【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 5）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工程質(zhì)量的器具使用和管理。 6）做好職責(zé)范圍內(nèi)質(zhì)量記錄，對(duì)所填寫(xiě)各種數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表資料負(fù)責(zé)。 安全員： 1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全知識(shí)教育，并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。 2）在項(xiàng)目上督促執(zhí)行安全責(zé)任制；參與施工組織設(shè)計(jì)中安全措施的制定工作。 3）監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志。 4）定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)事故隱患督促整改。 5）協(xié)助上級(jí)主管部門(mén)處理各種工作 事故。 施工員： 1）熟悉工程施工設(shè)計(jì)圖紙，了解相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及施工工藝，掌握 公司 質(zhì)量體系的相關(guān)工作程序。 2）嚴(yán)格按照施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)組織施工，對(duì)管理范圍內(nèi)的工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 3）施工前對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)包括施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)等事項(xiàng)，特殊工序的施工必須有詳細(xì)的技術(shù)要求及評(píng)定準(zhǔn)則。 4）配合項(xiàng)目有關(guān)人員對(duì)管理范圍內(nèi)的施工操作進(jìn)行的質(zhì)量教育，有權(quán)提請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理更換技術(shù)能力不符合要求工人或班組。 5）對(duì)管理范圍內(nèi)的產(chǎn)品采取必要的 措施進(jìn)行有效保護(hù)，保證合格產(chǎn)品的完整性。 6）做好質(zhì)量記錄，工程隱蔽、電氣安裝檢測(cè)等應(yīng)及時(shí)填定并請(qǐng)業(yè)主代表和設(shè)計(jì)人員簽證；及時(shí)填寫(xiě)施工日志、質(zhì)量評(píng)定等各種記錄。 材料員： 1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管工作。 2）項(xiàng)目自行采購(gòu)的原材料、成品、半成品必須符合采購(gòu)程序。 3）與工程質(zhì)量有前各種物資的驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、貯存、發(fā)放等工作及記錄必須符合規(guī)定要求。對(duì)使用在有可追溯要求場(chǎng)合的材料，對(duì)每個(gè)或每批產(chǎn)品都應(yīng) 有唯一性標(biāo)識(shí)并加以記錄。必要時(shí)，物資的驗(yàn)收應(yīng)采用相關(guān)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)。 4）嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，憑計(jì)劃發(fā)料并做好 發(fā)放記錄。 5）對(duì)不合格的材料和成品、半成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離堆放，避免錯(cuò)用、混用，不合格品要及時(shí)處置。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)評(píng)審批準(zhǔn)降級(jí)使用的材料，在發(fā)料單和記錄上要說(shuō)明該材料用于工程什么部位，以備追溯。 測(cè)量員： 1）貫徹實(shí)施工程測(cè)量規(guī)范，編制測(cè)量方案。 2）按圖紙、測(cè)量方案實(shí)施施工測(cè)量。 3）負(fù)責(zé)對(duì)工程測(cè)量用的儀器有效的控制。 實(shí)驗(yàn)員： 1）貫徹試驗(yàn)法規(guī)，對(duì)需復(fù)驗(yàn)的原材料和工程產(chǎn)品取樣送試。 2）按規(guī)定制作砼、砂漿試件和養(yǎng)護(hù)。 3）負(fù)責(zé)試驗(yàn)委托，健全委托臺(tái)帳、試驗(yàn)臺(tái)帳。 4）按規(guī)定對(duì)砂漿、砼強(qiáng)度報(bào)告作均方差分析， 評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果。 5）對(duì)試驗(yàn)不合的原材料或工程產(chǎn)品，及時(shí)通知責(zé)任人處置和標(biāo)識(shí)，并做好記錄。 第五章 主要項(xiàng)目的施工方案 一 、工程測(cè)量 開(kāi)工前，對(duì)施工區(qū)域內(nèi) 水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)認(rèn)可后方可施工。 平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)： 平面控制先從整體考慮，遵守先整體、后局部、高精度控制低精度的原則，控制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方，并布設(shè)平面控制網(wǎng)平面圖，樁位用砼保護(hù)，并用紅油漆作好標(biāo)記。 軸線(xiàn)控制網(wǎng)測(cè)設(shè)： 主軸線(xiàn)控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供的紅線(xiàn)點(diǎn)，使用 J2經(jīng)緯儀施測(cè)。 平面軸線(xiàn)投測(cè) ： 根據(jù)基坑邊上的軸線(xiàn)控制樁，將 J2 經(jīng)緯架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后，后視同一方軸樁（軸線(xiàn)標(biāo)志），將所需的軸線(xiàn)投測(cè)到施工的平面層上，校核無(wú)誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線(xiàn)及細(xì)部線(xiàn)。 177。 以下部分標(biāo)高控制： 布測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，判斷施工區(qū) 內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，測(cè)設(shè)確認(rèn)無(wú)誤后，向基槽引測(cè)標(biāo)高。為保證豎向控制的精于三個(gè)，并做互相校核，校核后度要求，每層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須正確測(cè)設(shè)，同一平面層上引測(cè)的高度點(diǎn)不少三點(diǎn)差不得超過(guò) 3mm，取平均值做為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)基坑情況，在基坑壁埋置標(biāo)樁， 將高程引測(cè)到標(biāo)樁上，用紅色倒“△”標(biāo)志，標(biāo)明絕對(duì)高度的相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。 