【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 運(yùn)輸上山、軌道 上山和回風(fēng)上山。 瓦斯 瓦斯事故 南一采區(qū)軌道上山下部車場(chǎng)于 1972年 12 月 13日在巷道套修過(guò)程中。 17煤層曾發(fā)生一次煤與瓦斯突出事故。突出煤量 180 噸，空洞長(zhǎng) 10 米，煤粉拋出距離 29米，具有一定的分選性，堆積坡度為 20度，突出瓦斯 ，突出點(diǎn) 17煤層厚度 ，埋藏深度 255米，煤體松散，鱗片狀，巖柱厚度 米。在 21采區(qū) 2022年 8月 30號(hào)，在 213中間石門揭過(guò) 19煤時(shí)，發(fā)生一次煤與瓦斯突出事故，突出煤量 79 噸，空洞長(zhǎng) 4 米，煤粉拋出距離 10 米，堆積坡度為 15 度，突出瓦斯6159 立方米，突出點(diǎn)距地表垂直深度為 米，煤層厚度 米。除此外火鋪礦其他地點(diǎn)均未發(fā)生過(guò)煤與瓦斯突出事故。 2022 年對(duì) 14進(jìn)行瓦斯突出危險(xiǎn)鑒定，鑒定結(jié)果全部為突出煤層，故火鋪礦為突出礦井。 瓦斯來(lái)源 礦井瓦斯涌出總的規(guī)律是隨開(kāi)采深度的增加而加大。由于礦井開(kāi)采近距離煤層群，且按煤層的上下順序自上而下開(kāi)采，上部煤層開(kāi)采后，使相鄰的下部煤層瓦斯得到部分釋放，所以盡管各煤層的瓦斯含量差異較大，而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中各煤層瓦斯涌出的差異變小。從近幾年 的瓦斯涌出看，井田中部的瓦斯涌出量比兩翼小，在南翼 23采區(qū)各煤層的瓦斯涌出量普遍要比 21采區(qū)、南二采區(qū)要大，北翼濫泥箐煤層瓦斯涌出量也較大。 瓦斯分布特點(diǎn) 一是井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，在煤層及其圍巖中儲(chǔ)存了大量瓦斯，瓦斯賦存十分豐富。 火鋪礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 7 二是瓦斯分布受控于斷層、裂縫系統(tǒng)，含氣裂縫系統(tǒng)互不相通，自成系統(tǒng)，裂縫發(fā)育帶多集中在地質(zhì)構(gòu)造帶區(qū)域，當(dāng)采、掘活動(dòng)揭露這些裂縫時(shí)，會(huì)引起瓦斯涌出異常。 三是煤層具有孔隙度低、透氣性差、煤層松軟等特點(diǎn)。 四是由于開(kāi)采延伸至深部，其瓦斯涌出量也逐漸的增加，而且深部的瓦斯 資料少，還需進(jìn)一步探索和總結(jié)。 五是由于地質(zhì)條件復(fù)雜，構(gòu)造多，各煤層在不同的區(qū)域其瓦斯含量也有較大的差異，瓦斯含量在同一標(biāo)高也存在梯度性。 勘探程度及可靠性評(píng)價(jià) 本礦井所在地區(qū)先后經(jīng)過(guò)普查，祥查，精查階段，采用了鉆探，測(cè)井和地震，相互結(jié)合的綜合勘探手段，查明了主要斷層和構(gòu)造及煤層厚度，結(jié)構(gòu)和分布范圍，比較可靠地提供了煤層層位的對(duì)比資料和測(cè)井成果。 火鋪礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 8 2 礦井生產(chǎn)概況（本設(shè)計(jì)主要設(shè)計(jì) 23 采區(qū)） 井田概況 井田邊界、儲(chǔ)量、設(shè)計(jì)能力及服務(wù)年限 井田 邊界和面積 該礦平面范圍大致為： 南起羊 1地質(zhì)剖面附近的扁木青，與梓木戛井田相鄰；北至濫 9斷層，與紙廠井田接壤；西起含煤地層龍?zhí)督M 地層底界，東至陳家田、反坡、刷把頭上、平川馬鞍山一帶的連線，井田 范圍地理坐標(biāo)：東經(jīng) 104176。 23′ ″～104176。 27′ 41″，北緯 25176。 36′ ″～ 25176。 43′ ″。井田中心地理坐標(biāo)：東經(jīng) 104176。 25′ ″，北緯 25176。 39′ ″。 全井田 走向長(zhǎng) 。