【文章內(nèi)容簡介】 損失，m；g——重力加速度，；——阻力系數(shù)，其數(shù)值與格柵柵條的斷面幾何形狀有關，： 格柵阻力系數(shù)計算公式柵條斷面形狀計算公式說明正方形：收縮系數(shù)=⑷柵后槽總高度H： （）式中：h1——柵前渠超高。⑸柵槽總長度L： （）其中：式中：L1——進水渠漸寬部分的長度，m；；L2——柵槽與出水渠連接處漸窄部分的長度，m；B1——進水渠寬，m；；——進水漸寬部分的展開角，一般取20176。⑹每日柵渣量W： （）式中：W1——柵渣量，m3/（103m3污水），當柵條間距為16～25mm時，W1=～，當柵條間距為30～50mm時，W1=～；；——污水總變化系數(shù)。所以本設計使用機械清渣。柵渣的最終處置方法，可與城市垃圾一起填埋，焚燒（820℃以上）以及堆肥等[11]。對廢水水量和水質(zhì)均衡調(diào)節(jié)。由生產(chǎn)裝置排出的造紙廢水，其水量和水質(zhì)隨生產(chǎn)過程而變化，有連續(xù)均勻的，有不均勻的，也有間歇的。水質(zhì)、水量調(diào)查，就是確定廢水水量和水質(zhì)隨時間的變化規(guī)律。污水從調(diào)節(jié)池一端進入，另一端通過污水提升泵進入絮凝沉淀池。： 調(diào)節(jié)池示意圖⑴調(diào)節(jié)池設計依據(jù)①調(diào)節(jié)池的形狀宜為方形或圓形，以利形成完全混合態(tài)，長形池設多個進口和出口；②，；③，池底坡度為1:50；④防止污水外溢，調(diào)節(jié)池設置溢流管或應急泵，將污水向厭氧池移送；⑤調(diào)節(jié)池設置低水位（LWL）、啟動水位（H1WL）、準高水位（H2WL）、高水位（H3WL）、報警水位（AWL）5個水位[12]；⑥；⑦調(diào)節(jié)池設計移送水量為日平均水量的1/24；⑧設置2臺提升泵，一臺使用，一臺備用；⑨，最小管徑為DN40；⑩提升泵與液位控制器聯(lián)動；為使污水均質(zhì)、防止水質(zhì)腐敗，調(diào)節(jié)池設攪拌裝置；調(diào)節(jié)池中設沖洗裝置、溢流裝置、排除漂浮物和泡沫裝置，以及灑水消泡裝置[13]。⑵調(diào)節(jié)池參數(shù)選擇①混合時間8h；②；③；④。調(diào)節(jié)池池體計算⑴調(diào)節(jié)池有效容積V： （）⑵調(diào)節(jié)池有效面積S： （）式中：——調(diào)節(jié)池有效水深。則調(diào)節(jié)池的尺寸為本次設計的滲濾液pH值在6～9左右，根據(jù)常用混凝劑的應用特性，選用聚合氯化鋁（PAC）作為混凝劑，混凝劑的投加采用濕投法。聚合氯化鋁適宜pH5～9，對設備腐蝕性小，效率高，耗藥量小、絮體大而重、沉淀快，受水溫影響小，投加過量對混凝效果影響小，適合各類水質(zhì)，對高濁度廢水十分有效，因此適合本次設計。本次選擇的聚合氯化鋁混凝劑為液態(tài)。絮凝沉淀處理利用絮凝劑使水中懸浮顆粒發(fā)生凝聚沉淀。在反應池中投加絮凝劑后形成有機性懸浮物、活性污泥等在沉淀池中沉降處理。水的沉淀處理效率不僅取決于顆粒沉速，而且與沉淀池深度有關。絮凝在沉淀池中為水中細小膠體，在懸浮澄清池或接觸濾池中分散顆粒由于分子吸引力的作用互相粘結凝聚。： 絮凝沉淀池示意圖⑴絮凝池T——混凝時間，一般采用15～20min，本設計中取20min。A——混凝池平面尺寸，g——重力加速度，；⑵沉淀池①顆粒沉降速度μ：～。②有效系數(shù)：，～。③傾斜角：為了使排泥方便常用50176。～60176。④板內(nèi)流速v：可參考相當于平流式沉淀池的水平流速，一般為10～20mm/s。⑤在側(cè)向流斜板的池內(nèi)，防止水流不經(jīng)過斜板部分通過，應設置阻流墻，斜板頂部應高出水面。⑥為使水流均勻分配和收集，側(cè)向流斜板沉淀池的進出水口應設置整流墻。進水口處整流墻的開孔率應使過口流速不大于絮凝池出口流速，以免絮粒破碎?；炷O備：混凝方式有水泵混合、隔板混合和機械混合等；主要混合設備有水泵葉輪壓力水管、靜態(tài)混合器或混合池等。本次設計處理水量較小，因此采用槳板式機械混凝池。