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正文內(nèi)容

某住宅小區(qū)市政配套工程施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)

2024-10-04 11:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ZN50 臺 6 隨進度進場 8 潛水泵 ISG 臺 5 隨進度進場 9 木工機械 MJ106 臺 2 隨進度進場 10 自卸反斗車 EQ3092 輛 12 隨進度進場 11 切割機 HZQ400 臺 2 隨進度進場 12 坍落度筒 只 8 隨進度進場 13 振動梁 臺 4 隨進度進場 14 切縫機 臺 4 隨進度進場 15 槽鋼 20cm 米 800 隨進度進場 16 混凝土試模 150150150 組 9 隨進度進場 17 混凝土試模 150150450 組 3 隨進度進場 18 發(fā)電機組 120Kw 臺 1 隨進度進場 19 經(jīng)緯儀 J2 臺 2 隨進度進場 20 全站儀 TPC 臺 1 隨進度進場 21 水準儀 DS2 臺 3 隨進度進場 以上施工機械將根據(jù)工程進展情況,及時組織進場,有些小型機,簡單機具,施工時隨時調(diào)配,不一一列入。 以上施工機械我公司全部自有,無須租賃或借用。 第一節(jié) 針對本工程特點和難點分析 質(zhì)量是建設(shè)工程永恒的主題,在 市政建設(shè)投資大幅度增加,建設(shè)步伐不斷加快的新形勢下,如何能夠確保工程質(zhì)量,是一個非常突出且非常急迫的問題。我公司首先從制度上強化各方面的管理,針對市政建設(shè)中常見的質(zhì)量通病,組織了有關(guān)工程技術(shù)人員,依據(jù)現(xiàn)行的《市政工程技術(shù)標準》,提出了相應(yīng)的原因分析與防治措施,希望能對本工程項目的質(zhì)量有所提高,有所促進。 我公司對中標承建本工程具有極大的信心,經(jīng)過對本工程施工圖、招標文件研究,通過現(xiàn)場踏勘,結(jié)合本工程特點,總結(jié)出以下幾個對本工程具有影響的施工特點及難點,中標承建本工程后,將對以下幾個施工要點格外的重視,盡最大 努力把不利影響因素降低到最小程度。 一、施工現(xiàn)場平面布置 特點及難點分析 本工程施工范圍較大,施工環(huán)節(jié)較多,如何合理布置施工現(xiàn)場、臨時設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施將直接關(guān)系到施工進度快慢和安全文明施工水平的高低,為保證現(xiàn)場施工順序進行,本工程根據(jù)所處的地理位置及地形、地質(zhì)條件規(guī)劃布置施工道路、施工用電、用水、生產(chǎn)管理及生活設(shè)施、倉庫、堆貯料場、生產(chǎn)輔助設(shè)施、給排水等臨時設(shè)施。 布置時應(yīng)進行如下考慮: ( 1)合理地安排施工場地和各種設(shè)施,滿足各項目,各工序的銜接及施工方便。 ( 2)在業(yè)主提供的用地范圍內(nèi)進行合理規(guī)劃,本 著合理、必須的原則,盡可能減少占地。 ( 3)臨時衛(wèi)生設(shè)施要認真的規(guī)劃,污水、污物的處理要符合相應(yīng)的規(guī)定與要求。 ( 4)在滿足施工的條件下,盡量節(jié)約施工用地。 ( 5)滿足施工需要和文明施工的前提下,盡可能減少臨時建設(shè)投資。 ( 6)在保證場內(nèi)交通暢通和滿足施工對材料要求的前提,最大限度地減少場內(nèi)運輸,特別是減少場內(nèi)二次搬運。 ( 7)符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生、安全文明、環(huán)境保護。 施工現(xiàn)場平面布置措施 本工程施工現(xiàn)場平面布置詳見第六章、和施工現(xiàn)場總平面布置圖及施工現(xiàn)場臨時設(shè)置布置圖。 