【正文】 自攻螺絲將鉸鏈安裝在預(yù)定位置，自攻螺絲不能直接錘入，－，然后將自攻螺絲釘擰入，安裝完工后，應(yīng)在鉸鏈內(nèi)滴機油潤滑。3. 將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定，安裝玻璃壓條宜先短后長。：玻璃的安裝應(yīng)符合一下規(guī)定：1. 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。：發(fā)泡劑固化后，用小刀將超出框邊的發(fā)泡劑修齊，再進行窗框內(nèi)外側(cè)抹灰施工。：當需要裝窗臺板時，應(yīng)使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，然后應(yīng)用強度等級為C20的細石混凝土固定。五、調(diào)整定位：當窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，然后固定邊框。三、洞口找中線：測出各窗口中線，并逐一作出標記，從高層一次吊線找準或經(jīng)緯儀、鉛垂儀。二、裝固定片；檢查窗框上下邊的位置及內(nèi)處朝向，確認夫誤后，再安裝固定片。施工方法為：洞口下面用鐵絲掛上模板，分兩次用細石砼填滿，洞口鑿成毛面，并用水沖洗干凈，第一次用細石砼灌洞口高度的一半，塞緊搗實，48h后，進行余下的一半填充，并搗實收平，找平層施工后可在第3d做閉水試驗，不漏水時才能拆除模板。防水層完成后，進行閉水試驗24小時，檢查無滲漏現(xiàn)象后，方可進行下一道工序。二、施工方法衛(wèi)生間施工工藝流程圖砌筑磚墻、預(yù)埋水、電暗管接線盒→水管打壓試驗補墻洞及管線槽→墻上彈水平控制線→安裝上下水管道→堵管道口→打壓試驗→地漏安裝→分兩次澆灌管道縫→地漏處閉水試驗→做地面找平層→鋪貼防水層→閉水試驗→做砂漿保護層。技術(shù)負責人要親自檢查落實。建立裝飾裝修管理制度，各分項工程進度、安全、質(zhì)量方面的獎罰條例，確定裝飾裝修項目負責人，配備必要的老工人以及技術(shù)指導(dǎo)人員進行質(zhì)量把關(guān)。編制施工工藝卡，并逐級進行交底，做到心中有數(shù)。第 五 節(jié)衛(wèi)生間防水施工一、組織管理措施衛(wèi)生間是工程質(zhì)量通病最常出現(xiàn)的部位，應(yīng)做到精心組織，認真施工，以確保工程質(zhì)量。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。第 四 節(jié) 室內(nèi)地磚鋪貼施工一、工藝程序基層處理→柱抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰二、施工要點基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應(yīng)先勾縫和修補缺棱掉角。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。第 三 節(jié)外墻面磚施工一、工藝程序基層處理→柱抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰二、施工要點基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應(yīng)先勾縫和修補缺棱掉角。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。第 二 節(jié)內(nèi)外墻面抹灰一、工藝程序基層處理→柱抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰二、施工要點基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應(yīng)先勾縫和修補缺棱掉角。⑷抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。⑵抹灰前一天將板面澆水濕透。2水泥砂漿分層補平。第 一 節(jié)天棚抹灰一、工藝程序基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷107 膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗→抹罩面灰。每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標準嚴格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。（二）主要分部工程施工工序在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。內(nèi)外裝修的交叉施工進入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計劃中的關(guān)鍵線路上。（2）安全防護設(shè)施方面的交叉：在裝修工作而上部分防護設(shè)施可能會防礙施工，在確保安全的情況下可；臨時拆除，施工完后馬上恢復(fù)。（1）工作面交叉：裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨立性，避免過多的干擾。本工程裝修工作量較大，為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，項目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織砌多種專業(yè)班組，施工前，對各專業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。7）施工前單獨編制詳細的施工方案。5）階段，外檐使用吊藍架子作為外墻保溫、外墻面磚及外墻窗戶安裝所用；室內(nèi)使用碗口架作為土建裝修施工及各分包單位施工所用腳手架。3）施工階段，每棟樓均在適宜位置搭設(shè)上人馬道作為上下基槽垂直交通設(shè)施。項目實施時編制詳細的有關(guān)此項的專項安全施工組織設(shè)計。腳手架的搭設(shè)必須符合GB5999等相關(guān)規(guī)范、技術(shù)標準的要求，保證作業(yè)人員的安全。上料口或者人行通道兩鍘要搭設(shè)過道防護棚。腳手架采用全封閉的方式。1）程全部采用鋼管扣件式腳手架，外維護用腳手架為雙排。鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用?！?。，腳手架必須滿鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對頭搭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm。架子必須在高度每高4m，水平每隔7m時，腳手架必須同建筑物連接牢固。二. 腳手架工程本工程采用普通鋼管腳手架，采用外腳手架及滿堂腳手架。第八節(jié)腳手架工程一. 垂直運輸結(jié)構(gòu)施工階段，布置一臺QTZ40塔吊。4)砌筑墻體時, 砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，豎縫砌筑應(yīng)刮漿并加漿填滿，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。2)填充墻砌筑用的空心砌塊應(yīng)提前12d澆水濕潤，含水率為5%8%。4）墻體砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓層表面應(yīng)清掃干凈。3）在墻體砌筑前，須對隱蔽工程進行檢查驗收，并做好砌墻的準備。編繪時必須根據(jù)磚的規(guī)格、灰縫厚度和寬度、門窗洞口尺寸、梁的高度、構(gòu)造柱的位置、預(yù)留洞口尺寸、管線、開關(guān)插座部位等進行排列，確保砌筑質(zhì)量和施工進度。(9）砌筑時采用內(nèi)腳手。(8）砌體的轉(zhuǎn)交處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過300mm（即五皮磚）。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。