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正文內(nèi)容

廈門某污水處理廠施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-04-03 03:16 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 司在廈承接的重要項目。我公司接到中標通知書后,立即進行人員、設(shè)備的動員調(diào)遣工作,在 3天 內(nèi)派項目經(jīng)理部主要負責(zé)人、管理人員、技術(shù)人員進駐工地,與業(yè)主、監(jiān)理辦接洽的同時,詳細勘察了解施工沿線情況,盡快安排落實施工營地,著手水、電、路三通的準備工作 ,開始便道、料場、機械停置場的修建工作。 同時按照施工方案中工序的先后,組織相應(yīng)的機械進入工地,包括強夯施工機械、測量儀器、鋼筋加工設(shè)備、木工制作機械、砼施工機械等。做到“三通一平”,原材料試驗及施工配合比設(shè)計與施工機械、人員同步進行。 設(shè)備、人員動員周期 5天 ,其主要工程機械和人員動員周期控制在 3天 之內(nèi)。其它施工設(shè)備及相應(yīng)人員隨工程進度和工作面的展開陸續(xù)進場。 設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法 主要施工機械,主要從廈門及周邊地區(qū)調(diào)用,大型機械設(shè)備:強夯機械、推土機、挖掘機等設(shè)備采用平板車運輸至工地。 自卸汽車、裝載機等直接開往施工現(xiàn)場。 其他小型設(shè)備采用汽車運輸。 施工人員主要從廈門及周邊地區(qū)等地調(diào)用,通過本單位汽車運輸。 主要材料如鋼筋、水泥 、 管材等在定點廠家或指定廠家購買,直接送貨到場。片石、砂、碎石等材料在指定料場采購,自卸汽車運輸至現(xiàn)場。 商品砼在完成采購手續(xù)、報審手續(xù)后,采用罐車運到施工現(xiàn)場。 翔安馬新污水處理廠一 期上部工程 施工組織設(shè)計 13 第 03 章 主要施工方法及技術(shù)措施 一、測量放樣 基本方法 (1)人員及儀器配備 工地設(shè)立測量組共 4個人, 配 1臺全站儀、 1臺 J2光學(xué)經(jīng)緯儀和 1臺 ZS3自動安平水準儀,以及其它儀器和工具,所有測量儀 器都應(yīng)經(jīng)檢驗部門檢測后投入工程使用。 (2)施工測量偏差控制 水準測量高程閉合 差 : )(20 mmL? , L為水準測量閉合路線長度。 導(dǎo)線測量方位角閉合 差 : )(40 mmN? , N為導(dǎo)線測量的測站數(shù)。 導(dǎo)線測量相對閉合 差 : 1/3000。 直線丈量測距兩次較差: 1/5000。 施工控制測量 (1)測量高程、坐標點 本工程按照設(shè)計采用黃海高程系、北京坐標系。 (2)三角控制網(wǎng)點與水準網(wǎng)點的復(fù)核與驗算 在收到業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的測區(qū)范圍內(nèi)的有關(guān)測量基準點 的數(shù)據(jù)后,以相應(yīng)等級的精度要求,對測控的三角控制網(wǎng)點和水準點進行復(fù)核測量和驗算,復(fù)核成果以書面的形式報送業(yè)主或監(jiān)理工程師。 (3)施工控制測量 施工前對平面和高程控制點進行加密,設(shè)立加密點作為放樣工作的基準點,點位選擇在通視良好、方便放樣使用、地基牢固、施工干擾少、不易破壞的位置。導(dǎo)線控制等級按監(jiān)理工程師提供的控制網(wǎng)的相同等級進行設(shè)計。 (4)施工放樣 測量人員在測量放樣前必須熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)文件、準備好放樣數(shù)據(jù)及放樣草圖。 根據(jù)理論數(shù)據(jù)測出成果后,注意觀察周圍建筑,與之相對照,以防發(fā)生特殊情況。 測量組必須建立嚴格的檢查制度,對每次的測量成果必須有兩人以上的校核檢查后,才能將測量成果移交給施工技術(shù)員。 主要項目施工測量 (1)挖填土方測量 翔安馬新污水處理廠一 期上部工程 施工組織設(shè)計 14 根據(jù)設(shè)計斷面坡度算出坡腳位置,并進行中線和高程控制,施工時可使用撒石灰、釘坡腳樁等方法,沿線標距不宜太長, 25m~ 50m為宜,并標注開挖深度,以便于施工人員把握。 (2)管道施工測量 根據(jù)設(shè)計管道走向,在現(xiàn)場測出中線的起止、平面折點、縱向折點及直線控制中樁,設(shè)方向樁進行保護,且通過尺量確定樁號,加密水準點固定在不易碰撞破壞的地點 (可固定在非管道吊裝側(cè)的基槽壁上 ),座標點、水準點要不定期的進行復(fù)測。 (3)主體結(jié)構(gòu)物 測量放樣各結(jié)構(gòu)物的位置、尺寸、高程、設(shè)備安裝軸線控制點、水準點等,并在具備條件后及時設(shè)置沉降觀測點,按進度、規(guī)范要求及時做好各階段的沉降觀測。 (4)變形觀測 1)沉降觀測 水準點的埋設(shè)要能使沉降觀測的成果能正確反映建 (構(gòu) )筑物下沉過程的情況,對水準點的選擇、構(gòu)造、埋設(shè)和保護都非常重要,水準基點應(yīng)埋設(shè)在變形區(qū)以外的原土層上,亦可利用穩(wěn)固的建筑物、構(gòu)筑物,設(shè)立墻上水準點,當(dāng)受條件限制時也可埋設(shè)深層金屬觀測水準點。 觀測點的埋設(shè)能夠反映建 (構(gòu) )筑物變形特 征和變形明顯的部位。 標志應(yīng)穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理,不影響建筑物的美觀和使用。點位應(yīng)避開障礙物,便于觀測和長期保存。 施工期間建 (構(gòu) )筑物沉降觀測的周期要符合建筑物的特征,制定合適的觀測周期。 提交有關(guān)沉降觀測成果表,觀測點位置圖,變形分析報告等。 (2)位移觀測 由于地質(zhì)或其它原因,當(dāng)建筑物在平面位置上發(fā)生位移時,應(yīng)根據(jù)位移的可能情況,在其縱向和橫向上分別設(shè)置觀測點和控制線,用經(jīng)緯儀視準線或小角度法進行觀測。 二、土方開挖及基坑支護 土方開挖 本工程的基坑擬在現(xiàn)狀地面進行開挖,最大深度約 8m,采用機械開 挖、人工修坡修底的方法施工。 開挖機械選用 CAT320型反鏟挖掘機, 8t自卸汽車進行開挖及運輸,棄土區(qū)配裝載機、推土機用于棄土場的臨時推運。 施工時,機械挖至基坑底面以上 50cm,然后用人工進行下層開挖,并進行修坡修底,以防機械超翔安馬新污水處理廠一 期上部工程 施工組織設(shè)計 15 挖擾動基底土質(zhì)、破壞樁身。人工修邊修底時首先重新測量中軸線及標高,釘上木樁,標明高程線后,即進行人工修邊修底,將土方運送到機械挖斗范圍內(nèi),以減少人力運輸距離、提高工效。 在坡頂外側(cè)挖一條截水溝,以防雨水漫流沖刷邊坡造成滑坡,地表水同過場內(nèi)臨時排水溝明渠排出場外;基槽內(nèi)四側(cè)各挖一條 30cm 30cm的排水溝,并設(shè)集水坑,用潛水泵、潛污泵或柴油機泵抽排滲透水和地下水。 開挖施工期間,若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計勘察資料不符時,及時通知監(jiān)理和設(shè)計單位進行處理。 基坑支護 (1)深基坑支護 本工程的進水泵房的基坑深度約 8m,須進行深基坑支護,詳見深基坑支護專項方案。 (2)一般基坑支護 本工程地下水豐富,為保證基坑的邊坡穩(wěn)定,四邊的邊坡大放坡自然支護,同時,配備必要的木樁、砂袋等物資,預(yù)防坍塌、流砂時救急使用。施工時,必須隨時觀察地質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與預(yù)計不符時,及時報請相關(guān)單位,以便及時根據(jù) 實際地質(zhì)情況進行施工方案的調(diào)整。 三、土方回填 土料選用 先利用基坑開挖土方,不足部分使用外借土源。基坑挖出的土方,進行適當(dāng)挑選后,用推土機推到施工點,并用推土機攤鋪;不足部分,在場外合適地點選取土料充足、土質(zhì)優(yōu)良、土料一致、無雜質(zhì)、無耕植土的土源,采用反鏟挖掘機挖裝土,自卸汽車運到施工點,用推土機攤鋪。 施工參數(shù)試驗 施工前,先對土料場的土樣進行抽樣檢驗,以取得最優(yōu)含水量控制范圍、每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。 壓實施工參數(shù)計算 填土?xí)r嚴格按試驗取得的施工參數(shù)控制每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)和土 料含水量等施工參數(shù)。