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正文內(nèi)容

注冊(cè)安全工程師安全評(píng)價(jià)復(fù)習(xí)資料(編輯修改稿)

2025-10-04 19:44 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 量安全評(píng)價(jià)方法 ? 依據(jù)在大量分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果和事故統(tǒng)計(jì)資料基礎(chǔ)上獲得的指標(biāo)或規(guī)律(數(shù)學(xué)模型)進(jìn)行評(píng)價(jià), 有: 概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法,傷害(或破壞)范圍評(píng)價(jià)法,危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法。 一、安全評(píng)價(jià)方法分類 (二)其他安全評(píng)價(jià)分類法 ? 按照安全評(píng)價(jià)的邏輯推理過(guò)程, 安全評(píng)價(jià)方法可分為歸納推理評(píng)價(jià)法和演繹推理評(píng)價(jià)法。歸納推理評(píng)價(jià)法是從事故原因推論結(jié)果的評(píng)價(jià)方法,演繹推理評(píng)價(jià)法是從結(jié)果推論原因的評(píng)價(jià)方法。 ? 按照安全評(píng)價(jià)要達(dá)到的目的 ,安全評(píng)價(jià)分為事故致因因素安全評(píng)價(jià)方法、危險(xiǎn)性分級(jí)評(píng)價(jià)方法和事故后果安全評(píng)價(jià)方法。 ? 按照評(píng)價(jià)對(duì)象的不同 ,分為設(shè)備(設(shè)施或工藝)故障率評(píng)價(jià)法、人員失誤率評(píng)價(jià)法、物質(zhì)系數(shù)評(píng)價(jià)法、系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法。 二、常用的安全評(píng)價(jià)方法 ? 安全檢查表方法( SCA或 SCL) ? 危險(xiǎn)指數(shù)方法( RR) ? 預(yù)先危險(xiǎn)分析方法( PHA) ? 故障假設(shè)分析方法( WI) ? 危險(xiǎn)和可操作性研究( HAZOP) ? 故障類型和影響分析( FMEA) ? 故障樹(shù)分析( FTA) ? 事件樹(shù)分析( ETA) ? 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法( JRA或 LEC) ? 定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法( QRA) 安全檢查表( Safety Checklist Analysis) 為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素,把系統(tǒng)加以剖析,查出各層次的不安全因素,然后確定檢查項(xiàng)目,以提問(wèn)的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進(jìn)行檢查或評(píng)審,避免遺漏。 ? 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定 ? 國(guó)內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗(yàn) ? 系統(tǒng)分析確定的風(fēng)險(xiǎn)部位及防范措施 ? 研究成果 ? 編制的主要依據(jù) ? 事先編制 , 有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)編寫 , 做到系統(tǒng)化 、 完整化 , 不致于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素 。 ? 可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn) 、 規(guī)范和法規(guī) 、 檢查遵守的情況 , 提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià) 。 ? 表的應(yīng)用方式是有問(wèn)有答 , 給人的印象深刻 , 能起到安全教育的作用 。 表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求 , 隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況 。 ? 簡(jiǎn)明易懂 , 容易掌握 。 ? 優(yōu)點(diǎn) ? 安全檢查表舉例(氣柜安全評(píng)價(jià)檢查表) 序號(hào) 評(píng)價(jià)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)得分 實(shí)得分1 氣柜各節(jié)及柜頂無(wú)泄漏。 一處泄漏扣 2 分 102各節(jié)水封槽保持滿水,水槽保持少量溢流水。一節(jié)不符合扣 5 分 203 導(dǎo)輪、導(dǎo)軌運(yùn)行正常,油蓋有油。 達(dá)不到要求不得分 204 各節(jié)之間防靜電連接完好、可靠。 不符合要求不得分 105氣柜接地線完好無(wú)損,電阻不大于10 歐。