【文章內(nèi)容簡介】 安裝上、下支座下部的引進 小車后，用吊鉤再吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處，移動小車的位置（小車約在距回轉(zhuǎn)中心 10m 處），具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔吊套架以上部分的重心落在頂升油缸鉸點的位置，然后卸上、下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的 8 個高強度連接螺栓。 （ 3）將塔吊套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。 （ 4）拉動引進小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上文，對準(zhǔn)連接螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。 （ 5）以上為一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時，可重復(fù)上述過程，但在安裝完 3 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部 4 根加強作斜撐，并調(diào)整使 4 根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。 （ 6）在加節(jié)過程中，嚴(yán)重起重臂回轉(zhuǎn)，塔吊下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。 （三）調(diào)試 待升塔完畢后，高度好塔吊小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。 （四）接地裝置及要求 要求用鍍鋅扁鐵和塔基主筋焊接并引出一根扁鐵到承臺面，扁鐵型號為 60179。 5，要求接地避雷器的電阻不得大于 4Ω。 六、塔吊的操作維護 操作人員必須持證上崗，熟悉機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀 登塔吊。 塔吊的正常工作氣溫為 20~+40℃，網(wǎng)速低于 13m/s。 塔吊轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進行空載、靜載實驗、動載實驗，靜載實驗吊重為額定載荷的 125%，動載實驗吊重為額定載荷的 110%。 謝意工作時，除塔吊本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。 塔吊的操作必須落實三定制度，司機的操作按塔吊操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時，須有維修人員兩人以上。 塔吊在現(xiàn)場工作時司機應(yīng)高度集中注意，避免碰撞周圍的建筑物。 塔吊應(yīng)經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)，傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件應(yīng)及 時維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊。 檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在 ~1mm 之間，磨擦面上不應(yīng)有油污等污物。 鋼絲繩的維護和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按 GB5144規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。 塔吊的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件如有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫應(yīng)及時修復(fù)。 1各電器線路也應(yīng)定時檢查，有老化、故障、損傷等情況，應(yīng)及時修復(fù)和保養(yǎng)。 七、塔吊監(jiān)測和校正 塔吊基礎(chǔ)沉降觀測應(yīng)定期進行，半月一次，垂直度 的測定當(dāng)塔吊在獨立高度以內(nèi)時半月一次，當(dāng)安裝附墻后應(yīng)每月觀測一次（安裝附墻時就要觀測垂直度狀況，以便于附墻調(diào)節(jié)）。 當(dāng)塔吊出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的 1/1000時，應(yīng)對塔吊進行糾偏校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中用高噸千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊片的厚度而確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔吊的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實現(xiàn)。 八、塔吊的拆卸 塔吊的拆 卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，具體步驟如下： 調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為 35mm 為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動小車位置至大約離塔吊中心 10m 處，使塔吊的重心落在頂升油缸上的鉸點位置，然后卸下支座與塔身連接的 8 個高強度螺栓。 將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔向與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進橫梁外端，接著縮回全部活塞時，使爬爪擱在塔身的踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓 。 