【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 b. 應(yīng)選用較先進(jìn)，機(jī)械化程度較高的設(shè)備。 c. 充分利用原料，能耗少，效率高，體積小，能一機(jī)多用。 d. 應(yīng)符合衛(wèi)生要求，故而多應(yīng)用不銹鋼材料。 e. 有合理的自動(dòng)控制系統(tǒng) ,控制溫度、壓力和真空度，時(shí)間、速度、流量等工藝參數(shù)。 主要設(shè)備的選擇 1,洗果機(jī) 2鼠籠式破碎機(jī) 3榨汁機(jī) 4振動(dòng)式過濾機(jī) 5滅酶設(shè)備：離心泵，儲(chǔ)料罐，螺桿泵，雙聯(lián)過濾器，板式滅酶換熱器。 6一效蒸發(fā)器濃縮器 7三效蒸發(fā)器濃縮器 8酶解脫膠罐 9超濾裝置 10瞬時(shí)滅菌機(jī) 11無菌灌裝機(jī) 具體機(jī)械選擇： 1洗果機(jī)：⑴毛刷洗果機(jī) 該機(jī) 型可使水果旋轉(zhuǎn)，涮果，噴淋同時(shí)進(jìn)行，清洗效果好。 ⑵滾筒清洗機(jī) 該機(jī)型無聊又升運(yùn)機(jī)喂入，隨滾筒的旋轉(zhuǎn)而翻滾，高壓水全程沖洗。 ⑶鼓風(fēng)式洗果機(jī) 該機(jī)型果品原料在清洗過程中不停地任意方向旋轉(zhuǎn)，洗凈度高，循環(huán)水將原料沖向出料方向，自帶升運(yùn)機(jī)方便連線，節(jié)能，清洗水過濾循環(huán)使。用。 檢果機(jī)常用的為滾杠檢果機(jī)，水果旋轉(zhuǎn)，確保檢果質(zhì)量。滾杠材質(zhì)分為： 1C18N9T不銹鋼管，鋁管，符合聞聲工程塑料管。 2 榨汁機(jī) 常用的榨汁機(jī)又帶式榨汁機(jī)和臥式螺旋榨汁機(jī)。帶式榨汁機(jī)廣泛應(yīng)用于大中型果汁生產(chǎn)線，節(jié)能，壓濾充分，出汁率高，自動(dòng) 進(jìn)出料，氣囊控制，濾帶。自動(dòng)糾偏，工作連續(xù)可靠，該廠蘋果生產(chǎn)量為 3～ 20t/h。臥式螺旋榨汁機(jī)又單螺桿，雙螺桿兩種形式，兩種形式，與無聊接部分為全不銹鋼材質(zhì)，渣汁自動(dòng)分離，該廠蘋果汁生產(chǎn)能力為 ～,結(jié)合該廠年產(chǎn)量為 5000t，所以選擇臥式螺旋榨汁機(jī) 3 一效蒸發(fā)器濃縮器 由于果汁有熱敏性，即在高溫下易失去原有風(fēng)味，因其濃縮過程必須在低溫下進(jìn)行。三效蒸發(fā)器就是在成真空環(huán)境，使果汁中的。水分在低于 100℃的溫度下沸騰蒸發(fā)，最后獲得濃縮果汁， 濁汁進(jìn)入一效蒸發(fā)器上部的列管式換熱器，溫度達(dá)到82℃時(shí) ，水分在真空環(huán)境下經(jīng)“閃蒸”作用而蒸發(fā)，果汁中所含的香精由于沸點(diǎn)低而同時(shí)全部蒸發(fā)出去，生成的二次蒸汽，經(jīng)主分離器利用離心力分離掉家底啊的果汁后，進(jìn)入二效蒸發(fā)器的列管式換熱器中作為加熱熱源。濃縮果汁則落入底部，一部分經(jīng)循環(huán)泵打入蒸發(fā)器進(jìn) 11 口再次循環(huán)，另一部分則離心泵抽出送入板式換熱器，經(jīng)冷卻卻至 50～ 55℃后進(jìn)入媒介脫膠罐。一效蒸發(fā)器約蒸發(fā)掉果汁中得三分之一的水分。 4 超濾裝置的主要附件是 120個(gè)分成 10組串接的 M180超濾莫管，它汁允許分子量小于 20200～ 30000的物質(zhì)透過。被阻留的大分子物質(zhì)隨其余濁汁 一起回到循環(huán)罐中。 5二三效蒸發(fā)器濃縮 生產(chǎn)濃縮汁時(shí)，清汁由泵經(jīng)二次加熱器預(yù)熱至 60～ 65℃后打入二效蒸發(fā)器“閃蒸”蒸發(fā)濃縮，生成的二次蒸汽，經(jīng)二效主分離器分離掉夾帶的果汁進(jìn)入三效蒸發(fā)器作為熱源。