【文章內容簡介】 照 DBJ01690《商品混凝土 質量管理規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行，控制混凝土的質量。 攪拌的最短時間 本工程全部使用商品混凝土，攪拌的最短時間，一律參照 DBJ01690《商品混凝土質量管理規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行，控制混凝土的質量。 混凝土的運輸 運輸時間的控制 本工程混凝土供應商為商品混凝土。攪拌、運輸?shù)幕炷翍葱枰?，保持混凝土工程連續(xù)澆筑。運輸車自裝料至卸料完畢的延續(xù)時間不超過 90 min。 運 距： 6km 小時供應量≥ 20m3/h 車次間隔時間≤ 30min 混凝土泵型號 及預拌混凝土運輸車臺數(shù)的選定 混凝土輸送泵泵管管路換算 將施工現(xiàn)場混凝土輸送管道的各種工作狀態(tài)全部換算為水平泵送長度： 建筑物總高度 ，加上布料桿的高度 ，垂直高度為 85m，換算成水平泵送距離85 4＝ 340m； 混凝土輸送管道地面水平及工作面水平輸送管道最大長度為 70m； 彎管： R= 的 90176。彎管共使用 4個，換算成水平距離： 4＝ 6m 綜上管路計算長度： 340+70+6＝ 416m 北京礦建建設集團有限公司 混凝土工程施工方案 第 9 頁 要求最低輸出量計算 在地上結構混凝土澆筑過程中，最大混 凝土施工量為 55m3。澆筑混凝土時根據(jù)振搗棒的直徑進行分層，分層厚度按 50 振搗棒確定， 50振搗棒有效長度為 35cm，分層厚度為： 35＝ ，下層混凝土初凝之前必須澆筑完上層混凝土，按兩層計算，混凝土澆筑厚度 。 在澆筑時，按 55m3 混凝土方量兩層量為： 55 ＝ m3 混凝土初凝時間按水泥初凝時間（不考慮外加劑影響）考慮，最短為 小時，則要求最低排量為： ＝ m3/h HBT80D 型混凝土輸送泵主要技術參數(shù)如下： 理論最大輸送量： 80 m3/h 理論垂直高度： 150m 理論水平距離： 800m 根據(jù) HBT80D 混凝土輸送泵的技術參數(shù)，其理論水平距離 800m，大于 286m，滿足施工要求。 本工程采用一臺 HBT80D 拖式混凝土輸送泵，電功率 90kw，最大理論輸出量 80m3/h，最大泵送壓力 ，最大垂直運距 150m，最大水平運距 800m，混凝土輸送泵輸送管道主要采用 3m 長、直徑 125mm 的直管和 1m 長、半徑 90176。的彎管連接成。施工層采用一臺 HG12 型混凝土布料桿進行布料（布料桿布置圖見后 附圖三），最大作業(yè)半徑為 12m，施工時用塔吊吊至工作業(yè)面，主要用于墻柱及頂板混凝土澆筑。 根據(jù) JGJ/T1095《混凝土泵送施工技術規(guī)程》 條的規(guī)定，計算混凝土泵的實際平均輸出量。 Q1=Qmax ? 1 ? 式中 Q1每臺混凝土泵的實際平均輸出量（ m3/h）； Qmax每臺混凝土泵的最大輸出量（ m3/h）； ? 1配管條件系數(shù)?？扇?～ ； ? 作業(yè)效率 .根據(jù)混凝土攪拌運輸車向混凝土泵供料的間斷時間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況、可取 ～ 。 Q1= 80 =32m3/h 再根據(jù) JGJ/T1095《混凝土泵送施工技術規(guī)程》 條的規(guī)定，計算出混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車臺數(shù)，按下式： 北京礦建建設集團有限公司 混凝土工程施工方案 第 10 頁 ???????? ?? 10 1111 TS L6060VQN N1混凝土攪拌運輸車臺數(shù)（臺）； Q1每臺混凝土泵的實際平均輸出量（ m3/h）； V1每臺混凝土攪拌運輸車容量（ m3）； S0混凝土攪拌運輸車平均行車速度（ km/h）； L1混凝土攪拌運輸車往返距離（ km）； T1每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（ min）。 其中 Q1=32m3/h V1=6m3 L1=12km S0=30km/h T1=30min ∴ N1=（ 60 12/30+30） 32/(60 6)=（臺） 因此為保證混凝土的連 續(xù)供應，每次澆筑混凝土時，攪拌站應提供不少于 5 臺罐車進行運輸。 