【文章內(nèi)容簡介】 1850矩形戊819120風(fēng)巷口452108210矩形新中部變電所365436290矩形戊819030機巷25522631814矩形戊819030機巷3327339512矩形戊819030風(fēng)巷口352456160矩形明斜井口250357207200矩形老泵站口69016960拱形距明斜136米64612776拱形戊七變電所回風(fēng)口724249722梯形戊九輔助回風(fēng)口853500348拱形826537647384矩形北風(fēng)井底157530614776拱形北風(fēng)井上口452363410643519311圓形合計5184 方案比較A． 方案的提出。為了更好的施工，提高項目的成效，我們提出了２個方案，現(xiàn)對這兩個方案進(jìn)行比較分析。方案一、為了適應(yīng)高突礦井的要求，戊九采區(qū)施工一條?；?；采區(qū)外部，對原來的戊七穿層回風(fēng)下山擴修；丁九采區(qū)由于資源剩余少，用風(fēng)量少，只是施工一條?；?，回風(fēng)系統(tǒng)不再擴修。方案二、戊九采區(qū)施工一條?；?；采區(qū)外部，對原來的戊七穿層回風(fēng)下山拉底，不擴修，同時在戊七穿層回風(fēng)下山的西側(cè)新做一并聯(lián)巷道，戊九新總回；工作面使用尾巷治理瓦斯的同時，增加通風(fēng)量。B． 方案比較對于兩個方案，我們進(jìn)行了設(shè)計，并進(jìn)行了網(wǎng)絡(luò)解算，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)解算結(jié)果，可以看出在第一種方案的情況下，若想達(dá)到降低負(fù)壓1800pa，風(fēng)量滿足要求，?；氐臄嗝嬉脖仨氃?6 m2以上，這樣的斷面顯然不適合礦井目前的支護(hù)條件，無法滿足要求。而使用第二種方案，新做總回斷面積需要在11 m2，由于采面做尾巷，?；孛娣e在8 m2就能達(dá)到要求，比較符合現(xiàn)場實際。從施工隊伍來看，目前施工隊伍較多，且掘進(jìn)速度較快，能夠在1~2年完成。因此采取第二種方案。C． 方案內(nèi)容以及工程量采取的方案:主要是改變采區(qū)、采面通風(fēng)系統(tǒng)，增加進(jìn)回風(fēng)條數(shù)，由采區(qū)外部的一條回風(fēng)下山改造為兩條回風(fēng)下山回風(fēng)；采區(qū)內(nèi)部的“一進(jìn)一回”通風(fēng)系統(tǒng)，改造為“兩進(jìn)一回”通風(fēng)系統(tǒng)；工作面由原來的“U”型通風(fēng)改造為“一進(jìn)兩回”通風(fēng)系統(tǒng)。工程名稱支護(hù)形式掘進(jìn)斷面（原斷面）(m)凈斷面(m2)設(shè)計工程量（m)工程預(yù)算（萬元）月進(jìn)度（m)工期（月）更換主扇501副斜井下段擴修錨噴30090605副井底車場擴修錨噴3012301暗斜井下段擴修錨噴15060503主斜井下段擴修錨噴400200508北風(fēng)井?dāng)U修錨噴480192608專用回風(fēng)上山擴修錨噴87026870東總回擴修工字鋼38011490合計2410986《規(guī)程》。井巷名稱最低允許風(fēng)速(m/s)最高允許風(fēng)速(m/s)無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐15專為升降物料的井筒12風(fēng)橋10升降人員和物料的井筒8主要進(jìn)、回風(fēng)巷道8架線電機車巷道18運輸機巷道、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷道6回采工作面，掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷4掘進(jìn)中的巖巷4其它人行巷道按照國家發(fā)改委引發(fā)的《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》（發(fā)改運行〖2006〗819號）相管規(guī)定，按“煤礦通風(fēng)能力核定辦法”中方法二（有里向外核算法）進(jìn)行核定計算。平煤四礦一個專用邊界回風(fēng)斜井回風(fēng)，為三水平有丁九、戊九兩個生產(chǎn)采區(qū)的供風(fēng)。丁九采區(qū)布置有已1531180采面、已1631170采面、已1531120機巷、已1531120風(fēng)巷、已1631090機巷東段、三車場、中央變電所、炸藥庫、充電硐室、采區(qū)變電所采煤工作面空氣溫度(℃)采煤工作面合理風(fēng)速(m/s)18～18～20～20～23～23～26～（1）采煤工作面需風(fēng)量：①按瓦斯涌出量計算Q采=100q采KCH4式中：Q采—回采工作面實際需要風(fēng)量 m3∕min。q采—回采工作面回風(fēng)巷中瓦斯的平均絕對涌出來 m3∕min。（已1531180采面從投產(chǎn)至今，風(fēng)量698m3/min，%，∕min， m3∕min， m3∕min）KCH4—采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)KCH4=則Q采=100=195 m3∕min。