(6) 木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定。如圖紙沒有明確規(guī)定時，一般深度為6一8mm為宜，縫深淺應(yīng)一致，清掃干凈。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。對于那些焙燒過火變色，輕微變形及棱角碰損不大的磚，則應(yīng)用于基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻或混水墻上。所砍的成磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱 (垛)旁或其他不明顯的部位。二、墻體砌筑方法：(1) 排磚撂底 (干擺磚樣):一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。拌和時間自投料完畢算起。5%以內(nèi)。2%以內(nèi)。第 七 節(jié)砌筑工程本工程外墻采用該工程外墻為370mm承重型紅磚+20mm 厚水泥砂漿找平層+60mm聚苯乙烯保溫板，內(nèi)墻除標注外均為為240mm紅磚，190mm墻體為陶粒混凝土空心砌塊，M10混合砂漿砌筑。每組試件（包括同條件試件及防水混凝土備用試件）均應(yīng)取自同一次拌制的混凝土拌合物。5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定，留置組數(shù)詳見《施工試驗計劃》。3）當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每100m3的同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。十四、試塊要求普通混凝土結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。十二、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面找平，樓梯的施工縫留置在樓梯段1/3的部位（平臺板下3跑處）。十一、板混凝土采取同時整體澆筑。九、混凝土下落的自由高度不得超過2m，澆注高度如超過3m時必須采取措施，用串桶使混凝土下落。七、樓板留洞未經(jīng)設(shè)計允許不得斷鋼筋，鋼筋繞過洞口，墻體預(yù)留洞待管道安裝完畢后用高一級標號細石混凝土澆筑。四、施工縫新舊混凝土接縫處，繼續(xù)澆筑前將其表面鑿毛，清除浮漿露出石子，用水沖洗后保護濕潤，鋪一層10～15mm厚與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土，再澆筑混凝土。墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。 墻混凝土澆筑時，應(yīng)配備帶有標高刻度的探尺來控制混凝土澆筑高度，便于混凝土澆筑人員掌握澆筑厚度。在布設(shè)澆筑頭的時候，要根據(jù)每段每層的澆筑量進行計算，使之能滿足間歇時間不超過初凝時間的要求。 在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先按豎向結(jié)構(gòu)后水平的順序，分層澆筑。澆筑時應(yīng)注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞和插筋有無移動、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。砼澆筑應(yīng)分段進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密而定，最大不超過50cm。拆除模時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強度標準值的百分率（%）板2，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100第 六 節(jié)混凝土工程一、本工程砼供應(yīng)采用現(xiàn)場攪拌站攪拌，運輸方式采用塔吊進行運輸。項 目允許偏差軸線位置5板表面標高177。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板支設(shè)的質(zhì)量要求a模板的搭設(shè)必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。板模:采用18mm多層膠合板，下支墊9090木枋，間距400mm(中對中)， 膠合板縫堵縫材料處理。二、梁、板模支模程序【梁支模程序】放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定【板支模程序】復(fù)核板底標高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正→交付使用。沿柱高每600拉一道。3)鋼筋綁扎后要經(jīng)質(zhì)量人員檢查確定合格后方可合模。具體控制措施如下：1)為保證鋼筋與混凝土的有效結(jié)合，防止鋼筋表面污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的混凝土漿，避免其凝固后難以清除。鋼筋工程施工保證措施：鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，要求進場材料必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，以確保原材料質(zhì)量。m板鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下鐵后墊好馬凳和墊塊，再綁扎上鐵。對墻下無梁的后砌隔墻，應(yīng)按建筑施工圖所示位置在墻下板內(nèi)設(shè)置縱向加強筋。單向板的非受力方向洞口加筋長度洞寬加兩側(cè)各30d。j板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿，施工時各工種必須根據(jù)專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞，當孔洞尺寸≤300㎜時，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得斷開。h雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。f板的底部鋼筋伸入支座≥5d，且應(yīng)伸至梁或墻支座中心線。墊塊的厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護層厚度應(yīng)為15mm。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。綁扎板筋時一般用順扣(圖220)或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。5)操作工藝a清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。h板鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下鐵后墊好馬凳和墊塊，再綁扎上鐵。對墻下無梁的后砌隔墻，應(yīng)按建筑施工圖所示位置在墻下板內(nèi)設(shè)置縱向加強筋。單向板的非受力方向洞口加筋長度洞寬加兩側(cè)各30d。e板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿，施工時各工種必須根據(jù)專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞，當孔洞尺寸≤300㎜時，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得斷開。c雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。4)樓板鋼筋綁扎a板的底部鋼筋伸入支座≥5d，且應(yīng)