【文章內(nèi)容簡介】 使用，不允許用加水或其它辦法更變混凝土的稠度。澆筑時(shí)坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的混凝土不得使用。 ③ 澆筑混凝土前，全部模板和鋼筋清除干凈，不得有滯水、冰雪、鋸末、施工碎屑和其它附著物質(zhì)，混凝土的均勻性和坍落度 必須符合配合比及澆筑要求 。 ④ 混凝土澆筑作業(yè) 在每兩道施工縫間 連續(xù)進(jìn)行， 最長間隔時(shí)間應(yīng)小于 配合比中的初凝時(shí)間。 ⑤ 混凝土澆筑期間的 入模溫度 不低于 +5℃ ，也不得高于 +32℃ 。 ⑥ 混凝土自由卸落高度不得超過 2m， 當(dāng)采用導(dǎo)管或溜槽時(shí)，應(yīng)保持導(dǎo)管或溜槽的干凈，使用過程中要防止混凝土離析。 ⑦ 混凝土應(yīng)按水平層次澆筑，當(dāng)用插入式震搗器時(shí)，搗實(shí)厚度不得超過 30cm，用其它震搗器時(shí)，其厚度則不得超過 15～ 30cm。每層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆筑和搗實(shí)，以防止損害先澆的混凝土，同時(shí)要避免兩層混凝土表面間脫開。 ⑧ 混凝土初凝之后，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。 ⑨ 當(dāng)澆筑基礎(chǔ)最下面一層混凝土?xí)r，應(yīng)防止混 凝土從地基吸收水分或水滲入混凝土內(nèi)?；觾?nèi)應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，在混凝土澆筑前，基坑底部不允許有積水。 ⑩ 澆筑混凝土作業(yè)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查預(yù)埋部件（螺栓、錨固筋等），如有任何位移，應(yīng)及時(shí)矯正。 ⑾ 工程的每一部分混凝土的澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件都應(yīng)保有完整的記錄。 排水工程頂管施工方案 22 B、 混凝土搗實(shí) ① 所有混凝土，一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成無空隙、無分離、無蜂窩的密實(shí)均勻體。 ② 搗實(shí)混凝土方法，一般均應(yīng)使用內(nèi)部機(jī)械震搗方法；混凝土構(gòu)件頂面部分，薄形結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件或其它特殊地方，可用外部機(jī)械振搗。 ③ 振搗器應(yīng) 能以每分鐘不小于 4500 脈沖的頻率傳遞振動(dòng)于混凝土 中 。其振動(dòng)強(qiáng)度應(yīng)能明顯地使坍落度為 25mm 的混凝土體受到有效影響半徑至少達(dá)到 45cm。 ④ 工地上應(yīng)配有足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器，以便可隨時(shí)替補(bǔ)。 ⑤ 振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。 ⑥ 振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi) ,并要插至前一層混凝土 ,以保證新澆混凝土與先澆混凝土良好結(jié)合 ,但插進(jìn)深度不應(yīng)超過 5～ 10cm。 ⑦ 振動(dòng)應(yīng)保持足夠時(shí)間和強(qiáng)度，以徹底搗實(shí)混凝土。但時(shí)間不能持續(xù)太久，以免造成混凝土離析。不允許在模 板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土 ≤ 30s。 ⑧ 當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件，不得直接或通過鋼筋施加振動(dòng)，與側(cè)模應(yīng)保持 5～ 10cm 的距離。 ⑨ 模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)輔以插釬插搗，以保證混凝土表面平滑和密實(shí)。 ⑩ 混凝土 初凝后 24h內(nèi) ，不得受到振動(dòng)。 C、 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即對(duì)混凝土養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)最少保持 7 天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)生期應(yīng)延長至施加了足夠預(yù)應(yīng)力為止。結(jié)構(gòu)物各部分構(gòu)件，不論采用什么養(yǎng)生方法，在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤 。同樣構(gòu)件盡可能在同一條件下養(yǎng)生。養(yǎng)生用水的條件與拌和用水相同。 5184 溝槽回填 排水工程頂管施工方案 23 溝槽回填需要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度，為配合當(dāng)年修路，工作坑溝槽回填碎石屑，回填至管道外頂以上 米，管道 米以上部分按道路要求回填，并分層夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到 95%~90%，回填至原地面標(biāo)高。道路結(jié)構(gòu)層（ 62cm）以下 米范圍內(nèi) 95%，大于 米部分 90%。