【文章內容簡介】 站“三通一平”工程 項目管理實施規(guī)劃 、施工隊伍 集結精干的施工隊伍，組織好勞動力進場。根據工程特點、建設單位工期要求，結合本地區(qū)施工情況，合理組織一支強有力的施工隊伍進場。要求該隊伍自身管理水平高，施工能力強。 勞動力計劃安排 序號 名稱 單位 數量 進場日期 備注 1 木工 人 15 開工后 2 瓦工 人 15 砌墻前 3 鋼筋工 人 10 開工后 4 砼工 人 10 開工后 5 架子工 人 4 主體前 6 抹灰工 人 10 主體 驗收前 9 普工 人 16 開工時 10 機械操作 人 4 隨機械進場 11 電焊工 人 2 開工后 12 電工 人 2 開工時 施工工序總體安排 總體施工順序為：場地平整→圍墻及站內外道路施工（道路施工時穿插給排水管道施工及部分接地網施工）→地基施工（綜合配電樓及主變基礎的混凝土灌注樁施工）→綜合配電樓主體結構施工→裝飾裝修施工（其中穿插進行主變基礎、屋面及建筑電氣的施工）→桿件吊裝、接地網及埋管施工→室外工程施工（包括場地、照明等）→工程收尾。 總體施工原則是：先深后淺；先地下后 地上；先結構后裝飾。 750 千伏沙州變電站“三通一平”工程 項目管理實施規(guī)劃 主要工序的施工方法 、構筑物基礎工程施工方法 、施工流程 施工流程見右圖所示。 、工藝流程說明及主要質量控制要點 、施工準備 （ 1）材料準備 ① 水泥：進場應有出廠合格證，對水泥品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性能指標按規(guī)定取樣復驗。水泥盡量使用同一品牌的材料，進場后應良好的堆放場地及防雨、防潮措施。 ② 砂：采用中砂，進場后按相關標準要求進行取樣復試，有害物質含量小于 1%。砂含泥量及泥塊含量應符合下列要求： a、混凝 土等級 C30,含泥量 ≤ %,泥塊含量≤ %. b、混凝土等級≥ C30， 含泥量 ≤ %,泥塊含量≤ %. ③ 石子：盡量選用同一產地產品，級配良好，進場后應檢驗。石子含泥量及泥塊含量應符合下列要求： a、混凝土等級 C30,含泥量 ≤ %,泥塊含量≤ %. b、混凝土等級≥ C30， 含泥量 ≤ %,泥塊含量≤ %. ④ 施工用水：采用飲用水，如使用河水、湖水、井水等，應經檢測合格后方可使用。 ⑤ 模板：應選用表面平整、有一定強度、剛度的材料。 （ 2） 作業(yè)準備： 混凝土攪拌前應對攪拌設備進行 檢查、維修、保養(yǎng)?；炷翑嚢铏C及其他機械設750 千伏沙州變電站“三通一平”工程 項目管理實施規(guī)劃 備進場、就位，并搭設混凝土攪拌棚；夜間施工配備足夠的照明設備?；炷翑嚢枨埃瑧獪y定砂、石含水率，并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。 （ 3） 技術準備：每個分項工程必須分級進行技術交底。技術交底內容要充實，具有針對性和指導性。全體施工人員應參加交底并簽名，形成書面交底記錄。 、 定位放線 構筑物基礎定位放線應根據建筑測量方格網為準，應設立軸線控制樁、標高控制樁。定位放線后應進行復核，并經業(yè)主或監(jiān)理核實。 、 土方開挖 根據圖紙及地質勘察 報告要求，查勘現場土質，確定開挖方案。開挖中應對基底標高、基坑軸線、邊坡坡度等進行復測，并及時排除積水，確保不超深以及基底土質在開挖時不受擾動。開挖完成后，應組織相關人員（勘察單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位）進行驗槽，并做好記錄。 、墊層混凝土施工 將軸線控制線引至基坑內，設置好控制樁，并核實其準確性。按照基坑軸線位置安裝混凝土墊層模板，澆灌混凝土墊層。混凝土墊層澆搗應密實、平整，厚度應符合設計要求。混凝土墊層澆筑完畢后，進行澆水養(yǎng)護，混凝土強度達到 ，不得在其上踩踏或安裝模 板支架。 、模板安裝和拆除 構支架基礎模板及其支架應根據結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備及材料供應等條件進行設計，符合有關強度、剛度、穩(wěn)定性要求。構支架基礎自下而上安裝各層外側模板及支架，并進行固定。模板表面必須涂刷隔離劑。杯芯模板采用木模板拼裝或采用定型鋼模板，杯芯底部穿 216。20mm、間距 300mm，便于排除澆筑混凝土時所產生的氣體。 構支架基礎模板安裝完成后應進行檢查、矯正，并整體加固。 