濃縮果汁則匯集于二效蒸發(fā)器底部再循環(huán)，部分被抽出送到三效蒸發(fā)器。三效蒸發(fā)器夫人“閃蒸”蒸發(fā)溫度為 42℃，生成的二次蒸汽不再被利用，而是被排入真空冷卻塔冷凝成水，來自二效的加熱蒸汽冷凝成水后亦排入真空塔。濃縮汁達(dá)到 70～ 72白利糖度由螺桿泵抽出進(jìn)入濃汁罐儲(chǔ)存，以便定式灌裝。 設(shè)備平面布置圖 洗果機(jī)→ 檢果機(jī) →破 碎機(jī)→ 臥式螺旋榨汁機(jī)→ 振動(dòng)式過濾機(jī)→ 貯藏 →雙聯(lián)過濾機(jī)→ 板式滅酶換熱器→ 三效蒸發(fā)濃縮器→ 酶解脫膠罐→ 瞬時(shí)滅酶機(jī)→ 無菌灌裝機(jī) 濃縮蘋果汁生產(chǎn)線 第四節(jié) 生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì) 生產(chǎn)原料蘋果從倉(cāng)庫(kù)用流水線的方式輸送到車間，這樣可以對(duì)蘋果進(jìn)行初步清洗，去除表面的部分灰質(zhì)，進(jìn)入車間后按照以上機(jī)械設(shè)備流程進(jìn)行。車間入口處要設(shè)置更衣室。 第五節(jié) 管路設(shè)計(jì) 12 管路設(shè)計(jì) 生產(chǎn)車間的主要管道有供水管道、蒸汽管道及供冷管道等。 ①供水管道的布置應(yīng)能保證車間所有設(shè) 備和地面的清洗用水及清洗設(shè)備 (如洗瓶機(jī)等 )和輔助生活設(shè)施用水。管道可沿墻柱敷設(shè)； ②蒸汽管道的布置應(yīng)能保證車間所有設(shè)備的蒸消毒及某些加熱設(shè)備的需要。管道可沿墻柱敷設(shè)，可與供水管道使用同一管架。管上要有保溫層，外涂紅色或黃色 (表示熱管道 )。 ③制冷管道的布置要滿足發(fā)酵及穩(wěn)定處理用冷要求。管道可沿墻柱敷設(shè)，但不能同蒸汽管道使用同一管架。管外要設(shè)保溫層，并涂藍(lán)色或綠色 (表示冷管道 )。 ④若制冷管道與蒸汽管道沿墻柱豎向布置時(shí)，制冷管道應(yīng)布置于蒸汽管道的下方，兩者間距不得小于 ； ⑤工藝管道最好多用軟管，這樣 使用方便靈活，便于拆卸清洗和消毒，而且造價(jià)低。對(duì)于某些大型企業(yè)或廠房采取單體式布置的企業(yè)，由于貯罐距發(fā)酵設(shè)備或灌裝區(qū)距離較遠(yuǎn)，可采用不銹鋼固定管道輸送。 第四章 輔助工程設(shè)計(jì) 第一節(jié) 原料站 原料接收站是食品工廠生產(chǎn)的第一個(gè)環(huán)節(jié)，也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一。本公司的原料接收站有快速的卸貨、驗(yàn)收裝置，相應(yīng)的計(jì)量裝置（如地磅、電子秤）、容器、容器堆放場(chǎng)地和及時(shí)處理配套設(shè)備（如冷藏裝置）。 第二節(jié) 中心化驗(yàn)室與實(shí)驗(yàn)室 化驗(yàn)室的任務(wù)： 化驗(yàn)室的任務(wù)可按檢驗(yàn)對(duì)象和項(xiàng)目來劃分。其檢驗(yàn)對(duì)象一般有原料檢驗(yàn) 、成品檢驗(yàn)、其他包裝材料檢驗(yàn)、水質(zhì)檢驗(yàn)及環(huán)境監(jiān)測(cè)等。其檢驗(yàn)項(xiàng)目一般有感官檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)及微生物檢驗(yàn)等。我廠檢驗(yàn)葡萄的新鮮度、葡萄酒的酒精度、二氧化硫檢驗(yàn)、葡萄酒的成分檢測(cè)、理化檢驗(yàn)及微生物檢驗(yàn)等。 