現(xiàn)場混凝土輸送方式的選擇 本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。砼需求量大、工期緊張、結構質量標準要求高等特點，所以本工程混凝土采用商品泵送混凝土。 各部位混凝土運輸方式一覽表 表 52 序號 部 位 采用混凝土方式 澆筑方式 1 地下部分 商品混凝土 汽車輸送泵 、 配合布料桿、塔吊 2 地上部分 商品混凝土 汽車泵、 地泵、塔吊、布料桿配合 混凝土澆注 一般要求 對模板、鋼筋、予埋件的隱予檢。 加強工序施工“三檢制”和驗收會簽制。混凝土施工前，技術負責人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎上，組織專業(yè)工長和質檢員認真對鋼筋、模板及予埋件分項工序進行復查，填報隱（預）檢記錄、檢驗批質量驗收記錄、工程報驗單及混凝土澆灌申請單，并經(jīng)專業(yè)會簽后再向監(jiān)理工程師申請報驗；必須嚴格執(zhí)行報驗程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報驗的情況下，不允許進行混凝土澆筑。 北京礦建建設集團有限公司 混凝土工程施工方案 第 11 頁 澆注過程中對模板的觀察。 由于泵送混凝土坍落度 較大，而且下料速度較快，對模板的側壓力特別大，容易導致墻體跑模。因此施工過程中必須嚴格按方案對模板進行加固，認真檢查，嚴格控制混凝土下料高度，要分層進行澆筑，上層振搗時，振搗棒插入下層深度不能過大（要求為5cm），否則易造成脹模或跑模。在混凝土澆筑過程中，應派專人進行看模，隨時觀察模板支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應停止?jié)仓?，重新進行加固調整后方可繼續(xù)施工。 施工縫在繼續(xù)澆注前的處理及要求 底板與墻體的水平施工縫： （ 1）底板與外墻水平施工縫的留置、處理： 底板與外墻水平施工縫留在底板上 30cm 處，留平縫，導墻中部設鋼板止水片，埋入導墻 150mm，外露 150mm。與墻體交接部位導墻混凝土頂面在混凝土終凝后（不小于）對施工縫進行剔鑿處理，剔除浮漿，考慮外墻為抗?jié)B混凝土，在剔除時要仔細檢查剔除部位，直到剔至密實混凝土為止。 （ 2）底板與內墻水平施工縫留置、處理： 底板與內墻水平施工縫采用平口形式。為了保證內墻澆筑在底板處不漏漿，澆筑底板時要用 3m杠尺趟平。澆筑內墻前，用布料器鋪 3cm 厚砂漿。 地下墻體施工縫： （ 1） 地下墻體一次性澆筑無豎向施工 縫。 （ 2） 墻體水平施工縫留在樓板底向上 5mm 加軟弱層的地方（約樓板底往上高 25mm）。待剔除軟弱層后，既施工縫處于樓板底上 5mm處。 地上墻體施工縫： （ 1）垂直施工縫留設在門窗洞口過梁跨中 1/3 范圍內，采用竹膠板封擋。 （ 2） 樓板豎向施工縫留在板中間 1/3 范圍內。 （ 3）墻體水平施工縫宜留在板底往上 5mm 加軟弱層的地方（約樓板底往上高 25mm）。待剔除軟弱層后，即施工縫處于樓板底上 5mm處。 樓梯 施工縫留在休息平臺板跨中 1/3 的范圍內（見下圖）。 樓梯梁有≥ 1/2墻厚的梁窩， 用于插頂板鋼筋 。 北京礦建建設集團有限公司 混凝土工程施工方案 第 12 頁 樓梯間施工縫留置休息平臺樓梯踏步施工縫休息平臺施工縫 177。 以下部分混凝土施工要點 輸送泵及泵管布置 本工程主體結構施工期間，混凝土泵設置在擬建建筑物的西北側，泵管由由北向南接引至建筑西側中部位置向樓座內引進，具體泵管及布料桿布置見附圖。 4 4 4 410樓泵管布置 北京礦建建設集團有限公司 混凝土工程施工方案 第 13 頁 411樓泵管布置 （ 注：因施工單位目前還沒有電子版圖，上圖 只是大概的示意圖，后期需細化布置。 ） 泵管架設要求 泵管進入樓層后沿框架柱邊樓板預留 300 300洞到施工作業(yè)面，各層搭設泵管支撐架，鋼管下面墊木方，分層卸荷到各層樓板面，并與柱連接牢固，以減小混凝土澆注時泵管的振動。水平泵管接縫處，必須在接縫兩側設置支撐，見下圖 泵管架設 在泵管轉彎處加設加固支撐，如下圖所示： 泵管轉彎架設加固支撐 北京礦建建設集團有限公司