【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 橫向鋼筋→卡塑料墊塊 17 （ 2）修整預(yù)留搭接筋：將墻體預(yù)留鋼筋調(diào)直，鋼筋位置正確，將表面 雜物清理干凈。 （ 3）綁扎墻體筋：豎筋立直與下層伸出鋼筋綁扎牢固，接頭范圍內(nèi)綁扎不得少于 3扣，梯格筋按要求布置并綁扎牢固，然后由下向上依次綁扎墻體水平鋼筋。橫筋綁扎時(shí)用十字花扣，防止鋼筋下滑。 （ 4）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、框架柱內(nèi)等部位的錨固長(zhǎng)度以及搭接長(zhǎng)度和洞口周圍加固筋等，均應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5）混凝土澆筑時(shí)要設(shè)專門看筋人員，及時(shí)修理和調(diào)整鋼筋。 （ 1）施工順序 清理板、梁內(nèi)雜物和垃圾→彈頂板橫縱鋼筋位置線→按位置線布置板鋼筋及洞口加強(qiáng)筋→綁扎下層鋼筋（每扣均綁）→擺放鋼筋馬凳→鋪設(shè)上層分布筋→拉小線布設(shè)支座負(fù)彎距筋→綁扎負(fù)彎矩鋼筋→梅花布置墊塊間距 800mm （ 2）鋼筋綁扎：起步筋距梁邊 50mm，鋼筋交點(diǎn)全部綁扎。綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。 上層鋼筋的彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。 6）樓梯鋼筋綁扎 （ 1）施工順序 劃 鋼筋位置線→綁主筋→綁分布筋 （ 2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 （ 3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。 （ 4）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再修整板筋，擱置墊塊和馬凳，主筋接頭長(zhǎng)度和位置均要符合規(guī)范的規(guī)定。 1）大模板面涂刷的隔離劑嚴(yán)禁污染鋼筋； 2）各工種不得任意踩踏、掰動(dòng)或切割鋼筋； 3）預(yù)埋件與鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，將豎向鋼筋在平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋件； 4）支 座負(fù)彎矩筋綁好后架設(shè)人行道，不準(zhǔn)踩在負(fù)彎距筋上行走。 5）混凝土澆筑時(shí)派專人看護(hù)、修整鋼筋。 模板工程施工方法 18 模板選擇 根據(jù)該工程的具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和不同部位分別對(duì)模板作如下選擇： 底板：砼墊層，原槽澆灌砼，側(cè)模采用磚膜， 370 厚， 1:2 水泥砂漿砌筑。 墻體 墻體模板采用 δ =18mm 厚酚醛覆膜膠合板， Ф 48179。 鋼管作支撐， 采用對(duì)拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量，對(duì)拉螺栓的安裝間距，水平方向?yàn)?500mm，垂直方向?yàn)?500mm。 梁、柱 梁、 柱采用定型組合鋼模板散拼。 板 選用 δ =18mm 厚酚醛覆膜膠合板作底模，下墊 5179。 100 木枋。 模板的支撐及承重架 墻體采用穿墻拉桿及鋼筋內(nèi)撐控制厚度，墻體用穿墻拉桿，必須加焊三道止水片，中間一道為 50179。 50179。 3，其余兩道為 30179。 30179。 8。對(duì)拉螺桿間距 @600，梅花布置，模板整體剛度的加強(qiáng)由縱橫背杠承擔(dān)。墻體的整體穩(wěn)固采用鋼管加花籃螺栓調(diào)節(jié)斜拉緊固法。 柱、梁、板采用滿堂腳手架作支撐系統(tǒng)。 所有鋼管立桿，均置于 Ф 20 的鋼筋鐵馬上。 砼工程 施工方法 砼的供應(yīng)方式、澆筑方式、澆筑速度 根據(jù)市政府要求，基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)全部采用商品砼，由砼輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，再由砼輸送泵運(yùn)至澆筑部位。底板采用泵管配合到位。 施工重點(diǎn) 底板施工 1） 底板大體積砼的澆注和振搗 （ 1）分層分塊劃分施工段：分層厚度以 設(shè)計(jì)施工圖為準(zhǔn)，水平施工縫應(yīng)同設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位共同確定標(biāo)。 各施工塊有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)間歇時(shí)間 約 5~7 天，以保證混凝土有足夠的散熱和收縮。 （ 4）施工縫的確定：經(jīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商，混凝土水平施工縫需表面粗糙為拉毛狀、續(xù)澆混凝土?xí)r表面需清理干凈，并 澆水濕潤(rùn)不少于 24 小時(shí)，垂直施工縫于 1/2 處設(shè)橫向通長(zhǎng) 600179。 50 抗剪槽，并于周邊設(shè)通長(zhǎng) PVC 止水帶防水，止 19 水帶采用焊接連接，封閉布置。垂直施工縫續(xù)澆混凝土前需經(jīng)處理，鑿毛深度為露出骨料 1/3 為止，鑿出程度達(dá)到 50%。新澆混凝土前，宜需表面清理及提前 24 小時(shí)澆水濕潤(rùn)。 2） 施工方法和混凝土澆筑工藝 （ 1）底板施工原則：依據(jù)分層分段圖和設(shè)計(jì)施工圖由下而上的順序安排各層段施工。每層混凝土的施工順序應(yīng)先中間后四周，考慮隔一塊澆筑一塊，以利于新澆混凝土的散熱，減少了由于混凝土收縮給底板整體的影響。同時(shí)應(yīng)考慮施工完的 混凝土應(yīng)有充分的養(yǎng)護(hù)時(shí)間并照顧安裝的施工進(jìn)度。 （ 2）施工順序：每一塊的施工次序?yàn)? 