東西寬 ～ ，面積 。 地質(zhì)儲(chǔ)量 現(xiàn)火鋪煤礦保有源 儲(chǔ)量為 27191 萬(wàn)噸：（ 111b）類 9064 萬(wàn)噸，（ 122b）類 3665萬(wàn)噸，（ 333）類 14462 萬(wàn)噸。其中的壓覆（工業(yè)廣場(chǎng)、）資源量 2401 萬(wàn)噸，可利用的 24790 萬(wàn)噸。另有高硫煤 5223 萬(wàn)噸： (331)類 1446 萬(wàn)噸， (332)類 930 萬(wàn)噸， (333)類 2847 萬(wàn)噸。 。 設(shè)計(jì)能力和服務(wù)年限 1）礦井工作制度 礦井設(shè)計(jì)年工作日數(shù)為 330天。日工作班數(shù)為三班，兩班采煤，一班準(zhǔn)備；日凈提升時(shí)間 16小時(shí)。 2）礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 240萬(wàn) t/a 3）礦井可采儲(chǔ)量及服務(wù)年限 [1] 根據(jù)該礦井的可采儲(chǔ)量，考慮 ，礦井服務(wù)年限為： T＝ E247。 (A k) （ 21） ＝ 27191247。 (240 ) ＝ (a) 式中： T――礦井服務(wù)年限 (a) 火鋪礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 9 E――礦井可采儲(chǔ)量 (萬(wàn) t) A――礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 ( 240萬(wàn) t/a) k――儲(chǔ)量備用系數(shù)，取 儲(chǔ)量計(jì)算的評(píng)價(jià) 本設(shè)計(jì)井田的各類儲(chǔ)量計(jì)算嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，由于技術(shù)水平所限，儲(chǔ)量計(jì)算設(shè)計(jì)所得到的各種儲(chǔ)量與實(shí)際有一定的誤差。 礦井生產(chǎn)系統(tǒng) 礦井運(yùn)輸系統(tǒng) 運(yùn)輸系統(tǒng)：工作面開(kāi)采的煤炭經(jīng)工作面刮板輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、可伸縮帶式輸送機(jī)，由 23采區(qū)膠帶輸送機(jī)下山、 23采區(qū)以運(yùn)輸巷、上倉(cāng)巷，運(yùn)送至煤倉(cāng)。 主要設(shè)備：綜采工作面選用 SGD－ 730/180 型可彎曲刮板輸送機(jī)，運(yùn)輸順槽選用SZB764/132型轉(zhuǎn)載機(jī)和帶寬 1000mm的 PVG 阻燃可伸縮帶式輸送機(jī)。 礦井通風(fēng)系統(tǒng) 通風(fēng)方式為中央并列式通風(fēng)，通風(fēng)方法是用機(jī)械通風(fēng) 主井、副井→井底車場(chǎng)→運(yùn)輸大巷→運(yùn)輸上山、軌道上山→各采區(qū)→總回風(fēng)巷→回風(fēng)井 給 水、排水 地面及井下供水情況：水量、水源 1）生活用水 本礦井地面工業(yè)用水和居民生活用水由平煤六礦水廠供給，其水量、水壓可滿足礦區(qū)地面生活、生產(chǎn)及消防要求。 2）生產(chǎn)用水 為充分利用水資源，利用經(jīng)處理后的礦井水作為礦井生產(chǎn)用水。在場(chǎng)地內(nèi)污水處理池出口處設(shè)置一臺(tái)取水泵，敷設(shè)一趟工業(yè)用水供水管道，便可對(duì)場(chǎng)地內(nèi)各用水點(diǎn)及井下消防用水點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)壓供水。 根據(jù)用水人數(shù)及用水指標(biāo)計(jì)算，礦井最高日總用水量約為： ，最大時(shí)約為 。其中井下消防、灑水及地面生產(chǎn)除塵用水最高日約 為，最大時(shí)約為 ；工業(yè)場(chǎng)地生活用水最高日約為 ，最火鋪礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 10 大時(shí)約為 。 