【文章內(nèi)容簡介】 ，i= L——風(fēng)管長度，m T——溫度為20℃時(shí)， P——風(fēng)管的局部阻力h2=v2/2g=(2)=式中——局部阻力系數(shù)，查《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》第一冊(cè)[6] v——風(fēng)管中平均空氣流速，m/s ——空氣密度，kg/m3+++=≈。綜合以上計(jì)算， 查得：SR型羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要用于水處理，氣力輸送，真空包裝，水產(chǎn)養(yǎng)殖等行業(yè)，以輸送清潔不含油的空氣。其進(jìn)口風(fēng)量 ～,～,該機(jī)顯著特點(diǎn)是體積小，重量輕，流量大，噪聲低，運(yùn)行平穩(wěn)，風(fēng)量和壓力特點(diǎn)優(yōu)良。查閱《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》11冊(cè)[9]常用設(shè)備P485。104m3/d，查《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》11[9]冊(cè)，選SSR型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，型號(hào)為SSR—150表4 SR型羅茨鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格性能型號(hào)口徑A轉(zhuǎn)速r/min風(fēng)量m3/min壓力kPa軸功率Kw功率Kw生產(chǎn)廠SSR150150970章丘鼓風(fēng)機(jī)廠 介紹水解工藝是將厭氧發(fā)酸階段過程控制在水解與產(chǎn)酸階段。它取代功能專一的初沉池，對(duì)各類有機(jī)物去除率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)初沉池。因此，從數(shù)量上降低了后續(xù)構(gòu)筑物的負(fù)荷。此外，利用水解和產(chǎn)酸菌的反應(yīng)，將不溶性有機(jī)物水解成溶解性有機(jī)物、大分子物質(zhì)分解成小分子物質(zhì)，提高污水的可生化性，減少污泥產(chǎn)量，使污水更適宜于后續(xù)的好氧處理，可以用較短的時(shí)間和較低的電耗完成凈化過程。 池體積算1）單池表面積FF=Qmaxq/n=（3400/24）其中Qmax————最大設(shè)計(jì)流量（m3/h） q——表面負(fù)荷，～(), n——池子個(gè)數(shù)2）有效水深h h=qt=6=6米 水力停留時(shí)間t一般在6～8h，本設(shè)計(jì)采用t=6h。3）有效容積V V=Fh=716=426m3設(shè)池寬B=6m 則池長L=F/B=71/6= 取12m1） 配水方式 本設(shè)計(jì)采用大阻力配水系統(tǒng)，為了配水均勻一般對(duì)稱布置，各支管出水口向下距池底約20cm，位于所服務(wù)面積的中心。 查《曝氣生物濾池污水處理新技術(shù)及工程實(shí)例》其設(shè)計(jì)參數(shù)如下： 表5 管式大阻力配水系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)表干管進(jìn)口流速～開孔比﹪～﹪支管進(jìn)口流速～配水孔徑9～12mm支管間距 ～配水孔間距70～300mm2） 干管管徑的設(shè)計(jì)計(jì)算 Qmax=3400m3/d=,取干管流速v1=則干管橫截面面積A=Qmax/ nv1=(2)=管徑D1=(4A/)1/2=（4）1/2=由《給排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》第一冊(cè)選用DN=150mm的鋼管校核干管流速：A=2/4= v1‘=Qmax/nA=(2)= m/s,～3） 布水支管的設(shè)計(jì)計(jì)算a．布水支管數(shù)的確定 ，支管的間距數(shù)n=L/=12/=40個(gè)，則支管數(shù)n=2（401）=78根b．