當(dāng)土料含水量大于最優(yōu)含水量時,采用翻松、涼曬、風(fēng)干等方法進行降低,如含水量小于最優(yōu)含水量,要進行灑水濕潤,使含水量適當(dāng)提高。 碾壓 填方施工從場內(nèi)最低處開始,水平分層整片回填碾壓,分段接縫處作成 1:2的斜坡,碾跡重迭 ,上、下層錯縫大于 。 翔安馬新污水處理廠一 期上部工程 施工組織設(shè)計 16 每層推土機鋪料時,應(yīng)低速行駛 3遍,使表面平整并稍有密實度,以防壓路機滾子下陷,影響填土壓實的均勻性及密實度,碾壓時,壓路機的行駛速度控制在 2KM/h以內(nèi),以保證壓實效果。 邊緣寬填 50cm;碾壓時,從填區(qū)的兩側(cè)逐漸向中間碾壓,每次碾壓 輪跡重迭 15~ 20cm,以免漏壓,輪子的下沉量以不超過 1~ 2cm為度;每壓完一層后,用推土機將表面拉毛,土層表面太干時,應(yīng)進行灑水濕潤后,再繼續(xù)回填,以保證上、下層接口良好。 回填區(qū)碾壓成結(jié)構(gòu)周邊稍高、外圍稍低,以利排水。 每一層碾壓完后,按規(guī)定進行抽樣檢驗,達到密實度后方能進行上層的土料鋪填。 四、鋼筋工程 材料進場與保管 鋼筋進場必須具有質(zhì)保書和出廠合格證。每一批每一種規(guī)格都必須抽樣做抗拉和冷彎試驗,經(jīng)試驗合格后的鋼筋才能使用;鋼筋進場后在堆場進行堆放,在鋼筋堆放時應(yīng)墊高,避免接觸泥污;使用前應(yīng)先除 銹,保持潔凈。 本工程中鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。鋼筋必須按批量進貨,每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗書齊全,鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。每捆 (盤 )鋼筋應(yīng)有明確標志,且與出廠檢驗報告及出廠單相符,鋼筋進場檢驗內(nèi)容包括查驗標志,外表觀察,并在此基礎(chǔ)上,再按規(guī)范要求的批量見證取樣后做力學(xué)性能試驗,合格后方可用于施工。 鋼筋加工制作 (1)加工前先做好下料表,根據(jù)下料表在鋼筋廠加工,加工好的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、不同型式分別堆放整齊, 防止彎曲、變形,加工時其加工工藝應(yīng)符合設(shè)計 和規(guī)范要求。 (2)鋼筋在加工過程中,如若發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?,F(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準進行化學(xué)分析檢驗,確保質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求。 (3)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,鋼筋Φ 16以上采用電弧焊焊接接頭,接頭位置按 50%錯開,Φ 14以下鋼筋除設(shè)計有要求外一般采用搭接接頭,接頭位置按 25%錯開;在鋼筋廠內(nèi)施焊時采用閃光對焊方式,在施工面施焊時采用手工電焊,并按規(guī)范要求分別抽樣試驗;焊工須持證上崗;對焊前先清除鋼筋端頭 15cm范圍內(nèi)的鐵銹,污泥等;鋼筋端頭有彎曲,應(yīng)予調(diào)直或切除;當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼 筋的規(guī)格和品種時,應(yīng)先制作對焊試件進行冷彎試驗,合格后才能成批焊接。夾緊鋼筋時,應(yīng)使兩鋼筋端面的凸凹出部分相接觸。 鋼筋現(xiàn)場安裝 翔安馬新污水處理廠一 期上部工程 施工組織設(shè)計 17 (1)加工好的鋼筋用汽車運到現(xiàn)場。 鋼筋安裝的位置、間距、保護層、直徑、品種等均應(yīng)符合施工圖和規(guī)范要求。 (2)鋼筋的保護層采用與結(jié)構(gòu)同標號的砂漿墊塊,并扎緊于鋼筋上,做到分散布置,具有足夠的數(shù)量;鋼筋須留足保護層,不應(yīng)有負誤差;側(cè)墻兩側(cè)鋼筋還應(yīng)用短鋼筋對撐牢固。 (3)現(xiàn)場設(shè)兩名專職鋼筋收料員,對鋼筋原材料及加工料單進行復(fù)核,驗收及清理,鋼筋放樣料單必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核批準 后才能進行鋼筋加工制作,在放樣時綜合考慮柱、梁、板相互關(guān)系,按照設(shè)計和規(guī)范的要求,確定鋼筋相互穿插的順序關(guān)系,解決首要矛盾,做到在準確理解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上,按施工規(guī)范進行施工作業(yè)。 (4)鋼筋的保護層厚度、錨固及搭接長度應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行,同時也應(yīng)滿足有關(guān)標準與抗震設(shè)計要求。 (5)現(xiàn)場半成品鋼筋主要采用人工和井架運輸,按規(guī)格、型號進行分類堆放整齊,并掛牌注明其使用部位及規(guī)格,堆放鋼筋墊設(shè) 150mm高的木方。 (6)鋼筋綁扎時,嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行綁扎,其搭接長度和描固長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。綁 扎時做到畫線定位,梁柱鋼筋交叉點綁扎,板鋼筋梅花間隔交叉綁扎。 (7)鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均要符合設(shè)計要求,綁扎或焊接的鋼筋骨架,鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫,結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強處理必須按設(shè)計要求做好,柱、板插筋按放線定位位置設(shè)置,并做好根部定位固定,抗震節(jié)點的鋼筋按規(guī)范正確設(shè)置與綁扎,鋼筋綁扎嚴格按施工圖、驗收規(guī)范、操作規(guī)程和施工作業(yè)方案進行,并墊好墊塊。 (8)板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中、主梁的鋼筋在下,框架梁縱向受力鋼筋采用雙層排裂時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥ 25mm 的短鋼筋。樓板支座處的雙層鋼筋網(wǎng),選用Φ12@1000鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正確。 (9)柱、梁節(jié)點處鋼筋密集、交錯,在綁扎前放好樣,以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量,注意成品保護。 (10)水平鋼筋通長筋盡量避免接頭,如局部配料出現(xiàn)接頭,優(yōu)先采用焊接接頭,焊接點為鋼筋受力最小的部位,框架柱鋼筋接長采用電渣壓力焊對焊連接,搭接長度和部位按施工規(guī)范及圖紙設(shè)計要求進行。鋼筋焊接接頭均要按規(guī)定數(shù)量取樣,做抗拉和冷彎試驗。 (11)鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在 同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)相互錯開并滿足規(guī)范要求。 (12)鋼筋綁完后,重點檢查以下幾個方面 翔安馬新污水處理廠一 期上部工程 施工組織設(shè)計 18 1)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別檢查支座負彎矩筋的數(shù)量。 2)檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規(guī)定,對于閃光對焊的接頭其外觀不得有橫向裂紋及明顯的燒傷,同時接頭不得彎折,接頭處鋼筋軸線位置偏差不得大于 2mm。對于電渣壓力焊,接頭焊包應(yīng)均勻,不得有裂紋、無明顯燒傷、彎折、軸線位置要求同閃光對焊。 3)檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。 4)檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動現(xiàn)象。 5)檢查鋼筋是 否清潔。 6)鋼筋施工的配合工種主要是木工及砼工,一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提
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