177。 以上部分標(biāo)高控制： 平面控制采用內(nèi)控法 .在首層平面施測(cè)前 ,采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)原有地面控制樁位進(jìn)行一次校測(cè)，校測(cè)合格后，將控制主軸線(xiàn)投測(cè)到首層平面上，并對(duì)邊、角進(jìn)行校測(cè)。 177。 以上部分標(biāo)高傳遞： 場(chǎng)內(nèi)測(cè)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，間隔一段時(shí)間聯(lián)測(cè)一次，檢測(cè)后的數(shù)據(jù)結(jié)果必須作 分析，保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性，用水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記倒“△”，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅色倒“△”上頂線(xiàn)為標(biāo)高基準(zhǔn)。各層標(biāo)高傳遞 均利用首層紅色倒“△”上頂線(xiàn)為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)。 進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞。 二 、土方開(kāi)挖： 該工程基礎(chǔ)為灰土擠密樁上條形、獨(dú)立承臺(tái) 基礎(chǔ)，為加快施工進(jìn)度，基槽開(kāi)挖采取機(jī)械開(kāi)挖，人工配合清理，自卸車(chē)運(yùn)土。機(jī)械挖土基底預(yù)留 20cm厚原土，由人工在驗(yàn)槽前清完。土方開(kāi)挖按規(guī)定放坡，放線(xiàn)抄平與人工挖土密切配合，防止出現(xiàn)超挖，避免擾動(dòng)原狀土。 三、灰土擠密樁施工： 施工準(zhǔn)備： 項(xiàng)目 技術(shù)組組織有關(guān)技術(shù)人員熟 悉圖紙并對(duì)每個(gè)樁進(jìn)行編號(hào)，做到一一對(duì)應(yīng) 了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工重點(diǎn)和施工規(guī)范，安排人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，測(cè)量定位等各項(xiàng)工作。 機(jī)具設(shè)備： 1） 成孔設(shè)備：螺旋鉆樁機(jī)三臺(tái)、樁管、樁架三套。 2） 夯擴(kuò)設(shè)備： 2t 細(xì)長(zhǎng)錘及自行式夯機(jī) 9臺(tái)； 50裝載機(jī) 6臺(tái)； 3） 拌和設(shè)備： 灰土拌和機(jī)一臺(tái)； 40 裝載機(jī)兩 臺(tái)。 4） 主要工具： 電焊機(jī) 兩臺(tái) 配電柜 四個(gè) Φ 三相電纜線(xiàn) 1200 米 鐵锨 架子車(chē) 若 干 施工方案： 施工 順序： 根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（ JGJ792021）有關(guān)規(guī)定及技術(shù)要求，灰土擠密樁施工順序采用先里排后外排，隔排隔樁跳打法施工。 工藝流程： 場(chǎng)地平整→放線(xiàn)定樁位→樁機(jī)就位→成孔→成孔驗(yàn)收→夯填→記錄。 放線(xiàn)定樁位： 根據(jù)總承包單位提供的控制軸線(xiàn)，引測(cè)至基坑周邊，然后根據(jù)施工圖紙放出樁中心位置，用木楔或白灰點(diǎn)（用鋼釬打入土中 20~30cm拔出后用白灰灌孔）做好標(biāo)記，樁位偏差控制在 45mm 以?xún)?nèi)。總承包單位放線(xiàn)員及時(shí)復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后方可根據(jù)所放樁點(diǎn)成孔。為了保證放線(xiàn)的準(zhǔn)確性盡量安排在白天進(jìn)行，以免 夜間放線(xiàn)錯(cuò)誤因發(fā)現(xiàn)不及時(shí)造成較大質(zhì)量問(wèn)題。 成孔： 灰土擠密樁采用螺旋鉆法施工，樁機(jī)就位后，先將鉆管對(duì)準(zhǔn)所放樁中心位置，用線(xiàn)錘從兩個(gè)不同方向校正鉆管垂直度在規(guī)范允許范圍 %內(nèi)后，用螺旋鉆成孔。成孔后應(yīng)將地表松散土塊由孔中心向四周拔開(kāi)，以免掉入樁孔內(nèi)影響成樁質(zhì)量。 夯填 1）填料要求： 土料：采用黃土，不得含有機(jī)雜質(zhì)或使用耕植土。且土顆粒粒徑不大于15mm，土料的含水量應(yīng)控制在最佳含水量范圍內(nèi)，如土料水分過(guò)多或不足時(shí)，可以晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)。 石灰：消解石灰，要求灰顆粒粒徑不大于 5mm，不得加有未熟化 的生石灰塊粒及其它雜質(zhì)，也不得含有過(guò)多水份。 灰土拌和：采用 40裝載機(jī)上料，灰土拌和機(jī)按灰土體積比 3 ： 7進(jìn)行拌和，適當(dāng)控制含水量（最優(yōu)含水量 %），現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，如有球團(tuán)應(yīng)打碎。 夯實(shí)：向樁孔填料前，應(yīng)先將孔底夯 2－ 3 錘，然后用 3:7 灰土在最優(yōu)含水量狀態(tài)下分層回填夯實(shí)。每次填料厚度 300～ 400mm，（約一架子車(chē)，分別從兩個(gè)方向?qū)ΨQ(chēng)下料，避免因填料不平而造成樁體打歪。）夯錘提升高度3m，夯擊次數(shù)不少于 8 擊，夯擴(kuò)密實(shí)后方可填料。如此反復(fù)，至設(shè)計(jì)標(biāo)高 為止。 四、 回填土工程 施工準(zhǔn)備 ⑴材料 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過(guò)篩，其料徑不大于 50mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。 ⑵作業(yè)條件 ①回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，而且混凝 土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，方可進(jìn)行回填。 ②施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類(lèi)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，鋪土厚度和打壓遍數(shù)等參數(shù)。 ③房心和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水管道的安裝或墻間加固后再進(jìn)行，并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清除干凈。 ④施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志的設(shè)置。 操作工藝 ⑴填 土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)：含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。 ⑵回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實(shí)。每層鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200250mm。