【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 崗。施工測(cè)量所用儀器應(yīng)符合精度要求，并在有效檢測(cè)期內(nèi)。 測(cè)量與放線： 本工程的測(cè)量依據(jù)建設(shè)單位提供的現(xiàn)場(chǎng)紅線控制樁的樁點(diǎn)位置及控制線位置。 （ 1） 測(cè)量放線的步驟（見(jiàn)圖）黃泥灌漿站施工組 織設(shè)計(jì) 17 178。 對(duì)紅線樁的復(fù)核：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及建設(shè)單位提供的定位控制線，制定復(fù)黃泥灌漿站施工組 織設(shè)計(jì) 18 核測(cè)量方案。 （ 2）建筑物軸線定位 控制線與控制主軸線關(guān)系：根據(jù)復(fù)核結(jié)果繪制控制線與主軸線的幾何 關(guān)系，并繪制關(guān)系示意圖。 制定控制軸線與現(xiàn)場(chǎng)平面軸線控制網(wǎng)平面布置圖。 （ 3）測(cè)量精度要求 建筑物的平面控制網(wǎng)和主軸線，其測(cè)距精度不低于 1/10000， 測(cè)角精度不低于 20s（激光儀可達(dá)到 1/40000， 5″）。層間垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò) 3mm。 建筑全高垂直度測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò) 3H/10000（ H 為建筑總高度），且不大于 15mm。 建筑的標(biāo)高控制網(wǎng)其閉合差不應(yīng)超過(guò)177。 5mm（ n 為測(cè)站數(shù)）。建筑總高測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò) 3H/10000（ H 為建筑總高度），且不應(yīng)超過(guò)177。 10mm。 三、 基礎(chǔ)工程 土方施工前要 對(duì)所有障礙物清除，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置好臨時(shí)排水設(shè)施，保證基坑邊坡不得有積水。 土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)，裝載機(jī)配合施工，測(cè)量員緊密配合，確?；拥讟?biāo)高尺寸，嚴(yán)禁深度超挖。 基坑回填土采用素土，裝載機(jī)配料，人工配合，壓路機(jī)打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。 基礎(chǔ)為素混凝土、 水泥砂漿砌筑，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。 本工程為磚混結(jié)構(gòu)，頂部為平頂，對(duì)模板施工要求高?；炷镣庥^質(zhì)量黃泥灌漿站施工組 織設(shè)計(jì) 19 好壞，完全取決于模板設(shè)計(jì)是否先進(jìn)合理，為實(shí)觀本工程保優(yōu)良的總體質(zhì)量目標(biāo)，從結(jié)構(gòu)模板工程上采取有力措施，選擇一套先進(jìn)、實(shí)用、合理的模板體系為現(xiàn)澆混凝 土梁、板、柱、墻奠定外觀優(yōu)良的基礎(chǔ)。 其中梁柱接頭為本工程特殊工序，需另行編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。方柱采用加工剛制定型可調(diào)節(jié)柱模定型模板。梁柱接頭采用定型模板。零米以下墻體模板以組合小鋼模為主，局部用少量木模板補(bǔ)齊，零米以上墻體模板采用復(fù)合膠合板拼裝。梁底、梁幫采用多層膠合板和木方，頂板采用 12mm 厚竹膠合板模板，模板使用前必須均勻涂刷膠模劑。 模板拆除 （ 1）墻、柱、梁側(cè)模拆除以不粘模、不缺棱掉角為準(zhǔn)。冬期豎向構(gòu)件模板拆模時(shí)混凝土應(yīng)達(dá)到 4MPa 受凍臨界強(qiáng)度，嚴(yán)格執(zhí)行拆模通知書(shū)制度。 （ 2）板底及梁底模拆除時(shí)的 混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表 64 規(guī)定： 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 表 64底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2，≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 75 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 （ 3）拆模除按混凝土強(qiáng)度外還應(yīng)滿足常溫不少于三層連續(xù)支撐，冬期不少于四層連續(xù)支撐。依據(jù)技術(shù)部門下發(fā)的拆模通知書(shū)執(zhí)行，無(wú)拆模通知書(shū)嚴(yán)黃泥灌漿站施工組 織設(shè)計(jì) 20 禁進(jìn)行梁板拆模作業(yè)。 模板支完后，要通過(guò) 三檢，即自檢、互檢、交接檢，填寫(xiě)預(yù)檢記錄后，方可進(jìn)行下道工序。模板拆除后混凝土表面要平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無(wú)明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角，柱接頭方正順直上下層連接平整。 差 +2～ 3mm，模板與鋼筋混凝土陰陽(yáng)角方正偏差為 2mm。 五、 鋼筋工程 （一）柱筋施工 1 工藝流程 套柱箍筋→搭接綁扎堅(jiān)向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋 2 套柱箍筋按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上然后立柱子鋼筋在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扎 3 個(gè)綁扣要向柱中心如果柱子主筋采用 光圓鋼筋搭接時(shí)角部彎鉤應(yīng)與模板成 450 中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 900 角 3 搭接綁扎豎向受力筋根據(jù)本工程設(shè)計(jì)文件及同設(shè)計(jì)院協(xié)商規(guī)定統(tǒng)一為 48d 任何情況下搭接長(zhǎng)度均不小于 300 綁所接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) (或按設(shè)計(jì)要求 ) 從任何綁扎接頭中心到搭接長(zhǎng)度 接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)不得超過(guò) 25% 受壓區(qū)不得超過(guò) 50% 4 畫(huà)箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線 5 柱箍筋綁扎 黃泥灌漿站施工組 織設(shè)計(jì) 21 