井下排水 井下排水處理工藝流程及供水系統(tǒng)： 濾液回流泥餅回收壓濾系統(tǒng)泵自動(dòng)加藥機(jī)自動(dòng)加藥機(jī)主凝劑 助凝劑自動(dòng)加藥機(jī) 二氧化氯發(fā)生器上清液回流（泵）集水池底泥污泥濃縮池底泥 多余達(dá)標(biāo)外排污泥調(diào)節(jié)池井下消防灑水池高密度迷宮斜板凈水器管道混合器調(diào)節(jié)池礦井水圖 21 井下排水處理工藝流程及供水系統(tǒng)流程圖 井下用水情況 井下消防、灑水用水由設(shè)在工業(yè)場(chǎng)地的井下消防、灑水水池 (V=500m3)靠靜壓供給，消防、灑水主管道沿主井井口進(jìn)入井下。井下消防及灑水共用同一井下給水管道系統(tǒng)。 井下消防灑水管道采用無(wú)縫鋼管，快速接頭連接。井下消防、灑水管道的凈水壓力不 宜超過(guò) 。井下滅火時(shí)，消火栓栓口水壓不應(yīng)低于 時(shí)，也不應(yīng)超過(guò) ，出水壓力超過(guò) 。 “一通三防”現(xiàn)狀 通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀 火鋪礦采用中央并列式通風(fēng)，全礦井共有進(jìn)風(fēng)巷道 10條，總回風(fēng)巷道 4條，各采區(qū)有各自的進(jìn)風(fēng)通道和專用回風(fēng)通道，形成獨(dú)立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。 南二主扇房安裝兩臺(tái) BDK6188№ 28型主扇（一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用）為 23采區(qū)服務(wù)。 23采區(qū)現(xiàn)有 2 綜采工作面： 2351工作面； 23121工作面； 1個(gè)掘進(jìn)工作面，兩個(gè)掘進(jìn)頭， 2373 里運(yùn)巷 ， 2373 里回風(fēng)， 23121 亞眼。 23 采區(qū)現(xiàn)實(shí)際需要風(fēng)量為3600m3/min，總回風(fēng)為 3600m3/min；滿足生產(chǎn)需要。 平三主扇房安裝兩臺(tái) BDII8№ 23型主扇（一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用）為南二采區(qū)服務(wù)，功率為 2 250KW，風(fēng)塔風(fēng)量為 5440m3/min，主扇負(fù)壓 1986Pa。南二采區(qū)現(xiàn)有火鋪礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 11 2個(gè)掘進(jìn)工作面： 13172 運(yùn)巷、 13172回風(fēng)。南二采區(qū)現(xiàn)實(shí)際需要風(fēng)量為 2413m3/min，總回風(fēng)為 5440m3/min，滿足生產(chǎn)需要。 南風(fēng)井主扇房安裝兩臺(tái) G47311№ 28D型主扇（一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用）為 21采區(qū)服務(wù)，功率為 630KW，風(fēng)塔風(fēng)量為 6435m3/min，主扇負(fù)壓 2203Pa。采區(qū)現(xiàn)有 2個(gè)綜采工作面： 21125 工作面、 21122 工作面； 3 個(gè)掘進(jìn)工作面： 214 石門， 21126 運(yùn)巷， 214石門反掘。采區(qū)現(xiàn)實(shí)際需要風(fēng)量為 5192 m3/min，總回風(fēng)為 6435m3/min，滿足生產(chǎn)的需要。 濫泥箐采區(qū)聯(lián)合機(jī)房安裝兩臺(tái) BDK6188№ 28型主扇（一臺(tái)運(yùn)行、一臺(tái)備用）為濫泥箐采區(qū)服務(wù)，功率為 2 355KW，風(fēng)塔風(fēng)量為 6045m3/min，主扇負(fù)壓 2086Pa。