【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 護(hù)形式為及時(shí)支護(hù)式 ,采煤機(jī)下行割煤時(shí) ,距采煤機(jī)后滾筒 3～ 5M 追機(jī)移架 ,移架必須少降快拉一次到位 ,端面距小于 340MM。降支架時(shí)，活柱下降 10～ 30CM，及時(shí)移架，支架移過(guò)后頂梁 必須與頂板接觸嚴(yán)密 , 升緊升牢 ,達(dá)到額定初撐力的 80%以上。 工作面最大控頂距 ,最小控頂距 , 支架要成一直線 ,其偏差不得超過(guò)177。 50MM,中心距偏差不得超過(guò)177。 100MM。 推移運(yùn)輸機(jī) : 采煤機(jī)割通頭部返向裝煤 15～ 20M 時(shí) ,開(kāi)始推移運(yùn)輸機(jī)。推移運(yùn)輸機(jī)距采煤機(jī)不得小于 10M,運(yùn)輸機(jī)彎曲段長(zhǎng)度不小于 15M, 嚴(yán)禁推成急彎、死彎。運(yùn)輸機(jī)推移后要成一直線 ,其偏差不得大于 150MM,鏟煤板前端距煤壁保持150MM, 推移運(yùn)輸機(jī)頭、尾時(shí)必須停止運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，一般推移運(yùn)輸機(jī)必須在運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中 進(jìn)行。 四、 工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)生產(chǎn)能力： 工作面（采高為 時(shí)） W1=L1 S h1γ c =150 =（ T） 工作面（采高為 時(shí)） W2=L2 S h2γ c =150 =（ T） 式中 W W2工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力 T L2工作 面平均長(zhǎng)度。 L2= 150M h工作面規(guī)定采高。 h1= M h2= M C回采率 97% S工作面循環(huán)進(jìn)度 Y煤的容重 附圖 7: 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖 五、采高選擇 根據(jù)本盤(pán)區(qū)鉆孔資料分析， 14煤層賦存比較穩(wěn)定，煤層厚度 ～ ，平均 ，采高可選擇在 ～ 。 第三節(jié) 設(shè)備配置 表 11 主要機(jī)電設(shè)備配置一覽表 ： 本盤(pán)區(qū)可采范圍內(nèi)，根據(jù)地質(zhì)條件，適宜布置綜采工作面，兩翼開(kāi)采，分層布置， 12層與 14層各采一翼， 12層采高平均為 米， 14層采高平均為 米 ,都是長(zhǎng)壁冒落法開(kāi)采，每個(gè)工作面都是由開(kāi)切眼巷始采向盤(pán)區(qū)準(zhǔn)備巷方向，推進(jìn)至停采線結(jié)束，即區(qū)內(nèi)后退式開(kāi)采。對(duì)薄煤層區(qū)回采采高最小值控制在 煤厚值，巷道掘進(jìn)高度不得超過(guò)回采的最大采高值，要沿頂留底施工，不準(zhǔn)留頂煤。綜采設(shè)備的選型要根據(jù)實(shí)際情況具體確定，在編制綜采工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)中作出規(guī)定。 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào) 功率 (KW) 能力 (T/h) 備注 1 采煤機(jī) 3002+20+80 1臺(tái) 2 支撐掩護(hù)式支架 ZZS6000/17/37 102 架 4 橋式轉(zhuǎn)載機(jī) SZB830/200 型 200 27M 5 破碎機(jī) PCM160 型 160 6 乳化液泵站 MRB200/ 型 125 2臺(tái) 7 乳化液箱 R 315/25 1臺(tái) 8 順槽皮帶運(yùn)輸機(jī) SPG1000/200 200 885M 9 盤(pán)區(qū)輔助皮帶運(yùn)輸機(jī) DSP/100/200 200 2部 10 工作面運(yùn)輸機(jī) SGZ830/630 315 2 1部 11 皮帶頭移動(dòng)變電站 KBSGZY500KVA 1臺(tái) 12 工作面移動(dòng)變電站 KBSGZY800KVA 1臺(tái) 13 工作面移動(dòng)變電站 KBSGZY1000KVA 2臺(tái) 14 水泵 BQS25/30/ 2臺(tái) 15 臥式水泵 40A8XZ 45 2 臺(tái)（備用） 16 兩順槽絞車(chē) (2 )KV 54..9 3臺(tái) 第四章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 一般規(guī)定 ,本盤(pán)區(qū)所有作業(yè)人員必須樹(shù)立“安全第一 ” ,質(zhì)量為本 ”的思想 ,必須嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程和安全生 產(chǎn)崗位責(zé)任制 ,認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)以及規(guī)章制度 ,積極參加安全學(xué)習(xí)和安全活動(dòng)。 ,做到工作面支護(hù)數(shù)量、質(zhì)量符合規(guī)程要求 ,各班要堅(jiān)持工程質(zhì)量驗(yàn)收。 3. 認(rèn)真執(zhí)行跟班干部、班組長(zhǎng)、 安監(jiān)員 、瓦檢員、開(kāi)工前三十分鐘的“四位一體”檢查制度，特別是開(kāi)工前對(duì)工作面的頂板、煤壁、支架、機(jī)電設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，處理安全后方可進(jìn)行生產(chǎn)，堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn)，隱患不處理不生產(chǎn)。 4. 要嚴(yán)格執(zhí)行“三匯報(bào)”制度，各工種作業(yè)人員要 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 5. 各工種工具必須攜帶齊全，作業(yè)人員進(jìn)入工作地點(diǎn)要在班中經(jīng)常性地進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)片幫、零皮等必須立即采取措施處理，防止頂板及片幫傷人，各工種作業(yè)人員嚴(yán)禁在無(wú)支護(hù)或不合格支架下作業(yè)、停留或休息。 6. 機(jī)組司機(jī)要嚴(yán)格控制 采高 ,必須割平頂?shù)装?,不準(zhǔn) 任意 留頂煤 , 割煤 時(shí) 牽引速度要適當(dāng)。截齒保持齊全完好 ,掉牙、壞牙要及時(shí)補(bǔ)齊 , 尤其是端盤(pán)角度牙必須經(jīng)常檢查 , 牙座缺少個(gè)數(shù)不超過(guò) 5%。 7. 溜子要移設(shè)平穩(wěn) ,不準(zhǔn)推成急彎。擋煤板要經(jīng)常檢查緊固 ，刮板、螺絲齊全緊固，大鏈松緊合適 。 8. 嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（ 2021 年版）第 50條、 51 條、 53條～ 57 條、67條 的規(guī)定 。 9. 工作面人員要 在 支架 人行道 空間 行走 , 任何人不得在機(jī)道上行走 。 檢修設(shè)備時(shí) ,要嚴(yán)格執(zhí)行 “ 敲幫問(wèn)頂 ” 制度 ,發(fā)現(xiàn)聾頂、片幫等不安全隱患要及時(shí)處理 ,頂板破碎、壓力大、片幫嚴(yán)重時(shí)要采取剎木梁或鋼梁、支設(shè)貼幫柱等措施。 檢修溜子、機(jī)組時(shí)必須閉鎖溜子，并切斷電源，放有專(zhuān)人看管。 11. 檢修機(jī)組或更換截齒 時(shí) 必須先拉 開(kāi) 滾筒離合 器及電機(jī) 隔離開(kāi)關(guān) 手把，并 閉鎖溜子 ,切斷電源 ，換截齒人員身軀不準(zhǔn)貼近滾筒，并距離滾筒保持 30公分以上的距離 。 12. 處理大塊 矸石 煤時(shí) ,必須停機(jī)組 ,并且 閉鎖好 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及工作面 溜子后 再 處理。 13. 采煤機(jī)暫停時(shí)，必須拉開(kāi)離合器，采煤機(jī)停止工作、檢修時(shí)，必須切斷電源，并拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確定無(wú)危險(xiǎn)后方可啟動(dòng)。滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，周?chē)坏糜腥恕? 14. 開(kāi)溜工不準(zhǔn)正對(duì)溜頭方向坐立操作，必須按規(guī)定信號(hào)聯(lián)系開(kāi)停溜子，信號(hào)不清、無(wú)信號(hào)時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)溜。 1 回撤 上、下巷道 鋼帶必須是在頂板完整 、 超前支護(hù)支柱齊全有效 ,頂板壓力較小且無(wú)下沉的條件下方可進(jìn)行 。 回撤時(shí)人員必須站在有支護(hù)的 安全 地點(diǎn)操作。嚴(yán)禁回收 人員回收 進(jìn)入古塘 的 鋼帶。 