【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 員進(jìn)行設(shè)備搶修，并服從甲方事故搶修領(lǐng)導(dǎo)的調(diào)度和指揮，并積極主動(dòng)配合，在保證質(zhì)量的前提下，減少對(duì)主線的影響，降低事故損失。 4） 、做好設(shè)備檢修前的安全、環(huán)保、消防等措施確認(rèn)工作，嚴(yán)格按檢修規(guī)程實(shí)施檢修作業(yè)。 5） 、協(xié)力檢修區(qū)域內(nèi)按甲方要求做好檢修 現(xiàn)場(chǎng)管理工作 。 6） 、設(shè)備檢修后的油脂更換或 潤(rùn)滑工作 。 7） 、協(xié)力檢修區(qū)域內(nèi)備件問(wèn)題處理，包括新備件的解體、調(diào)整、潤(rùn)滑、測(cè)量，在線設(shè)備的修復(fù)、下線設(shè)備的檢查及修復(fù)，備件、材料的領(lǐng)取和運(yùn)輸及 轉(zhuǎn)運(yùn)等。 8） 、協(xié)力檢修區(qū)域內(nèi)構(gòu)筑及輔助設(shè)施、走（平）臺(tái)、欄桿、扶梯、設(shè)備的整改、完善、修復(fù)工作及鋼構(gòu)件完工后的油漆防腐工作。 9） 、協(xié)力檢修區(qū)域內(nèi)機(jī)、電、儀表等各專業(yè)檢修 做好相互間 的配合。 10） 、配合設(shè)備方做好修舊利舊工作，并提供必要的工器具。 11） 、協(xié)助設(shè)備方對(duì)設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢或解體檢查工作 并做好相應(yīng)的檢修記錄工作 。 相關(guān) 檢修記錄 有《日常檢修記錄》、《定修 、年修 檢修記錄》 表一： 日常檢修記錄 表二： 定修 檢修記錄 作業(yè)要求 保駕人員樹立為大生產(chǎn)服務(wù)、急生產(chǎn)所需的觀念，保證現(xiàn)場(chǎng)施工專人負(fù)責(zé)，各區(qū)域安排專職技術(shù)人員巡視，全年全天候（ 24小時(shí)）服務(wù)，作息時(shí)間與梅鋼同步。建立檢修呼叫體系。保駕人員嚴(yán)格執(zhí)行檢修三方確認(rèn)制度，經(jīng)確認(rèn)完畢后，方可離開現(xiàn)場(chǎng) 。 （一）作業(yè)前準(zhǔn)備 根據(jù) ERP 檢修委托單分組安排人員各自檢修任務(wù)，并明確各檢修小組所在區(qū)域的區(qū)域責(zé)任人，提醒作業(yè)人員注意事項(xiàng)，對(duì)特別危險(xiǎn)區(qū)域（梅鋼公司二級(jí)以上危險(xiǎn)源 ）布置安全措施。 作業(yè)人員相互提醒，正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并隨身攜帶上崗序號(hào) 時(shí)間 設(shè)備名稱 檢修原因 檢修結(jié)果 檢修人 備注 序號(hào) 時(shí)間 設(shè)備名稱 檢修原因 檢修結(jié)果 檢修人 備注 證件。 各小組責(zé)任人與點(diǎn)檢聯(lián)系，查看現(xiàn)場(chǎng)，領(lǐng)用、準(zhǔn)備材料，檢查工器具是否完好，并告之其他組員，可能存在的危險(xiǎn)源。 作業(yè)前開班前準(zhǔn)備會(huì)，布置作業(yè)任務(wù)，告之作業(yè)區(qū)域危險(xiǎn)及防護(hù)措施，指定區(qū)域內(nèi)檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，要求作業(yè)人員積極開展相互提醒指正。 （二）作業(yè)中處理 進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)三方確認(rèn)掛牌。 檢查機(jī)械故障，分析原因。 排除機(jī)械故障。 （三）作業(yè)后要求 通知點(diǎn)檢、操作人員，現(xiàn)場(chǎng)檢查簽字確認(rèn)。 通知三方摘牌。 及時(shí)完善 各種記錄，并向下班的點(diǎn)檢人員進(jìn)行交接。 相關(guān)管理文件有《皮帶機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書》及相關(guān)記錄。 