【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 為 4000 萬(wàn)元人民幣，其中： 購(gòu)置設(shè)備 59 臺(tái)套，投資額 660 萬(wàn)元人民幣。 設(shè)用地規(guī)模： 34000M178。,投資額 500 萬(wàn)元人民幣。 廠房總面積：計(jì)劃投資建成 9000M178。主廠房 1 座， 8000M178。主廠房 1座， 1680 M178。得二層辦公樓 1 座， 2500M178。的附屬綜合樓 1 座，以及路網(wǎng)、綠化、停車泊位等配套設(shè)施?？偨ㄖ嫉?17960M178。，容積率 ，綠化率 30%. 建筑功能：主廠房?jī)?nèi)社各產(chǎn)品 生產(chǎn)線、壓鑄車間、金加工車間、電工車間、裝配車間、產(chǎn)品出廠試驗(yàn)及型式試驗(yàn)設(shè)施等，辦公樓設(shè)管理服務(wù)中心、生產(chǎn)調(diào)度中心、產(chǎn)品研發(fā)中心、售后服務(wù)中心及產(chǎn)品綜合展示廳，綜合樓包括職工食堂、活動(dòng)中心、培訓(xùn)中心等。 建筑結(jié)構(gòu)：主廠房采用鋼架結(jié)構(gòu)，具有建設(shè)期短、利用率高等優(yōu)點(diǎn)，辦公樓、附屬綜合樓采用水泥框架結(jié)構(gòu)。 項(xiàng) 目建設(shè)期限 本技改項(xiàng)目擬分二期實(shí)施： 第一期用地規(guī)模為 18000M178。,計(jì)劃建成面積 9000M178。主廠房 1座，面積 1680M178。的二層辦公綜合樓 1 座和 1200M178。的附屬綜合樓（ 1） 1 座，以及配套路網(wǎng)、綠化等設(shè)施 ，總投資額為 2600 萬(wàn)元，其中設(shè)備投資 400 萬(wàn)元，建設(shè)期為 1 年。 第二期用地規(guī)模為 16000M178。,計(jì)劃建成面積 8000M178。主廠房 1座、面積 1300M178。的附屬綜合樓（ 2） 1 座，以及 2500M178。綜合樓及配套設(shè)施（包括綠化、停車泊位等），總投資額為 1400 萬(wàn)元，其中設(shè)備投資 260 萬(wàn)元，建設(shè)期為 1年。 本項(xiàng)目?jī)晒こ讨ㄔO(shè)間隔期為 2 年。 生產(chǎn)能力規(guī)劃：項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，可形成年產(chǎn)值 億元人民幣的規(guī)模，年生產(chǎn)發(fā)電機(jī) 10000 臺(tái)、電動(dòng)機(jī) 30000 臺(tái)的綜合生產(chǎn)能力。爭(zhēng)取項(xiàng)目第一期建成投產(chǎn)后 1 年內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值 億元，項(xiàng) 目第二期建成投產(chǎn)后 1 年內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值 億元， 2 年內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值超 2 億元，出口創(chuàng)匯超千萬(wàn)美元。 六、市場(chǎng)營(yíng)銷計(jì)劃 嚴(yán)格貫徹運(yùn)行 ISO9001 質(zhì)量體系，全面加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。 力開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，尤其是質(zhì)量更好、技術(shù)含量更高的產(chǎn)品，使新產(chǎn)品在公司營(yíng)銷總的比例有較大的增長(zhǎng)，力爭(zhēng)達(dá)到 70%以上。 開(kāi)發(fā)生產(chǎn)高、中、低不同檔次的電機(jī)、發(fā)電機(jī)系列產(chǎn)品，以適應(yīng)不同國(guó)家和地區(qū)的市場(chǎng)需求。開(kāi)發(fā)的高檔電機(jī)產(chǎn)品以歐美國(guó)家和地區(qū)的市場(chǎng)為主，中、低檔產(chǎn)品瞄準(zhǔn)中東、非洲、東南亞等國(guó)家和地區(qū)的市場(chǎng)，并逐步提高高 、中檔產(chǎn)品的比重，力爭(zhēng)達(dá)到 70%。 持新產(chǎn)品的銷售增長(zhǎng)速度，平均達(dá)到 30%。 通過(guò)大力拓展多樣化出口渠道，開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)的同時(shí)，抓住國(guó)內(nèi)巨大的市場(chǎng)，通過(guò)委托代理、駐外營(yíng)銷點(diǎn)等多種形式廣泛開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)、國(guó)外市場(chǎng)，力求國(guó)內(nèi)市場(chǎng)銷售額達(dá)到 30%。 持產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售的年增長(zhǎng)達(dá)到 30%以上。 七、技術(shù)工藝及設(shè)備 目前，公司已形成一條發(fā)電機(jī)生產(chǎn)流水線、一條電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)流水線、一條噴漆流水線。公司生產(chǎn)部、技檢部擁有各類工程技術(shù)人員達(dá) 10 多人，具有較強(qiáng)的技術(shù)力量，公司開(kāi)發(fā)的 SW— 2500 小功率發(fā)電機(jī)組、 TWG 系列鋼板殼發(fā)電機(jī) 、CDF 系列電動(dòng)機(jī)等新產(chǎn)品，都是公司依靠只有技術(shù)力量自行開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的。