混凝池有效容積V （）式中：V——混凝池有效容積，m3；Qmax——設計流量，m3/d；混凝池高度H，為了配合沉淀池的設計，混凝池設計為2格，則： （）式中：——有效水深，m；V——混凝池有效容積；，總設計高度為6m。攪拌設備葉輪構造參數(shù)葉輪直徑D取池寬的80%，采用D=2m；葉輪槳板中心點線速度采用：=，=；槳板長度=(槳板長度與葉輪直徑之比/D=)；槳板寬度b=；每根軸上槳板數(shù)8塊，內(nèi)外側(cè)各4塊。旋轉(zhuǎn)槳板面積與絮凝池過水斷面面積之比為：，四塊固定擋板寬，其面積于絮凝池過水斷面積之比為：。﹪+﹪=﹪,小于25﹪的要求。葉輪槳板中心點旋轉(zhuǎn)直徑： （）葉輪轉(zhuǎn)速分別為：。 （）；槳板寬廠比，查阻力系數(shù) 阻力系數(shù)小于11～2～4～10～18大于182= 槳板旋轉(zhuǎn)時克服水的阻力所耗功率：第一格外側(cè)槳板： （）第一格內(nèi)側(cè)槳板：第一格攪拌軸功率： （）同理，設兩臺攪拌設備合用一臺電動機，總功率為電動機功率（取1=，2=）：N=（）=核算平均速度梯度G及GT值（按水溫20℃計，）第一格： （）第二格：絮凝池平均速度梯度： （），經(jīng)核算G和GT值均合適。斜板沉淀池的沉淀效率高、池子容積小和占地面積小。按水流方向分為上向流、側(cè)向流和同向流三種，本設計使用升流式異向流斜板沉淀池。⑴設計計算①斜板面積 （）需要斜板實際總面積： （）式中：——最大設計流量，m3/s；——顆粒沉降速度，；——有效系數(shù)，；——斜板水平傾角，60176。②斜板高度計算： （）式中：為斜板斜長，③沉淀池面積A （）取23m2式中：q——板內(nèi)流速，取30mm/s；——斜板面積利用系數(shù)④斜板組合全長計算設斜板間隙數(shù)為50個斜板組合全長： （）式中：，一般取值范圍50—150mm。斜板位于沉淀池中間，,，則池長為：池寬： （）校對：，符合，，從寬邊進水。⑤池內(nèi)停留時間： （）符合要求。式中：——斜板區(qū)上部水深，～——斜板高度——表面負荷，⑥沉淀池高度 （）式中：——超高，；——緩沖層高度，～；——污泥斗高度。⑵進出口形式沉淀池的進水口布置應做到在進水斷面上水流均勻分布，為避免已形成的絮體破碎，本設計采用穿孔墻布置。沉淀池出水口布置要求在池寬方向均勻集水，并盡量潷取上層澄清水，減小下層沉淀水的卷起，采用指形槽出水。指形槽的長度L： （）式中：——沉淀池處理水量，m3/d；——設計單位堰寬負荷[m3/(md)]，120～480m3/(md)，取350m3/(md)出水進入指形槽后采用鋸齒三角堰自流流出。排泥方式：選擇多斗重力排泥。造紙廢水中含有高分子有機物，如：纖維素，難被微生物降解，水解酸化池可以有效的將高分子有機物轉(zhuǎn)化為小分子有機物，可提高廢水的可生化性，有利于后續(xù)進一步處理。水解池是改進的升流式厭氧污泥床反應器，不設三相分離器，不需要密閉的池，不需要攪拌器，降低了造價，便于設計放大[14][15][16]。水解反應器采用下端進水，通過控制上升流速來控制廢水在反應池中的停留時間，來實現(xiàn)對廢水的處理。經(jīng)處理后的水通過溢流堰流入下一處理單元。在水解酸化反應器中，利用水壓在污泥層上部進行排泥[17]。： 水解酸化池示意圖V——水解池發(fā)熱容積，m3；Kz——總變化系數(shù)，；Q——設計流量，m3/h；T ——水力停留時間，h取5小時⑴水解池的容積VV=Kz QT==1125m3 （）水解池取LBH=11115m，2座⑵水解池上升流速核算反應器的高度為：H=4m，反應器的高度與上升流速之間的關系為：V=Q/A=V/TA=H/T=4/5=水解反應器的上升流速V=～，Ｖ符合設計要求。⑶配水方式采用穿孔管布水器（分支式配水方式），配水支管出水口距池底200mm，位于服務面積的中心，出水管孔徑為20mm。⑷出水收集出水采用鋼板矩形堰。⑸排泥系統(tǒng)設計采用靜壓排泥裝置，沿矩形池縱向多點排泥，排泥點設在污泥區(qū)中上部。污泥排放采用定時排泥，每日12次，另外，由于反應器底部可能會積累顆粒物質(zhì)和小砂礫，需在水解池底部設排泥管。