750 千伏沙州變電站“三通一平”工程 項目管理實施規(guī)劃 基礎模板拆除應保證混凝土邊角、棱角不被損壞。構支架基礎杯芯模板應視氣溫情況及時拆除，避免破壞杯口 混凝土棱角。 、混凝土攪拌 混凝土攪拌機使用前應加水濕潤，按石子、水泥、砂的順序投放材料。原材料現場計量應專人檢查，必須按重量進行計量，允許偏差不得超過下列規(guī)定：水泥177。 2%；粗細骨料177。 3%，水、外加劑溶液177。 2%。 混凝土攪拌前應測定材料含水率，并根據測定結果計算材料用量及用水量。 混凝土攪拌時間一般不少于 90s。 、混凝土澆筑 ①混凝土的水平運輸宜采用手推車或翻斗車運輸，運輸前應搭設好運輸通道。 ②構支架基礎澆筑混凝土，為防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，需注意控制混凝土坍落度及下 料速度，當混凝土澆到高于第一層外模板 52mm 左右時稍做停頓，接著在杯口四周對成均勻下料振搗，第二層混凝土澆筑應在底層混凝土終凝前完成，終凝一天后進行杯芯鑿毛。 ③混凝土振搗采用插入式振搗器施工，插入間距不大于 400mm，振搗上層混凝土時振搗棒應插入下層混凝土 30~50mm。 、混凝土養(yǎng)護 應在混凝土澆筑完畢后的 12h 內加以覆蓋進行保濕養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不少于 7天，并設專人檢查落實。 、質量驗收 軸線位置偏差： 10mm。 標高偏差： 0~10mm（設備基礎應控制在177。 1mm，滿足無墊 片安裝要求）。 截面尺寸偏差： +8~5mm。 表面平整度偏差： 3mm （此標準比規(guī)范提高了 5mm，以滿足表面無積水要求）。 750 千伏沙州變電站“三通一平”工程 項目管理實施規(guī)劃 預留洞口中心線偏差： 15mm。 、鋼筋混凝土結構施工方法 、工藝流程見上圖 、流程說明及主要施工工藝質量控制要求： 、施工準備 : （ 1）材料準備 ① 水泥：進場應有出廠合格證，對水泥品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性能指標按規(guī)定取樣復驗。水泥盡量使用同一品牌的材料，進場后應良好的堆放場地及防雨、防潮措施。 ② 鋼筋：進場時應 有產品質量證明書，對其進行外觀檢查，并按有關標準取樣復試，對其力學性能進行檢驗，其質量必須符合現行國家標準的規(guī)定。 ③ 砂：采用中砂，進場后按相關標準要求進行取樣復試，有害物質含量小于 1%。砂含泥量及泥塊含量應符合下列要求： a、混凝土等級 C30,含泥量 ≤ %,泥塊含量≤ %. b、混凝土等級≥ C30， 含泥量 ≤ %,泥塊含量≤ %. ④ 石子：盡量選用同一產地產品，級配良好，進場后應檢驗。石子含泥量及泥塊含量應符合下列要求： a、混凝土等級 C30,含泥量 ≤ %,泥塊含量≤ %. b、 混凝土等級≥ C30， 含泥量 ≤ %,泥塊含量≤ %. ⑤ 施工用水：采用飲用水，如使用河水、湖水、井水等，應經檢測合格后方可使用。 ⑥ 模板：應選用表面平整、有一定強度、剛度的材料。 （ 2） 作業(yè)準備：混凝土攪拌前應對攪拌設備進行檢查、維修、保養(yǎng)?；炷翑嚢铏C及其他機械設備進場、就位，并搭設混凝土攪拌棚；夜間施工配備足夠的照明設750 千伏沙州變電站“三通一平”工程 項目管理實施規(guī)劃 備?；炷翑嚢枨埃瑧獪y定砂、石含水率，并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。 （ 3）技術準備：每個分項工程必須分級進行技術交底。技術交底內容要充實，具有針對性和指導性。全體施工 人員應參加交底并簽名，形成書面交底記錄 、鋼筋工程： (1)鋼筋制作：鋼筋加工時如發(fā)現鋼筋脆斷或力學性能顯著異常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗，質量不合格、不檢驗的鋼材嚴禁使用，如進行鋼筋代換，必須經設計院同意。 (2)鋼筋焊接：焊接前，應進行可焊性試驗，試驗合格后方可成批焊接，并且按規(guī)定抽樣送檢。焊接時應計算接頭設置錯開距離，在連接區(qū)段長度為 35d 且不小于 500mm范圍內，接頭面積百分率應符合 GB50204 的規(guī)定。 (3)鋼筋綁扎：鋼筋綁扎嚴格按規(guī)范要求施工；綁扎應牢固 ，嚴禁缺扣、松扣；嚴禁漏扎，綁扎接頭的搭接長度、接頭方式及接頭位置應符合設計和規(guī)程要求。 (4)鋼筋保護層： 預先制作與混凝土同標號的砂漿墊塊，中間預埋扎絲，以便梁支設梁側邊保護層時使用。 、模板工程： (1)模板制作：模板制作前應認真做好翻樣工作，特別是梁、柱交接點部位的翻樣。 (2)支撐系統采用鋼管排架 ,應按模板在施工階段的變形量控制要求及有關規(guī)定設置 ,做到既要保證其強度剛度和穩(wěn)定性，又要考慮構造簡單、安拆方便，支撐系統及模板系統應經過計算。 (4)安裝梁板模板時應先復核鋼管排架、底模橫 楞的標高是否正確。當梁跨度＞4mm 時應按規(guī)范規(guī)定要求起拱。梁、柱模板平面接槎時，柱模應支設到板底，梁模板頭750 千伏沙州變電站“三通一平”工程 項目管理實施規(guī)劃 豎向同柱模接平。 (5)模板支設重點應控制其底模剛度、側模垂直度、表面平整度，特別要注意外圍模板、柱模、梁模等處模板軸線位置的正確性。 (6)當模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對其軸線、標高、各部位構件尺寸、支撐系統以及模板基礎、起拱高度進行檢查。 (7)預埋管線、套管、預留孔洞、預埋件在合模時或混凝土澆灌前應預先固定反復校核，不得遺漏。 (8)梁板底模板的拆除，應滿足如下條件：梁跨在≤ 8m 時，混凝土強度要 達到75%；≥ 8m 時，砼強度要達到 100%，方可拆除。板≤ 2m 時混凝土強度要達到 50%；≥2m 且≤ 8m 時，混凝土強度要達到 75%；≥ 8m 時，混凝土強度要達到 100%方可拆除。懸臂構件混凝土強度應達到 100%方可拆除。在拆模過程中，如發(fā)現混凝土有影響結構安全問題時，應停止拆除，并報技術負責人處理。 (9)模板支設后要達到以下幾點要求： 保證結構和構件各部位形狀尺寸和相互間位置的正確性；具有足夠的穩(wěn)定性和牢固性；接縫嚴密，不易漏漿；節(jié)約材料，便于拆模。 混凝土工程 (1)在施工前調整好混凝土的施工 配合比，控制水灰比和坍落度。 (2)砂、石的進料要嚴格計量，嚴格執(zhí)行施工配合比，投料順序為：石子、砂、水泥、石子。 (3)混凝土的澆筑：宜采用鋼筋馬凳支撐上用腳手板鋪平作兩條跑道，每條跑道寬 左右，以保證混凝土施工過程中已綁扎成型的鋼筋不變形。 (6)澆筑混凝土要連續(xù)施工，盡量避免留置施工縫。必須留施工縫的部位，應符合規(guī)范要求，施工縫應留平留直。在接縫時，應先對施工縫表面澆水濕潤，并在接縫處鋪設與原混凝土同標號的水泥砂漿?；炷琳駬v要密實，振動棒應快插慢拔，以混凝750 千伏沙州變電站“三通一平”工程 項目管理實施規(guī)劃 土不出氣泡不下陷，表面泛漿為準。 (8)混凝土所用的原材料允許偏差符合如下要求：水泥≤177。 2%，粗細骨料≤177。 3%，水、外加劑≤177。 2%。 (9)混凝土澆筑時應分層下料，分層振搗，振動棒插入下一層的 100mm，使上下結合密實，下料厚度宜控制在 300mm，振搗時振動棒嚴禁碰觸鋼筋，防止模板跑模，每一位置上振搗時間以砼表面呈現水泥漿和混凝土不再沉陷為準，樓面砼在初凝前還應用平板振動器復振，再用木抹子搓平以及緊光機施工。振動棒應快插慢拔，按行列式或交錯式前進，振動棒移動距離一般在 300∽ 500mm，每次振搗時控制在 20∽ 30s 之間。 混凝土養(yǎng) 護 常溫下混凝土澆筑后必須在 12h 內進行養(yǎng)護，使混凝土表面處于足夠的濕潤狀態(tài)，混凝土施工后由專人負責養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于 7 天。當平均氣溫低于 5OC 時，不應澆水養(yǎng)護。 、質量驗評： ◆混凝土結構軸線位移允許偏差≤ 8 mm； ◆垂直度允許偏差：層高≤ 5m 時允許偏差≤ 8 mm，＞ 5m 時允許偏差≤ 10mm；全高（ H）不大于 H/1000，允許偏差不大于 30mm，標高偏差當為層高時允許偏差177。 10 mm；全高是允許偏差177。 30 mm； ◆截面尺寸允許偏差 +8～ 5 mm； ◆表面平整度允許偏差≤ 8 mm； ◆預留 洞中心位移允許偏差≤ 15 mm；預留孔中心位移允許偏差≤ 5mm；允許偏差截面尺寸偏差 +10～ 5 mm。 、填充墻施工方法 、工藝流程 工藝流程如右圖所示 750 千伏沙州變電站“三通一平”工程