【文章內容簡介】 ； (9) 《全國生態(tài)環(huán)境保護綱要》，國務院國發(fā) [2020]38 號，（ ）； (10) 《建設項目環(huán)境保護管理條例》，國 務院第 253 號令，（ ）； (11) 《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》（ ）； (12) 《關于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》，國發(fā)〔 2020〕 39 號； (13) 《產業(yè)結構調整指導目錄》，國家發(fā)展和改革委員會第 40 號令，（ ）； (14) 《再生資源回收管理辦法》，商務部、發(fā)展改革委、公安部、建設部、工商總局、環(huán)?？偩至?2020 年第 8 號，（ ）； (15) 《國家危險廢物名錄》（ ）； (16) 《危險廢物轉移聯(lián)單管理辦法》（國家環(huán)保總局令第 5 號），（ ）； (17) 《危險廢物污染防治技術 政策》（環(huán)發(fā) [2020]199 號）； (18) 《關于核定建設項目主要污染物排放總量控制指標有關問題的通知》（國家環(huán)?？偩?，環(huán)辦［ 2020］ 25 號）； 9 (19) 《印染行業(yè)廢水污染防治技術政策》環(huán)發(fā)〔 2020〕 118 號。 地方法規(guī)及政策 (1) 《廣東省建設項目環(huán)境保護管理條例》，廣東省人大常委會（ 第二次修改； (2) 《廣東省環(huán)境保護條例》（ ）； (3) 關于印發(fā)《廣東省建設項目環(huán)保管理公眾參與實施意見》的通知，粵環(huán)【 2020】99 號，（ ）； (4) 《廣東省鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)環(huán)境保護管理辦法》，粵府 [1994]12 號； (5) 《廣東省環(huán)境保護與生態(tài)建設 “十一五 ”計劃》（ ）； (6) 《廣東省環(huán)境保護規(guī)劃綱要（ 20202020 年）》（ 2020）； (7) 《廣東省固體廢物污染環(huán)境防治條例》（ ）； (8) 《廣東省排放污染物許可證管理辦法》（ ）； (9) 《廣東省實施〈中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法〉辦法》（ ）； (10) 《關于加強固體廢物監(jiān)督管理工作的意見》，粵環(huán)〔 2020〕 114 號，（ ）； (11) 《關于進一步明確危險廢物管理有關問題的通知》，粵環(huán)〔 2020〕 79 號， 2020年 9 月 27 日 ； (12) 《廣東省固體廢物污染防治規(guī)劃（ 20202020）》，粵環(huán) [2020]54 號； (13) 《關于進一步明確固體廢物環(huán)境管理有關問題的通知》，粵環(huán)〔 2020〕 117 號，（ ）； (14) 《廣東省嚴控廢物處理行政許可實施辦法》（ ）； (15) 《廣東省環(huán)境保護規(guī)劃》（ ）； (16) 《廣東省產業(yè)結構調整指導目錄》（ 2020 年本）粵發(fā)改產業(yè)【 2020】 334 號； (17) 《關于加強環(huán)境管理促進經濟結構調整的若干意見》，東府辦 [2020]37 號； (18) 《關于全面加強企業(yè)環(huán)境管理的通知》東府辦 [2020]35 號； 技 術規(guī)范和行業(yè)標準 （ 1）《環(huán)境影響評價技術導則 總綱》 (HJ/)； （ 2）《環(huán)境影響評價技術導則 大氣環(huán)境》 ()； （ 3）《環(huán)境影響評價技術導則 聲環(huán)境》 ()； 10 （ 4）《環(huán)境風險評價技術導則》（ HJ/T1692020）； （ 5）《印染行業(yè)準入條件》（國家發(fā)展改革委公告 2020 年第 14 號）； 3 設計原則 貫徹執(zhí)行國家關于環(huán)境保護的政策，符合國家的有關法規(guī)、規(guī)范及標準。 從實際情況出發(fā)，采取全面規(guī)劃、 分期實施的原則， 既考慮近期建設又考慮遠期發(fā)展，使工程建設 與城市的 發(fā)展相協(xié)調，既保護環(huán)境，又最大程度地發(fā)揮工程效益。 根據(jù)設 要求，所選 處理工藝力求技術先進成熟、處理效果好、運行穩(wěn)妥可靠、高效節(jié)能、經濟合理，確保污水處理效果，減少工程投資及日常運行費用。 妥善處理和處置 污泥處理過程中產生的廢氣 ，避免造成二次污染。 為確保工程的可靠性及有效性，提高自動化水平，降低運行費用，減少日常維護檢修工作量，改善工人操作條件。 采用現(xiàn)代化技術手段，實現(xiàn)自動化控制和管理；做到技術可靠、經濟合理。 在 征地范圍內，廠區(qū)總平面布置力求在便于施工、便于安裝和便于維修的前提下，使各處理構 筑物盡量集中，節(jié)約用地，擴大綠化面。 廠區(qū)建筑風格力求統(tǒng)一，簡潔明快、美觀大方，并與廠區(qū)周圍景觀相協(xié)調。 積極創(chuàng)造一個良好的生產和生活環(huán)境，把處理廠設計成現(xiàn)代化的園林式工廠。 盡量減少二次污染。 11 4 工藝 流程 及 說明 本項目使用的印染污泥處理裝置主 要由干化、焚燒以及煙氣處理三部分工 藝組成 印染污泥運進廠，含水率約為 82%，首先投入烘干機烘干水分。 烘干機采用高溫煙氣烘干印染污泥水分，高溫煙氣來自燃煤 燃燒室 ，煙氣進入烘干機內的溫度為 300～ 900℃ ，當污泥水分含量降至約 20%，由皮帶輸送至 制磚機制磚 ，再送入焚燒 爐內。 燃燒爐燃煤產生的煤渣和烘干機布袋除塵器收集的粉煤灰及粉塵主要成分是輕質的硅酸鹽類無機物，不屬于危險廢物，可以用作建筑輔材使用，直接送水泥廠作為水泥生產的輔助原料使用。 烘干機出口煙氣與 焚燒 爐尾氣 集中處理，煙氣 中 含有大量的粉塵和少量的二氧化硫、氮氧化物、重金屬，經重力沉降室、 U 形管冷卻、布袋除塵、雙堿法脫硫、瀝青活性碳吸附催化還原脫氮等處理，最后經高煙囪排入大氣，煙氣中污染物排放濃度能夠達到《大氣污染物排放限值》（ DB44/272020）第二時段二級標準和《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（ GB90781996）的要求。 重力沉降室和布袋除塵器收集的集塵灰回用至制磚機器作原料，進行 焚燒 ，不外排。 工藝流程見 圖 12 煙塵、 SO氮氧化物 噪音 爐渣 干化污泥 圖 工藝流程圖 煙囪（ 33m）、 雙堿法脫硫 布袋除塵器 U 形冷卻器 重力沉降室 焚燒爐 烘干機 印染 污泥 制磚機 粉煤灰 活性炭吸附催化還原 煤渣 噪音 送水泥廠綜合利用 用作建筑材料 燃燒室 煤 焦炭 、 13 5 設計內容 廠址 總圖布置 在作平面布置時，應根據(jù)各構筑物的功能要求和水力要求，結合地形和地質條件，確定它們在廠區(qū)內平面的位置，對此，應考慮： (1) 功能分區(qū)明確，管理區(qū)、污水處理區(qū)及污泥處理區(qū)相對獨立。 (2) 構筑物布置力求緊湊，以減 少占地面積，并便于管理。 (3) 考慮近、遠期結合，便于分期建設，并使近期工程相對集中。 (4) 各處理構筑物順流程布置，避免管線迂回。 (5) 變配電間布置在既靠近污水廠進線，又靠近用電負荷大的構筑物處，以節(jié)省能耗。 (6) 建筑物盡可能布置為南北朝向。 (7) 廠區(qū)綠化面積不小于 30％，總平面布置滿足消防要求。 (8) 交通順暢，使施工、管理方便。 廠區(qū)平面布置除遵循上述原則外，還應根據(jù)城市主導風向，進水方向、排水方向，工藝流程特點及廠區(qū)地形、地質條件等因素進行布置，既要考慮流程合理，管理方便，經濟實用，還要考慮建筑造型，廠區(qū)綠化及與周圍環(huán)境相協(xié)調等 因素。 廠區(qū)道路和運輸 為便于交通運輸和設備的安裝、維護，廠區(qū)內主要道路寬為 8 米和 6 米，次要道路為 3～ 4 米，道路轉彎半徑一般均在 6 米以上。道路布置成網(wǎng)格狀的交通網(wǎng)絡。每個建、構筑物周邊均設有道路。路面采用混凝土結構。 結構設計 生活辦公綜合樓設在廠區(qū)西北角，同時也在大門口旁邊， 車庫 設在綜合樓對面，方便工人上下班，綜合樓前設有休息庭院。綜合樓一樓為辦公樓，有辦公室、化驗室、蓄物室。二樓設有員工宿舍、飯?zhí)?、悠閑娛樂室。三樓為天臺。水處理建筑物靠廠區(qū)西部自西向東依次排開，污泥處理系統(tǒng)位于廠區(qū)的中北部，為改善生活區(qū) 環(huán)境在廠 西 區(qū)另設大門，以便 污泥處理生成物 外運。 14 廠區(qū)道路、大門、圍墻 廠區(qū)大門先設 三 個， 兩個在北邊，一個在西 邊，采用遙控開閘方式并設傳達室。廠區(qū)四周建設 2m 高磚砌墻，并附有柵欄減少磚砌量。 干化 工藝 干化工藝的選擇和設計應充分考慮降低污泥噸水蒸發(fā)熱耗和噸水蒸發(fā)電耗，綜合 選擇干化產品含固率、干化熱源和介質、循環(huán)氣體量和溫度，根據(jù)實際情況配置循環(huán)氣體凈化和余熱回收。 干化過程 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這 就是干化的工藝過程。 從設備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。如果因物料的性質（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結塊等），則有必要采用部分干化后產品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。 加熱方式 污泥干化的加熱方式：直接干化和間接干化 干化是依靠熱量來完成的，熱量一般都是能源燃燒產生的。燃燒產生的熱量存在于 煙道氣中，這部分熱量的利用形式有 兩類： (1) 直接利用：將高溫煙道氣直接引入干燥器，通過氣體與濕物料的接觸、對流進行 換熱。這種做法的特點是熱量利用的效率高，但是如果被干化的物料具有污染物性質，也將帶來排放問題，因高溫煙道氣的進入是持續(xù)的，因此也造成同等流量的、與物料有過直接接觸的廢氣必須經特殊處理后排放。 (2) 間接利用：將高溫煙道氣的熱量通過熱交換器，傳給某種介質，這些介質可能是 導熱油、蒸汽或者空氣。介質在一個封閉的回路中循環(huán)，與被干化的物料沒有接觸。熱量被部分利用后的煙道氣正常排放。間接利用存在一定的熱損失。 