二、現(xiàn)有河塘、軟弱土層處理 特點及難點分析 由于本工程施工范圍內(nèi)局部地段內(nèi)分布有不規(guī)則的河塘,且塘內(nèi)淤泥較深,同時軟土層分布較為普遍。如果施工區(qū)域內(nèi)的河塘、軟土層處理不當(dāng),將對以后的施工存在較長時間的不利影響。 河塘、軟弱土層處理 ( 1)河塘處理措施 1)制訂施工技術(shù)規(guī)范,做好填筑處理材料強度與級配等試驗,并報監(jiān)理工程師審批。 2)將河塘排水抽干,清除淤泥,塘坎側(cè)的樹根、雜草及扒支的松土,本區(qū)域的積水排往市政雨水管網(wǎng)。 3)路基下的河塘用監(jiān)理工程師認可的大塊石回填,下部回填時主要采用反鏟挖土機進行塊石回填,邊回填的同時,對塊石進行 靜壓,填至河塘、水田地面下 處;然后用滲水性良好的材料(如石碴)回填,再用重型壓路機反復(fù)碾壓,便填石碴碾壓密實,密實度應(yīng)大于90%。 4)位于擬建建筑物下的河塘,將根據(jù)業(yè)主、及監(jiān)理要求決定是否進行處理。將河塘內(nèi)積水及淤泥全部清除干凈后,采用粗砂回填,邊填筑邊壓實,使密實度達到 90%以上。 ( 2)軟土層處理措施 軟土層具有較高的天然含水量、透水性差、壓縮性高、強度低等特點。對于這些不能達到規(guī)范規(guī)定的要求的土層,應(yīng)按設(shè)計文件的要求,進行翻挖、晾曬、粉碎等處理,處理后仍不能降低含水量、壓實度達不到要求時, 采用排水固結(jié)法進行處理。 三、混凝土路面板塊裂縫、板面起砂處理 混凝土路面板塊裂縫、板面起砂等是困擾目前市政工程施工的質(zhì)量通病,如何治理及預(yù)防,確保工程質(zhì)量,是施工過程中應(yīng)該重點考慮及處理的問題。 混凝土路面板塊裂縫 ( 1)現(xiàn)象 1)發(fā)狀裂紋,只是淺表層細小裂紋。 2)局部性裂縫,如板塊不規(guī)則斷裂和角隅處折裂。 3)全面性貫穿裂縫,如工作縫處斷裂,或板塊橫向裂縫。 ( 2)原因分析 1)淺表面發(fā)狀裂紋主要是養(yǎng)生不夠,表層風(fēng)干收縮所致。 2)角隅處的裂縫,是由于角隅處于基層接觸面積較小,單位面積所承受的壓力 大,基層相對沉降就大,造成板下脫空,失去支承,角隅處便易斷裂。角隅處震搗不實也是一個原因。 3)板塊橫向裂縫可能有兩種情況,一種是切縫時間過遲,造成了收縮裂縫;一種是開放交通后,路面基層有下沉,造成板塊折裂(包括縱向和不規(guī)則裂縫)。 4)土基強度不夠或不均勻;或春秋兩季施工的混凝土路面,白天與晚上的溫差大,因溫差影響產(chǎn)生較大的翹曲應(yīng)力而產(chǎn)生板體開裂。 5)由于施工操作失誤或原材料問題產(chǎn)生的裂縫。 ( 3)處理措施 對于混凝土板出現(xiàn)的裂縫,應(yīng)隨時根據(jù)開裂程度,用以下各種方法進行修補,防止水分侵蝕路面基層。 1) 當(dāng)裂縫度不大于第平方米 20cm,沒有路面其他變形現(xiàn)象時,可清鑿了施工面后,用環(huán)氧砂漿修補。 2)裂縫度≥ 20cm/m178。,裂縫較寬時(超過 以上),將裂縫邊緣鑿成一個凹面,清洗干凈,用稀瀝青在縫邊涂刷一遍,再用瀝青砂或細粒式瀝青混凝土填滿夯實,表面用烙鐵烙平。 3)裂縫度 30cm/m178。時,應(yīng)與路面強度一并考核,作全面翻修或局部翻修后再做全面罩面處理。 4)對路面板塊橫向開裂,采用局部翻修。 板面起砂、露骨或有孔洞 ( 1)現(xiàn)象:混凝土硬化后,板面表層粗麻,砂料裸露,或出現(xiàn)水泥漿皮脫落,或經(jīng)車輛走軋細料脫落,骨料外露。 ( 2)原因分析 混凝土板養(yǎng)護灑水時間過早或在澆筑中或剛剛成活后遇雨,還未終凝的表層受過量水分的浸泡,水泥漿被稀釋,不能硬化,變成松散狀態(tài),水泥漿失效,析出砂粒,開放交通后表層易磨耗,便露出骨料。 混凝土的水灰比過大,板面出現(xiàn)嚴重泌水現(xiàn)象,成活過早、或撒干灰面,也是使表層剝落的一個原因。 