【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 儲(chǔ)存或進(jìn)行后續(xù)處理；另一部分由旋風(fēng)除塵器收集的細(xì)小污泥顆粒及部分由預(yù)分離器分離的干污泥根據(jù)濕污泥量輸送至干濕污泥混合器與濕污泥混合形成內(nèi)干外濕的污泥顆粒進(jìn)入三通道轉(zhuǎn)鼓干燥器中進(jìn)行干化處理。經(jīng)旋風(fēng)除塵器排出的氣體（溫度約 95℃）由循環(huán)風(fēng)機(jī)吸至冷凝及水霧收集器洗滌后回到燃燒爐中循環(huán)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的抽吸使干燥器、預(yù)分離器及旋風(fēng)除塵器中壓力處于負(fù)壓狀態(tài)，防止了蒸汽及污泥粉塵的外泄。部分廢氣從循環(huán)氣體中抽出，經(jīng)生物除臭器處理達(dá)到大氣排放標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣中。 轉(zhuǎn)鼓污泥干化工藝流程見(jiàn)框圖 1. o95 Coo40 C400 C氣體燃?xì)馊紵隣t脫水后污泥接料倉(cāng)中間儲(chǔ)倉(cāng)循環(huán)風(fēng)機(jī)旋風(fēng)除塵器循環(huán)氣冷卻螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)筒干燥器干濕污泥混合器預(yù)分離器儲(chǔ)存外運(yùn)或干污泥倉(cāng)氣提冷凝及水霧收集器生物除臭器 圖 1 轉(zhuǎn)筒污泥干化工藝流程框圖 2．流化床干化 流化床工藝為間接接觸干化工藝。主要設(shè)備為：熱油爐、油路系統(tǒng)、流化床干燥器、污泥冷卻器、旋風(fēng)除塵器、循環(huán)氣冷凝及水霧收集器、預(yù)熱及循環(huán)風(fēng)機(jī)、濕污泥倉(cāng)、干濕污泥混合器、氮?dú)庋a(bǔ)充裝置、干污泥料倉(cāng)及污泥輸送裝置等。 其工藝流程為：脫水后污泥部分送至流化床污泥干燥器的給料分配器中，另一部分送至一個(gè)污泥 /粉塵混合器；在流化床的干燥器中污泥處于懸浮狀態(tài)并得到干化。帶有濕氣及污泥細(xì)粒的氣體被抽至旋風(fēng)除塵器進(jìn)行氣固分離，最后氣體回 到干燥器中進(jìn)行下一次的循環(huán)處理。干燥后的污泥排出經(jīng)冷卻后輸送至料倉(cāng)或外運(yùn)。 流化床干燥工藝流程短，整個(gè)運(yùn)行由自動(dòng)化控制，環(huán)境好，技術(shù)先進(jìn)、性能可靠；但是該工藝為間接干燥，能耗相對(duì)較高，設(shè)備費(fèi)用也較高，控制系統(tǒng)復(fù)雜，對(duì)操作人員的素質(zhì)要求也較高。 流化床污泥干化工藝流程詳見(jiàn)框圖 2 油220 250 C燃?xì)鉄嵊蜖t脫水后污泥接料倉(cāng)旋風(fēng)除塵器預(yù)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)流化床o干濕污泥混合器儲(chǔ)存外運(yùn)或干料倉(cāng)冷凝及水霧收集器生物除臭器干細(xì)顆粒污泥干燥器40 Co污泥冷卻器冷卻及水霧收集器廢水循環(huán)空氣 圖 2 流化床污泥干化工藝框圖 3．污泥干化“珍珠工藝 ” 污泥干化“珍珠工藝”是比利時(shí)開(kāi)發(fā)的污泥硬顆粒技術(shù)，該工藝為間接接觸臺(tái)階式干化工藝。該工藝的主要設(shè)備為：熱油加熱爐、油路系統(tǒng)、污泥硬顆粒造粒機(jī)、污泥冷卻器、袋式除塵器、氣體冷卻及水霧搜集器、濕污泥倉(cāng)、涂層機(jī)、干污泥倉(cāng)、污泥輸送裝置及生物除臭器等。 其工藝過(guò)程為：從污水處理廠(chǎng)輸送來(lái)的經(jīng)機(jī)械脫水后的污泥（含固率 20%~30%）通過(guò)污泥泵或螺旋輸送機(jī)送至涂層機(jī)。