【正文】 后，再補(bǔ)壓至規(guī)定壓力值，15min內(nèi)的壓力降不大于0．05MPa且不滲不漏，方可進(jìn)行下一道工序及澆筑填充層‘3”。6)澆筑混凝土地面混凝土采用細(xì)石混凝土。澆筑混凝土?xí)r必須采取保護(hù)措施，防止工具壓傷加熱管，嚴(yán)禁重型施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，不允許用機(jī)械振搗，回填過程中不得使用鐵鍬等銳器，搗混凝土?xí)r，宜用木棍、木鏟拍實(shí)到返漿為止。運(yùn)輸混凝土?xí)r，如用推車需搭設(shè)跳板，或?qū)嚢韬玫幕炷裂b桶運(yùn)送。塑料管材在自然狀態(tài)下雖然膨脹量比較大，但膨脹力較小，暗埋到墻壁、樓板等處的管道產(chǎn)生的膨脹能被建筑材料約束，因而不需要補(bǔ)償。為使膨脹力降到最小，澆筑?昆凝土?xí)r要在管道帶壓的情況下進(jìn)行。待管道在混凝土層內(nèi)完全定位后，充人熱水時(shí)管道膨脹量不會(huì)有太大變化。因此在填充層做好后，系統(tǒng)保持不小于0．4MPa的壓力，不少于48h(常溫時(shí))才能卸壓。嚴(yán)格控制混凝土表面標(biāo)高及平整度，回填層標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不超過土5mm?；炷翉?qiáng)度達(dá)60％以前封閉現(xiàn)場(chǎng)，以免損壞管材。填充層表面不應(yīng)有明顯裂縫和空鼓等現(xiàn)象，裂縫寬度不大于 2mm，且每m2內(nèi)裂縫總長(zhǎng)度一般不大于2m‘2“。當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。管道上方的混凝土層厚度越小，傳熱效果越好，但混凝土層越容易受損。對(duì)混凝土層和聚苯乙烯板隔熱層的承重試驗(yàn)表明，聚苯乙烯板與混凝土層的變形受樓板變形的影響，而混凝土層的厚度主要受其強(qiáng)度等級(jí)影響。一般情況下要求混凝土標(biāo)號(hào)不低于C15，加熱管上的?昆凝土厚度不應(yīng)小于30mm‘2”。本工程采用C20混凝土，其厚度為40mm。7)二次試壓及沖洗混凝土養(yǎng)護(hù)完畢后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行二次試壓，試壓要求與第一次相同。沖洗流速不小于2m／s，直至出水與進(jìn)水顏色、透明度一致。8）分項(xiàng)工程資料在整個(gè)施工過程中施工技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)、真實(shí)地做好每道工序的記錄、簽字，應(yīng)保證施工和技術(shù)資料記錄同步進(jìn)行。監(jiān)理工程師除定期巡檢外，對(duì)關(guān)鍵工序如系統(tǒng)試壓、回填混凝土等工序應(yīng)堅(jiān)持旁戰(zhàn)監(jiān)理，對(duì)施工單位報(bào)驗(yàn)的分項(xiàng)工程資料應(yīng)認(rèn)真審查并及時(shí)簽字。第 二 節(jié) 給排水施工方案一、施工準(zhǔn)備，做好技術(shù)交底及安全交底工作。，合理安排施工人員以適應(yīng)建設(shè)單位要求的施工進(jìn)度。，掌握現(xiàn)行的技術(shù)方法及措施。二、進(jìn)度計(jì)劃安排按照土建施工進(jìn)度計(jì)劃編制水暖專業(yè)的施工進(jìn)度計(jì)劃，主體階段配合土建搞好預(yù)埋、預(yù)留工作，不能因水暖單項(xiàng)施工影響整個(gè)施工進(jìn)度計(jì)劃。三、具體施工技術(shù)措施1. 給水管道1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備－預(yù)制加工－干管安裝－立管安裝－支管安裝－系統(tǒng)試壓—系統(tǒng)沖洗。①管材、管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證。管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)材料外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，并清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。②室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留也洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，采取嚴(yán)格的防水措施。③同種材質(zhì)的給水塑料管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛利刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。2）支吊架安裝管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位．管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。4）試壓。熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在24h后進(jìn)行，水壓試驗(yàn)之前．管道應(yīng)固定，接頭須明露，加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min。至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓lh。，穩(wěn)壓2h，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。5）清洗、消毒給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流道宜大于2m/s。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20－30mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方可交付使用。6）在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找技術(shù)人員及建設(shè)單位協(xié)商解決，并做好洽商記錄。2. 