②按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計算：Q采=60V采S采式中：V采—采煤工作面風(fēng)速，m/s（采面溫度經(jīng)常在24℃左右，根據(jù)“煤礦通風(fēng)能力核定辦法”中方法二表8—5，）S采—采煤工作面的平均斷面積m2。工作面最大斷面積6m2，最小斷面積4m2，取5m2。則Q采=605=540m3∕min③按回采工作面同時作業(yè)人數(shù)計算：Q采﹥4N式中N—工作面最多人數(shù)。八點班與零點班交接班時，工作面人數(shù)最多，最多達(dá)60人。則Q采=460=240m3∕min④ 礦井使用乳化炸藥，所以該項可不進(jìn)行計算。取以上最大值540m3∕min⑤ 按風(fēng)速進(jìn)行驗算60﹤Q采﹤604S （m3∕min）605﹤540﹤6045 （m3∕min） S—工作面平均斷面積取5m2則15S﹤Q采﹤240S所以已1631170采面采煤工作面需風(fēng)量為540m3∕min（2）已1531180采面采煤工作面需要風(fēng)量① 按瓦斯涌出量計算Q采=100q采KCH4式中Q采—回采工作面實際需要風(fēng)量 m3∕minq采—回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯的平均絕對涌出量 m3∕min已1531180采面為二分層開采，配風(fēng)量650m3/min，%，∕min， m3∕min，∕min。KCH4—采面瓦斯涌出不均衡系數(shù)KCH4=則Q采=100=143m3∕min② 按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速計算Q采=60V采S采式中：V采—采煤工作面風(fēng)速，m/s。采面溫度經(jīng)常在23℃左右，根據(jù)“煤礦通風(fēng)能力核定辦法”中方法二表8—5。S采—采煤工作面的平均斷面積m2。工作面最大斷面積6m2,最小斷面積4m2，取5m2。則Q采=605=510 m3∕min③、按回采工作面同時作業(yè)人數(shù)計算Q采=4NN—工作面最多人數(shù)，八點與零點班交接班時，工作面人數(shù)最多，最多達(dá)50人。則Q采=450=200 m3∕min④、礦井使用乳化炸藥，所以該項可不進(jìn)行計算。取以上最大值，則Q采=510 m3∕min⑤、按風(fēng)速進(jìn)行驗算60﹤Q采﹤604S （m3∕min）605﹤510﹤6045（m3∕min） S—工作面平均斷面積取5m2則15S﹤Q采﹤240S已1531180采面需風(fēng)量510 m3∕min（3）備用工作面無備用工作面，因此Q備=0最后礦井采面需風(fēng)量為Q采= Q采12160+ Q采11022=540+510=1050 m3∕min礦井三水平有4個掘進(jìn)工作面，其中巖巷掘進(jìn)工作面1個，煤巷掘進(jìn)工作面3個。巖巷掘進(jìn)工作面：（1）二下三車場：①、按照瓦斯涌出量計算Q掘=100q掘K掘通式中Q掘—單個掘進(jìn)工作面需風(fēng)量 m3∕minq掘—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的絕對涌出量 m3∕min二下皮帶瓦斯絕對涌出量較小，通過近一年的考查， m3∕min左右， m3∕min， m3∕min。K掘通—瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)K掘通= q掘最大/ q掘平均=則Q掘=100= m3∕min②、按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算井下掘進(jìn)工作面全部采用215KW對旋式局扇供風(fēng)，取其吸風(fēng)量為220 m3∕min左右。Q掘=Q扇Ii+60S（m3∕min）式中Q扇—局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量，取220m3∕min。Ii—掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)為1。S—。則Q掘=2201+60=290 m3∕min③、按掘進(jìn)工作面同時作業(yè)人數(shù)計算Q掘=4NN—掘進(jìn)工作面最多人數(shù)，交接班時人數(shù)最多取20人。則Q掘=49=36 m3∕min④、礦井使用乳化炸藥，所以該項可不進(jìn)行計算。取以上最大值為290 m3∕min⑤、按風(fēng)速進(jìn)行驗算：9S=9= m3∕min240S=240=1560m3∕min S—則9S＜Q掘＜240S 滿足要求則二下三車場需風(fēng)量為290 m3∕min（2）已1531120機巷（煤巷頭）①、按瓦斯涌出量計算Q掘=100q掘K掘通式中Q掘—單個掘進(jìn)工作面需分量 m3∕min q掘—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯絕對涌出量 m3∕min已1531120機巷實際配風(fēng)量438m3/min，%，∕min， m3∕min，∕min。