作業(yè)安全、危險(xiǎn)源辨識(shí) 因 委托方 停機(jī)檢修時(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，作業(yè)中危險(xiǎn)源較多，抓好各項(xiàng)安全管理工作就顯得非常重要，絲毫不能松懈，所以在檢修中作業(yè)人員除必須穿戴勞防用品外，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，要三方掛牌確認(rèn)，作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)交底。 危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施 序號(hào) 作業(yè) 活動(dòng) 危險(xiǎn)源 可能導(dǎo)致后果 判別依據(jù) （ I ~ V）（注 1） 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià) 危險(xiǎn)級(jí)別 （注 2） 現(xiàn)有控 制措施 是否不可容許風(fēng)險(xiǎn) （注 3） L E C D 1 現(xiàn)場(chǎng)檢 查 環(huán)境不 熟 摔傷 V 1 3 7 21 2 ⑨ 不是 2 高空吊裝 大風(fēng) 設(shè)備損傷 人員傷亡 V 1 40 20 2 ⑦、⑨ 不是 3 碰高壓 電線 觸電 V 1 2 15 30 2 ⑦、⑨ 不是 4 地基塌 陷 設(shè)備損傷 人員傷亡 V 1 6 7 42 2 ⑦、⑨ 不是 5 支腿不 穩(wěn) 設(shè)備損傷 人員傷亡 V 1 6 7 42 2 ⑦、⑨ 不是 6 吊物晃 動(dòng) 砸傷 V 1 6 3 18 1 ⑦、 ⑨ 不是 7 作業(yè)空間狹小 設(shè)備損傷 人員傷亡 V 1 6 7 42 2 ⑦、⑨ 不是 8 電焊作業(yè) 線路破損、漏電 觸電 V 1 6 15 90 3 ⑥、⑦ 是 9 場(chǎng)地有 油污 火災(zāi) V 1 6 3 18 1 ⑥、⑦ 不是 10 焊渣飛 濺 燙傷 V 1 6 1 6 1 ⑥、⑦ 不是 11 電焊機(jī) 漏電 觸電 V 1 6 15 90 3 ⑥、⑦ 是 12 電弧光 人身傷 害 V 1 6 3 18 1 ⑥、⑦ 不是 13 有毒有害氣體 人身傷 害 V 1 6 7 42 2 ⑥、⑦ 不是 15 氣割作業(yè) 氧氣乙炔瓶距離近 爆炸 V 1 6 15 90 3 ①、⑩ 是 16 氣瓶與明火距離近 爆炸 V 1 6 15 90 3 ①、⑩ 是 17 皮條老化、漏氣 火災(zāi)、爆 炸 V 1 6 15 90 3 ①、⑩ 是 18 回火裝置損壞 爆炸 V 1 6 15 90 3 ①、⑩ 是 19 氣割作業(yè) 氧氣乙炔表?yè)p壞 爆炸 V 1 6 15 90 3 ①、⑩ 是 20 無(wú)防護(hù) 眼鏡 燙傷 V 1 6 3 18 1 ①、⑩ 不是 21 割渣飛 濺 燙傷 V 1 6 3 18 1 ①、⑩ 不是 22 周圍有易燃物 火災(zāi) V 1 6 3 18 1 ①、⑩ 不是 23 割具有 油 爆炸 V 1 6 3 18 1 ①、⑩ 不是 24 設(shè)備吊裝 鋼絲繩斷裂 設(shè)備損壞 人員傷亡 V 1 6 15 90 3 ⑦、⑨ 是 25 設(shè)備晃 動(dòng) 設(shè)備損壞 人員傷亡 V 1 6 3 18 1 ⑦、⑨ 不是 26 捆扎不 牢 設(shè)備損壞 人員傷亡 V 1 6 15 90 3 ⑦、⑨ 是 27 設(shè)備檢修 用力不當(dāng) 碰傷 V 1 6 1 6 1 ⑦、⑨ 不是 28 設(shè)備運(yùn) 轉(zhuǎn) 人員傷 亡 V 1 6 15 90 3 ⑦、⑨ 是 29 地面油 污 摔傷 V 1 6 3 18 1 ⑦、⑨ 不是 30 作業(yè)空間狹小 碰傷 V 1 6 1 6 1 ⑦、⑨ 不是 31 緊固螺絲 滑倒 碰傷 V 1 6 1 6 1 ⑦、⑨ 不是 32 地面油 污 摔傷 V 1 6 1 6 1 ⑦、⑨ 不是 33 作業(yè)空間狹小 碰傷 V 1 6 1 6 1 ⑦、⑨ 不是 34 使用大錘 錘柄有油污 砸傷 V 1 2 3 6 1 ①、⑦ 不是 35 錘頭松 動(dòng) 砸傷 V 1 6 3 18 1 ①、⑦ 不是 36 違章操 作 砸傷 V 1 6 3 18 1 ①、⑦ 不是 37 設(shè)備擦洗 高空墜落 人身傷害 V 1 2 15 30 2 ⑤、⑦ 不是 38 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位 人身傷 害 V 1 2 15 30 2 ①、④ 不是 39 切割機(jī)作業(yè) 無(wú)防護(hù)罩 身體損害 V 1 3 3 9 1 ①、⑦ 不是 40 切割方向?qū)θ? 身體損 害 V 1 3 3 9 1 ①、⑦ 不是 41 作業(yè)人員未戴眼鏡 身體損