在涂層機(jī)中，再循環(huán)的干污泥顆粒與送料的脫水污泥混合，涂覆了濕污泥的顆粒被送進(jìn)污泥硬顆粒造粒機(jī)。污泥在顆粒造粒機(jī)中干化，形成顆粒，最后污泥干顆粒由造粒機(jī)底部排出再由斗式提升機(jī)進(jìn)入分離漏斗。一部分分離后循環(huán)進(jìn)入涂層機(jī)，其余部分經(jīng)冷卻器冷卻后進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)。干化 顆粒經(jīng)振動(dòng)空氣流化床 系統(tǒng)冷卻，流化床保證了均質(zhì)顆粒（含水率10%，粒徑 1~5mm）冷卻至 40℃ 以下。流化床出口處的有輕微氣味的熱空氣經(jīng)布袋除塵器除塵后送入生物除臭器處理，達(dá)到大氣排放標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣中，然后，顆粒被最終送入儲(chǔ)料倉(cāng)或裝袋。 污泥干化“珍珠工藝”流程見(jiàn)框圖 3。 接料倉(cāng) 涂層機(jī)分離漏斗 冷凝及水霧分離器生物除臭器袋式除塵器硬顆粒造粒機(jī)熱油爐冷卻水廢水廢氣排放氣體天然氣油流化床冷卻器 袋式除塵器貯存外運(yùn)或干污泥脫水后污泥小顆粒及粉塵 圖 3 污泥干化“珍珠工藝”流程框圖 4．渦輪薄層干化工藝 渦輪薄層干化工藝來(lái)自于意大利技術(shù)，該工藝也屬于間接干化工藝。主要設(shè)備有：熱油加熱爐、油路系統(tǒng)、渦輪薄層干燥器、旋風(fēng)分離器、顆粒冷卻器、袋 式除塵器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、渦輪洗滌冷凝器、氣水分離器、熱油 /空氣交換器、濕污泥倉(cāng)、干污泥料倉(cāng)、污泥輸送裝置及生物除臭器等。 其工藝過(guò)程為：脫水后污泥被輸送至水平的渦輪薄層干燥器中，濕污泥在干燥器中在外層熱油及內(nèi)部工藝熱氣的作用下完成干化（干 污泥溫度約 85℃ ，粒徑 1mm），最后排出干燥器，污泥在干燥器中的停留時(shí)間非常短（約 2~3 分鐘）。干化完的污泥在旋風(fēng)除塵器中從氣體中分離出來(lái)，在顆粒冷卻器中冷卻至 45~55℃ 后運(yùn)送至干污泥倉(cāng)中儲(chǔ)存或外運(yùn)。分離出的氣體經(jīng)渦輪洗滌冷凝器冷卻后進(jìn)入氣水分離器，干化中產(chǎn)生的水蒸汽與冷卻 水一起排出，分離出較干燥的氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)的抽吸作用送至熱交換器中預(yù)熱后進(jìn)入渦輪層干燥器進(jìn)行下一次的循環(huán)。 該系統(tǒng)的特點(diǎn)是污泥干度可控制。 渦輪薄層干化工藝流程圖見(jiàn)框圖 4 天然氣熱油爐油脫水后污泥接料倉(cāng)冷卻水顆粒冷卻器熱交換器渦輪薄層干燥器 旋風(fēng)除塵器外運(yùn)或貯存廢氣生物除臭器渦輪洗滌冷凝器 氣水分離器廢水干污泥倉(cāng)油循環(huán)氣 圖 4 渦輪薄層干化工藝流程框圖 5．低溫冷風(fēng)干燥工藝 污泥風(fēng)干處理法是一種普通環(huán)境下進(jìn)行的污泥自然蒸發(fā)干燥處理工藝 , 價(jià)格低廉 , 操作安全簡(jiǎn)單，來(lái)自于德國(guó)技術(shù)。 . 因?yàn)樵陲L(fēng)干過(guò)場(chǎng)中 , 污泥不需要進(jìn)行機(jī)械性翻滾處理 ,濁水產(chǎn)生的粉塵含量極低 . 因此 , 此處理工藝毋須防爆措施或防 爆設(shè)備 .。污泥風(fēng)干裝置主要是由多層 (多數(shù)情況下是二層 )上下排列安裝的運(yùn)輸帶組成 , 而運(yùn)輸帶使由較大空徑的濾帶制成 . 脫水污泥在粉碎之后鋪設(shè)在上運(yùn)輸帶之上 , 厚度 5 至 15 cm. 污泥輸入方式有以下二種 . ? 污泥粉碎之后立即通過(guò)布料螺桿輸入風(fēng)干裝置 為了使污泥能粉碎至 510 mm 顆粒狀態(tài) , 脫水污泥必須結(jié)實(shí)耐刺 . 