【文章內容簡介】 燈示警；配電箱及變壓器下掛“當心處電”、機械上掛“當心機械傷人”臨邊掛“當心墜落”等危險部位相應的 標志牌。 現(xiàn)場材料的堆放 所有建筑施工材料都按施工平面圖規(guī)定的地點分類堆放整齊、穩(wěn)固，各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度。嚴禁靠近場地圍護棚及其他建筑物墻壁堆置，且其間距應在 50cm 以上，兩頭空間應予封閉，防止有人入內，發(fā)生以外傷害事故。作業(yè)中使用的剩余器材及現(xiàn)場拆下來的模板、腳手架桿件和余料、廢料等都應隨時清理回收；并且將釘子拔掉或者打彎在分類集中堆放。作業(yè)完后應即使清理收回，油漆及稀釋劑和其他對職工健康有害物質，應該存放在通分良好、嚴禁煙火的專用倉庫。 特種作業(yè)人員管理 特種作業(yè)人員必須持證上 崗，攪拌機、小型翻斗車等機械必須專人操作，機械運轉時不得離開崗位，施工機械操作人員要每天對機械設備進行設備清潔，定期進行維修、保養(yǎng)。 機械（設備）安全技術管理 機械安裝應按平面布置，現(xiàn)場的四周在地基開挖需埋重復接地裝置，其電阻值不得大于 4 歐姆，以備現(xiàn)場用電的接地保護使用，所有用電機械，必須做一機一閘一箱一保護，實行三級保護。特別是一、二類手持電動工具，必須安裝漏電保護器，使用電動工具必須戴絕緣手套，嚴格按機械技術性能要求正確使用。缺少安全裝置或已失效的機械色設備不得使用。 嚴禁拆除機械設備的自動 控制裝置，力矩限位器等安全裝置幾檢測、顯示、儀表，報警器等自動報警信號裝置，其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。 現(xiàn)場消防措施 認真貫徹“預防為主、消防結合”的消防方針，在現(xiàn)場值班門前 設消防點，配備干粉滅火器材 5 組及相應配件，由門衛(wèi)人員專門負責消防工作。 （二）、土方工程施工 施工準備 （ 1）、勘察現(xiàn)場，清除地面及地上障礙物，摸清工程實地情況、開挖土層地質、工業(yè)管道介質及可產(chǎn)生有害氣體、水文情況、運輸?shù)缆贰⑧従咏ㄖ?，地下埋設物、古墓、舊人防地道、電纜線路、上下水管道、煤氣管道、地面障礙物 ，水電供應情況等，以便有針對性地采取安全安全措施，清除施工區(qū)域內的地面及地下障礙物。 （ 2）、做好施工場地防洪排水工作，按照施工組織設計的要求，全面規(guī)劃場地，平整各部分的標高，以保證施工現(xiàn)場的場地排水通暢不積水。場地周圍要設置必要的截水溝、排水溝。 （ 3）、保護測量基準樁，以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。 （ 4）、備好施工用電、用水、道路及其他設施。 （ 5）坑、溝邊防護警示標志等 土方開挖 （ 1）、在開挖基礎時靠近臨近建筑物基礎一面，開挖應保持一定的距離和坡度，以免在施工知影響臨近建筑物的穩(wěn)定，如 不能滿足要求，應采取邊坡支撐加固措施，并在施工中進行沉降和位移觀測。 （ 2）、棄土應及時運輸，當需要臨時堆土時，盡量堆放在土方便于基礎回填處。 （ 3）、 基礎挖好后要盡量減少暴露 時間，及時進行下道工序的施工。如不能立即進行下道工序時應蓋好 ，并做好安全防護。 （三）、模板工程 本工程采用以下支模材料： 竹膠板（ 2440 1120 12）：平板模板采用 12mm 厚竹膠板或 18厚九夾板； 九夾板（ 1830 915 18）：梁模板采用 18mm 厚九夾板； 松木方料（ 60 80）：模板連接排檔（按工地材料實際尺寸）； 鋼管（φ ）：搭支模架。 保證支模質量的技術措施 模板工程施工易出現(xiàn)軸線偏位，梁扳標高誤差炸模等現(xiàn)象，要確保模板工程質量，必須對以上易出現(xiàn)的缺陷進行有效的控制，防止其發(fā)生，技術措施如下： （ 1）、所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)項目部技術負責人審核后交班組施工，大截面梁、異型柱應增細部構造 大樣圖。 （ 2）、模板使用前，應先進行篩選，對變形，翹曲超過規(guī)范的應與清除，不得使用。 （ 3）、認真做好“三檢”制度，每個分項在拼模過程中，班組及時進行自檢、互檢，誤差控制在規(guī)定的范圍內，再由項 目部質量員按要求進行技術復核，辦好書面簽字手續(xù)后方可進入下一道工序。 （ 4）、澆搗砼過程中應派技術好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報告工地現(xiàn)場總施工或技術負責人。 模板施工的安全技術 （ 1）、模板施工前的安全技術準備工作 ○ 1 、模板構件進場后，要認真檢查構件和材料是否符合設計要求，特別是承重構件其檢查驗收手續(xù)要齊全。 ○ 2 、保證運輸?shù)缆窌惩?，現(xiàn)場有安全防護保護措施。 ○ 3 、夜間施工要做好夜間施工照明的準備工作 。 ○ 4 、檢查木工施工機具運轉是否正常，電源線的漏電保護裝置要齊全。 ○ 5 、模板施工作業(yè)前，現(xiàn)場施工人員（負責人）要認真向有關人員作安全技術交底，特別是新的模板工藝，必須通過實驗，編制詳細的作業(yè)指導書，并組織人員進行操作培訓。 （ 2）、模板施工的安全要求 ○ 1 、模板施工安全的基本要求 A、 模板工程作業(yè)時，要嚴格按“安全技術規(guī)范”的要求進行操作和防護。 B、 采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應設安全網(wǎng) 、防護欄桿。 C 、操作人員上下通行，必須由馬道上下，不許攀登模板或腳手架上下。 D、 不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板上行走。 E、 不得在作業(yè)架子上，平臺上堆放模板料。 F、 高處支模工人所有工具不用時，要放在工具袋內，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。 G、 木料及易燃材料要遠離火源堆放。 H、 模板吊運必須采取防護措施，增設屏障、遮攔、維護或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。 I、 夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應用絕緣線，不允許直接固 定在模板上。 J、 模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，必須單獨成支撐體系，避免發(fā)生倒塌或模板位移。 ○ 2 、模板安裝的安全技術要求 A、 基坑 邊緣 1米以內，不允許堆放模板構件和材料。 B、 模板支撐在土壁上，應在支點加墊塊。地基土上立柱應墊通長墊塊。 C、 采用起重機吊運模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下的操作人員要避免起重臂的下方。 D、 分層、分階的柱基支模，要待下層模板移正后，并支撐牢固后，再支上一層的模板。 E、 柱模板支撐時，四周必須設牢固支撐或用鋼筋、鋼絲拉結牢固。避免柱模整體歪斜。 F、 柱箍的間距及拉結螺栓的設置必須依據(jù)模板的設計要求做。 G、 梁或整體樓蓋支模，應搭設牢固的操作平臺，要避免上下同時作業(yè)。 H、 樓層支模架采用整體或鋼管腳手架，各層支模的立柱應垂直，支架的層間板應平整，上下層立柱應在同一條支線上。 拆模的安全技術 （一）、拆模的安全要求 （ 1）、拆模時對混凝土強度的要求，根據(jù)《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結構模板及其支架拆除的混凝土強度，應符合設計要 求，當設計無要求時，應符合下列要求：不承重的側模 板，包 括梁、柱的側模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。承重模板，包括梁、板等水平結構構件的底模，應根據(jù)與結構同條件養(yǎng)護的試塊強度達到下表的規(guī)定，方可拆除。 現(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度 項次 結構類型 結構跨度 按達到設計混凝土強度標準的百分率（ %） 1 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 2 梁、拱、殼 ≤ 8 75 ＞ 8 100 3 懸臂構件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 在拆模 過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結構混凝土強度并未達到要求，有影響結構安全的質量問題，應暫停拆模，經(jīng)妥善處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。 拆除模板及其支架的混凝土結構，應在混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設計的使用荷載，當承受施工荷載的效應比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。 拆除芯模或預留孔的內模，應在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。 （ 2） 、拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，經(jīng)技術負責人批準方可拆模。 （ 3） 、各類模板拆除的順序和方法，應根據(jù) 模板設計的規(guī)定進行。如果模板設計無規(guī)定時，可按先支的后拆，后支的先拆順序進行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板，及支架的順序進行拆除。 （ 4） 、拆除的模板必須隨拆除清理，以免釘子扎腳，阻礙通行發(fā)生事故。 （ 5） 、拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設警戒線，以防有人誤入被砸傷。 （ 6） 、拆除的模板向下運送傳遞，一定要上下呼應，不能采取猛撬，以免大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時，模板應堆碼整齊并捆牢，才可吊裝，否則在空中“天女散花”是很危險的。 （ 7） 、拆除作業(yè)必須在白天進行，宜采用分段整體拆除，在地面解體。拆除的部件及操作平臺 上的一切物品，均不得從高空拋下，并做好工完場清工作。 （ 8） 、當遇到雷、雨、或風力達到五級以上的天氣時，不得進行模板的拆除工作。 （二）、模板的拆除的安全技術 （ 1）、基坑內拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時，可能是邊坡發(fā)生震動而塌方，拆除的模板應及時運到離基坑較遠的地方進行清理。 （ 2）、拆除樓板模板前，必須將洞口和臨邊進行封閉后，才能開始作業(yè)。拆下的模板不準隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免落下傷人。 （ 3）、模板立柱有多道水平拉桿，應先拆除上面 的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應與拆除立柱同時進行，以免立柱傾倒傷人。 （ 4）、多層樓板模板支柱的拆除，下面應保留一層樓板的支柱，應根據(jù)施工速度、混凝土強度增長的情況、結構設計荷載與支模施工荷載的差距，由技術負責人通過計算確定。 （四）、鋼筋工程 鋼筋切斷、配料、彎料等作業(yè)，應在地面進行，不得進行搞出操作。 作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律，熟記并遵守安全技術操作規(guī)程。正確使用好好個人防護用品。進行高處作業(yè)的人員應扎緊衣袖，系牢安全帶。現(xiàn)場綁扎梁、柱鋼筋時，應搭設腳手架并且設置 安全網(wǎng)。 鋼筋切斷機不得帶病運轉，電器設備必須安裝漏電保護器 和接保護零線保護 ○ 1 、冷拉鋼筋時，卷揚機前應設防護擋板或將卷揚機與冷拉方向成90。 ，用封閉式導向滑輪，冷拉場地禁止人員通行或停留。 ○ 2 、冷拉鋼筋應緩慢均勻，錨卡具必須卡牢發(fā)現(xiàn)異常立即停車。，放松鋼筋后才能重新進行操作。 ○ 3 、搬運及綁扎鋼筋與架空輸電線路的安全必須符合安全（按回轉半徑計）要求，防止鋼筋回轉時碰撞電線發(fā)生觸電事故。 ○ 4 、人工搬運鋼筋時，作業(yè)人員的起、落、轉、停動作應當一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，禁止將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。搬運鋼筋時，應防止鋼筋碰撞障礙物，防止在搬運中碰撞電線，發(fā)生觸電事故。鋼筋對方哪個要平穩(wěn)、分散，防止傾倒、塌落傷人。 ○ 5 、起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，必須在鋼筋骨架降至去模板1M 以下時，方可靠近。就為支撐結束，方可脫鉤。起吊鋼筋時必須規(guī)格統(tǒng)一，長短一致，捆扎牢固，禁止一點起吊，不準將長出吊籃起吊。起重前應將重量告訴塔吊指揮和塔吊司機。 ○ 6 、高空間綁扎鋼筋和安裝骨架時，必須搭設腳手架和馬道，無操作平臺時則必須拴好安全帶。綁扎懸臂部件的鋼筋時，應首先仔細檢查支撐是否穩(wěn)固。不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上，不得隨意放置工具，箍筋、或短鋼筋，避免滑落傷人。 ○ 7 、綁扎鋼筋嚴禁攀登骨架上下，不準將木料、管子、立人板，墻高 4m 以上時，應搭設工作平臺， 4m 以下時，可用馬鐙或在樓地面 綁扎好整體豎立，已綁扎的柱骨架必須用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 ○ 8 、在夜間施工需 要移動照明時，應選用低壓安全電源，避免發(fā)生觸電事故。 ○ 9 、雷雨天氣時，必須停止露天作業(yè)，預防雷擊鋼筋傷人。 ○ 10 、作業(yè)結束后，應當檢查檢查鋼筋的安裝質量和綁扎質量以及鋼筋的加固措施。 （五）、砼工程 （ 1）、操作人員進入現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)紀律。操作振動棒的人員應穿膠鞋。 （ 2）、澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，澆筑梁、柱砼時，應搭設操作平臺。 （ 3）、使用振動機械時，應首先檢查振動設備的電源、漏電保護開關是否符合要求，電源線不得有破皮 ，漏電現(xiàn)象。振動器電源線必須完好無損，供電電纜線一般不得有接頭，如有接頭要經(jīng)常檢查接頭處的絕緣情況，不得用濕手接觸電源開關，移動振動機械時，不得硬拉電線，不得在鋼筋和其他銳利物體上拖拉電線。所配漏電保護器要靈敏可靠。 （ 4）、采用塔吊料斗澆筑砼時，指揮、扶斗人員與塔吊司機應密切配合，放下料斗時，作業(yè)人員應避讓，站立穩(wěn)當，嚴禁空中手斜拉吊物和吊鉤。 （ 5）、夜間施工應有足夠的照明，不得隨意移動臨時照明線，不得將衣物等掛在電線上。 ○ 1 、每班施工完后，應清掃操作面上的砼的余漿、垃 圾。 ○ 2 、清理出的垃圾，不得隨意向下拋擲。 ○ 3 、及時做好砼的養(yǎng)護工作。 （六）、腳手架工程 （一）、 外腳手架搭