【文章內(nèi)容簡介】 司在廈承接的重要項目。我公司接到中標通知書后，立即進行人員、設(shè)備的動員調(diào)遣工作，在 3天 內(nèi)派項目經(jīng)理部主要負責(zé)人、管理人員、技術(shù)人員進駐工地，與業(yè)主、監(jiān)理辦接洽的同時，詳細勘察了解施工沿線情況，盡快安排落實施工營地，著手水、電、路三通的準備工作 ，開始便道、料場、機械停置場的修建工作。 同時按照施工方案中工序的先后，組織相應(yīng)的機械進入工地，包括強夯施工機械、測量儀器、鋼筋加工設(shè)備、木工制作機械、砼施工機械等。做到“三通一平”，原材料試驗及施工配合比設(shè)計與施工機械、人員同步進行。 設(shè)備、人員動員周期 5天 ，其主要工程機械和人員動員周期控制在 3天 之內(nèi)。其它施工設(shè)備及相應(yīng)人員隨工程進度和工作面的展開陸續(xù)進場。 設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法 主要施工機械，主要從廈門及周邊地區(qū)調(diào)用，大型機械設(shè)備：強夯機械、推土機、挖掘機等設(shè)備采用平板車運輸至工地。 自卸汽車、裝載機等直接開往施工現(xiàn)場。 其他小型設(shè)備采用汽車運輸。 施工人員主要從廈門及周邊地區(qū)等地調(diào)用，通過本單位汽車運輸。 主要材料如鋼筋、水泥 、 管材等在定點廠家或指定廠家購買，直接送貨到場。片石、砂、碎石等材料在指定料場采購，自卸汽車運輸至現(xiàn)場。 商品砼在完成采購手續(xù)、報審手續(xù)后，采用罐車運到施工現(xiàn)場。 翔安馬新污水處理廠一 期上部工程 施工組織設(shè)計 13 第 03 章 主要施工方法及技術(shù)措施 一、測量放樣 基本方法 (1)人員及儀器配備 工地設(shè)立測量組共 4個人， 配 1臺全站儀、 1臺 J2光學(xué)經(jīng)緯儀和 1臺 ZS3自動安平水準儀，以及其它儀器和工具，所有測量儀 器都應(yīng)經(jīng)檢驗部門檢測后投入工程使用。 (2)施工測量偏差控制 水準測量高程閉合 差 ： )(20 mmL? ， L為水準測量閉合路線長度。 導(dǎo)線測量方位角閉合 差 ： )(40 mmN? ， N為導(dǎo)線測量的測站數(shù)。 導(dǎo)線測量相對閉合 差 ： 1/3000。 直線丈量測距兩次較差： 1/5000。 施工控制測量 (1)測量高程、坐標點 本工程按照設(shè)計采用黃海高程系、北京坐標系。 (2)三角控制網(wǎng)點與水準網(wǎng)點的復(fù)核與驗算 在收到業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的測區(qū)范圍內(nèi)的有關(guān)測量基準點 的數(shù)據(jù)后，以相應(yīng)等級的精度要求，對測控的三角控制網(wǎng)點和水準點進行復(fù)核測量和驗算，復(fù)核成果以書面的形式報送業(yè)主或監(jiān)理工程師。 (3)施工控制測量 施工前對平面和高程控制點進行加密，設(shè)立加密點作為放樣工作的基準點，點位選擇在通視良好、方便放樣使用、地基牢固、施工干擾少、不易破壞的位置。導(dǎo)線控制等級按監(jiān)理工程師提供的控制網(wǎng)的相同等級進行設(shè)計。 (4)施工放樣 測量人員在測量放樣前必須熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)文件、準備好放樣數(shù)據(jù)及放樣草圖。 根據(jù)理論數(shù)據(jù)測出成果后，注意觀察周圍建筑，與之相對照，以防發(fā)生特殊情況。 測量組必須建立嚴格的檢查制度，對每次的測量成果必須有兩人以上的校核檢查后，才能將測量成果移交給施工技術(shù)員。 主要項目施工測量 (1)挖填土方測量 翔安馬新污水處理廠一 期上部工程 施工組織設(shè)計 14 根據(jù)設(shè)計斷面坡度算出坡腳位置，并進行中線和高程控制，施工時可使用撒石灰、釘坡腳樁等方法，沿線標距不宜太長， 25m～ 50m為宜，并標注開挖深度，以便于施工人員把握。 (2)管道施工測量 根據(jù)設(shè)計管道走向，在現(xiàn)場測出中線的起止、平面折點、縱向折點及直線控制中樁，設(shè)方向樁進行保護，且通過尺量確定樁號，加密水準點固定在不易碰撞破壞的地點 (可固定在非管道吊裝側(cè)的基槽壁上 )，座標點、水準點要不定期的進行復(fù)測。 (3)主體結(jié)構(gòu)物 測量放樣各結(jié)構(gòu)物的位置、尺寸、高程、設(shè)備安裝軸線控制點、水準點等，并在具備條件后及時設(shè)置沉降觀測點，按進度、規(guī)范要求及時做好各階段的沉降觀測。 (4)變形觀測 1)沉降觀測 水準點的埋設(shè)要能使沉降觀測的成果能正確反映建 (構(gòu) )筑物下沉過程的情況，對水準點的選擇、構(gòu)造、埋設(shè)和保護都非常重要，水準基點應(yīng)埋設(shè)在變形區(qū)以外的原土層上，亦可利用穩(wěn)固的建筑物、構(gòu)筑物，設(shè)立墻上水準點，當(dāng)受條件限制時也可埋設(shè)深層金屬觀測水準點。 觀測點的埋設(shè)能夠反映建 (構(gòu) )筑物變形特 征和變形明顯的部位。 標志應(yīng)穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理，不影響建筑物的美觀和使用。點位應(yīng)避開障礙物，便于觀測和長期保存。 施工期間建 (構(gòu) )筑物沉降觀測的周期要符合建筑物的特征，制定合適的觀測周期。 提交有關(guān)沉降觀測成果表，觀測點位置圖，變形分析報告等。 (2)位移觀測 由于地質(zhì)或其它原因，當(dāng)建筑物在平面位置上發(fā)生位移時，應(yīng)根據(jù)位移的可能情況，在其縱向和橫向上分別設(shè)置觀測點和控制線，用經(jīng)緯儀視準線或小角度法進行觀測。 二、土方開挖及基坑支護 土方開挖 本工程的基坑擬在現(xiàn)狀地面進行開挖，最大深度約 8m，采用機械開 挖、人工修坡修底的方法施工。 開挖機械選用 CAT320型反鏟挖掘機， 8t自卸汽車進行開挖及運輸，棄土區(qū)配裝載機、推土機用于棄土場的臨時推運。 施工時，機械挖至基坑底面以上 50cm，然后用人工進行下層開挖，并進行修坡修底，以防機械超翔安馬新污水處理廠一 期上部工程 施工組織設(shè)計 15 挖擾動基底土質(zhì)、破壞樁身。人工修邊修底時首先重新測量中軸線及標高，釘上木樁，標明高程線后，即進行人工修邊修底，將土方運送到機械挖斗范圍內(nèi)，以減少人力運輸距離、提高工效。 在坡頂外側(cè)挖一條截水溝，以防雨水漫流沖刷邊坡造成滑坡，地表水同過場內(nèi)臨時排水溝明渠排出場外；基槽內(nèi)四側(cè)各挖一條 30cm 30cm的排水溝，并設(shè)集水坑，用潛水泵、潛污泵或柴油機泵抽排滲透水和地下水。 開挖施工期間，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計勘察資料不符時，及時通知監(jiān)理和設(shè)計單位進行處理。 基坑支護 (1)深基坑支護 本工程的進水泵房的基坑深度約 8m，須進行深基坑支護，詳見深基坑支護專項方案。 (2)一般基坑支護 本工程地下水豐富，為保證基坑的邊坡穩(wěn)定，四邊的邊坡大放坡自然支護，同時，配備必要的木樁、砂袋等物資，預(yù)防坍塌、流砂時救急使用。施工時，必須隨時觀察地質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與預(yù)計不符時，及時報請相關(guān)單位，以便及時根據(jù) 實際地質(zhì)情況進行施工方案的調(diào)整。 三、土方回填 土料選用 先利用基坑開挖土方，不足部分使用外借土源。基坑挖出的土方，進行適當(dāng)挑選后，用推土機推到施工點，并用推土機攤鋪；不足部分，在場外合適地點選取土料充足、土質(zhì)優(yōu)良、土料一致、無雜質(zhì)、無耕植土的土源，采用反鏟挖掘機挖裝土，自卸汽車運到施工點，用推土機攤鋪。 施工參數(shù)試驗 施工前，先對土料場的土樣進行抽樣檢驗，以取得最優(yōu)含水量控制范圍、每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。 壓實施工參數(shù)計算 填土?xí)r嚴格按試驗取得的施工參數(shù)控制每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)和土 料含水量等施工參數(shù)。當(dāng)土料含水量大于最優(yōu)含水量時，采用翻松、涼曬、風(fēng)干等方法進行降低，如含水量小于最優(yōu)含水量，要進行灑水濕潤，使含水量適當(dāng)提高。 碾壓 填方施工從場內(nèi)最低處開始，水平分層整片回填碾壓，分段接縫處作成 1:2的斜坡，碾跡重迭 ，上、下層錯縫大于 。 