化驗(yàn)室的組成： 我廠品控中心的組成是按檢驗(yàn)項(xiàng)目來劃分的，它分為感官檢驗(yàn)室 (可兼作日常辦公室 )、物理檢驗(yàn)室、化學(xué)檢驗(yàn)室、空瓶檢驗(yàn)室、精密儀器室、細(xì)菌檢驗(yàn)室 (包括預(yù)備室，即消毒清洗間、無菌室、細(xì)菌培養(yǎng)室、鏡檢室等 )及儲(chǔ)藏室等。 化驗(yàn)室的裝備： 我廠主要有分析天平、精密天平、超級(jí)恒溫箱、霉菌試驗(yàn)箱、生物顯微鏡、電冰箱、雙面化驗(yàn)臺(tái)、藥品櫥、支撐臺(tái)、通風(fēng)櫥、紫外線殺菌器等 化驗(yàn)室對(duì)土建的要求： 我廠品控中心的位置選擇距離生產(chǎn)車間、鍋爐房、交通要道稍遠(yuǎn)，并在車間的下風(fēng)。另外，化驗(yàn)室里有時(shí)有有害氣體排出，在下風(fēng)向有害氣體不能污染食品和影響工人的健康。 建筑結(jié)構(gòu)： 13 房屋防震、防火、隔熱、空氣流通、光線充足。通風(fēng)排氣櫥建在墻壁上方。墻壁用瓷磚鑲好，并裝上了排氣扇。 上、下水管： 自來水的水龍頭要適當(dāng)多安裝幾個(gè)，我廠裝了 10 個(gè)，因除一般洗滌外，大量的蒸餾、冷凝 實(shí)驗(yàn)也需要占用專用水龍頭。除墻壁角落應(yīng)設(shè)置適當(dāng)數(shù)量水龍頭外，實(shí)驗(yàn)操作臺(tái)兩頭和中間也設(shè)置了水管?；?yàn)室水管有自己的總水閘，還設(shè)了 3 個(gè)分水閘，以便于冬天開關(guān)防凍，或平時(shí)修理時(shí)開關(guān)方便。 下水管設(shè)置在地板下和低層樓的天花板中間，下水道口采用活塞式堵頭，下水管的平面段，傾斜角度 40 度，保證了管內(nèi)不存積水和不受腐蝕性液體的腐蝕。 天平室：設(shè)置為背光，與機(jī)械傳動(dòng)、跳動(dòng)、搖動(dòng)等震動(dòng)大的儀器分開，避免各種干擾。 藥品儲(chǔ)藏室：為不向陽(yáng)的房間，室內(nèi)干燥、通風(fēng)。室內(nèi)有換氣扇 無菌室：設(shè)立二道緩沖走道，在走道內(nèi)設(shè)紫外燈消毒。安裝 窗式空調(diào)器，并由于用電儀器較多，在四周墻壁上設(shè)了 10 個(gè)電源插座。 清洗消毒及培養(yǎng)基制備：考慮到機(jī)械排氣方便，置于下風(fēng)向。 第三節(jié) 倉(cāng)庫(kù) 蘋果原料庫(kù)采用冷風(fēng)庫(kù)，為簡(jiǎn)易平房，設(shè)前后兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)門方便車輛的進(jìn)出。庫(kù)內(nèi)的相對(duì)濕度為 80。由于果蔬原料比較嬌嫩，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。果蔬原料的儲(chǔ)存期短，進(jìn)出庫(kù)頻繁，故冷風(fēng)庫(kù)建成單層。 成品庫(kù) 成品庫(kù)考慮進(jìn)出貨方便，地坪或樓板很結(jié)實(shí)。 空瓶及其他包裝材料倉(cāng)庫(kù) 空瓶及其他包裝材料倉(cāng)庫(kù)要防潮、去濕、避曬，窗戶宜小不宜大。庫(kù)房樓板的設(shè)計(jì)荷載能力按 ～ ／ m。 第四節(jié) 運(yùn)輸 一、廠外運(yùn)輸 進(jìn)廠的蘋果通過公路運(yùn)輸。 二、廠內(nèi)運(yùn)輸 采用平板手推車和升降式手推車等。 三、車間運(yùn)輸 采用水平輸送，采用的是帶式輸送機(jī)。輸送帶用不銹鋼帶，包裝好的成件物品常采用滾筒輸送機(jī)。 