消火栓系統(tǒng)1）施工程序：地下消防干管—立管—消防備用水點(diǎn)2）管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂；壁厚≥ ㎜、直徑≥70 ㎜時(shí)應(yīng)采用電焊；管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上；管道穿墻處不得有接口。3）消防箱穩(wěn)好后，用細(xì)石混凝土填實(shí)至墻面1 ㎝，然后用膠條把鋁合金框粘好做保護(hù)，等工程竣工時(shí)再揭掉。4）箱式消火栓安裝栓口朝下，允許偏差20 ㎜，閥門距箱側(cè)面為140 ㎜，距箱后表面為100 ㎜，允許偏差5 ㎜。5），穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致進(jìn)方可結(jié)束。6）箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。排水管采用UPVC塑料管，采用粘接法。該粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。施工要求：1）立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件。2）非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)留有微隙；管道支承件的間距立管管徑為50 ㎜。管徑大于或等于75 ㎜的不大于2m。橫管直線管段支承件間距要求 表71橫管的坡度設(shè)計(jì)無要求時(shí)。立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離為20～50mm。3）管道的配管和坡口應(yīng)符合下列規(guī)定a）鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。b）鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。端面應(yīng)平正并垂直與軸線，應(yīng)清除端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。c）插口處可用中號(hào)板銼銼成15176。～30176。坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。d)地漏和清掃口安裝：在土建粘磚前在相應(yīng)位置做好標(biāo)記，以便土建留磚，等瓷磚做好后在瓷磚正中位置安裝，然后做好防水，再套割瓷磚。衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證，外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑美觀，無裂縫。潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠。1）將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正、套實(shí)，用成品喉箍緊固。2）將預(yù)留排水口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物,找出排水管口的中心線，并畫在墻上，用水平尺或線墜找好豎線。將下水管口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水管插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器進(jìn)水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。3）自閉沖洗閥的安裝:沖洗閥的中心高度為1100m。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90176。的彎管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40～50 ㎜，用喉箍卡牢，再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。：將臺(tái)面盆安裝在臺(tái)面板上，將臉盆面找平，把臉盆與臺(tái)板接觸處用白水泥溝縫抹光。衛(wèi)生器具在室內(nèi)裝修基本完成后，再進(jìn)行安裝。容易丟失損壞的材料、配件要在竣工前統(tǒng)一安裝加鎖。第　九　章電氣安裝施工方案第 一 節(jié)避雷系統(tǒng)施工方案一、施工工藝，避雷帶、引下線先調(diào)直后再進(jìn)行安裝，支持卡子間距要均勻，轉(zhuǎn)彎處彎曲半經(jīng)不小于10 倍。 以下，與基礎(chǔ)內(nèi)的貫通連接形成閉合路。接地扁鋼至少三面施焊，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后刷瀝清做防腐處理。 倍，并應(yīng)雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長(zhǎng)度為圓鋼的6 倍。（或角鋼）焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。：當(dāng)接地系統(tǒng)與鍍鋅管，不銹鋼管，有色金屬管路連接時(shí)，采用半圓管箍對(duì)其進(jìn)行連接。，建設(shè)單位，監(jiān)理單位和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行接地電阻的測(cè)試，測(cè)試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測(cè)試時(shí)須分區(qū)、分點(diǎn)逐個(gè)測(cè)試，如測(cè)試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補(bǔ)打接地極組成接地裝置。二、防雷及接地裝置施工本工程采用綜合接地方式，將工藝設(shè)備接地、配電系統(tǒng)接地、防雷接地組成綜合接地，接地電阻等于或小于1Ω。屋頂防雷網(wǎng)、基礎(chǔ)內(nèi)接地網(wǎng)及各層圈梁鋼筋與主筋焊接，構(gòu)成立體籠狀防雷接地網(wǎng)。1．施工準(zhǔn)備：避雷針及圓鋼、扁鋼、鋼管、角鋼、鋼板、銅板及支持卡子和各種螺栓等。：保護(hù)管、紅丹防銹漆、調(diào)合漆、清油、瀝青漆、電焊條、焊錫和水泥、碎石、砂子。鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、鋼鋸及鋸條、毛刷、線墜、活扳手、接地電阻測(cè)試儀等。避雷針(帶、網(wǎng))及其引下線以及接地裝置用的緊固件，均使用鍍鋅制品。2．施工程序，減少重復(fù)勞動(dòng)。避雷網(wǎng)及接地裝置，采取自下而上的施工程序，應(yīng)首先安裝接地裝置，再做每層等電位連接， 最后安裝屋頂防雷網(wǎng)。：接地體制作安裝→接地母線敷設(shè)→引下線安裝→避雷帶敷設(shè)安裝→接地電阻測(cè)試。第 二 節(jié)動(dòng)力照明系統(tǒng)施工方案一、電氣安裝工藝流程圖1．施工工藝整個(gè)施工過程分三個(gè)階段，主體配合階段、安裝及調(diào)試段。機(jī)電工程主體配合階段是機(jī)電工程的開始，也是施工中比較關(guān)鍵、必須嚴(yán)格控制的要點(diǎn)之一。因?yàn)榕浜先邕_(dá)不到優(yōu)良的質(zhì)量、快速的工期。將直接影響結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度，近而影響整個(gè)工期和交竣時(shí)間。同時(shí)也給下一部電器器具的安裝造成不好的影響，造成整體工程質(zhì)量的下降。因此必須嚴(yán)格控制。2．預(yù)埋管及預(yù)留孔洞，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時(shí)力求保證便于操作和檢修。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。 埋地的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水片，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。二、安裝階段3．管內(nèi)穿線(纜)工程 安裝工藝流程 穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求；檢查所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，例行外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)；1KV 以下電纜，用搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。 施工時(shí)利用塔吊將電纜放置各層，運(yùn)到配電間后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10 倍，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2 及以下的導(dǎo)線30m；截面積為70mm2~95mm2 的導(dǎo)線為20m；截面積為180mm2~240mm2 之間的導(dǎo)線為18m。 穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用500V ，動(dòng)力線路采用1000V 搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。4．封閉式插接母線安裝 施工工序設(shè)備開箱檢查→支架制作安裝→母線絕緣搖測(cè)→封閉插接母線安裝→母線絕緣搖測(cè)→通電測(cè)試檢驗(yàn)。：封閉插接母線通過建筑物樓板和墻壁處預(yù)留孔。預(yù)留孔沒有特殊要求時(shí)，預(yù)留孔尺寸根據(jù)母線外型尺寸加70mm。為防止樓板的水進(jìn)入母線，預(yù)留孔四周設(shè)置高于樓板或平臺(tái)板50~100mm 的圍擋。：封閉插接母線水平敷設(shè)時(shí)。母線組裝前應(yīng)逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試。安裝時(shí)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置。母線接地牢固，防止松動(dòng)，且嚴(yán)禁焊接，外殼用專用保護(hù)線連接。 母線連接用緊固件采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、彈簧墊圈。 母線采用螺栓連接時(shí)，平置母線的連接螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度在緊固后絲扣露出螺母2～3 扣。 母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固。 封閉插接母線安裝完畢后，用搖表檢測(cè)相間、相對(duì)地的絕緣電阻，500V 。5．低壓配電柜安裝低壓供電系統(tǒng)：采用單母線分段，中間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)，可手動(dòng)及自動(dòng)分合閘，在正常清況下兩臺(tái)變壓器同時(shí)分列運(yùn)行，互為備用，當(dāng)負(fù)荷率降低時(shí)可切除一臺(tái)，節(jié)能運(yùn)行。 工藝流程 柜（盤）安裝1） 基礎(chǔ)型鋼安裝：依據(jù)設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)型鋼，進(jìn)行調(diào)直、加工，并刷防銹漆。安裝完畢應(yīng)將系統(tǒng)接地線與基礎(chǔ)型鋼兩端焊接?；A(chǔ)型鋼允許偏差表 表622）柜（盤）安裝連接固定處均采用鍍鋅螺栓，每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與接地干線相連。柜（盤）安裝允許偏差表 表633）柜（盤）連絡(luò)母線安裝：母線連接用緊固件采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、彈簧墊圈。母線采用螺栓連接時(shí)，平置母線的連接螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度在緊固后絲扣露出螺母2～3 扣。母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩見表64。鋼制螺栓緊固力矩值 表64（盤）二次小線（回路）配線：依據(jù)圖紙檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其