鎂合金手機外殼沖壓模設(shè)計(編輯修改稿)
2024-10-05 02:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 最大裝模高度 HminH1—— 壓力機的最小裝模高度 根據(jù)公式得： 175 ≥ 195 ≥ 220 符合條件 其他參數(shù) 1．壓力機工作 臺尺寸 壓力機工作臺上墊板的平面尺寸應(yīng)大于模具下模座的平面尺寸，并留有固定模具的充分余地，一般每邊留 50— 70 2．壓力機工作臺孔尺寸 模具底部設(shè)置漏料孔尺寸必須小于工作臺孔尺寸 3．壓力機的模柄孔尺寸 模柄的高度應(yīng)小于模檳安裝孔的深度。 第四章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 落料凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計 ： 凹模的孔口形式通常有如圖 41所示的幾種。圖中 a、 e為 直壁形，刃口強度高，刃磨后空口尺寸不變，制造方便。但是在孔口 內(nèi) 易于積存工件或廢料，增大了凹模的脹力、推件力和孔壁的磨損； 磨損后每 次的修磨量大，模具的總壽命較低。此外，凹模磨損后孔口可能成倒錐，使沖成的工件或廢料反跳到凹模表面上，造成操作困難。直壁形孔口 凹模適用于沖裁精度較高、厚度較大的工件。對于上頂出工件（或廢料）的模具也采用此種孔口形式。 a 適用于圓形或矩形工件； e 適用于形狀復(fù)雜的工件。 b、 c、 d 的孔口為錐形，孔口 內(nèi)不 易于積存工件或廢料，孔壁所受的脹力、摩擦力小，所以凹模的磨損及每次的餓刃磨量小。但刃口強度較低，且刃口的尺寸在修磨后略有增大。一般用于形狀簡單，精度要求不高和較薄的沖裁件。 c 適用于較復(fù)雜的沖裁加件； d用于沖裁薄料 和凹模厚度較薄的情況。 f為凸臺式凹模，適用于沖裁軟而薄的金屬與非金屬材料，這種材料一般不淬火或淬火強度不高 [（ 35～ 38） HRC]，可以用手錘敲打凸臺斜面以調(diào)整模具間隙，直到試沖出滿意的沖壓件為止。 10 圖 41 根據(jù) 上述分析本模具采用 a 為合理。 凹模的固定方法和主要技術(shù)要求 由于該模具結(jié)構(gòu)是倒裝的，則落料凹模裝在上模，用臺階將其固定。根據(jù)總體結(jié)構(gòu)的約束，凹模的內(nèi)部有沖孔凸模，內(nèi)部應(yīng)留有鑲嵌小凸模的孔。且在凹模內(nèi)部鑄造脹形的凸模，其尺寸精度有很高的要求。同時采用鑲拼式的結(jié)構(gòu)，其材料選用 T10A。 其結(jié)構(gòu)如下所示： 11 圖 42 落料凹模 凹模的外形尺寸設(shè)計過程： 凹模的外形一般有圓形和矩形兩種，不管那種形狀都應(yīng)保證凹模有足夠的強度 、剛度和修磨量。 凹模厚度經(jīng)驗公式： H≧ K*b (≥ 15 mm) 凹模壁厚經(jīng)驗公式： c≥ (~2)H (≥ 30~40 mm) 其中 b—— 沖裁件的最大外形尺寸。 K—— 影響扳料厚度的系數(shù)。 查表 《沖壓工藝與模具設(shè)計》 得 K= 則 H≥ *80 mm= mm 取 H=24 mm 即 c≥ *24 mm=36 mm 凹模的總長 L=（ 36*2+80） mm=152 mm 凹模的總寬 B=（ 27+2*36） mm=99 mm 取 B=100mm 凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計 凸模是指落料凸模，凹模是指沖孔凹模。其結(jié)構(gòu)如下所示 ： 12 圖 43 凸凹模 凸模結(jié)構(gòu) 類型的確定 通常分為兩大類。一類是鑲拼式，另一類為整體式。整體式中，根據(jù)加工方與尺寸做成一樣，這類凸模一般采用線切割方法進行加工。臺階式凸模一般采用機械加工，當(dāng)形狀復(fù)雜時，成形部分常采用成型磨削。對于圓形凸模， GB2863— 81 的冷沖模標準已制訂出這類 的凸模的標準結(jié)構(gòu)形式與尺寸規(guī)格。 根據(jù)工件以及裝配結(jié)構(gòu)的要求選用 整體式臺階 凸模結(jié)構(gòu)。 故選用臺階固定的方法。 凸模長度 的計算 應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)的需要來確定。若采用固定卸料板和導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)時，凸模的長度應(yīng)該為： L＝ H1＋ H2＋ H3＋（ 15～ 20） mm 若 采用 彈性 卸料板和導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)，凸模的長度應(yīng)該為： L＝ H1＋ H2＋ H4 式中： L—— 凸模的長度 H1—— 凸模固定板的厚度 H2—— 卸料板的厚度 H3—— 導(dǎo)料板的厚度 H4—— 卸料彈性元件被預(yù)壓后的厚度 其中 15～ 20mm 為附加長度，包括 凸模的修磨量，凸模進入凹模的深度及凸模固定板與卸料板間的安全距離。 凸模長度應(yīng)該為 L=L1+L2+（ 10— 15） =30+15+15+9=69 mm 模具刃口要求有較高的耐磨性，并能承受沖裁時的沖擊力。因此應(yīng)有高的硬度與適當(dāng)?shù)捻g性。形狀簡單且模具壽命要求不高的凸?？蛇x用 T8A、 T10A等材料；形狀復(fù)雜且模具有較高壽命要求的凸模應(yīng)選 Cr1Ｃ r12MoV、 CrWMn等制造， HRC 取 58～ 62，要求高壽命、高耐磨性的凸模，可選硬 質(zhì)合金材料。 因此本套模具的 凸模材料 ： 選 用 T10A 鋼 13 圖 44 凸模的結(jié)構(gòu) 第五章 沖模零部件設(shè)計 模柄： 根據(jù)壓力機的模柄孔，其基本尺寸為Ф 40 mm，可得模柄的基本尺寸為Ф 40 mm， 查《沖壓設(shè)計資料》，表 833，選用
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