第五節(jié) 維修 任務(wù)：制造非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，保養(yǎng)所有設(shè)備；空瓶、通用設(shè)備易損部件的加工。 組成：一級(jí)機(jī)修、廠部機(jī)修和車間保全兩級(jí)機(jī)構(gòu) 設(shè)備：普通車床、焊接變壓器、焊接發(fā)電機(jī)。 第五章 公用工程設(shè)計(jì) 第一節(jié) 水 （一） 水源與廢水處理 本 廠 使用的水為城市公用水 —自來水，沒有使用自備水源，有中間蓄水塔。設(shè)備科按公司的實(shí)際情況制作給排水網(wǎng)絡(luò)圖，并對(duì)生產(chǎn)加工用水管道末稍的出水口進(jìn)行編號(hào)以便對(duì)生產(chǎn)用水的安全、衛(wèi)生檢測(cè)監(jiān)控制定計(jì)劃 (每只水管出水口都編號(hào)，掛永久性標(biāo)識(shí)牌 )。給排水網(wǎng)絡(luò)圖要詳細(xì)明了，以便日常對(duì)生產(chǎn)供水系統(tǒng)管理與維護(hù)，并保證給水和排水二個(gè)系統(tǒng)不存在交叉互聯(lián)。 廢水：由于 濃縮果汁加 工廠屬于非化工類工廠，污水大部分來源于車間地坪沖洗及工 14 藝設(shè)備清洗和原料清洗，未含有毒物質(zhì)，可以由車間兩側(cè)明溝直接排出，經(jīng)廠污水處理系統(tǒng)處理后，排放到廠外河 流中。 （二） 加工車間給排水設(shè)施的維護(hù) １、 給排水設(shè)施要保持完好，防止水質(zhì)污染：公司所有管道都要有效防止虹吸和倒流現(xiàn)象，各水龍頭與容器之間都有空氣隔斷，管道變動(dòng)時(shí)必須驗(yàn)證是否有回流現(xiàn)象。 注意自來水閥門不得埋于地上或被污水浸泡； ２、 日常清潔消毒檢查時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防由下列情況可能出現(xiàn)的倒流：管道堵、 破裂、突發(fā)性的大破壞、水泵失靈；發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這種情況，要立即停止使用這種水，直到問題得到解決； ３、 車間使用的軟水管顏色要淺，用后盤掛于墻上； ４、 保持污水排水暢通，排水道內(nèi)無垃圾、下腳料、原料等雜物，并且按規(guī)定 (規(guī)定同地面清洗消毒 )清洗消毒，清潔區(qū)和非清潔區(qū)污水分別排放，污水排入公共污水處理網(wǎng)。 （三） 生產(chǎn)用水的檢測(cè) １、 每年 兩 次從公司水龍頭取自來水樣品送市衛(wèi)生防疫站進(jìn)行全項(xiàng)目的檢測(cè)，公司收集并保存好報(bào)告，符合衛(wèi)生部《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》后方可投入生產(chǎn)。要求檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按照衛(wèi)生部《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》項(xiàng)目，規(guī)范性的官方水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告。 ２、 公司按如下要求對(duì)水進(jìn)行抽樣檢測(cè) ，對(duì)所有出水口進(jìn)行循環(huán)檢測(cè)； ，并做好相應(yīng)的記錄； 監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目、方法、頻率。 