振搗后混凝土板厚度不夠,拌砂漿找平或用推搟法找平,從而形成一層砂漿層,造成路表面水灰比不均勻,出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫,在車輪反復(fù)作用下,甚至出現(xiàn)脫皮、露骨、麻面等現(xiàn)象。 混凝土板因施工質(zhì)量差,或混凝土材料中夾有 木屑、紙、泥塊和樹葉等雜物。 ( 3)處理措施 要嚴格控制混凝土的水灰比和加水量,水灰比不能大于 。養(yǎng)護開始灑水時間,要視天氣情況,氣溫較低時,不能過早灑水,必須當(dāng)混凝土終凝后再開始覆蓋灑水養(yǎng)護。 雨季施工應(yīng)有防雨措施,如運混凝土車應(yīng)加防雨罩。鋪筑過程中遇雨應(yīng)及時架好防雨罩棚。 對于孔洞、局部脫落產(chǎn)生的露骨、麻面,輕微者,可用稀水泥漿進行封層處理。如特別嚴重時,可先把混凝土路面鑿去 2~3cm 厚一層,孔洞處鑿面形狀規(guī)矩的直壁坑槽,應(yīng)注意防止產(chǎn)生新的裂縫,然后吹掃干凈,涂刷一層瀝青,用瀝青砂或細粒式瀝青混凝土 填補夯平。 四、排水排污與消防電力等管線的交叉施工 特點及難點分析 本工程排水排污、消防力電等管線分布整個施工區(qū)域內(nèi),且工程量較大交叉較多,如何進行處理是我們關(guān)注的重點。當(dāng)管道交叉時,按設(shè)計要求進行處理,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,征得有關(guān)單位的同意后進行處理,其處理原則為: 管道交叉處理中應(yīng)當(dāng)盡量保證滿足其最小凈距,且有壓管道讓無壓管、支管避讓干線管,小口徑管避讓大口徑管。 處理措施 ( 1)混凝土或鋼筋混凝土排水圓管在下,鑄造管、鋼管在上。上面管道已建,進行下面排水圓管施工時,采用在槽底砌磚墩的處理方法。上下 管道同時施工時,且當(dāng)鋼管或鑄鐵管道的內(nèi)徑不大于 400mm 時,宜在混凝土管道兩側(cè)砌筑磚墩支承。 ( 2)排水圓管(直徑≤ 600mm)在下,鑄鐵管、鋼管在上,高程有沖突,必須壓低下面排水圓管斷面時:將下面排水圓管改為雙排鑄鐵管、加固管或方溝。 ( 3)混合結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土矩形管渠與其上方鋼管道或鑄鐵管道交叉,當(dāng)頂板至其下方管道底部的凈空在 70mm 及以上時,可在側(cè)墻上砌筑磚墩支承管道。當(dāng)頂板至其下方管道底部的凈空小于 70mm 時,可在頂板與管道之間采用低強度等級的水泥砂漿或細石混凝土填實,其荷載不應(yīng)超過頂板的允許 承載力,且其支承角不應(yīng)小于 90176。 ( 4)圓形或矩形排水管道在上,鑄鐵管、鋼管在下,上下管道同時施工時:在鑄鐵管、鋼管外加套管或管廊。 ( 5)排水管道在上,鑄鐵管、鋼管在下,埋深較大挖到槽底有困難,進行上面排水管道施工時:上面排水管道基礎(chǔ)在跨越正同管道的原開槽斷面處加強。 ( 6)當(dāng)排水管道與其上方電纜管塊交叉時,宜在電纜管塊基礎(chǔ)以下的溝槽中回填低強度等級的混凝土、石灰土或砌磚。排水管道與電纜管塊同時施工時,可在回填材料上鋪一層中砂或粗砂。電費管塊已建時,回填至電纜管塊基礎(chǔ)底部的材料為低強度等級的混凝土,回填 材料與電纜管塊基礎(chǔ)間不得有空隙。 ( 7)排水管道在下,另一排水管道或熱力管溝在上,上下管道同時施工(或上面已建,進行下面排水管道施工)時下面管道增強,滿槽砌磚回填或 C8 混凝土、填砂。 ( 8)排水方溝在下,另一排水管道或熱力方溝在上,高程沖突,上下管道同時施工時增強上面管道基礎(chǔ),作為下面排水方溝的頂板或根據(jù)情況,壓扁下面排水方溝,但不要減小過水?dāng)嗝妗? ( 9)預(yù)應(yīng)力混凝土管與已建熱力管溝高程沖突,必須從下面穿過施工時,先用鋼或鋼筋混凝土套管地?zé)崃?,再穿鋼管代替預(yù)應(yīng)力混凝土管。 ( 10)預(yù)應(yīng)力混凝土管在上,其 他管道在下,上面管道已建,進行下面管道施工時,一般在下面槽底或方溝蓋板上砌支墩。 