現(xiàn)采區(qū)有 1個(gè)備用工作面： 2672備用面； 2個(gè)掘進(jìn)工作面： 2671回風(fēng)、 2671運(yùn)巷回風(fēng)繞道。采區(qū)需要風(fēng)量為 3861m3/min，采區(qū)總回風(fēng)為 6045m3/min，滿足生產(chǎn)的需要。 抽放系統(tǒng)現(xiàn)狀 火鋪礦現(xiàn)使用南風(fēng)井、王家莊兩座地面永久性抽放泵站于。現(xiàn)共有 10臺(tái)瓦斯抽放泵。其中南風(fēng)井瓦斯泵站抽放主管路有 4趟φ 600mm，額定抽放能力為 1920m3/min，王家莊瓦斯泵站抽放主管路有 2趟φ 600mm，額定抽放能力為 1040m3/min。 瓦斯抽放方法及工藝： 1）本煤層瓦斯抽放 在要回采的工作面的上下巷的向工作面內(nèi)打順層鉆孔，鉆孔呈 網(wǎng)格式布置，然后進(jìn)行抽放，先抽后采；在回采過(guò)程中邊采邊抽。在掘進(jìn)巷道兩幫每隔一定距離掘一鉆場(chǎng)，在鉆場(chǎng)向工作面掘進(jìn)方向打 510個(gè)超前鉆孔，然后插管、封孔進(jìn)行抽放。當(dāng)不具備鄰近層抽放或開(kāi)采保護(hù)層條件時(shí)，在突出煤層開(kāi)采層頂板或底板巖層中布置專用抽放巷，打上向或下向鉆孔抽放。 2）鄰近層瓦斯抽放 上鄰近層抽放：在開(kāi)采層巷道內(nèi)設(shè)鉆場(chǎng)，向上鄰近層打穿層鉆孔抽放。 下鄰近層抽放 ：在開(kāi)采層巷道內(nèi)設(shè)鉆場(chǎng)，向下鄰近層打穿層鉆孔抽放。 3）采空區(qū)瓦斯抽放 開(kāi)采層回采結(jié)束后，在其回風(fēng)道和進(jìn)風(fēng)道內(nèi)構(gòu)筑永久密閉，通過(guò)回風(fēng)道密閉墻插 入抽放管進(jìn)行抽放?；蛟诨仫L(fēng)巷預(yù)先埋置管路抽放采空區(qū)瓦斯。 4）采面上角埋管抽放 火鋪礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 12 抽放管路直接由回采工作面回風(fēng)巷接入上尾巷垮落區(qū)內(nèi)，管路上每隔 1220米安設(shè)一個(gè)抽放頭，待抽放頭埋進(jìn)上隅角往里 612 米左右時(shí)再打開(kāi)控制堵板進(jìn)行抽放。 5）鉆孔布置 本煤層瓦斯抽放鉆孔，在工作面上、下巷的靠工作面?zhèn)却蝽槍鱼@孔，孔的直徑為 75 毫米，長(zhǎng)度為工作面斜長(zhǎng)的 2/3。打設(shè)交叉鉆孔，交叉角度為 15 度，向采面方向傾斜，孔間距嚴(yán)格按工作面抽放設(shè)計(jì)施工。 鄰近層瓦斯抽放鉆孔，在專用瓦斯抽放巷的巷道內(nèi)，每隔 20米在巷道內(nèi)打設(shè)一排穿層抽 放孔，鉆孔向采空區(qū)傾斜并呈扇形布置。 6）封孔方式、材料及工藝 封孔材料采用水泥沙漿、石膏粉和粉煤灰按一定比例配比進(jìn)行封孔，封孔長(zhǎng)度8米。 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 我礦監(jiān)測(cè)系統(tǒng)從 1999年開(kāi)始使用重慶煤科院的 KJ90監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，現(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要功能有：監(jiān)測(cè)模擬量 110個(gè)，開(kāi)關(guān)量 137個(gè)，監(jiān)控點(diǎn) 86個(gè)，分站 55臺(tái)，斷電儀49臺(tái)；全礦主要領(lǐng)導(dǎo)和各生產(chǎn)單位、職能區(qū)科都配備有監(jiān)測(cè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)終端；各掘進(jìn)工作面監(jiān)測(cè)分站電源取自局部通風(fēng)機(jī)電源線?