通常情況下 ,污泥固含量在 25 – 30% DR 范圍 . 粉碎機(jī)是一快速旋轉(zhuǎn)的螺桿 , 螺桿上安裝許多可以調(diào)節(jié)位置的小型漿葉 , 可粉碎脫水污泥 , 并將粉碎之后的污泥投入后面的布料螺桿 . 布料螺桿將這些污泥均勻地分布到風(fēng)干裝置的上運(yùn)輸帶上 . ? 通過(guò)污泥面條機(jī)粉碎污泥 在多數(shù)情況下 , 在風(fēng)干裝置的前面是安裝污泥面條機(jī) , 將脫水污泥擠壓成細(xì)長(zhǎng)面條 ,包然后放置在風(fēng)干運(yùn)輸帶上 . 當(dāng)污泥固含量在1825 %DR 范圍時(shí) , 則應(yīng)該采用污泥面條機(jī) . 污泥面條成形系統(tǒng)主要由一臺(tái)帶有輸料管道的厚漿泵 , 可彎曲的進(jìn)料管 , 和可移動(dòng)的面條機(jī)頭此面條機(jī)頭直接安裝在風(fēng)干運(yùn)輸帶之上 . 在 面條機(jī)內(nèi) , 污泥在穿過(guò)帶孔網(wǎng)板時(shí)被擠壓成型 . 當(dāng)污泥中含有釬維物質(zhì)時(shí) , 網(wǎng)板內(nèi)側(cè)額外安裝一旋轉(zhuǎn)割刀 . 面條機(jī)頭沿一導(dǎo)規(guī)橫向在風(fēng)干運(yùn)輸帶上運(yùn)動(dòng) . 通過(guò)控制面條機(jī)頭上的電機(jī)轉(zhuǎn)速和運(yùn)輸帶上的電機(jī)轉(zhuǎn)速 ,可使污泥面條在帶上蛇形運(yùn)動(dòng) , 均勻分布在運(yùn)輸帶上 . 污泥被輸入風(fēng)干裝置之后 , 部分風(fēng)干的污泥在上運(yùn)輸帶的尾端被 轉(zhuǎn)投到下運(yùn)輸帶上 , 然后繼續(xù)向前運(yùn)輸 . 在上運(yùn)輸帶的上方安裝抽風(fēng)裝置 , 可從裝置外面抽吸干燥空氣 , 使空氣從裝置的下部進(jìn)入烘干裝置 , 穿流整個(gè)運(yùn)輸帶 . 當(dāng)空氣穿流鋪設(shè)在運(yùn)輸帶上的污泥時(shí) , 帶走了污泥內(nèi)的水分 . 根據(jù)天氣情況 , 一部分空氣循環(huán)返回風(fēng)干裝置。環(huán)風(fēng)流動(dòng)是通過(guò)一風(fēng)道系統(tǒng) (風(fēng)干裝置通過(guò)抽風(fēng)裝置然后再進(jìn)入風(fēng)干裝置的進(jìn)氣管 )而實(shí)現(xiàn) . 通過(guò)這一環(huán)風(fēng)流動(dòng) ,可使熱能費(fèi)用大量下降 .。污泥在失去水分的同時(shí) , 體積相應(yīng)變小。為了使各風(fēng)干運(yùn)輸帶上布料均勻 , 能保證風(fēng)干效果，所有運(yùn)輸帶都各自配備調(diào)速電機(jī)。當(dāng)天氣寒冷或潮濕時(shí) , 環(huán)境空氣沒(méi)有足夠的吸濕能力 . 為了使風(fēng)干裝置始終保證出料污泥具有所要求的干度 , 則須配置風(fēng)道型燃燒爐。根據(jù)環(huán)境空氣的狀態(tài)和所希望設(shè)置的水分蒸發(fā)能力 , 可輸入所需要的熱能。此時(shí) ,環(huán)境空氣按所需要的溫度在 燃燒爐內(nèi)加熱 , 但最高不超過(guò) 50176。采用各種型式的廢熱和余熱。 風(fēng)干裝置結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí) , 即可安裝在機(jī)房之內(nèi) , 也可室外安裝。 工藝方案選擇 在此我們以選擇污泥干化為主要工藝路線(xiàn)，盡管以此主要工藝路線(xiàn)為基礎(chǔ)有多種處理方式，但均需要熱能提供支持。 我們擬選擇轉(zhuǎn)鼓污泥干化為本項(xiàng)目的處理工藝方案，待本項(xiàng)目進(jìn)行可行性研究時(shí)再做詳細(xì)的比選論證，最終確定最優(yōu)方案。 熱源方式及需求量 適應(yīng)于 XX 可選擇的熱源有：天然氣、蒸汽。 