【正文】 點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪刀墻筋時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。 4） 剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè) 25 計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋 。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于 5d。平直部分長(zhǎng)度不小于10d（ d 為箍筋直徑） 。 (3) 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見(jiàn)圖 420。 5) 柱箍筋綁扎 (1) 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖 419。當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過(guò) 50%；受壓區(qū)不限制。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 3) 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立 起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。 24 綁柱子鋼筋： 1) 工藝流程： 套柱箍筋 → 搭接綁扎豎向受力筋 → 畫箍筋間距線 → 綁箍筋 2) 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于 3 個(gè)，綁扣要向柱中心。 8) 按要求搭好腳手架。 6) 根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。 5) 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。 3) 熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 作業(yè)條件： 1) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。 3) 綁扎絲： 采用 20～ 22 號(hào)鐵絲（火燒絲）。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。 鋼筋工程 材料及主要機(jī)具： 1) 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)定的有關(guān)規(guī)定，并 23 要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 未按要求測(cè) 定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定實(shí)后的于土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。防止鋪填超厚，嚴(yán)禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。取樣測(cè)定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于 90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于 ，且不應(yīng)集中。 b 回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 b 雨期施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地 面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土到破壞。 22 雨期施工 a 雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。 填方全部完成后。 回填土方每層 壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填土后。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾重疊 — 左右 ,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于 1m。 碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi) . 填土應(yīng)分層鋪攤。 檢驗(yàn)土質(zhì)。同時(shí)要編好施工方案。 確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查。 施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。 填土前的應(yīng)對(duì)填方基底和 已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收。 土方回填工程施工 由于本工程的性質(zhì)，基礎(chǔ)施工完畢后，待基礎(chǔ)砌筑完畢后進(jìn)行土方回填。 3）外墻砼澆筑必須確保其連續(xù)性，不允許出現(xiàn)施工縫。 地下室外墻施工 1）在澆筑砼前必須將砼接觸面處的浮漿及松散砼剔打干凈，用水沖洗，充分潤(rùn)濕，并鋪以 50mm 厚與砼同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，以確保其接頭嚴(yán)密。并控制溫差和降溫梯度，以達(dá)到控制混凝土表面裂縫的目的。如冬期施工時(shí)，采用先覆蓋薄膜一層，其上蓋干麻袋二層，表面再蓋薄膜一層；春、秋天則先蓋濕麻袋一層，再蓋薄膜 一層；夏季氣溫較高，采用濕麻袋二層。 （ 3）養(yǎng)護(hù)：本工程采用麻袋加塑料薄膜覆蓋保溫養(yǎng)生。 （ 2）記錄和數(shù)據(jù)處理：測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)要及時(shí)進(jìn)行整理、記錄、匯總，利用電腦繪出測(cè)溫曲線圖，以更直接，更明白地反映混凝土的內(nèi)部溫度及溫度變化情況。測(cè)溫工作是在混凝土澆筑后4h 內(nèi)開(kāi)始，持續(xù)測(cè)溫 15 天，初始 3 天內(nèi)每 兩小時(shí)一次，其后 5 天四小時(shí)測(cè)一次，第 9~15 天每十二小時(shí)一次。 3） 混凝土的測(cè)溫監(jiān)控與養(yǎng)護(hù) （ 1）測(cè)溫：為正確地了解混凝土內(nèi)部溫度變化狀況，我們采用了在混凝土中預(yù)埋銅管測(cè)溫孔，用長(zhǎng)溫度計(jì)直接測(cè)出各深度部位的實(shí)際溫度。 20 （ 7）表面處理：泵送混凝土由于設(shè)計(jì)強(qiáng)度高，流 動(dòng)性大，所以表面水泥漿較厚，故在混凝土澆筑后，應(yīng)按控制標(biāo)高進(jìn)行初步刮平和抹壓，趕走表面泌水，并初步平整。時(shí)間控制應(yīng)不少于 10秒，以表面返漿，不再出現(xiàn)氣泡為止。振搗方向?yàn)椋虏空駬v方向垂直于澆筑方向自下而上，上部振搗自上而下，嚴(yán)格控制振搗棒移動(dòng)的距離，插入深度，振搗時(shí)間，避免各澆筑帶交接處漏振和過(guò)振現(xiàn)象。第二臺(tái)設(shè)在坡中間1/3 范圍內(nèi)，振搗手必須有規(guī)律的振搗其責(zé)任范圍內(nèi)的混凝土，確保不漏振，不過(guò)振。泵管下料時(shí)混凝土自由下落高度不得超過(guò) ， 否則 應(yīng)使用溜槽溜槽。根據(jù)統(tǒng)計(jì)， 泵的實(shí)際泵送能力 24~30m3/h。布料時(shí)，相互配合，平齊向前推進(jìn)，以達(dá)到提高混凝土的泵送效果，確保上、 下層混凝土的結(jié) 合，防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)冷縫。澆筑方法采用“斜向分層，薄層澆筑，循序退澆，一次到底”連續(xù)施工的方法。 （ 2）施工順序：每一塊的施工次序?yàn)? 施工放線 —— 底線驗(yàn)證 —— 側(cè)模支設(shè) —— 止水帶安裝 —— 模板驗(yàn)收簽 ITP、 PAC 卡 —— 混凝土澆筑 —— 測(cè)溫、養(yǎng)生 —— 模板拆除 （ 3）模板支設(shè)方法：模板采用頁(yè)巖標(biāo)磚砌筑 370 墻，內(nèi)面采用水泥砂漿抹面。每層混凝土的施工順序應(yīng)先中間后四周，考慮隔一塊澆筑一塊，以利于新澆混凝土的散熱，減少了由于混凝土收縮給底板整體的影響。新澆混凝土前，宜需表面清理及提前 24 小時(shí)澆水濕潤(rùn)。 50 抗剪槽，并于周邊設(shè)通長(zhǎng) PVC 止水帶防水，止 19 水帶采用焊接連接，封閉布置。 各施工塊有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)間歇時(shí)間 約 5~7 天，以保證混凝土有足夠的散熱和收縮。底板采用泵管配合到位。 所有鋼管立桿，均置于 Ф 20 的鋼筋鐵馬上。墻體的整體穩(wěn)固采用鋼管加花籃螺栓調(diào)節(jié)斜拉緊固法。 8。 3，其余兩道為 30179。 模板的支撐及承重架 墻體采用穿墻拉桿及鋼筋內(nèi)撐控制厚度，墻體用穿墻拉桿，必須加焊三道止水片，中間一道為 50179。 板 選用 δ =18mm 厚酚醛覆膜膠合板作底模，下墊 5179。 鋼管作支撐， 采用對(duì)拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量，對(duì)拉螺栓的安裝間距，水平方向?yàn)?500mm，垂直方向?yàn)?500mm。 模板工程施工方法 18 模板選擇 根據(jù)該工程的具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和不同部位分別對(duì)模板作如下選擇： 底板：砼墊層，原槽澆灌砼，側(cè)模采用磚膜， 370 厚， 1:2 水泥砂漿砌筑。 1）大模板面涂刷的隔離劑嚴(yán)禁污染鋼筋； 2）各工種不得任意踩踏、掰動(dòng)或切割鋼筋； 3）預(yù)埋件與鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，將豎向鋼筋在平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋件； 4）支 座負(fù)彎矩筋綁好后架設(shè)人行道，不準(zhǔn)踩在負(fù)彎距筋上行走。板筋要錨固到梁內(nèi)。 （ 3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。 上層鋼筋的彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。 （ 1）施工順序 清理板、梁內(nèi)雜物和垃圾→彈頂板橫縱鋼筋位置線→按位置線布置板鋼筋及洞口加強(qiáng)筋→綁扎下層鋼筋（每扣均綁）→擺放鋼筋馬凳→鋪設(shè)上層分布筋→拉小線布設(shè)支座負(fù)彎距筋→綁扎負(fù)彎矩鋼筋→梅花布置墊塊間距 800mm （ 2）鋼筋綁扎：起步筋距梁邊 50mm，鋼筋交點(diǎn)全部綁扎。 （ 4）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、框架柱內(nèi)等部位的錨固長(zhǎng)度以及搭接長(zhǎng)度和洞口周圍加固筋等，均應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）綁扎墻體筋：豎筋立直與下層伸出鋼筋綁扎牢固，接頭范圍內(nèi)綁扎不得少于 3扣，梯格筋按要求布置并綁扎牢固，然后由下向上依次綁扎墻體水平鋼筋。在主筋上用粉筆劃出箍筋位置后套放箍筋，由下向上逐一綁扎，柱四角采用兜扣綁扎，其余可 采用八字扣綁扎。接頭經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行暗柱鋼筋綁扎。將鋼筋上粘結(jié)的砼 用鋼絲刷清理干凈。 （ 5）插筋綁扎：插筋綁扎前由測(cè)量 員將墻體軸線返到底板上層鋼筋上，做好標(biāo)記，根據(jù)軸線位置拉小線固定通長(zhǎng)水平固定筋，然后布設(shè)插筋，綁扎牢固并按要求將固定筋、壓腳筋與馬凳用短筋焊接固定牢固。 （ 4）底板筋綁扎：底板筋綁扎時(shí)采用全扣綁扎。車庫(kù)底板鋼筋彈線時(shí)板內(nèi)第一根鋼筋距梁邊 5cm。 制作、現(xiàn)場(chǎng)堆碼的整個(gè)過(guò)程，必須按我公司 ISO9001 程序文件要求分門別類掛牌，以免造成混亂，特別注意底板鋼筋按綁扎順序進(jìn)行制作，便于直接下入坑內(nèi)，設(shè)專人協(xié)調(diào)。主筋制作時(shí)，按設(shè)計(jì)及規(guī)范允許接頭數(shù)量，其長(zhǎng)度 ≯ 12m。 該工程成立由測(cè)量工程師和技術(shù)員等玖人組成的測(cè)量小組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證幾何尺寸正確無(wú)誤。施測(cè)前編制專題施測(cè)方案。 、觀測(cè)方法控制： 由專業(yè)人員進(jìn)行施測(cè)。 、觀測(cè)時(shí)間控制： 沉降觀測(cè)周期按荷載完成后觀測(cè)一次，直至封頂，封頂后每月觀測(cè)一次，直至竣工；出現(xiàn)不均勻沉降時(shí)，根據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)；施工期間因故停工超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)在停工時(shí)及復(fù)工前進(jìn)行觀測(cè)；結(jié)構(gòu)封頂至工程竣工沉降周期應(yīng)符合下列要求。 底層框 架柱拆模后，根據(jù)設(shè)計(jì)布置的沉降點(diǎn)，在底層框架柱上 + 處，將沉降觀測(cè)指針與預(yù)埋件焊牢，水準(zhǔn)儀抄平。 15 、沉降基準(zhǔn)點(diǎn)須埋設(shè)在建筑物的壓力傳播范圍以外，同時(shí)為了防止沉降基準(zhǔn)點(diǎn)受到凍脹的影響，沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)深度不小于 米，以保證沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定。 、為了對(duì)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互檢查，沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)目應(yīng)不少于三個(gè)，以保證沉降觀測(cè)成果的正確性。 、沉降觀測(cè)控控制 根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》（ GB5002693）的有關(guān)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)規(guī)定。 結(jié)構(gòu)完成以后在每一層使用紅色油漆在柱墻上對(duì)軸線與建筑各樓層 +米，標(biāo)高線作出統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。 墻體垂直度檢測(cè)：與下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。 測(cè)量重點(diǎn)控制點(diǎn) 梁板標(biāo)高控制 標(biāo)高檢測(cè)主要注意以下幾點(diǎn)： 支模架水平鋼管、樓板模板高度復(fù)核； 澆砼時(shí)設(shè)板面 +1 米標(biāo)高線復(fù)核； 板澆砼時(shí)采用鋼十字控制澆砼厚度。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為 177。當(dāng)傳遞高度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí)， 應(yīng)另設(shè)一道高起始線，溫度三差修正。 以上高程的傳遞 在第一層的墻柱和梁板澆筑好后，從柱子下面已有標(biāo)高點(diǎn)（通常是結(jié)構(gòu) 177。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)，向上引測(cè)。 以上的軸線傳遞采用經(jīng)緯儀。 以上軸線控制施工測(cè)量 平面控制測(cè)量 平面控制采用外控法。在一平面層上所引測(cè)的高程點(diǎn)，不得少于三個(gè)，并作相互校核，校核后三點(diǎn)的誤差不得超過(guò) 3mm,取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。 以下標(biāo)高的施測(cè) :為控制基坑開(kāi)挖深度，當(dāng)基坑開(kāi)挖到坑底，接近設(shè)計(jì)的標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀在坑壁或管樁身上測(cè)設(shè)水平控制點(diǎn)，作為清理槽底和澆筑墊層的依據(jù)。 以下標(biāo)高控制 高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)：在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后，方可向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。 待基礎(chǔ)完成后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，用 J2 經(jīng)緯儀，后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測(cè)到施工的基礎(chǔ)上， 在同 一歧上投測(cè)的縱、橫軸線不得少于 2 條，以此作角度、距離的校核，以此控制墻體位置。土方挖好后，測(cè)設(shè)各條軸線位置。 軸線控制樁校測(cè)：在挖土、基礎(chǔ)施工過(guò)程中，采用測(cè)量精度 2?級(jí)經(jīng)緯儀，根據(jù)場(chǎng)區(qū)首級(jí)平面控制網(wǎng)校