以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時，重復(fù)以上過程。 拆除時，必須按先降后拆附墻的原則進行拆除。 當(dāng)塔吊降至地面（基本高度）時，用汽車吊輔助拆除：配重吊離（留二塊配重，即平衡臂從尾部數(shù)起的第三個位置）平衡臂→拆除起重臂（整體）至地面→吊離最后一塊配重→拆除平衡臂→塔帽拆除→上、下支座拆除（包括拆除電源和司機室）→爬升套斜撐桿拆除→拆除最后 3 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 九、附墻裝置的裝拆 在升塔前要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，再進行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升 塔。 在降塔拆除時，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能再拆塔身時，才能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻再降塔。 十、安全措施 上崗前對人員進行安全教育，戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后操作。 塔吊的安拆工作時，風(fēng)力超過 6 級和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。 操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。 服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。 注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載能力等，確保拆裝安全。 安裝拆卸塔吊專門人員警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。 拆裝塔吊的整個過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進 行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。 某高層商住樓懸挑腳手架施工方案 張育霖 廈門市同安區(qū)第一建筑工程公司，福建 廈門 361100 單位地址：廈門市同安區(qū)城西路 56 號 聯(lián)系電話： 05927892591 前言 福建省《建筑施工懸挑式腳手架安全技術(shù)若干規(guī)定（試行）》已于 2021 年06 月 01 日起實施，針對目前高層建筑施工中使用的懸挑腳手架，該規(guī)定明確指出了懸挑腳手架的支承結(jié)構(gòu)應(yīng)為型鋼制作的懸挑梁或懸挑桁架等，不得使用鋼管。型鋼懸挑腳手架將在高層建筑中廣泛運用。 一、 工程概述 該工程位于廈門市，建筑面積 ，高 ，建筑層數(shù)為 15 躍 16層，建筑面積 ，地下一層，上部結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)。腳手架采用型鋼懸挑加斜拉鋼絲繩分段卸荷至主體結(jié)構(gòu)上，型鋼預(yù)埋位置為第二層和第九層。 二、腳手架的搭設(shè) （一）施工準(zhǔn)備 底。 （ 1） 鋼管、扣件的質(zhì)量要求與檢查 A 鋼管的質(zhì)量要求與檢查標(biāo)準(zhǔn) 鋼管的幾何尺寸 表 1 鋼管類別 外徑 壁厚 最大長度 低壓流體輸送用焊接鋼管（ YB23463） 48mm 6000mm 表 2 項目 檢查項目 質(zhì)量要求 新管 1 產(chǎn)品質(zhì)量合格證 必須具備 2 鋼材質(zhì)量檢驗報告 3 表面質(zhì)量 表面應(yīng)平直，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道與硬彎 4 外徑與壁厚 允許偏差不得超過 5 端面 應(yīng)平整，兩端端面切斜偏差不得 6 防銹處理 必須進行防銹處理：鍍鋅或涂防銹漆 舊管 1 鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次 鋼管銹蝕深度小于 2 其他項目見新管 5 同新管項次 5 B 扣件的質(zhì)量要求與檢查 扣件的技術(shù)要求 a 扣件應(yīng)采用機械性能不低于 KTH33008 的可鍛鑄鐵制作。 b 鑄件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆帽口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。 c 扣件與鋼管結(jié)合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。 d 扣件活動應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm。 e 扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不應(yīng)小于 5mm。 f 扣件表面應(yīng)進行防銹處理。 扣件質(zhì)量檢驗要求 表 3 項次 項目 要求 新扣件 1 產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證，專業(yè)檢測 單位測試報告 必須具備 2 表面質(zhì)量 應(yīng)符合技術(shù)要求 2～ 6條的要求 3 螺栓 不得滑絲 舊扣件 4 同新扣件 3 項次 扣件螺栓的擰緊扭力矩達到 70N178。 m 時，可鍛鑄鐵扣件不得破壞 （二）基本構(gòu)造和施工要求 1. 懸挑腳手架基礎(chǔ) 因施工工程防水的需要，在腳手架開始搭設(shè)的時候，基坑尚未回填，即腳手架基礎(chǔ)無法落地。因此，根據(jù)本工程的實際需要，在建筑物第二層、第九層設(shè)置型鋼梁，作為腳手架起步的基礎(chǔ)。 （ 1）型鋼懸挑梁的預(yù)埋 在建筑物樓層正對腳手架立桿處設(shè)置兩道預(yù)埋，一道設(shè)置在離外墻面 處，另一 道設(shè)置在離外墻面 。預(yù)埋材料采用直徑為 20mm 的圓鋼環(huán)。 