化驗(yàn)室對(duì)加工用水進(jìn)行常規(guī)項(xiàng)目檢測(cè)，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄入《生產(chǎn)用水檢驗(yàn)記錄》，具體要求如下： ：使用比色法，每周測(cè)定一次，一年中將所有水龍頭都檢測(cè)到； ：主要指標(biāo)為細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群和致病菌，每月要檢測(cè)一次； ：衛(wèi)生部生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范 具體指標(biāo)為： d. 總大腸菌群：每 100mL 水樣中不得檢出； e. 糞大腸菌群：每 100mL 水樣中不得檢出； f. 游離余氯水管末端不低于 。 第二節(jié) 電 （一）食品 廠供電工作 要很好地為工業(yè)生產(chǎn)服務(wù)，切實(shí)保證 食品 廠生產(chǎn)和生活用電的需要，并做好節(jié)能工作，就必須達(dá)到以下基本要求： 安全 在電能的供應(yīng)、分配和使用中，不應(yīng)發(fā)生人身事故和設(shè)備事故。 可靠 應(yīng)滿足電能用戶對(duì)供電可靠性的要求。 優(yōu)質(zhì) 應(yīng)滿足電能用戶對(duì)電壓和頻率等質(zhì)量的要求 經(jīng)濟(jì) 供電系統(tǒng)的投資要少，運(yùn)行費(fèi)用要低，并盡可能地節(jié)約電能和減少有色金屬的消耗量。 此外，在供電工作中，應(yīng)合理地處理局部和全局、當(dāng)前和長(zhǎng)遠(yuǎn)等關(guān)系，既要照顧局部的當(dāng)前的利益，又要有全局觀點(diǎn)，能顧全大局，適應(yīng)發(fā)展。 （ 二 ） 工廠供 電設(shè)計(jì)的一般原則 按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB5005295 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》、 GB5005394 《 10kv 及以下設(shè)計(jì)規(guī)范》、 GB5005495 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》等的規(guī)定，進(jìn)行工廠供電設(shè)計(jì)必須遵循以下原則： 遵守規(guī)程、執(zhí)行政策； 15 必須遵守國(guó)家的有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)方針政策，包括節(jié)約能源，節(jié)約有色金屬等技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。 安全可靠、先進(jìn)合理； 應(yīng)做到保障人身和設(shè)備的安全，供電可靠，電能質(zhì)量合格，技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理，采用效率高、能耗低和性能先進(jìn)的電氣產(chǎn)品。 近期為主、考慮 發(fā)展； 應(yīng)根據(jù)工作特點(diǎn)、規(guī)模和發(fā)展規(guī)劃，正確處理近期建設(shè)與遠(yuǎn)期發(fā)展的關(guān)系，做到遠(yuǎn)近結(jié)合，適當(dāng)考慮擴(kuò)建的可能性。 全局出發(fā)、統(tǒng)籌兼顧。 按負(fù)荷性質(zhì)、用電容量、工程特點(diǎn)和地區(qū)供電條件等，合理確定設(shè)計(jì)方案。工廠供電設(shè)計(jì)是整個(gè)工廠設(shè)計(jì)中的重要組