層積材項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(優(yōu)秀可研報(bào)告(編輯修改稿)
2025-04-03 17:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，其他設(shè)備不動(dòng)，沖斷料設(shè)備 全部遷至目前 800 噸壓機(jī)所在跨間，并在其 前 部 增設(shè)過跨小車連接主跨。 成品庫露天部分 可暫時(shí)考慮用雨布遮蓋貨物。 方案一： ⑴工藝路線 2400 噸壓機(jī)生產(chǎn)層積材工藝流程 原料 烘干 堆碼 掛膠 鋪料 吊運(yùn) 上機(jī) 出料 吊運(yùn) 成品 打包 沖斷 吊裝上機(jī) 堆碼 運(yùn)送 時(shí)效 其中原料至干板堆碼運(yùn)送可以由插車完成，干板（含掛膠板）至鋪料工位由人工完成， 時(shí)效后的毛板由插車運(yùn)至沖斷料設(shè)備前堆碼。 薄板生產(chǎn)采用成套設(shè)備，按其要求進(jìn)行工藝布置，一個(gè)跨間面積足夠生產(chǎn)和成品倉儲(chǔ)要求。 薄板跨間可暫不上吊車，采用插車裝貨。 原料跨 （棚跨）應(yīng)補(bǔ)齊 屋面，雖用雨布遮蓋也可暫時(shí)解決，但可能造成原料霉變。 沖斷料設(shè)備需吊車輔助，暫時(shí)可 由插車代替，但操作 極為 不便，作業(yè)效率低。吊車只能采用龍門吊，因原廠房過于單薄。 ⑵方案特點(diǎn) 該方案對(duì)薄板生產(chǎn)預(yù)留了足夠空間，即使考慮薄板的深加工或上雙線等，其作業(yè)面積也可滿足 。沖斷料設(shè)備遠(yuǎn)離主作業(yè)區(qū)，避免了粉塵和噪聲對(duì)其污染。不足之處是沖斷料設(shè)備將削片機(jī)與刨片機(jī)之間的場(chǎng)地完全占據(jù)，復(fù)合材再次生產(chǎn) 基本沒有 可能。厚毛板需長距離運(yùn)送（ 200 米左右）。棚跨需增設(shè)龍門吊，減少廠房有效面積，同時(shí)需補(bǔ)齊屋面。方料成品庫總面積僅 216m2，明顯不足。 方案二： ⑴工藝路線 2400 噸壓機(jī)生產(chǎn)層積材工藝流程 原料 烘干 堆碼 掛膠 鋪料 吊運(yùn) 上機(jī) 出料 吊運(yùn) 成品 打包 沖斷 吊裝上機(jī) 堆碼 移跨 時(shí)效 時(shí)效前的工藝與方案一相同，只是原料至烘干的距離更近 ，可以采用人工運(yùn)輸。沖斷料設(shè)備置于原跨間，改跨需添置吊車，該跨間布局緊湊，不宜考慮使用插車上料。若取消過跨小車，直接由插車自時(shí)效區(qū)取料，則需配置（沖斷加工輔助）專用插車。 ⑵方案特點(diǎn) 毛板至沖斷工序間距短，移送成本 可忽略。精整集中，便于管理；原料、成品倉儲(chǔ)空間寬松 。若因產(chǎn)銷需求，產(chǎn)能進(jìn)一步擴(kuò)大，可考慮在薄板跨間外再增一跨，作為精整和成品車間，則場(chǎng)地緊張的問題可全面解
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