，F(xiàn)我礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)正在進(jìn)行升級(jí)改造，預(yù)計(jì)年底升級(jí)結(jié)束，到時(shí)候我礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 更加可靠。 按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對(duì)所有煤倉(cāng)進(jìn)風(fēng)上口安設(shè)瓦斯傳感器；采掘工作面進(jìn)回風(fēng)巷安設(shè)瓦斯傳感器、工作面回風(fēng)巷安設(shè)風(fēng)速傳感器；掘進(jìn)工作面風(fēng)流、回風(fēng)流傳感器及回風(fēng)流負(fù)壓第一交匯點(diǎn)往回風(fēng)側(cè) 1015m安設(shè)瓦斯傳感器；變電所安設(shè)環(huán)境瓦斯傳感器；水泵、瓦斯泵、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、皮帶等安設(shè)開(kāi)停傳感器并實(shí)行 24小時(shí)監(jiān)控；地面瓦斯泵房對(duì)瓦斯?jié)舛?、溫度、?fù)壓、差壓、瓦斯泵停開(kāi)、水位等進(jìn)行了監(jiān)控；采區(qū)總回風(fēng)安設(shè)高低濃度瓦斯傳感器、 CO傳感器；采面工作面回風(fēng)安設(shè)有 CO傳感器。井下各種環(huán)境參數(shù)靈敏、及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠地傳輸 到地面，定期安排專人進(jìn)行維護(hù)、調(diào)試，并指派專人值班，隨時(shí)處理井下突發(fā)故障或事故。井下所有采掘工作面和有瓦斯涌出地點(diǎn)都按規(guī)定設(shè)置了瓦斯監(jiān)測(cè)裝置，均安裝了避雷裝置。 火鋪礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 13 防塵系統(tǒng)現(xiàn)狀 火鋪礦現(xiàn)有防塵靜壓水池 8個(gè)，總?cè)萘繛?1510m3。全礦井的防塵管路總長(zhǎng) 46726米，其中 2寸管 16706 米， 4寸管 23168米， 6寸管 6852米。綜合防塵系統(tǒng)完善，制度健全 。并嚴(yán)格按照措施監(jiān)督綜合防塵執(zhí)行的情況 。同時(shí)專門設(shè)立了綜合防塵專項(xiàng)基金，用于礦井綜合防塵工作。制定了《火鋪礦防塵管理制度》，并嚴(yán)格實(shí)施、嚴(yán)格考核。 防突管理 火鋪礦屬于煤與瓦斯突出礦井，主要可采煤層 1 1 119煤為突出煤層，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及相關(guān)要求，本著 逢揭必抽、先抽后揭的原則 ，嚴(yán)格按照區(qū)域及局部“四位一體”的要求執(zhí)行。主要采取的防突措施有：開(kāi)采保護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯、石門揭煤期間采取煤體固化等措施。具體采取的措施如下： 堅(jiān)持“先抽后采、先抽后掘”的瓦斯治理方針。 工作面掘進(jìn)期間，嚴(yán)格執(zhí)行“先探后掘、有疑必抽”的原則進(jìn)行施工。 現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)防突措施的執(zhí)行力度，安全 防護(hù)措施必須到位且使用靈敏可靠，對(duì)防突設(shè)施經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，保證完好。 采用逐層開(kāi)采方法，對(duì)本煤層的采掘設(shè)計(jì)首先考慮了開(kāi)采上臨近層作為解放層，為本煤層的區(qū)域防突措施。 開(kāi)采保護(hù)層時(shí)，同時(shí)布置穿層抽采鉆孔對(duì)被保護(hù)的突出煤層進(jìn)行預(yù)抽工作，以