五、管道施工主要質(zhì)量通病防治措施 管座與平基之間夾土 原因分析:澆注管座前,平基上不鑿毛,而且平基上經(jīng)過踩踏、槽外向平基上溜土、風(fēng)吹入雜物、澆注混凝土管座時不予清除,這些土和雜物均夾在了平基與管座之間。 處理措施:要嚴格管理,加強技術(shù)教育,使施工人員知道平基與管座整體受力的原理。 管道安裝錯口預(yù)防措施 應(yīng)把好進場管材的質(zhì)量檢驗關(guān)。對于個別規(guī)格超標,如管壁厚度偏差過大的管材,在詳細掌握平基標高情況的前提下,采用對號入座的 辦法安管,以減少錯口現(xiàn)象。 加強施工管理,同一井距應(yīng)盡量一起安管,必須分段安管時,應(yīng)加強測量控制,精心測設(shè)全井段的中線和高程的控制點,盡量懸掛通線,分段安裝。 穩(wěn)管與澆注管座混凝土應(yīng)按操作規(guī)程進行,溝槽深度大于 2m 時,運送混凝土,應(yīng)采用溜槽。振搗管座混凝土?xí)r,振搗器不得與管外皮碰撞以防管子移位。 接口抹帶空裂、鋼絲網(wǎng)與管縫不對中 抹帶前先抹帶部分的管外壁鑿毛,洗刷干凈,刷水泥漿一道。待第一層初凝后,抹第二層,并用弧抹子捋壓成型:鋼絲網(wǎng) 201313mm 網(wǎng)眼,無銹、無油垢按規(guī)定寬度和長度事先截好。在澆 筑混凝土管座時,將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計規(guī)定位置和插混凝土管座的深度( 13cm),抹帶完成后,應(yīng)立即用平軟材材覆蓋, 3~4 小時后灑水養(yǎng)生。 回填施工質(zhì)量通病防治 溝槽回填施工的質(zhì)量,特別是胸腔部分的回填密實度,直接影響管、渠結(jié)構(gòu)的安全。因此,溝槽回填施工中,必須注意控制好影響密實度的因素。 溝槽沉陷的預(yù)防措施:要分層鋪土進行夯實,鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實或壓實機械性能而定,溝槽回填土前,須將槽中積水、淤泥、雜物清理干凈。凡檢查井周圍和邊角機械碾壓不到位的地方,一定要有機動夯和人力夯補夯措施。非同時進行的兩個回填土段的 搭接處,應(yīng)將每夯實層留出臺階狀,階樣長度應(yīng)大于高度的 2 倍。 超厚回填 ( 1)溝槽回填土,不按規(guī)定的虛鋪厚度回填,嚴重者,用推土機一次將溝槽填平。 ( 2)危害:不能將所鋪層厚內(nèi)的松土全部達到要求的密實度,管道胸腔部位達不到要求的密實度,使胸腔部位的土壓力小于管頂土壓力和地面荷載,可能造成管體上部破裂,無筋管還可能被壓扁。 ( 3)原因分析 施工技術(shù)人員和操作工人對上述危害不了解或認識不足。技術(shù)交底不清或質(zhì)量控制措施不力。 ( 4)處理措施 加強技術(shù)培訓(xùn),使施工技術(shù)人員和操作人員了解分層壓實的意義。 要向操作 者作好技術(shù)交底,使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度不超過有關(guān)規(guī)定。 嚴格操作要求,嚴格質(zhì)量管理,懲戒有意偷工者。 帶水回填 ( 1)溝槽回填土中,積水不排除,帶泥水回填土。 ( 2)危害:帶泥水回填的土層其含水量是飽和狀態(tài)的,不可能夯實。當(dāng)?shù)叵滤幌陆?,飽和水下滲后,將造成填土下陷,危及上部路基的安全。 ( 3)原因分析:由于地下水位高于槽底,又無降水措施,或降水措施不利,或在填土前停止降水,地下水積于槽內(nèi)?;蛞驕\層滯水流入槽內(nèi),雨水或其他水流入槽內(nèi),不經(jīng)排凈即進行回填土施工。 ( 4)處理措施 排除積水,清除淤 泥疏干槽底,再進行分層回填夯實。 如有降水措施的溝槽,應(yīng)在回填夯實完畢,再停止降水。 如排除積水有困難,也要將淤泥清除干凈,再分層回填砂或砂礫,在最佳含水量下進行夯實。 井蓋安裝高
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