施工放線 —— 底線驗(yàn)證 —— 側(cè)模支設(shè) —— 止水帶安裝 —— 模板驗(yàn)收簽 ITP、 PAC 卡 —— 混凝土澆筑 —— 測(cè)溫、養(yǎng)生 —— 模板拆除 （ 3）模板支設(shè)方法：模板采用頁(yè)巖標(biāo)磚砌筑 370 墻，內(nèi)面采用水泥砂漿抹面。 （ 4）澆筑方法：根據(jù)劃分的 各 個(gè)層段，因地制宜地確定總體澆筑順序。澆筑方法采用“斜向分層，薄層澆筑，循序退澆，一次到底”連續(xù)施工的方法。每個(gè)泵負(fù)責(zé)一定寬度范圍的澆筑帶。布料時(shí)，相互配合，平齊向前推進(jìn)，以達(dá)到提高混凝土的泵送效果，確保上、 下層混凝土的結(jié) 合，防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)冷縫。 采用 1 臺(tái)泵。根據(jù)統(tǒng)計(jì)， 泵的實(shí)際泵送能力 24~30m3/h。施工中應(yīng)確保每臺(tái)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵管下料時(shí)混凝土自由下落高度不得超過(guò) ， 否則 應(yīng)使用溜槽溜槽。 （ 5）振搗：根據(jù)混凝土泵送時(shí)的自然流淌斜坡度（ 1： 6），在每條澆筑帶下、中、上各布置一臺(tái)振搗棒，第一臺(tái)設(shè)在混凝土坡腳，振搗手負(fù)責(zé)底部 1/3范圍的混凝土振搗，確?；炷僚c下部結(jié)構(gòu)層結(jié)合密實(shí)。第二臺(tái)設(shè)在坡中間1/3 范圍內(nèi)，振搗手必須有規(guī)律的振搗其責(zé)任范圍內(nèi)的混凝土，確保不漏振，不過(guò)振。第三臺(tái)設(shè)在上部 1/3 處，負(fù)責(zé)面層 振搗。振搗方向?yàn)?，下部振搗方向垂直于澆筑方向自下而上，上部振搗自上而下，嚴(yán)格控制振搗棒移動(dòng)的距離，插入深度，振搗時(shí)間，避免各澆筑帶交接處漏振和過(guò)振現(xiàn)象。振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢拔，振搗棒插入深度合適，到下層混凝土 5cm 處。時(shí)間控制應(yīng)不少于 10秒，以表面返漿，不再出現(xiàn)氣泡為止。 （ 6）泌水處理：流動(dòng)性混凝土在斜向澆筑過(guò)程中，上涌的泌水和漿水會(huì)順著混凝土坡腳流淌到坑底，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備了真空吸水機(jī)和海棉球，當(dāng)泌水較少時(shí)，采用人工海棉球吸除泌水，如泌水較多時(shí)，則采用吸水機(jī)吸去泌水。 20 （ 7）表面處理：泵送混凝土由于設(shè)計(jì)強(qiáng)度高，流 動(dòng)性大，所以表面水泥漿較厚，故在混凝土澆筑后，應(yīng)按控制標(biāo)高進(jìn)行初步刮平和抹壓，趕走表面泌水，并初步平整。等混凝土收水后初凝前，用木抹子精確找平并壓實(shí)拉毛表面，壓合收水裂縫。 3） 混凝土的測(cè)溫監(jiān)控與養(yǎng)護(hù) （ 1）測(cè)溫：為正確地了解混凝土內(nèi)部溫度變化狀況，我們采用了在混凝土中預(yù)埋銅管測(cè)溫孔，用長(zhǎng)溫度計(jì)直接測(cè)出各深度部位的實(shí)際溫度。分別將測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)在混凝土的面層 50mm 深處和混凝土中心 1m 深處及混凝土底部；分別測(cè)得三個(gè)數(shù)據(jù)，以掌握混凝土的內(nèi)外溫差情況。測(cè)溫工作是在混凝土澆筑后4h 內(nèi)開(kāi)始，持續(xù)測(cè)溫 15 天，初始 3 天內(nèi)每 兩小時(shí)一次，其后 5 天四小時(shí)測(cè)一次，第 9~15 天每十二小時(shí)一次。測(cè)溫時(shí)，銅管內(nèi)以水做介質(zhì)，測(cè)好后將孔塞嚴(yán)蓋好，并做好記錄工作。 （ 2）記錄和數(shù)據(jù)處理：測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)要及時(shí)進(jìn)行整理、記錄、匯總，利用電腦繪出測(cè)溫曲線圖，以更直接，更明白地反映混凝土的內(nèi)部溫度及溫度變化情況。內(nèi)、外溫差及溫差變化情況，給養(yǎng)護(hù)決策提供第一手資料。 （ 3）養(yǎng)護(hù)：本工程采用麻袋加塑料薄膜覆蓋保溫養(yǎng)生。根據(jù)氣溫不同采用不同的覆蓋方法和覆蓋層數(shù)。如冬期施工時(shí)，采用先覆蓋薄膜一層，其上蓋干麻袋二層，表面再蓋薄膜一層；春、秋天則先蓋濕麻袋一層，再蓋薄膜 一層；夏季氣溫較高，采用濕麻袋二層。并根據(jù)天氣情況、測(cè)溫記錄反映的內(nèi)部溫度變化情況及時(shí)地采取掀或加蓋麻袋的辦法進(jìn)行散熱和保溫，控制內(nèi)外溫差在25℃之內(nèi)。并控制溫差和降溫梯度，以達(dá)到控制混凝土表面裂縫的目的。養(yǎng)護(hù)10 天后，測(cè)溫觀察未發(fā)現(xiàn)過(guò)大溫差時(shí)，掀去覆蓋層，改為澆水養(yǎng)護(hù)。 地下室外墻施工 1）在澆筑砼前必須將砼接觸面處的浮漿及松散砼剔打干凈，用水沖洗，充分潤(rùn)濕，并鋪以 50mm 厚與砼同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，以確保其接頭嚴(yán)密。 2）外墻砼澆筑時(shí)應(yīng)注意止水帶處的砼振搗，在振搗時(shí)要特別注意保證止水帶位置 正確，振動(dòng)棒不得直接接觸止水帶。 3）外墻砼澆筑必須確保其連續(xù)性，不允許出現(xiàn)施工縫。 4）外墻拆模不宜過(guò)早，以確保砼表面水分不易散失，增強(qiáng)其自身防護(hù)能力，確保外墻砼的抗?jié)B性能。 土方回填工程施工 由于本工程的性質(zhì)，基礎(chǔ)施工完畢后，待基礎(chǔ)砌筑完畢后進(jìn)行土方回填。 21 作業(yè)條件 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。 