每層至少夯打三遍。分層夯實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯。 ⑶基槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。 ⑷回填房心時(shí)，為防止管道中心線(xiàn)位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周?chē)钔梁粚?shí)，并應(yīng)以管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至 以上時(shí)，在不損壞管道的情況 下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 成品保護(hù) ⑴施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線(xiàn)樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，應(yīng)妥善保護(hù)，防止碰撞位移。 ⑵夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車(chē)直接倒土入槽。 ⑶基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆砼應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)方可回填。 五 、基礎(chǔ)施工 磚基礎(chǔ)施工 ： 基礎(chǔ)采用 煤矸石多孔 磚，磚的強(qiáng)度等級(jí)必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)提前 12 天澆水潤(rùn)濕。其含水率宜為 10%15%。 。放出墻身軸線(xiàn)。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過(guò) 的要用細(xì)石砼抹平。 磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌 筑方法為三一砌筑發(fā) 。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于 120 秒。隨拌隨用每次在 3— 4小時(shí)用完。 砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。 磚墻的十字交接處 應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi) 1/4磚長(zhǎng)，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜搓高度的 2/3。 磚墻水平灰縫和豎向 灰縫寬度宜為 10mm。但不小于 8mm 也不大于 12mm水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于 80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開(kāi)始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為 2￠ 鋼筋。間距沿墻高不得超過(guò) 500mm。埋入 長(zhǎng)度從墻的留槎出算起。長(zhǎng)度不小于 1000mm。伸入構(gòu)造柱的長(zhǎng)度為 200mm。末端應(yīng)做 90度彎鉤。 墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。 磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（ mm） 軸線(xiàn)位移： 10mm 墻面垂直度： 10mm 表面平整度： 8mm 水平灰縫平直度： 10mm 水平灰縫厚度（ 10皮磚累計(jì)）： 177。 8mm 四、鋼筋工程 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，必須具有出廠(chǎng)合格證、準(zhǔn)用證。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，首先要核對(duì)合格證是否與本批鋼筋相符；經(jīng)外觀(guān)檢查驗(yàn)收合格的每批鋼筋均按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定取樣做機(jī)械性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。 本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一 配料，在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)用機(jī)械加工制成半成品，分類(lèi)墊高堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)清楚。鋼筋運(yùn)至所需部位，采用人工綁扎成型入模。 鋼筋的搭接及搭按方式 鋼筋的接頭位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量以及綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及搭接方式必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 鋼筋保護(hù)層厚度的控制 ⑴柱鋼筋采用綁扎水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度，分設(shè)在柱子的中部和 上部。 ⑵梁板下部受力鋼筋，采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊或短鋼筋控制保護(hù)層厚度，梁每米長(zhǎng)不少于 2個(gè)，現(xiàn)澆板縱橫間距每 800mm設(shè) 1 個(gè)，呈梅花形布置。 現(xiàn)澆板支座處的負(fù)筋和懸臂構(gòu)件和受 力鋼筋，其保護(hù)層采用鋼筋馬凳予以控制，馬凳的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不位移。 鋼筋的綁扎 (1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。梁、柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。 (2)箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。 (3)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。 成品保護(hù) 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。 柱子綁扎鋼筋之后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。 現(xiàn)澆板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面行走，在澆筑混凝土澆筑過(guò)程中一定保持原有形狀，并派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)整修。 綁扎鋼 筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。 鋼模板內(nèi)表面涂隔離劑不得污染鋼筋。 安裝電線(xiàn)管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。 五、模板工程 施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖；進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，編