達(dá)不到要求不得分 106配備可燃性氣體檢測(cè)報(bào)警器,定期校驗(yàn),保證完好。一個(gè)不好不得分 107 高低液位報(bào)警準(zhǔn)確完好。 一個(gè)不準(zhǔn)確不得分 20合計(jì) 1 0 0? 小結(jié) 目的 :檢查系統(tǒng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求 適用范圍 :從設(shè)計(jì) 、 建設(shè)一直到生產(chǎn)各個(gè)階段 使用方法 :有經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)人員協(xié)同編制 , 經(jīng)常使用 資料準(zhǔn)備 :有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 人力 、 時(shí)間 :最經(jīng)濟(jì) 效果 :定性 , 辨識(shí)危險(xiǎn)性并使系統(tǒng)保持與標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定一致 , 如采用檢查項(xiàng)目賦值法可用于定量 危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法 危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法為美國(guó)道化學(xué)公司所首創(chuàng)。它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ),再考慮工藝過(guò)程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響,來(lái)計(jì)算每個(gè)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值,然后按數(shù)值大小劃分危險(xiǎn)度級(jí)別。 ? 主要 危險(xiǎn)指數(shù) 評(píng)價(jià)方法 ? 美國(guó)道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法 * ? 帝國(guó)化學(xué)公司(ICI)危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法 ? 化工廠危險(xiǎn)等級(jí)指數(shù)法 ? 易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)方法 DOW 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)程序框圖 第 32頁(yè) 選選選選選選選選選選選選選選選選選選選選選選F12選選選選選選 選選選選選選選選選F選EI = F 選選選選3 選選選選選選選選選選??選選選選選選選選選選選選選選選選選選選選=C1 C2 C3選選選選MPPD選選選選MPPD 選選MPDO 選選選選選選 選選BI選選選選F選選選選選選選選選選F3= F F12 ? 小結(jié) 目的 :對(duì)工廠 、 車間 、 單元進(jìn)行危險(xiǎn)程度分級(jí) 適用范圍 :設(shè)計(jì)時(shí)找出薄弱環(huán)節(jié) , 生產(chǎn)進(jìn)提供危險(xiǎn)性信息 使用方法 :按規(guī)定方法求出火災(zāi)爆炸指數(shù) 、 毒性指標(biāo)及各 種附加系數(shù) 、 補(bǔ)償系數(shù) , 最后計(jì)算出危險(xiǎn)度 分級(jí) 資料準(zhǔn)備 :理化特性數(shù)據(jù) , 工藝流程 、 操作條件等 人力 、 時(shí)間 :熟練的工藝技術(shù)人員每周可完成 2- 3單元 /人 效果 :定性及定量 , 可定出工廠 、 車間 、 單元危險(xiǎn)度等級(jí) 預(yù)先危險(xiǎn)性分析 PHA ( Preliminary Hazard Analysis) 預(yù)先危險(xiǎn)性分析也稱初步危險(xiǎn)分析,是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前,包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)之前,對(duì)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)性類別、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果等進(jìn)行概略地分析,識(shí)別系統(tǒng)中潛在的危險(xiǎn)性,確定危險(xiǎn)等級(jí),防止事故發(fā)生。 ? 識(shí)別 危險(xiǎn) ,確定安全性關(guān)鍵部位; ? 評(píng)價(jià)各種 危險(xiǎn) 的程度; ? 確定安全性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,提出消除或控制 危險(xiǎn) 的措施。 ? 預(yù)先危險(xiǎn)分析的主要目的 第 35頁(yè) ? 預(yù)先危險(xiǎn)分析程序 確定系統(tǒng)確定危險(xiǎn)等級(jí)制定措施措施實(shí)施分析、識(shí)別危險(xiǎn)性系統(tǒng)功能分解調(diào)查收集資料危險(xiǎn)危害因素觸發(fā)事件 現(xiàn)象 原因事件 事故情況 結(jié)果危險(xiǎn)等級(jí)措施硫酸泄漏1. 設(shè)備、閥門
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