布水支管管徑及長度的確定 每根支管的進(jìn)口流量q=Qmax/2n=（278）=支管流速v2=則D2=（4q/v2）1/2=[4()]1/2=,取D2=14mm校核支管流速：v2‘=4q/D22=4()= m/s～ m/s之間，符合要求。每根支管的長度l取為l=5m4) 出水孔的設(shè)計(jì)計(jì)算 一般孔徑為9～12mm，本設(shè)計(jì)選取孔徑10mm的出水孔。出水孔沿配水支管中心線兩側(cè)向下交叉布置，從管的橫截?cái)嗝婵磧蓚?cè)出水孔的夾角為45176。﹪，則孔眼總面積S=F%=142﹪=配水孔眼d=10mm，所以單孔眼的面積為S1=d2/4=105m2孔眼數(shù)為n=S/S1=（105）=3618個(gè)每個(gè)管子上的孔眼數(shù)是N=3618/104=35個(gè)。 校核：布水管長l=5m,N=35,則配水孔間距l(xiāng)‘=l/N=5/35= 處于70300mm之間，符合要求。 生物接觸氧化池 介紹（1）生物接觸氧化也稱淹沒式生物濾池，其反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置填料，經(jīng)過充氧的廢水與長滿生物膜的填料相接觸，在生物膜的作用下，廢水得到凈化。其基本結(jié)構(gòu)如圖3：圖3 生物接觸氧化池基本結(jié)構(gòu)2） 基本工藝生物接觸氧化法通常分為一段法、二段法和多段法。而目前使用較多的是推流法。推流法是將一座生物接觸氧化池內(nèi)部分格，按推流方式進(jìn)行。原水 出水chushui圖4 推流式接觸氧化池氧化池分格可使每格微生物與負(fù)荷條件（大小、性質(zhì)）相適應(yīng)，利于微生物專性培養(yǎng)馴化，提高處理效率。 填料的選擇與安裝（1） 填料的選擇 結(jié)合實(shí)際情況，選取孔徑為25mm的的玻璃鋼蜂窩填料，其塊體規(guī)格為800800230mm，﹪，比表面積為158m2/m3,。（參考《污水處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)與計(jì)算》玻璃鋼蜂窩填料規(guī)格表）[5]（2） 安裝 蜂窩狀填料采用格柵支架安裝，在氧化池底部設(shè)置拼裝式格柵，以支持填料。格柵用厚度為4～6mm的扁鋼焊接而成，為便于搬動(dòng)、安裝和拆卸，每塊單元格柵尺寸為500mm～1000mm。 池體的設(shè)計(jì)計(jì)算，氣水比取16。1）有效容積V V=Q(S0S1)/Lv=2000（18131）103/= 其中 Q——平均日廢水量m3/d，2000m3/d= S0——進(jìn)水BOD5的濃度 mg/l S1——出水BOD5的濃度 mg/l Lv——容積負(fù)荷，BOD5≤～(m3d),(m3d)2）氧化池總面積F F=V/H= H——填料總高度，一般取3m本設(shè)計(jì)中生物接觸氧化池設(shè)計(jì)為2個(gè)3）氧化池格數(shù)n n= F1/f= f——每格氧化池面積，≤25m2采用8m2 每格氧化池平面尺寸采用2m4m=8m24）校核接觸時(shí)間t t=2nfH/Q=2583/=≈，～5) 氧化池總高度H0 H0=H+h1+h2+（m1）h3+h4=3+++（31）+= 其中h1——保護(hù)高，～， h2——填料上水深，～， h3——填料層間隙高，～， h4——配水區(qū)高，， m——填料層數(shù)，取3污水在池內(nèi)的實(shí)際停留時(shí)間t‘=nf（H0 h1）/Q=58()/=，符合要求。 6）需氧量D D=D0Q=152000=30000m3/d=1250m3/h= m3/min D0——每立方米污水需氧量，15～20 m3/ m3本設(shè)計(jì)中取15 每格氧化池所需空氣量D1= D/5=7)填料總體積V’ 選用直徑為25mm的蜂窩型玻璃鋼填料，V’=nfH=583=120m3曝氣裝置是氧化池的重要組成部分，與填料上的生物膜充分發(fā)揮降解有機(jī)污染物物的作用、維持氧化池的正常運(yùn)行和提高生化處理效率有很大關(guān)系，并且同氧化池的動(dòng)力消耗密切相關(guān)。 按供氣方式，有鼓風(fēng)曝氣、機(jī)械曝氣和射流曝氣，目前國內(nèi)用得較多得失鼓風(fēng)曝氣。這種方法動(dòng)力消耗低，動(dòng)力效率較高，供氣量較易控制，但噪聲大。鼓風(fēng)充氧設(shè)備采用微孔曝氣。所產(chǎn)生的氣泡細(xì)小，氧的利用率較高。