【正文】 后，再補壓至規(guī)定壓力值，15min內(nèi)的壓力降不大于0．05MPa且不滲不漏，方可進行下一道工序及澆筑填充層‘3”。6)澆筑混凝土地面混凝土采用細石混凝土。澆筑混凝土時必須采取保護措施，防止工具壓傷加熱管，嚴禁重型施工機具進場，不允許用機械振搗，回填過程中不得使用鐵鍬等銳器，搗混凝土時，宜用木棍、木鏟拍實到返漿為止。運輸混凝土時，如用推車需搭設跳板，或?qū)嚢韬玫幕炷裂b桶運送。塑料管材在自然狀態(tài)下雖然膨脹量比較大，但膨脹力較小，暗埋到墻壁、樓板等處的管道產(chǎn)生的膨脹能被建筑材料約束，因而不需要補償。為使膨脹力降到最小，澆筑?昆凝土時要在管道帶壓的情況下進行。待管道在混凝土層內(nèi)完全定位后，充人熱水時管道膨脹量不會有太大變化。因此在填充層做好后，系統(tǒng)保持不小于0．4MPa的壓力，不少于48h(常溫時)才能卸壓。嚴格控制混凝土表面標高及平整度，回填層標高應符合設計要求，偏差不超過土5mm?；炷翉姸冗_60％以前封閉現(xiàn)場，以免損壞管材。填充層表面不應有明顯裂縫和空鼓等現(xiàn)象，裂縫寬度不大于 2mm，且每m2內(nèi)裂縫總長度一般不大于2m‘2“。當達不到要求時，應采取適當?shù)难a救措施。管道上方的混凝土層厚度越小，傳熱效果越好，但混凝土層越容易受損。對混凝土層和聚苯乙烯板隔熱層的承重試驗表明，聚苯乙烯板與混凝土層的變形受樓板變形的影響，而混凝土層的厚度主要受其強度等級影響。一般情況下要求混凝土標號不低于C15，加熱管上的?昆凝土厚度不應小于30mm‘2”。本工程采用C20混凝土，其厚度為40mm。7)二次試壓及沖洗混凝土養(yǎng)護完畢后，應對管道進行二次試壓，試壓要求與第一次相同。沖洗流速不小于2m／s，直至出水與進水顏色、透明度一致。8）分項工程資料在整個施工過程中施工技術(shù)人員應及時、真實地做好每道工序的記錄、簽字，應保證施工和技術(shù)資料記錄同步進行。監(jiān)理工程師除定期巡檢外，對關(guān)鍵工序如系統(tǒng)試壓、回填混凝土等工序應堅持旁戰(zhàn)監(jiān)理，對施工單位報驗的分項工程資料應認真審查并及時簽字。第 二 節(jié) 給排水施工方案一、施工準備，做好技術(shù)交底及安全交底工作。，合理安排施工人員以適應建設單位要求的施工進度。，掌握現(xiàn)行的技術(shù)方法及措施。二、進度計劃安排按照土建施工進度計劃編制水暖專業(yè)的施工進度計劃，主體階段配合土建搞好預埋、預留工作，不能因水暖單項施工影響整個施工進度計劃。三、具體施工技術(shù)措施1. 給水管道1）工藝流程：安裝準備－預制加工－干管安裝－立管安裝－支管安裝－系統(tǒng)試壓—系統(tǒng)沖洗。①管材、管件等材料應有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證。管道系統(tǒng)安裝前，應對材料外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，并清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。②室內(nèi)明敷管道應在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應首先復核預留也洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求先設置管卡。位置應準確，埋設應平整、牢固，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，采取嚴格的防水措施。③同種材質(zhì)的給水塑料管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛利刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。2）支吊架安裝管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位．管卡應設在金屬管配件一端。4）試壓。熱熔連接管道，水壓試驗時間應在24h后進行，水壓試驗之前．管道應固定，接頭須明露，加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min。至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓lh。，穩(wěn)壓2h，同時檢查各連接處不得滲漏。5）清洗、消毒給水管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗，沖洗水流道宜大于2m/s。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應用含20－30mg/L的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應滯留24h以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準方可交付使用。6）在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時找技術(shù)人員及建設單位協(xié)商解決，并做好洽商記錄。2. 消火栓系統(tǒng)1）施工程序：地下消防干管—立管—消防備用水點2）管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂；壁厚≥ ㎜、直徑≥70 ㎜時應采用電焊；管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上；管道穿墻處不得有接口。