16. 皮帶運(yùn)輸機(jī)要有防跑偏、打滑、煤位、油溫、煙霧等綜合保護(hù)。消防設(shè)施齊全。 17. 小絞車(chē)及回柱車(chē)要有牢固的 地錨 或“四壓兩 戧 杠” 。 煤礦安全規(guī)程 (2021 年版 )第 360 條規(guī)定 ,任何人不得搶上罐 ,嚴(yán)禁扒、蹬、跳皮帶、溜子、人車(chē)、料車(chē)等。 《大同礦務(wù)局爆炸物品管理實(shí)施細(xì)則》 的規(guī)定。 在回風(fēng)巷有專(zhuān)用炸藥箱 和雷管箱 , 并 遠(yuǎn)離 帶電體、導(dǎo)電體 。 炸藥、雷管要分箱存放并加鎖， 一次裝藥用不完的炸藥必須放回炸藥箱。當(dāng)班用不完的雷管、炸藥必須送回火藥庫(kù) , 嚴(yán)禁 在工作面 亂扔、亂放。 嚴(yán)禁炸藥、雷管混放一箱。 20. 處理大塊矸石時(shí)，必須打眼放炮，嚴(yán)禁放明炮、糊炮。 2班組長(zhǎng)以上干部及機(jī)組司機(jī)、電鉗工等要攜帶便攜儀，入井人員要攜帶自救器，嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。 第二節(jié) 頂板 及措施 一、 支護(hù)質(zhì)量要求 （一）、 頂板管理 : 1. 工作面控頂范圍內(nèi) , 頂?shù)装逡平堪?采 高 ≤ 100mm/m。 2. 工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉 , 工作面支架前梁接頂嚴(yán)密 , 無(wú)浮矸。 3. 機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于 300mm。 4. 所有支護(hù)材料必須有 合格證。 （二）、 工作面支護(hù) : 80%，泵站壓力≥ 30MPa。 ,其偏差不超過(guò) 177。 50mm,中心距按規(guī)程要求 ,偏差不超過(guò) 177。100mm。 , 其最大仰俯角 7 度。 (不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高 的 2/3)。支架不擠、不咬 ,架間空隙不超規(guī)定 (200mm)。 ,歪斜 177?！?5 度。 ,端面距不大于 340mm. ,偏差不大于177。 5度 . ,無(wú)漏液 ,不串液 ,不失效 . 煤浮矸堆積 ,活柱缸體上端平合和閥體無(wú)煤塵。 （三）、 安全出口 ,φ 100mm 單體支柱初撐力 ≥ 90KN。 工作面煤壁線 20m范圍內(nèi)支 柱 完整無(wú)缺 ,高度不低于 留 有 。 ≥ 50KN。嚴(yán)禁金木混支。 ,不漏液 ,不自動(dòng)卸載 ,無(wú)外觀缺損 。 、花梁要用防倒鏈（或用硬連接進(jìn)行連接）、卡子固定 ,以防單體柱自卸傷人。 （四）、 回柱放頂 : ,回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面放頂線放齊 (機(jī)頭 機(jī)尾 處 可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬一排 )。 采高 ,懸板面積超過(guò) 2 10m2時(shí) , 要進(jìn)行強(qiáng)制放頂。 3. 工作面 無(wú)空載支護(hù)。 二、 防片邦安全技術(shù)措施 嚴(yán)禁貼幫 ， 以防片幫傷人，巷壁片幫深度大于 時(shí) ,要及時(shí)打貼幫木點(diǎn)柱 ,柱距 。 “四位一體”檢查時(shí)必須對(duì)上下順槽頂板、煤壁進(jìn)行“敲邦問(wèn)頂”檢查，有片邦、零皮要立即用長(zhǎng)柄工具將其撬下，每日檢修班必須將順槽的片邦煤清理干凈，以保持上下順槽暢通無(wú)阻。 、溜子、支架等必須在機(jī)道作業(yè)時(shí)，必須在距檢修地 點(diǎn)前后 5m范圍內(nèi)的支架前梁上架設(shè)探至煤壁的木梁護(hù)頂，并支設(shè)貼邦臨時(shí)單體點(diǎn)柱，柱距,支柱要支在實(shí)底上。檢修結(jié)束后人員站在人行道上用長(zhǎng)柄工具遠(yuǎn)方回出臨時(shí)點(diǎn)柱。 工作面人員嚴(yán)禁在溜子及機(jī)道行走，人員行走時(shí)要走人行道，頂板壓力大或破碎時(shí)，人員必須從支架前后柱中間穿行。 機(jī)組割煤時(shí)，司機(jī)必須站在有掩護(hù)處作業(yè)，壓力大、炸幫嚴(yán)重時(shí)要站在支架內(nèi)遠(yuǎn)方進(jìn)行操作。 三、 防止漏頂措施 1. 保持工作面支架的完好 , 不準(zhǔn)有 跑、冒、滴 、 漏及 串液現(xiàn)象 , 支架 初撐力 達(dá)到規(guī)定值的 80%，泵站壓力不得低于 30Mpa。 2. 嚴(yán) 格控制 采高 , 嚴(yán)禁超高