K掘通—瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)K掘通= q掘最大/ q掘平均=則Q掘=100=∕min②、按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算Q掘=Q扇Ii+6012Q扇—局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量 m3∕min。局扇為215kw對旋局扇，取220 m3∕min。Ii—掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)為1。S—局扇吸風(fēng)口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流巷道斷面積為12 m2則Q掘=2201＋6012=400m3/min③、按掘進(jìn)工作面同時作業(yè)人數(shù)計算Q掘=4NN掘進(jìn)工作面最多人數(shù)。交接班時人數(shù)最多為20人則Q掘=420=80 m3/min④、礦井使用乳化炸藥，所以該項可不進(jìn)行計算。取以上最大值為400 m3/min⑤、按風(fēng)速進(jìn)行驗算15S=15= m3/min240S=240=1560 m3/min則15S﹤Q掘﹤240S 滿足要求則已1531120機巷需風(fēng)量為400 m3/min。（3）已1531120風(fēng)巷（煤巷頭）①、按瓦斯涌出量計算Q掘=100q掘K掘通式中Q掘—單個掘進(jìn)工作面需分量 m3∕min q掘—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯絕對涌出量 m3∕min戊81915風(fēng)巷實際配風(fēng)量430m3/min，%，∕min，根據(jù)實際觀測， m3∕min，∕min。K掘通—瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)K掘通= q掘最大/ q掘平均=則Q掘=100=142m3∕min②、按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算Q掘=Q扇Ii+607Q扇—局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量 m3∕min。局扇為222kw對旋局扇，取320 m3∕min。Ii—掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)為1。S—局扇吸風(fēng)口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流巷道斷面積為7m2則Q掘=2901＋607=395m3/min③、按掘進(jìn)工作面同時作業(yè)人數(shù)計算Q掘=4NN掘進(jìn)工作面最多人數(shù)。交接班時人數(shù)最多為20人則Q掘=420=80 m3/min④、礦井使用乳化炸藥，所以該項可不進(jìn)行計算。取以上最大值為395 m3/min⑤、按風(fēng)速進(jìn)行驗算15S=15= m3/min240S=240=1560 m3/min則15S﹤Q掘﹤240S 滿足要求則戊81915風(fēng)巷需風(fēng)量為395 m3/min。（3）已1631170機巷東段（煤巷頭）①、按瓦斯涌出量計算Q掘=100q掘K掘通式中Q掘—單個掘進(jìn)工作面需分量 m3∕min q掘—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯絕對涌出量 m3∕min已1631170機巷東段實際配風(fēng)量399m3/min，%，∕min，∕min，∕min。K掘通—瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)K掘通= q掘最大/ q掘平均=則Q掘=100=∕min②、按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算Q掘=Q扇Ii+60Q扇—局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量 m3∕min。局扇為28kw對旋局扇，取190 m3∕min。Ii—掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)為1。S—則Q掘=1901＋60=307m3/min③、按掘進(jìn)工作面同時作業(yè)人數(shù)計算Q掘=4NN掘進(jìn)工作面最多人數(shù)。交接班時人數(shù)最多為20人則Q掘=415=60 m3/min④、礦井使用乳化炸藥，所以該項可不進(jìn)行計算。取以上最大值為307 m3/min⑤、按風(fēng)速進(jìn)行驗算15S=15= m3/min240S=240=1560 m3/min則15S﹤Q掘﹤240S 滿足要求則12160機巷東段需風(fēng)量為307 m3/min。則掘進(jìn)工作面共需配風(fēng)ΣQ掘=290+400+395+307=1392 m3/min井下硐室獨立通風(fēng)的有中央變電所、炸藥庫、充電硐室、Ⅰ采區(qū)變電所，井下各個獨立通風(fēng)硐室配風(fēng)：（1）四礦三水平井下小型爆破材料庫井下爆破材料庫配風(fēng)必須滿足每小時4次換氣量：Q庫=4V/60=190=（m3/min）式中：Q庫井下爆破材料庫需要風(fēng)量，m3/