3）消防箱穩(wěn)好后，用細石混凝土填實至墻面1 ㎝，然后用膠條把鋁合金框粘好做保護，等工程竣工時再揭掉。4）箱式消火栓安裝栓口朝下，允許偏差20 ㎜，閥門距箱側(cè)面為140 ㎜，距箱后表面為100 ㎜，允許偏差5 ㎜。5），穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應滿足設計要求，進出水口水質(zhì)一致進方可結(jié)束。6）箱體配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電器專業(yè)配合施工。排水管采用UPVC塑料管，采用粘接法。該粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。施工要求：1）立管和橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式橡膠圈管件。2）非固定支承件的內(nèi)壁應光滑，與管壁之間應留有微隙；管道支承件的間距立管管徑為50 ㎜。管徑大于或等于75 ㎜的不大于2m。橫管直線管段支承件間距要求 表71橫管的坡度設計無要求時。立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離為20～50mm。3）管道的配管和坡口應符合下列規(guī)定a）鋸管長度應根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。b）鋸管工具宜選用細齒鋸、割管機等機具。端面應平正并垂直與軸線，應清除端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷。c）插口處可用中號板銼銼成15176。～30176。坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2。坡口完成后應將殘屑清除干凈。d)地漏和清掃口安裝：在土建粘磚前在相應位置做好標記，以便土建留磚，等瓷磚做好后在瓷磚正中位置安裝，然后做好防水，再套割瓷磚。衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有出廠產(chǎn)品合格證，外觀應規(guī)矩，造型周正，表面光滑美觀，無裂縫。潔具零件規(guī)格應標準，質(zhì)量可靠。1）將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正、套實，用成品喉箍緊固。2）將預留排水口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無雜物,找出排水管口的中心線，并畫在墻上，用水平尺或線墜找好豎線。將下水管口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水管插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器進水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。3）自閉沖洗閥的安裝:沖洗閥的中心高度為1100m。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90176。的彎管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40～50 ㎜，用喉箍卡牢，再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。：將臺面盆安裝在臺面板上，將臉盆面找平，把臉盆與臺板接觸處用白水泥溝縫抹光。衛(wèi)生器具在室內(nèi)裝修基本完成后，再進行安裝。容易丟失損壞的材料、配件要在竣工前統(tǒng)一安裝加鎖。第　九　章電氣安裝施工方案第 一 節(jié)避雷系統(tǒng)施工方案一、施工工藝，避雷帶、引下線先調(diào)直后再進行安裝，支持卡子間距要均勻，轉(zhuǎn)彎處彎曲半經(jīng)不小于10 倍。 以下，與基礎內(nèi)的貫通連接形成閉合路。接地扁鋼至少三面施焊，焊接處焊縫應飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后刷瀝清做防腐處理。 倍，并應雙面焊接；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長度為圓鋼的6 倍。（或角鋼）焊接時，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。：當接地系統(tǒng)與鍍鋅管，不銹鋼管，有色金屬管路連接時，采用半圓管箍對其進行連接。，建設單位，監(jiān)理單位和施工單位共同驗收，按設計圖要求進行接地電阻的測試，測試用的接地搖表必須經(jīng)政府計量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測試時須分區(qū)、分點逐個測試，如測試結(jié)果不能滿足要求，應補打接地極組成接地裝置。二、防雷及接地裝置施工本工程采用綜合接地方式，將工藝設備接地、配電系統(tǒng)接地、防雷接地組成綜合接地，接地電阻等于或小于1Ω。屋頂防雷網(wǎng)、基礎內(nèi)接地網(wǎng)及各層圈梁鋼筋與主筋焊接，構(gòu)成立體籠狀防雷接地網(wǎng)。1．施工準備：避雷針及圓鋼、扁鋼、鋼管、角鋼、鋼板、銅板及支持卡子和各種螺栓等。：保護管、紅丹防銹漆、調(diào)合漆、清油、瀝青漆、電焊條、焊錫和水泥、碎石、砂子。鋼筋調(diào)直機、電焊機、鋼鋸及鋸條、毛刷、線墜、活扳手、接地電阻測試儀等。避雷針(帶、網(wǎng))及其引下線以及接地裝置用的緊固件，均使用鍍鋅制品。2．施工程序，減少重復勞動。