填土前的應(yīng)對(duì)填方基底和 已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收。合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。 施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置?；靥顖?chǎng)地上每隔一定距離釘上水平樁。 確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查。必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。 操作工藝 工藝流程 坑底地坪上清理 → 檢驗(yàn)土質(zhì) → 分層鋪土 → 分層夯實(shí) → 檢驗(yàn)密實(shí)度 → 修整找平驗(yàn)收 填土前，就將基土上的洞穴或者基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類 、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定。以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi) . 填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。 碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾重疊 — 左右 ,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于 1m。 填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后。如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填 ；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為 。 回填土方每層 壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。設(shè)計(jì)要求當(dāng)回填土厚度≯ 2m時(shí)，其壓實(shí)系數(shù)不得小于 ，當(dāng)填土的厚度＞ 2m 時(shí)，其壓實(shí)系數(shù)不得小于。 填方全部完成后。表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。 22 雨期施工 a 雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。 b 雨期施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地 面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土到破壞。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 a 基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范的規(guī)定。 b 回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 c 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測(cè)定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于 90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于 ，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 2 頂面標(biāo)高 表面平整度 +0， 50 20 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查 用 2m 靠尺和楔形塞尺尺量檢查 成品保護(hù) 施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)及龍門板等，填運(yùn)土方時(shí)不得碰撞，也不得在龍門上休息。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施。防止鋪填超厚，嚴(yán)禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)。 基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受破壞時(shí)，方可回填土方。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 未按要求測(cè) 定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定實(shí)后的于土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。 回填土下沉：因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度或冬期施工時(shí)有較大的凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機(jī)物或樹(shù)根、落土等雜物清理不徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)定的有關(guān)規(guī)定，并 23 要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 結(jié)構(gòu)主體施工方案 結(jié)構(gòu)施工的指導(dǎo)原則及施工順序 主體結(jié)構(gòu)工程 按：測(cè)量放線 → 綁扎柱子、剪力墻鋼筋、支模澆砼 → 綁扎梁、板鋼筋、支模澆砼 → 拆模 → 養(yǎng)護(hù)砼 → 砌內(nèi)外墻的施工順序逐層循環(huán)施工。 鋼筋工程 材料及主要機(jī)具： 1) 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。 2) 成型鋼筋：必