1)曝氣器數(shù)量計(jì)算：按供氧能力計(jì)算所需曝氣器數(shù)量 （55）式中：h1：按供氧能力所需曝氣器個(gè)數(shù)，個(gè)；qc：曝器器標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，與好氧反應(yīng)池工作條件接近時(shí)的供氧能力， /(h個(gè))。采用微孔曝氣器，參照有關(guān)手冊(cè)，在供風(fēng)量1～3 m3/（h個(gè)）時(shí)，曝氣器氧利用率EA=20%，～，充氧能力qc=（h個(gè)），則：以微孔曝氣服務(wù)面積進(jìn)行校核：m2（符合要求）曝氣器氧利用率EA=20%；供氧量與供氣量的關(guān)系可用下式表示： ； （56）則系統(tǒng)需要的供氣量==22321m3/h 進(jìn)出水系統(tǒng) 由于氧化池的流態(tài)基本上是完全混合型，因此對(duì)進(jìn)出水的要求并不十分嚴(yán)格，滿足下列條件即可：進(jìn)、出水均勻，保持池內(nèi)負(fù)荷均勻，方便運(yùn)行和維護(hù)，不過多地占用池的有效容積等。當(dāng)處理水量為2000m3/d時(shí)，采用側(cè)面進(jìn)水，側(cè)面廊道設(shè)在氧化池一側(cè)，出水裝置采用周邊堰流的方式。 豎流式二沉池 構(gòu)造經(jīng)過接觸氧化池的處理后，廢水中的大部分懸浮物及大分子的有機(jī)物和大部分溶解性有機(jī)物被去除或者分解成溶解性小分子有機(jī)物，廢水中的CODcr和SS濃度顯著下降，并且廢水PH值接近中性或者偏弱堿性。接觸氧化池出水中脫落的生物膜比重較大，所以不宜采用氣浮法，宜采用沉淀法來去除。由于本設(shè)計(jì)中的設(shè)計(jì)水量不大，不必采用輻流式的沉淀池，宜采用較合理的豎流式沉淀池，其排泥簡單，管理方便，占地面積小。 豎流式沉淀池，按池體功能的不同把沉淀池分為進(jìn)水區(qū)、沉淀區(qū)、出水區(qū)、緩沖區(qū)和污泥區(qū)等五部分。廢水由中心管上部進(jìn)入，從管下部溢出，經(jīng)反射板的阻攔向四周分布，然后在由下而上在池內(nèi)垂直上升，上升流速不變。澄清水油池周邊集水堰溢出。污泥貯存在池底泥斗內(nèi)，由排泥管排出。示意圖如下：圖5 豎流式二沉池俯視圖圖6 二沉池剖面草圖 設(shè)計(jì)計(jì)算1）中心管過水?dāng)嗝婷娣ef沉淀池個(gè)數(shù)n=2，Qmax=每座沉淀池承受的最大水量qmax=Qmax/n=則f=qmax/v0=其中Qmax——最大設(shè)計(jì)流量，m3/s v0——中心管內(nèi)流速，不大于30mm/s,取20mm/s2）中心管直徑d0d0=（4f/）1/2=(4)1/2=,校核中心管流速 f‘=d02/4= v0’= qmax/f‘=≈,滿足要求。3）中心管喇叭口與反射板之間的縫隙高度h3 h3=qmax/v1d1=()=，符合要求 其中v1——污水由中心管喇叭口語反射板之間的縫隙流出的速度，初沉池v1≤ m/s ，二沉池v1≤。本設(shè)計(jì)取v1= d1——喇叭口直徑，取d1===4）沉淀部分有效斷面積F 參照《水污染控制工程》（下冊(cè)）45[4]頁表，(m2h)F= qmax/v=v——污水在沉淀池中的流速，v=q1000/3600=5)沉淀池直徑D D=[4(F+f)/]1/2=[4(29+)/]1/2=,取D=6)沉淀部分有效水深h2，則 H2=3600vt=3600=，采用2m D/h=3，滿足要求。7）校核集水槽出水堰負(fù)荷集水槽每米出水負(fù)荷為qmax/（πD）=()=(sm)(sm) 符合要求8） 沉淀部分所需總?cè)莘eW =式中：進(jìn)、出水懸浮物濃度，t/ m3 ； ——兩次排泥間隔時(shí)間，d；——污泥含水率，%，一般=95%97%； ——污泥密度（Kg/m3），當(dāng)P0≥95%時(shí)，=1000 Kg/m3取T=2d；P0=%；=1000 Kg/m3則== m3每個(gè)池子所需污泥容積為 9）圓截錐部分容積V V=h5(R2+Rr+r2)/3=(++)/3=25m3 其中 R——圓截錐上部半徑,R===； r——圓截錐下部半徑，r=，取r= h5——圓截錐部分的高度，貯泥斗傾角取45176。，h5=（Rr）tg45176。=()tg55176。= 8）沉淀池總高度H ，則 H=h1+h2+h3+h4+h5=+2+++= 進(jìn)出口形式