避雷網(wǎng)及接地裝置，采取自下而上的施工程序，應首先安裝接地裝置，再做每層等電位連接， 最后安裝屋頂防雷網(wǎng)。：接地體制作安裝→接地母線敷設→引下線安裝→避雷帶敷設安裝→接地電阻測試。第 二 節(jié)動力照明系統(tǒng)施工方案一、電氣安裝工藝流程圖1．施工工藝整個施工過程分三個階段，主體配合階段、安裝及調(diào)試段。機電工程主體配合階段是機電工程的開始，也是施工中比較關(guān)鍵、必須嚴格控制的要點之一。因為配合如達不到優(yōu)良的質(zhì)量、快速的工期。將直接影響結(jié)構(gòu)施工的進度，近而影響整個工期和交竣時間。同時也給下一部電器器具的安裝造成不好的影響，造成整體工程質(zhì)量的下降。因此必須嚴格控制。2．預埋管及預留孔洞，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞，橋架的通過處，電箱的位置處，都應與土建配合預留好，注意加強檢查，絕不能有遺漏，澆筑混凝土時應派專人看護。 根據(jù)設計圖要求和現(xiàn)場實際情況，確定盒、箱軸線位置，以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的尺寸位置；了解各部位構(gòu)造，留出余量，使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求，使成排的箱盒成一條直線，同時力求保證便于操作和檢修。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15mm。 埋地的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時，應加保護管。穿越外墻的鋼管必須焊接止水片，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。二、安裝階段3．管內(nèi)穿線(纜)工程 安裝工藝流程 穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求；檢查所敷設電纜的型號、規(guī)格與設計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗；1KV 以下電纜，用搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ，合格后方可敷設。 施工時利用塔吊將電纜放置各層，運到配電間后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機械牽引從上至下敷設。敷設時電纜盡量作到不交叉，敷設電纜的彎曲半徑不小于外徑的10 倍，及時裝設標志牌。 放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行認真核對。敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2 及以下的導線30m；截面積為70mm2~95mm2 的導線為20m；截面積為180mm2~240mm2 之間的導線為18m。 穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用500V ，動力線路采用1000V 搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。4．封閉式插接母線安裝 施工工序設備開箱檢查→支架制作安裝→母線絕緣搖測→封閉插接母線安裝→母線絕緣搖測→通電測試檢驗。：封閉插接母線通過建筑物樓板和墻壁處預留孔。預留孔沒有特殊要求時，預留孔尺寸根據(jù)母線外型尺寸加70mm。為防止樓板的水進入母線，預留孔四周設置高于樓板或平臺板50~100mm 的圍擋。：封閉插接母線水平敷設時。母線組裝前應逐段進行絕緣測試。安裝時按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置。母線接地牢固，防止松動，且嚴禁焊接，外殼用專用保護線連接。 母線連接用緊固件采用符合國家標準的鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、彈簧墊圈。 母線采用螺栓連接時，平置母線的連接螺栓應由下往上穿，其余情況下螺母置于維護側(cè)，螺栓長度在緊固后絲扣露出螺母2～3 扣。 母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固。 封閉插接母線安裝完畢后，用搖表檢測相間、相對地的絕緣電阻，500V 。5．低壓配電柜安裝低壓供電系統(tǒng)：采用單母線分段，中間設聯(lián)絡開關(guān)，可手動及自動分合閘，在正常清況下兩臺變壓器同時分列運行，互為備用，當負荷率降低時可切除一臺，節(jié)能運行。 工藝流程 柜（盤）安裝1） 基礎型鋼安裝：依據(jù)設計要求選用相應型鋼，進行調(diào)直、加工，并刷防銹漆。安裝完畢應將系統(tǒng)接地線與基礎型鋼兩端焊接?；A型鋼允許偏差表 表622）柜（盤）安裝連接固定處均采用鍍鋅螺栓，每臺柜（盤）單獨與接地干線相連。柜（盤）安裝允許偏差表 表633）柜（盤）連絡母線安裝：母線連接用緊固件采用符合國家標準的鍍鋅螺栓、螺母和平墊圈、彈簧墊圈。母線采用螺栓連接時，平置母線的連接螺栓應由下往上穿，其余情況下螺母置于維護側(cè)，螺栓長度在緊固后絲扣露出螺母2～3 扣。母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，緊固力矩見表64。鋼制螺栓緊固力矩值 表64（盤）二次小線（回路）配線：依據(jù)圖紙檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其