若使用天然氣，初步估計(jì)其需求量大約： 1200M3/h 若使用蒸氣，初步估計(jì)其需求量大 約： 19 噸 /h（壓力 13 公斤， 1900C 5 廠(chǎng)址選擇 占地面積 污泥處理中心主要建構(gòu)筑物有：地下濕污泥倉(cāng)、干化車(chē)間、堆棚等，主要設(shè)備為地下濕污泥傳動(dòng)設(shè)備、干濕污泥混合器、燃燒爐、干燥器、旋風(fēng)除塵器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、循環(huán)氣冷凝及水霧收集器、干污泥料倉(cāng)、污泥輸送裝置及生物除臭裝置等。 該項(xiàng)目總占地面積約 2 公頃（包括遠(yuǎn)期預(yù)留地）。如果污泥處理中心廠(chǎng)址與居民區(qū)較近，應(yīng)適當(dāng)加大面積，考慮綠化。 備選廠(chǎng)址 結(jié)合污泥處理中心的工作性質(zhì)、工藝特性、環(huán)境要求、并從經(jīng)濟(jì)方面考慮，初擬有三處可供選擇的廠(chǎng)址方案。 （ 1） 南莊廠(chǎng)址方案（方案一） 該廠(chǎng)址位于禪城區(qū)西南部羅南村，廣明高速北側(cè)、順德水道以東，擬建的南莊污水處理廠(chǎng)控制用地內(nèi)。 （ 2） 鎮(zhèn)安污水處理廠(chǎng)廠(chǎng)址方案（方案二） 該廠(chǎng)址位于 XX 市鎮(zhèn)安污水處理廠(chǎng)東北側(cè)，汾江河南岸規(guī)劃控制 用地內(nèi)。 （ 3） 福能發(fā)電有限公司（旁）廠(chǎng)址（兩公里內(nèi)）方案（方案三） 該廠(chǎng)址位于禪城區(qū)西部，汾江河以東，現(xiàn)福能發(fā)電有限公司兩公里附近。 備選廠(chǎng)址特點(diǎn) （ 1） 南莊廠(chǎng)址方案 選擇南莊污水處理廠(chǎng)控制用地作為污泥處理中心廠(chǎng)址具有以下特點(diǎn)： ? 廠(chǎng)址位于 南莊 工業(yè)區(qū)，與周?chē)h(huán)境相協(xié)調(diào) 。 該廠(chǎng)址周?chē)h(huán)境為陶瓷工業(yè)區(qū)，居民生活居住區(qū)較少，污泥處理中心建于此不會(huì) 影響正常居民生活。由于污泥處理中心的生產(chǎn)過(guò)程基本為封閉狀態(tài)，其對(duì)環(huán)境的影響程度可低于上述其它工業(yè)對(duì)環(huán)境造成的影響，便于環(huán)保部門(mén)的統(tǒng)一監(jiān)測(cè)管理，且與污水處理廠(chǎng)建在一起，有利于環(huán)境影響評(píng)價(jià)和統(tǒng)一控制。現(xiàn)狀廠(chǎng)地較為平坦，建筑物較少，拆遷量少。 ? 距 LNG 天然氣主管道較近，若熱源可直接引自天然氣主管供應(yīng)可節(jié)省成本 由于該廠(chǎng)址的位置處于 LNG 天然氣主管道附近，其熱源可直接引自天然氣主管而不必引自燃?xì)夤镜闹袎汗?。其熱源費(fèi)用可大大減少。據(jù)初步估算 天然氣需氣量為 1200M3/h。 如果 天然氣 價(jià)格在 元 /M3，則處理每噸 污泥的熱能直接經(jīng)營(yíng)成本大約為 100 元 /噸污泥。如果 天然氣 價(jià)格在 元 /M3，則處理每噸污泥的熱能直接經(jīng)營(yíng)成本大約為 115 元 /噸污泥。 ? 與擬建南莊污水處理廠(chǎng)建在一起，可簡(jiǎn)化管理，減少污泥運(yùn)輸量。 擬建南莊污水處理廠(chǎng)首期規(guī)模 5 萬(wàn)立方米 /日，遠(yuǎn)期規(guī)模 25 萬(wàn)立方米 /日。污泥處理中心建于此便于統(tǒng)一管理，同時(shí)減少了污泥運(yùn)輸量。 ? 用地基本落實(shí)，利于項(xiàng)目的實(shí)施 該廠(chǎng)址位于禪城區(qū)西南部，擬建南莊污水處理廠(chǎng)規(guī)劃控制用地內(nèi)。擬建南莊污