年產(chǎn)35000噸復(fù)原蘋(píng)果汁工廠滅菌機(jī)的設(shè)計(jì)_課程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-10-04 16:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。適應(yīng)肥胖人食用，有益于減肥。 三、 工藝流程及論證 1. 復(fù)原蘋(píng)果汁工藝流程 冷凍濃縮蘋(píng)果汁 解凍稀釋 復(fù)原果汁 過(guò)濾 調(diào)配 （糖度、酸度） 均質(zhì) 脫氣 殺菌 冷卻 裝填 裝填 冷卻 入庫(kù)冷藏 2. 工藝說(shuō)明 （ 1）過(guò)濾 不同的濃縮制作過(guò)程及方式，果汁中含有的碎果皮、粗果肉顆粒、種子的含量也不同。所以在原濃縮汁稀釋后采用精濾機(jī)對(duì)其統(tǒng)一濾制。 （ 2）調(diào)配 精濾后的果汁在調(diào)配罐中進(jìn)行天培，調(diào)配果汁的糖度、酸度和其他理化指標(biāo)，以保證不同批次的果汁品質(zhì)和成分一致。 （ 3）均質(zhì) 均質(zhì)是果汁制造上的特殊操作。調(diào)和后果汁應(yīng)選均質(zhì)機(jī)進(jìn)行細(xì)化處理?？刹捎酶邏壕|(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)處理，其原理是在高壓力下，果汁粒漿受壓力而破碎，重要是通過(guò)一個(gè)均質(zhì)閥的作用，使高壓的果汁從極端狹小 的間隙中通過(guò)，然后由于速度降低壓力小而膨脹和沖擊作用使粒子微細(xì)化并均勻的分散在果汁中，高壓均質(zhì)機(jī)要求 150~170kg/cm2。均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)壓力一般壓力為 15MPa，均質(zhì)處理中可使果汁中的細(xì)小顆粒進(jìn)一步破碎，使粒子大小均勻，促進(jìn)果膠的滲出，使果膠和果汁親和，保持果汁的均勻渾濁度。 （ 4）脫氣 脫氣的目的和效能歸納如下：①防止維生素 C 的損失，②防止香味和色澤的變化，③防止好氣性細(xì)菌的繁殖，④防 止果肉漿和其他懸浮物懸浮在果汁上部，⑤防止殺菌或裝填時(shí)發(fā)生氣泡。脫氣的缺點(diǎn)是損失一部分芳香成分。所以經(jīng)細(xì)化處理后的混合料液，均應(yīng)進(jìn)行脫氣處理以除去附著在果汁和其他材料里的以及調(diào)配過(guò)程中混入飲料中的空氣，防止飲料中果汁氧化變質(zhì)。脫氣作業(yè)一般采用真空脫氣罐。 （ 5）殺菌 經(jīng)脫氣處理后的復(fù)原蘋(píng)果汁用管式換熱器進(jìn)行高溫瞬時(shí)殺菌，以抑制細(xì)菌的繁殖，提高復(fù)原蘋(píng)果汁的穩(wěn)定性。 （ 6）裝填 殺完菌后趁熱灌裝封口，密封罐中心溫度控制在 70℃以上。倒瓶保溫 2min 再冷卻至 38℃左右。 工藝論證 濃縮 果汁的驗(yàn)收， 選擇成熟、健全、優(yōu)質(zhì)的蘋(píng)果原料制造出的優(yōu)質(zhì)蘋(píng)果濃縮汁。 按比例將已經(jīng)經(jīng)過(guò)處理的糖漿溶液、濃縮蘋(píng)果汁、穩(wěn)定劑溶液混合調(diào)配，然后泵入儲(chǔ)料罐備用殺菌 白砂糖的選擇和溶解 1) 白砂糖主要技術(shù)指標(biāo)及衛(wèi)生指標(biāo) GB317 及 GB241 表一 白砂糖主要技術(shù)指標(biāo)及衛(wèi)生指標(biāo) 指標(biāo) 優(yōu)級(jí) 一級(jí) 理化指標(biāo) 蔗糖分 % ≥ 還原塘分 % ≤ 電導(dǎo)灰分 % ≤ 干燥失重 % ≤ 色值（國(guó)際塘色值） ≤ 80 180 混濁度，度 5 7 不溶于水雜質(zhì) mg/kg ≤ 40 60 砷（以 As為計(jì)） mg/kg ≤ 鉛（以 Pb為計(jì)） mg/kg ≤ 銅（以 Cu為計(jì)） mg/kg ≤ 碳酸法 ≤ 20
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