按已劃好的箍筋位置線將已套好的箍筋往上移動(dòng)由上往下綁扎宜采用纏 扣綁扎箍筋與主筋要垂直箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置并綁扎牢固有抗震要求的地區(qū)柱箍筋端頭應(yīng)彎成 1350 平直部分長(zhǎng)度為 10d 如箍筋采用 900 搭接搭接處應(yīng)焊接焊縫長(zhǎng)度單面焊縫為 5d柱上下兩端箍筋應(yīng)加密加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)拉筋應(yīng)鉤住箍筋柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求主筋外皮為 25mm 墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上間距為 1m 以保證主筋保護(hù)層厚 度準(zhǔn)確當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)柱應(yīng)在板內(nèi)彎折彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求 （二）梁筋施工 工藝流程 模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍→穿主梁底層縱筋及彎 起筋→ 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按 箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎 模外綁扎 (先在梁模板上口綁扎成型后再放入模內(nèi) )： 畫(huà)箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→ 在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→近箍筋間距綁扎→穿次梁上層鋼筋 1 在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距擺放箍筋 2 穿主梁的下部 縱向受力鋼筋及彎起鋼筋將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋調(diào)好箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求再綁主筋主次梁同時(shí)配合進(jìn)行 3 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固黃泥灌漿站施工組 織設(shè)計(jì) 22 長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求 4 綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎 5 箍筋在疊合處彎鉤在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎箍筋彎鉤為 1350 平直部分長(zhǎng)度為10d 如做成封閉箍時(shí)單面焊縫長(zhǎng)度為 5d 6 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離邊緣 50 處梁端與柱交接處 箍筋應(yīng)加密其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求 7 在主次梁受力鋼筋下均應(yīng)墊墊塊保證保護(hù)層的厚度受力筋為雙排時(shí)可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 8 梁筋的搭接梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時(shí)采用焊接接頭小于 22mm 時(shí)用綁扎接頭搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處受拉力區(qū)域內(nèi)一級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤 (二級(jí)鋼筋可不做彎鉤 ) 搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接 頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)不大于 50% 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 基礎(chǔ)采用 C30混凝土，其余采用 C25混凝土。 施工 技術(shù)措施 混凝土攪拌采用集中攪拌方式，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中攪拌站，配置一臺(tái) 500L 強(qiáng)制式攪拌機(jī)，一臺(tái)配料機(jī)自動(dòng)計(jì)量上料，一臺(tái) HBT60 型混凝土輸送泵，砂、石用一臺(tái)鏟車上料，水泥使用袋裝水泥，另外設(shè)一臺(tái) 350L 自落式攪拌機(jī)用于黃泥灌漿站施工組 織設(shè)計(jì) 23 零星攪拌。 泵送混凝土摻加 DH3g 高強(qiáng)高效減水劑，石子采用 1～ 2cm 碎石，砂用中砂，坍落度控制在 14～ 16cm，混凝土在計(jì)量時(shí)，必須準(zhǔn)確不 得任意改變施工配合比。 混凝土泵送過(guò)程中，為防止泵送中斷而起反向壓力，在泵機(jī)“Ｙ”形管出料口 3～ 6m 處的水平管上安裝一逆止閥?；炷凛斔凸艿老蛳聝A斜配管時(shí)，當(dāng)配管的傾斜角度大于 4176。 ～ 7176。 時(shí)，在斜管的上端設(shè)排氣閥，輸送管不得直接支承在鋼筋模板及預(yù)埋件上。水平管每隔一定距離用支架固定，垂直管用預(yù)埋件固定在樓板預(yù)留孔處，垂直管下端的彎管，不能作為上部管道的支撐點(diǎn)。 混凝土的澆筑順序：從中部向兩側(cè)澆注，豎向結(jié)構(gòu)澆注前，先用清水清洗根部，為防止根部石子集中，底部先用與混凝土成份相同的水泥砂漿引漿，厚度 5cm～ 10cm，柱子連續(xù)分層澆注。澆注時(shí)，混凝土由軟管卸出，其自由傾落高度不得超過(guò) 3m。混凝土振搗按施工規(guī)范操作，要做到“快插慢撥”，每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒作用長(zhǎng)度的 倍，在振搗上層時(shí)，插入下一層中 5cm 左右，振動(dòng)棒插入點(diǎn)的間距一般為 400mm 左右，振動(dòng)時(shí)間 25～30S，并且在 20～ 30min 后進(jìn)行二次復(fù)振?，F(xiàn)澆樓板澆注時(shí)要搭設(shè)架空馬道，操作人員必須站在馬道上進(jìn)行施工，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋?；炷帘砻嫦扔描F滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫，然后用平板振搗器振實(shí)，施工縫的位置一定嚴(yán)格按照規(guī)范要求和現(xiàn)場(chǎng)施 工技術(shù)人員交底的要求留置，不得隨意