壓實(shí)應(yīng)采用火力夯及平板夯實(shí)機(jī)每 20cm 一步分層夯實(shí)回填至管道外頂以上40cm 位置；管道胸腔部位按道路要求回填，采用火力夯和平板夯實(shí)機(jī)每 20cm 一步分層回填夯實(shí)，必要時(shí)采用小型壓路機(jī)后輪錯(cuò)半軸碾壓一至二遍，直至密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度為止。 519 棄土處理及運(yùn)輸 在開挖中必須考慮回填土的余量及合理的堆放位置。如不能合理堆放，將直接影響施工安全。余土外運(yùn)外其余土可就近選擇堆土區(qū)存放（必須用密布網(wǎng)苫蓋）待回填時(shí)運(yùn)回，堆土位置不能影響施工和安全。 對(duì)于余土和棄土采用運(yùn)行車進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中，運(yùn)行車必須苫蓋，確保文明施工。 520 頂管施工質(zhì)量要求： 5201 接口必須密實(shí)、平順、不脫落。 5202 內(nèi)漲圈中心應(yīng)對(duì)正管縫，填料密實(shí)。 5203 管內(nèi)不得有 泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物。 5204 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 中線 位移 L≤ 100m 50 L＞ 100m 100 2 管底 高程 L≤ 100m D≤ 1500 +30， 40 D＞ 1500 +40， 50 L＞ 100m D≤ 1500 +40， 60 D＞ 1500 +60， 80 3 相鄰管錯(cuò)口 鋼筋混凝土管 ≯ 20 頂管允許偏差 附表四 排水工程頂管施工方案 24 六、工作坑支護(hù)和穩(wěn)定性校核計(jì)算 61 頂管頂力計(jì)算 以距離 120m 為例，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，參考《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范實(shí)施手冊(cè)》中經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行頂力計(jì)算： DLfP ?? 式中 f —— 采用注漿工藝時(shí)，管壁與土層的摩阻力，介于 4~6，本次 f 取 4kN/m2； D —— 管道的外徑， D2400 取 D=+2*=（ m）。 L —— 管道的計(jì)算頂進(jìn)長度（ m）；取 120m。 P —— 計(jì)算頂力， kN。 則頂力 P=4 120=。 62 土壓力平衡計(jì)算 靜止土壓力 po=K0rh=**= 平衡土壓力 p=po177。 20（ ~） kpa 主動(dòng)土壓力 pA= rhtg2(45Φ /2)2ctg(45Φ /2) = ***17* = = kpa 被動(dòng)土壓力 pp= rhtg2(45+Φ /2)+2ctg(45+Φ /2) =**+2*17* =+ = kpa 式中 K0靜止土壓力系數(shù)，粘性土中 K0=~ 取 K0= r管道所處土層的重力密度（ KN/m3） h地面到 掘進(jìn)機(jī)中心的深度（ m） c土壤粘聚力， c=17 kpa D管道的外徑（ m） Φ 管道所處土層的內(nèi)摩擦角（。） L管道的計(jì)算頂進(jìn)長度 （ m） 排水工程頂管施工方案 25 其中： r= KN/m3； D=。 Φ = 度。 則 tg2（ 45+Φ /2） =。 tg2（ 45+Φ /2） = 平衡土壓力下限 kpa 大 于主動(dòng)土壓力，上限 則遠(yuǎn)小于被動(dòng)土壓力，說明土倉內(nèi)壓力控制在安全范圍內(nèi)。 63 頂管工作坑穩(wěn)定性計(jì)算 本次頂管工作施工周期短，施工難度大，對(duì)工作坑支護(hù)的穩(wěn)定性提出了嚴(yán)格要求，因此，我部決定在刨驗(yàn)施工沿線各種地下管線的前提下，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，確定頂管工作坑，主坑凈尺寸為 9 6m， 副坑 6*6。 鋼板樁支撐穩(wěn)定性計(jì)算參考《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范實(shí)施手冊(cè)》。 根據(jù)相關(guān)地質(zhì)資料，得到 ? =， ? =230， c =13kPa ? —— 土體天然重力密度， kN/m3； ? —— 土體內(nèi)摩擦角，度； c —— 土體粘聚力， kPa 采用拉森Ⅳ型鋼板樁 W=2037cm3,[ ? ]=200Mpa， 按等彎矩布置確定各層支撐的間距，見圖 1，則板樁頂部懸臂端的最大允許 跨度，由下列公式可得： 3 ][6aKwh ??? = 3 3 5 203 7102021 ?? ??? =311cm= 現(xiàn)場實(shí)際采用地面下 處布設(shè)第一層圈梁滿足 要求，故取 h=： 1h = =*= 2h = =*= 而實(shí)際布設(shè)第二層圈梁在管頂上 ， 5L = 則 1h =＞ ，需進(jìn)行鋼板樁入土深度驗(yàn)算： 用盾恩近似法計(jì)算板樁入土深度。 主動(dòng)土壓力系數(shù) )22345(2 ????? tgKa 被動(dòng)土壓力系數(shù) )22345(2 ????? tgKp 由圖 2可知， MR 的斜率： )()( ????? apn KKK ? 21 / mkNHKMQe a ?????? ? 排水工程頂管施工方案 26 /DB 板樁上的荷載 //NGDB 一半傳至 D 點(diǎn)，另一半由坑底土壓力 //BMR 承受，由下式確定： 25 )(21)(21 xKKxLHK apa ??? ?? 