15 對干化工藝來說，直接或間接加熱具有不同 的熱效率損失，也具有不同的環(huán)境影響，是進行項目環(huán)評和經濟性考察的重要內容。直接加熱形式中熱源煙氣直接成為介質，其熱效率接近燃燒效率本身。其余加熱形式均是通過換熱設備將熱傳給某種介質的間接加熱。煙氣可以通過熱交換器將熱量傳給空氣，空氣作為換熱介質與濕物料進行接觸。煙氣可以提高熱交換器將熱傳遞給導熱油或蒸汽，然后利用導熱油或蒸汽來加熱金屬或工藝氣體，由金屬熱表面或工藝氣體與濕物料進行接觸。這兩類換通過熱交換器的換熱均形成一定的熱損失，一般來說在 815％之間。 污泥干化的熱源 干化的主要成本在于熱能，降低成本的 關鍵在于是否能夠選擇和利用恰當?shù)臒嵩础? 干化工藝根據(jù)加熱方式的不同，其可利用的能源來源有一定區(qū)別，一般來說間接加熱方式可以使用所有的能源，其利用的差別僅在溫度、壓力和效率。直接加熱方式則因能源種類不同，受到一定限制，其中燃煤爐、焚燒爐的煙氣因量大和腐蝕性污染物存在而難以使用，蒸汽因其特性無法利用。按照能源的成本，從低到高，分列如下： (1) 煙氣：來自大型工業(yè)、環(huán)保基礎設施（固廢焚燒爐、電站、窯爐、化工設施）的廢熱煙氣是零成本能源，如果能夠加以利用，是熱干化的最佳能源。溫度必須高，地點必須近，否則難以利用。 (2) 燃煤： 非常廉價的能源，以煙氣加熱導熱油或蒸汽，可以獲得較高的經濟可行性。尾氣處理方案是可行的。 (3) 熱干氣：來自化工企業(yè)的廢能。 (4) 沼氣：可以直接燃燒供熱，價格低廉，也較清潔，但供應不穩(wěn)定。 (5) 蒸汽：清潔，較經濟，可以直接全部利用，但是將降低系統(tǒng)效率，提高折舊比例?？梢钥紤]部分利用的方案。 (6) 燃油：較為經濟，以煙氣加熱導熱油或蒸汽，或直接加熱利用。 (7) 天然氣：清潔能源，但是價格最高，以煙氣加熱導熱油或蒸汽，或直接加熱利用。 所有的干化系統(tǒng)都可以利用廢熱煙氣來進行。其中，間接干化系統(tǒng)通過導熱油進行 換熱，對煙氣無限制性要求；而 直接干化系統(tǒng)由于煙氣與污泥直接接觸，雖然換熱效率 16 高，但對煙氣的質量具有一定要求，這些要求包括：含硫量、含塵量、流速和氣量等。只有間接加熱工藝才能利用蒸汽進行干化，但并非所有的間接工藝都能獲得較好的干化效率。 污泥干化 的系統(tǒng)組成： 一般來說，干化工藝需要配備以下基礎配套設施，但根據(jù)工藝可能有較大變化： (1) 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：用于干泥產品的冷卻等 (2) 冷凝水處理系統(tǒng)：工藝氣體及其所含雜質的洗滌等； (3) 工藝水系統(tǒng)：用于安全系統(tǒng)的自來水 (4) 電力系統(tǒng)：整個系統(tǒng)的供電 (5) 壓縮空氣系統(tǒng)：氣動閥門的控制 (6) 氮氣儲備系統(tǒng)：干泥料倉以及工藝回 路的惰性化； (7) 除臭系統(tǒng)：濕泥料斗、儲倉、工藝回路的不可凝氣體的處理 (8) 制冷系統(tǒng)：導熱油熱量撤除 (9) 消防系統(tǒng)：為整廠配置的滅火系統(tǒng)和安全區(qū) 干化設備 市場上的污泥干燥設備主要有：三通式回轉圓通干燥機（即轉鼓干燥機）、間接加熱式回轉圓通干燥機、帶粉碎裝置的回轉圓通干燥機、流化床干燥機、蝶式干燥機、漿葉式干燥機、盤式干燥機、帶式干燥機、太陽能污泥干燥房等。 （ 1）三通式回轉圓通干燥機 三通式回轉圓通干燥機的結構 圖見圖 51a、圖 51b： 17 圖 三通式回轉圓通干燥機結構圖 圖 三通式回轉圓