)銅液質(zhì)量要求較高。 3) 拉絲設(shè)備選擇說明 拉絲設(shè)備選擇的關(guān)鍵是產(chǎn)品質(zhì)量的保障（表面及性能等）、操作方便程度（收放線 、冷卻、潤(rùn)滑等）、安全環(huán)保與生產(chǎn)效率（拉伸及退火速度）。以上述原則，大規(guī)格銅圓線采用大拉連退機(jī)組，直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，蒸汽保護(hù)直流退火。Φ 左右成品生產(chǎn)選用 9 模大拉連退機(jī)組，可降低投資，提高生產(chǎn)率；針對(duì)Φ 以下、Φ 以上可選用 11 模和 13 模大拉連退機(jī)組生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)效率。收線方式，對(duì)內(nèi)部在制品、客戶用于下道加工來料成品，采用梅花落線方式收線，以提高周轉(zhuǎn)效率；客戶用于直接成 21 纜的成品，則采用雙盤收線。針對(duì)