注冊安全工程師安全評價復習資料(編輯修改稿)
2025-10-04 19:44 本頁面
【文章內容簡介】 量安全評價方法 ? 依據在大量分析實驗結果和事故統(tǒng)計資料基礎上獲得的指標或規(guī)律（數(shù)學模型）進行評價， 有： 概率風險評價法，傷害（或破壞）范圍評價法，危險指數(shù)評價法。 一、安全評價方法分類 （二）其他安全評價分類法 ? 按照安全評價的邏輯推理過程， 安全評價方法可分為歸納推理評價法和演繹推理評價法。歸納推理評價法是從事故原因推論結果的評價方法，演繹推理評價法是從結果推論原因的評價方法。 ? 按照安全評價要達到的目的 ，安全評價分為事故致因因素安全評價方法、危險性分級評價方法和事故后果安全評價方法。 ? 按照評價對象的不同 ，分為設備（設施或工藝）故障率評價法、人員失誤率評價法、物質系數(shù)評價法、系統(tǒng)危險性評價法。 二、常用的安全評價方法 ? 安全檢查表方法（ SCA或 SCL） ? 危險指數(shù)方法（ RR） ? 預先危險分析方法（ PHA） ? 故障假設分析方法（ WI） ? 危險和可操作性研究（ HAZOP） ? 故障類型和影響分析（ FMEA） ? 故障樹分析（ FTA） ? 事件樹分析（ ETA） ? 作業(yè)條件危險性評價法（ JRA或 LEC） ? 定量風險評價方法（ QRA） 安全檢查表（ Safety Checklist Analysis） 為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素，把系統(tǒng)加以剖析，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目，以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進行檢查或評審，避免遺漏。 ? 有關標準、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定 ? 國內外事故案例、本單位的經驗 ? 系統(tǒng)分析確定的風險部位及防范措施 ? 研究成果 ? 編制的主要依據 ? 事先編制 ， 有充分的時間組織有經驗的人員來編寫 ， 做到系統(tǒng)化 、 完整化 ， 不致于漏掉能導致危險的關鍵因素 。 ? 可以根據規(guī)定的標準 、 規(guī)范和法規(guī) 、 檢查遵守的情況 ， 提出準確的評價 。 ? 表的應用方式是有問有答 ， 給人的印象深刻 ， 能起到安全教育的作用 。 表內還可注明改進措施的要求 ， 隔一段時間后重新檢查改進情況 。 ? 簡明易懂 ， 容易掌握 。 ? 優(yōu)點 ? 安全檢查表舉例（氣柜安全評價檢查表） 序號 評價內容標準 評價標準 應得分 實得分1 氣柜各節(jié)及柜頂無泄漏。 一處泄漏扣 2 分 102各節(jié)水封槽保持滿水，水槽保持少量溢流水。一節(jié)不符合扣 5 分 203 導輪、導軌運行正常，油蓋有油。 達不到要求不得分 204 各節(jié)之間防靜電連接完好、可靠。 不符合要求不得分 105氣柜接地線完好無損，電阻不大于10 歐。達不到要求不得分 106配備可燃性氣體檢測報警器，定期校驗，保證完好。一個不好不得分 107 高低液位報警準確完好。 一個不準確不得分 20合計 1 0 0? 小結 目的 ：檢查系統(tǒng)是否符合標準要求 適用范圍 ：從設計 、 建設一直到生產各個階段 使用方法 ：有經驗和專業(yè)知識人員協(xié)同編制 ， 經常使用 資料準備 ：有關規(guī)范標準 人力 、 時間 ：最經濟 效果 ：定性 ， 辨識危險性并使系統(tǒng)保持與標準規(guī) 定一致 ， 如采用檢查項目賦值法可用于定量 危險指數(shù)評價方法 危險指數(shù)評價方法為美國道化學公司所首創(chuàng)。它以物質系數(shù)為基礎，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設備狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來計算每個單元的危險度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險度級別。 ? 主要 危險指數(shù) 評價方法 ? 美國道化學公司的火災、爆炸危險指數(shù)評價法 * ? 帝國化學公司（ＩＣＩ）危險度評價法 ? 化工廠危險等級指數(shù)法 ? 易燃、易爆、有毒重大危險源辨識、評價方法 DOW 火災爆炸危險指數(shù)評價程序框圖 第 32頁 選選選選選選選選選選選選選選選選選選選選選選F12選選選選選選 選選選選選選選選選F選EI = F 選選選選3 選選選選選選選選選選??選選選選選選選選選選選選選選選選選選選選=C1 C2 C3選選選選MPPD選選選選MPPD 選選MPDO 選選選選選選 選選BI選選選選F選選選選選選選選選選F3= F F12 ? 小結 目的 ：對工廠 、 車間 、 單元進行危險程度分級 適用范圍 ：設計時找出薄弱環(huán)節(jié) ， 生產進提供危險性信息 使用方法 ：按規(guī)定方法求出火災爆炸指數(shù) 、 毒性指標及各 種附加系數(shù) 、 補償系數(shù) ， 最后計算出危險度 分級 資料準備 ：理化特性數(shù)據 ， 工藝流程 、 操作條件等 人力 、 時間 ：熟練的工藝技術人員每周可完成 2－ 3單元 /人 效果 ：定性及定量 ， 可定出工廠 、 車間 、 單元危險度等級 預先危險性分析 PHA （ Preliminary Hazard Analysis） 預先危險性分析也稱初步危險分析，是在每項生產活動之前，包括設計、施工、生產之前，對系統(tǒng)中存在的危險性類別、出現(xiàn)條件、導致事故的后果等進行概略地分析，識別系統(tǒng)中潛在的危險性，確定危險等級，防止事故發(fā)生。 ? 識別 危險 ，確定安全性關鍵部位； ? 評價各種 危險 的程度； ? 確定安全性設計準則，提出消除或控制 危險 的措施。 ? 預先危險分析的主要目的 第 35頁 ? 預先危險分析程序 確定系統(tǒng)確定危險等級制定措施措施實施分析、識別危險性系統(tǒng)功能分解調查收集資料危險危害因素觸發(fā)事件 現(xiàn)象 原因事件 事故情況 結果危險等級措施硫酸泄漏1. 設備、閥門
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