同時(shí)，公司不斷加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)專業(yè)院校的產(chǎn)學(xué)研合作，確保了企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。產(chǎn)品生產(chǎn)的五大工藝流程為： 軸加工：元鋼鋸料、平面中心孔、仿形粗車、數(shù)控精車、割槽、磨、銑鍵槽、轉(zhuǎn)子沖片鑄鋁、轉(zhuǎn)子熱套、外圓精光、動(dòng)平衡。 鑄件加工：機(jī)殼粗車、精車、鉆孔，端蓋、軸蓋車加工、鉆孔攻牙，出線盒鉆孔攻牙。 電工：繞線、嵌線、整形、浸烘、耐壓。 安裝：定子壓裝進(jìn)殼、轉(zhuǎn)子噴漆、軸承熱套、裝配、出廠試驗(yàn)、噴漆、包裝、最終檢驗(yàn)。 沖壓：定、轉(zhuǎn)子沖片。 新廠房建成投入使用后，新增設(shè)備投入 660 萬(wàn)元。第 1 期新增設(shè)備投入 400萬(wàn)元，包括起重設(shè)備、數(shù)控加工設(shè)備、自動(dòng)流水線、檢測(cè)設(shè)備等。第二期設(shè)備投入 260 萬(wàn)元，須引進(jìn)先進(jìn)的組合加工中心、噴塑噴漆流水線等設(shè)備，并設(shè)立產(chǎn)品中心試驗(yàn)室，條件具備則成立技術(shù)研發(fā)中心，促進(jìn)企業(yè)整體實(shí)力水平的提高。同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備選型，采用國(guó)際國(guó)內(nèi)具有先進(jìn)水平的設(shè)備。 新增設(shè)備清單見(jiàn)下表 新增設(shè)備清單 單位：人民幣元 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 單價(jià) 金額 使用部門 1 20210 自動(dòng)脫模立式壓鑄機(jī) 臺(tái) 1 250000 250000 壓鑄車間 2 中頻電熱熔鋁爐 臺(tái) 1 80000 80000 壓鑄車間 3 中頻熱套裝置 臺(tái) 1 60000 60000 金工車間 4 數(shù)顯仿形車床 臺(tái) 1 220210 220210 金工車間 5 微機(jī)數(shù)控銑端面打中心孔車床 臺(tái) 1 185000 185000 金工車間 6 微機(jī)數(shù)控車床 臺(tái) 6 160000 960000 金工車間 7 1000KG 硬支承動(dòng)平衡機(jī) 臺(tái) 1 145000 145000 金工車 間 8 數(shù)顯單柱立式車床 臺(tái) 1 450000 450000 金工車間 9 數(shù)顯普通車床 臺(tái) 10 65000 650000 金工車間 10 底腳銑鉆床 臺(tái) 2 30000 60000 金工車間 11 鉆攻兩用機(jī) 臺(tái) 4 15000 60000 金工車間 12 中心鉆孔機(jī) 臺(tái) 2 25000 50000 金工車間 13 嵌線流水線（大型機(jī)） 條 1 300000 300000 電工車間 14 嵌線自動(dòng)輸送流水線（小型機(jī)） 條 1 400000 400000 電工車間 15 真空浸烘設(shè)備 套 1 100000 100000 電工車間 16 端蓋壓機(jī) 臺(tái) 2 40000 80000 總裝車間 17 電機(jī)裝配流水線（大型機(jī)） 條 1 300000 300000 總裝車間 18 自動(dòng)噴漆噴塑流水線 條 1 350000 350000 總裝車間 19 遠(yuǎn)紅外快速烘干房 套 1 160000 160000 總裝車間 20 電熱烘干房 套 1 60000 60000 總裝車間 21 微機(jī)控制試驗(yàn)設(shè)備 套 1 360000 360000 出廠試驗(yàn) 22 感應(yīng)調(diào)壓器 臺(tái) 1 160000 160000 出廠試驗(yàn) 23 發(fā)電機(jī)型式試驗(yàn)設(shè)備 套 1 450000 450000 試驗(yàn)中心 24 立體倉(cāng)庫(kù)貨架 套 1 100000 100000 25 電動(dòng)單雙梁行車 臺(tái) 3 100000 300000 26 環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆 臺(tái) 10 11000 110000 27 叉車 臺(tái) 2 202100 400000 合計(jì) 6600000 八、主要原材料供應(yīng)分析 生產(chǎn)所需的原輔材料立足于 XX 市級(jí)本省周邊城市和江、浙、滬等地的配套協(xié)作企業(yè)，具有交通便利、供貨及時(shí)、材料價(jià)格相對(duì)低、采購(gòu) 費(fèi)用少等優(yōu)勢(shì)。 為保證采購(gòu)物質(zhì)的質(zhì)量、供貨及時(shí)及成本的降低，公司按 ISO9001 質(zhì)量管理體系的要求，對(duì)采購(gòu)的各項(xiàng)物質(zhì)實(shí)行分分類管理，主要物資公開(kāi)招標(biāo)竟價(jià)，對(duì)供方進(jìn)行嚴(yán)格評(píng)價(jià)審核，積極拓寬采購(gòu)渠道，并確保同一種物質(zhì)的供方不少于 3 家。實(shí)行異地搬遷技術(shù)改造擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，第 1 期投產(chǎn)后年產(chǎn)值達(dá) 1 億元，第二期投產(chǎn)后年產(chǎn)值達(dá) 2 億元。主要原輔材料需求如下表： 單位：噸 序號(hào) 主要原材料名稱 年需求量 主要產(chǎn)地及供方 第 1 期 第 2 期 1 鑄件 12021 24000 江陰、上海、浙 江、山西 2 原銅漆包線 1300 2500 無(wú)錫、江蘇、浙江、馬鞍山 3 元鋼 4300 8500 武鋼、上鋼、石鋼 4 硅鋼片 5500 11000 武鋼、上鋼、蘇鋼、無(wú)錫