懸挑梁因其需承受腳手架荷載，在腳手架施工過程中是不得拆除的，如遇剪力墻與磚墻時，為留置懸挑梁，需在剪力墻或磚墻處預(yù)留出懸挑梁的位置，可采用預(yù)留木盒或包裹雜物的方法，如采用包裹雜物宜采用袋狀物，包裹強度以懸挑梁能取出為標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）立桿與型鋼的連接 立桿與型鋼的連接采用如下做法：在型鋼上立桿固定的相應(yīng)位置預(yù)先焊接短水管或短 Ф 25 鋼筋（宜到現(xiàn)場拉通線焊接）。 （ 1）懸挑腳手架的卸荷 懸挑腳手架一次搭設(shè)七倍樓層高度，即 米； 其上的腳手架必須重新設(shè)置懸挑梁，并重新進行搭設(shè)。 （ 2）建筑物轉(zhuǎn)角的懸挑 轉(zhuǎn)角預(yù)留需預(yù)留懸挑梁，但由于轉(zhuǎn)角的特殊性（有結(jié)構(gòu)柱），無法預(yù)留懸挑型鋼梁，故需在轉(zhuǎn)角處采用鋼管支撐代替懸挑型鋼梁。做法是先在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)埋一根短鋼管，鋼管必須插入梁底，埋深不小于 25cm，露頭 15～ 20cm（連墻件設(shè)置預(yù)埋方法可按此法），以預(yù)埋鋼管為基礎(chǔ)，挑出一道鋼管作為挑架作業(yè)的起步平臺與桁架的橫向水平管，在橫向水平管上的立桿兩端，設(shè)置兩道鋼管斜撐，鋼管斜撐一端與水平管扣接，另一端作用在下一層的樓板上，所有的鋼管支撐的根部必須用鋼管 將其連接起來并至少連接兩道，以保證剛度、強度不低于懸挑型鋼梁的強度。 （ 1）腳手架技術(shù)參數(shù) 腳手架寬 900mm，內(nèi)立柱離建筑物距離 200mm，步距 1800mm（首步1500mm）。 （ 2）搭設(shè)順序 搭設(shè)支撐梁、搭設(shè)縱向水平管、搭設(shè)橫向水平管、搭設(shè)拋撐、搭設(shè)立柱搭設(shè)第二步縱向水平桿、搭設(shè)第二步橫向水平管?? 腳手架排底的時候，首先必須在轉(zhuǎn)角、門窗和開口處設(shè)置立桿并依次向其它位置展開。 （ 3）立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱節(jié)點不應(yīng)設(shè)置在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開 的距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的 1/3。 （ 4）腳手架支撐的設(shè)置 A 腳手架應(yīng)設(shè)置剪刀撐與橫向支撐。 B 腳手架應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)置連續(xù)剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)為 4～6 根之間。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不小于 6m，其斜桿與大橫桿水平面的傾角宜在 450～ 600之間。由于建筑平面形狀不同，腳手架一個立面總距大于3000mm小于 6000mm 的單獨設(shè)置交叉剪刀撐，立面距離小于 3000mm 的設(shè)置之字型斜撐。 C 架中每隔 6 跨設(shè)置一道橫向支撐，支撐斜桿在 1～ 2 步內(nèi)由底至上成之字型 連續(xù)布置。 D 剪刀撐鋼管的搭接長度不得小于 80cm，且每一個搭接處使用的旋轉(zhuǎn)扣件不得小于兩個。 （ 5）鋪設(shè)腳手板 A 腳手架外側(cè)設(shè)置擋腳笆，擋腳笆設(shè)置在腳手架鋼管內(nèi)側(cè)，安全網(wǎng)外側(cè)，竹榀與鋼管必須用 16鐵絲捆扎。 B 腳手板采用鋼笆鋪設(shè)，鋼笆與鋼管必須用 16鐵絲捆扎，不得有探頭板出現(xiàn)。 （ 6）卸料平臺的搭設(shè) A 卸料平臺的布置 卸料平臺應(yīng)均勻布置，每一個卸料平臺的輻射面積為 200m2。每一個面上卸料平臺的個數(shù)不得超過兩個。 B 卸料平臺的卸荷 卸料平臺卸荷結(jié)構(gòu)必須設(shè)置在建筑物上，不得作用于外架上。 C 卸料平臺的結(jié)構(gòu) 卸料平臺的寬度為 ，長度為 ，并懸挑 1m作為防墜物屏蔽。 D 卸料平臺的防護 卸料平臺應(yīng)設(shè)置兩道扶手，高度分別為 ，外側(cè)用密目安全網(wǎng)屏蔽，兜底采用雙層安全網(wǎng)（一道平網(wǎng)、一道密網(wǎng)）。卸料平臺的搭設(shè)見卸料平臺的搭設(shè)圖。 （ 8）連墻件的設(shè)置 A 連墻件設(shè)置全部采用鋼管拉結(jié)。 B 連墻件均勻布置，每個拉結(jié)間距不得超過兩步兩跨且每個拉結(jié)屏蔽的腳手架投影面積不得大于 27m2；在規(guī)定距離如不存在預(yù)埋鋼管，則采用鋼管夾持墻體作為拉結(jié)固定點的辦法，使鋼管拉結(jié)的控制范圍在規(guī)范規(guī)定的范 圍內(nèi)。 C 連墻件中的連墻桿宜水平布置且與墻體垂直，連墻桿與架體連接可稍下斜，絕對不允許上翹。 （ 9）腳手架安全防護 A 欄桿 腳手架外側(cè)設(shè)置雙欄桿，兩道欄桿的高度分別為 。 B 安全網(wǎng) 腳手架外圍必須用密目安全網(wǎng)全屏蔽，安全網(wǎng)之間的接縫必須用尼龍繩捆扎牢固，不得有間隙。安全網(wǎng)采用合格密目安全網(wǎng)，設(shè)置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，且須與腳手架縱向水平管扎牢。 C 腳手架離墻間距為 200～ 300 mm，由于建筑物結(jié)構(gòu)與腳手架本身結(jié)構(gòu)的特殊需要，局部不能滿足該要求。故腳手架局部立桿離墻距離會超過 300mm，必須采用其它措施使腳手架的離墻間距控制在 300mm以內(nèi)。 如懸挑距離不超過 500mm，則直接采用鋼管從腳手架內(nèi)伸出并鋪設(shè)擱柵的方法。 如懸挑距離超過 500mm，除采用伸出鋼管加設(shè)擱柵的方法，還要對懸挑部分進行補強，補強方法有兩種，一種是采用增加斜拉桿，用于懸挑位置超過 10m以上的部分。一種是增加立桿，用于懸挑位置在 10m以下的部分。 擱柵管上如有鋪設(shè)腳手板，間距為 300mm 一道，如未鋪設(shè)腳手板而采取捆扎木方，間距為 250mm一道，如未鋪設(shè)腳手板則間距為 200mm一道。 （ 1） 腳手架每搭 設(shè)至 10m高度進行過程