翔安馬新污水處理廠一 期上部工程 施工組織設(shè)計 16 每層推土機鋪料時，應(yīng)低速行駛 3遍，使表面平整并稍有密實度，以防壓路機滾子下陷，影響填土壓實的均勻性及密實度，碾壓時，壓路機的行駛速度控制在 2KM/h以內(nèi)，以保證壓實效果。 邊緣寬填 50cm；碾壓時，從填區(qū)的兩側(cè)逐漸向中間碾壓，每次碾壓 輪跡重迭 15～ 20cm，以免漏壓，輪子的下沉量以不超過 1～ 2cm為度；每壓完一層后，用推土機將表面拉毛，土層表面太干時，應(yīng)進行灑水濕潤后，再繼續(xù)回填，以保證上、下層接口良好。 回填區(qū)碾壓成結(jié)構(gòu)周邊稍高、外圍稍低，以利排水。 每一層碾壓完后，按規(guī)定進行抽樣檢驗，達到密實度后方能進行上層的土料鋪填。 四、鋼筋工程 材料進場與保管 鋼筋進場必須具有質(zhì)保書和出廠合格證。每一批每一種規(guī)格都必須抽樣做抗拉和冷彎試驗，經(jīng)試驗合格后的鋼筋才能使用；鋼筋進場后在堆場進行堆放，在鋼筋堆放時應(yīng)墊高，避免接觸泥污；使用前應(yīng)先除 銹，保持潔凈。 本工程中鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。鋼筋必須按批量進貨，每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗書齊全，鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。每捆 (盤 )鋼筋應(yīng)有明確標志，且與出廠檢驗報告及出廠單相符，鋼筋進場檢驗內(nèi)容包括查驗標志，外表觀察，并在此基礎(chǔ)上，再按規(guī)范要求的批量見證取樣后做力學(xué)性能試驗，合格后方可用于施工。 鋼筋加工制作 (1)加工前先做好下料表，根據(jù)下料表在鋼筋廠加工，加工好的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、不同型式分別堆放整齊， 防止彎曲、變形，加工時其加工工藝應(yīng)符合設(shè)計 和規(guī)范要求。 (2)鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準進行化學(xué)分析檢驗，確保質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求。 (3)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，鋼筋Φ 16以上采用電弧焊焊接接頭，接頭位置按 50%錯開，Φ 14以下鋼筋除設(shè)計有要求外一般采用搭接接頭，接頭位置按 25%錯開；在鋼筋廠內(nèi)施焊時采用閃光對焊方式，在施工面施焊時采用手工電焊，并按規(guī)范要求分別抽樣試驗；焊工須持證上崗；對焊前先清除鋼筋端頭 15cm范圍內(nèi)的鐵銹，污泥等；鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除；當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼 筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件進行冷彎試驗，合格后才能成批焊接。夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸凹出部分相接觸。 鋼筋現(xiàn)場安裝 翔安馬新污水處理廠一 期上部工程 施工組織設(shè)計 17 (1)加工好的鋼筋用汽車運到現(xiàn)場。 鋼筋安裝的位置、間距、保護層、直徑、品種等均應(yīng)符合施工圖和規(guī)范要求。 (2)鋼筋的保護層采用與結(jié)構(gòu)同標號的砂漿墊塊，并扎緊于鋼筋上，做到分散布置，具有足夠的數(shù)量；鋼筋須留足保護層，不應(yīng)有負誤差；側(cè)墻兩側(cè)鋼筋還應(yīng)用短鋼筋對撐牢固。 (3)現(xiàn)場設(shè)兩名專職鋼筋收料員，對鋼筋原材料及加工料單進行復(fù)核，驗收及清理，鋼筋放樣料單必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核批準 后才能進行鋼筋加工制作，在放樣時綜合考慮柱、梁、板相互關(guān)系，按照設(shè)計和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插的順序關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準確理解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，按施工規(guī)范進行施工作業(yè)。 (4)鋼筋的保護層厚度、錨固及搭接長度應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應(yīng)滿足有關(guān)標準與抗震設(shè)計要求。 (5)現(xiàn)場半成品鋼筋主要采用人工和井架運輸，按規(guī)格、型號進行分類堆放整齊，并掛牌注明其使用部位及規(guī)格，堆放鋼筋墊設(shè) 150mm高的木方。 (6)鋼筋綁扎時，嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行綁扎，其搭接長度和描固長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。綁 扎時做到畫線定位，梁柱鋼筋交叉點綁扎，板鋼筋梅花間隔交叉綁扎。 (7)鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均要符合設(shè)計要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架，鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫，結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強處理必須按設(shè)計要求做好，柱、板插筋按放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點的鋼筋按規(guī)范正確設(shè)置與綁扎，鋼筋綁扎嚴格按施工圖、驗收規(guī)范、操作規(guī)程和施工作業(yè)方案進行，并墊好墊塊。 (8)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中、主梁的鋼筋在下，框架梁縱向受力鋼筋采用雙層排裂時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥ 25mm 的短鋼筋。樓板支座處的雙層鋼筋網(wǎng)，選用Φ12@1000鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。 (9)柱、梁節(jié)點處鋼筋密集、交錯，在綁扎前放好樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量，注意成品保護。 (10)水平鋼筋通長筋盡量避免接頭，如局部配料出現(xiàn)接頭，優(yōu)先采用焊接接頭，焊接點為鋼筋受力最小的部位，框架柱鋼筋接長采用電渣壓力焊對焊連接，搭接長度和部位按施工規(guī)范及圖紙設(shè)計要求進行。鋼筋焊接接頭均要按規(guī)定數(shù)量取樣，做抗拉和冷彎試驗。 (11)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在 同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)相互錯開并滿足規(guī)范要求。 (12)鋼筋綁完后，重點檢查以下幾個方面 翔安馬新污水處理廠一 期上部工程 施工組織設(shè)計 18 1)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別檢查支座負彎矩筋的數(shù)量。 2)檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規(guī)定，對于閃光對焊的接頭其外觀不得有橫向裂紋及明顯的燒傷，同時接頭不得彎折，接頭處鋼筋軸線位置偏差不得大于 2mm。對于電渣壓力焊，接頭焊包應(yīng)均勻，不得有裂紋、無明顯燒傷、彎折、軸線位置要求同閃光對焊。 3)檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。 4)檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。 5)檢查鋼筋是 否清潔。 6)鋼筋施工的配合工種主要是木工及砼工，一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提