得： 對(duì)于 YA127 井， mx ? ，工字鋼的總長度為 mL ??? ； 現(xiàn)全部采用 12m工字鋼，故滿足要求。 在工作坑具體施工過程中，根據(jù)計(jì)算結(jié)果結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 64 支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力驗(yàn)算 主動(dòng)土 壓力 pa =1/2rh2Kp+2ch√ Ka 被動(dòng)土壓力 pp= 1/2rh2Kp+2cKp 最后一步支撐支在距管頂 米的地方， 36b 工字鋼所承受的最大剪應(yīng)力 τ =QmaxSzmax/Ixd= Qmax/(Ix/Szmax)d Ix/Szmax=,d=12cm 所以τ max=＜［τ］ 36b 工字鋼所承受的最大正應(yīng)力 σ =Mmax/W=＜［σ］ 所以此支撐結(jié)構(gòu)是安全的 圖1：多層支撐布置 圖2：板樁入土深度計(jì)算簡圖 排水工程頂管施工方案 27 65 進(jìn)行液壓千斤頂設(shè)備的選型及數(shù)量選擇 （詳見附圖四） 根據(jù)公式： Σ PH0=2Pj（ h1+h2） 可以計(jì)算出主頂油頂總推力 式中 Σ P－主頂油頂總推力 H0－合力作用點(diǎn)的高度 其中 H0= （ h1+h2） /2 Pj－每臺(tái)油缸的推力 h1－最上面一組油缸作用點(diǎn)的高度 h2－中間一組油缸作用點(diǎn)的高度 h3－最下面一組油缸作用點(diǎn)的高度 先擬定出所使用液壓千斤頂?shù)臄?shù)量，再令上面所算總頂力 F 與主頂油缸總推力相等，反算每臺(tái)油缸的推力，來進(jìn)行千斤頂設(shè)備的選型。因采用 2 個(gè)液壓千斤頂： 故 Σ PH0=2Pj（ h1+h2） Σ P*（ h1+h2） /2=2Pj（ h1+h2） Σ P=4Pj 故 Φ 2400 頂管： 將 Σ P=F=≈ 434t Pj=Σ P/4=434/4=（選取 2 臺(tái)，每臺(tái)千斤頂為 300 t 或選取 4 臺(tái)，每臺(tái)千斤頂為 200 t） 66 進(jìn)行后背墻驗(yàn)算 （詳見附圖） 頂管過程中，頂管頂力通過承壓壁傳至板樁后背土體，考慮板樁自身剛度小，可假設(shè)承壓壁后的土壓力為均勻分布，板樁兩端的土壓力為零，總的土體抗力成梯形 ABCD分布，有 Σ FX =0 得 BPhhhP ??? )22( 3120 式中 P0—— 承壓壁后土體反力（ kN/m2）； B—— 承壓壁寬度 （ m）。 由圖 1 可知當(dāng)頂力作用點(diǎn)與后背反力合力作用點(diǎn)相一致時(shí)，即 21 hh? 時(shí)，后背土體允許抗力可按下式計(jì)算： ? ?? ?? ? )2/(2 23121 KhhhKhBP P ??? ? 式中 P —— 計(jì)算最大頂力，（ kN）； 排水工程頂管施工方案 28 B —— 后背寬度（ m）；取 ； 1h —— 地面至后背墻頂部的深度（ m）；取 ； 2h —— 后背墻的高度（ m）；取 。 3h —— 鋼板樁入土深度，取 ； ? —— 土的天然重力密度 （ ）； PK —— 被動(dòng)土壓力系數(shù)，取 ； 2K —— 鋼板樁工作坑土體穩(wěn)定系數(shù)宜取 ~，取 。 D2400 采用后背為 ** ? ?? ?? ? )2/(24341 23121 KhhhKhBP P ???? ? ? [*(**)(2*++)]/(2*)= kN 結(jié)論：滿足要求。 排水工程頂管施工方案 29 附圖四 4 3 2 1 h 2 h 1 2p1 2p1 H 0 PJ ∑ P 1混凝土管； 2主頂油缸； 3后座墻； 4鋼板樁 主頂油缸合力作用點(diǎn)示意圖 排水工程頂管施工方案 30 七、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 本工程質(zhì)量管理執(zhí)行國家及天津市行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的管理模式，施工過程中的所有工作嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量文件的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行 ISO9001 系列管理規(guī)定。執(zhí) 行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 有： 《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)程（排水部分）》 DB 29762021； 《 城市排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 》 DB29522021； 《 城市排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 》質(zhì)量檢驗(yàn)記錄釋義及表式 DB29522021 等。 71 質(zhì)量原則與目標(biāo) 為使質(zhì)量管理工作適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求，不斷提高質(zhì)量管理工作水平，我們要樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念，深化管理，保證質(zhì)量，贏得信譽(yù)，以科學(xué)、務(wù)實(shí)、拼搏、進(jìn)取的工作態(tài)度，精心施工。 （ 1） 工序驗(yàn)收一次合格； （ 2） 主要檢測項(xiàng)目合格率 100％； （ 3） 分部工程合格率達(dá)到 100%； （ 4） 分項(xiàng)工程合格率達(dá)到 100%； （ 5） 全部