5萬噸造紙廢水處理工藝設計(編輯修改稿)
2025-07-02 17:56 本頁面
【文章內容簡介】 正常運行，需對廢水的水量和水質進行調節(jié)，由于廢水中懸浮物(ss)濃度較高，此調節(jié)池也兼具有沉淀池的作用，該池設計有沉淀池的泥斗，有足夠的水力停留時間，保證后續(xù)處理構筑物能連續(xù)運行，其均質作用主要靠池側的沿程進水，使同時進入池的廢水轉變?yōu)榍昂蟪鏊?，以達到與不同時序的廢水相混合的目的。 (1)水力停留時間T=5h。 (2)設計流量Q=50000m3/d=2100m3/h=, 采用機械刮泥除渣。 32 調節(jié)沉淀池進出水水質指標水質指標CODBODSS進水水質(mg/l) 2000600900去除率（%）7750出水水質(mg/l) 1860558450（1）池子尺寸 池子有效容積為： V=QT=21005=10500m3 取池子總高度H=3m,有效水深h= ,則池面積A=V/h=10500/=4200m3 ，池長取L=84m,池寬取B=50m 則池子總尺寸為LBH=84503 （2） 理論上每日的污泥量 W=Q*(C0C1)/1000() 式中： C0 進水懸浮物濃度，mg/L C1 出水懸浮物濃度，mg/L P0 污泥含水率，%池子尺寸 W=50000*(900450)/(1000*1000())=750（3）污泥斗尺寸 取斗底尺寸為500500，污泥斗傾角取60176。 則污泥斗的高度為：h2=() tg60176。 = 污泥斗的容積： =13(202+20+) = V總W符合設計要求，采用機械泵吸泥 （4）進水布置 進水起端兩側設進水堰，堰長為池長2/3。圖三 調節(jié)池（UASB） 升流式厭氧生物反應器（UASB），其基本原理是：反應器主體分為上下兩個區(qū)域，即反應區(qū)和氣、液、固三相分離區(qū)，在下部的反應區(qū)內是沉淀性能良好的厭氧污泥床；高濃度有機廢水通過布水系統(tǒng)進入反應器底部，向上流過厭氧污泥床，與厭氧污泥充分接觸反應，有機物被轉化為甲烷和二氧化碳，氣、液、固由頂部三相分離器分離。出水COD的去除率可達到90%以上，容積負荷5—10kgCOD/（），分離后的沼氣可作為能源利用[12] 本設計采用容積負荷法確立其容積V ,() V=QS0/NV V—反應器的有效容積(m3)S0—進水有機物濃度(gCOD/L)V=50000*,UASB反應器采用圓形池子，布水均勻，處理效果好。取水力負荷q1=（m2d） 反應器表面積 A=Q/q1=2100/=3500m2 反應器高度 H=V/A=采用4座UASB反應器，則直徑為： 取D=35m則實際橫截面積 A2=實際表面水力負荷 q1=Q/4A2=2100/4*=—，符合設計要求。3 配水系數(shù)設計本系數(shù)設計為圓形布水器，每個UASB反應器設200個布水點，采用連續(xù)均勻進水。①參數(shù) 每個池子的流量：Q=Q1/4=2100/4=525m3/h②圓環(huán)直徑計算：每個孔口服務面積 a=A2/18=525/200=㎡ a在1—3m2之間，符合要求。可設4個圓環(huán)，最里面的圓環(huán)設12個孔口，中間設24和48個孔口，最外面設116個孔口。③ 內圈12個孔口設計 服務面積：S1=12a=12㎡=31,.56㎡折合為服務區(qū)圓點直徑:D1= (4S1/π)189。=用此直徑作一虛圓，在該虛圓內等分面積處設計實圓環(huán)，其上布12個孔口。則圓的直徑計算如下： 則d1=(2S1/π)189。=④中圈24個孔口設計 服務面積：S2=24a=㎡ 折合服務圓直徑為D2=[4（S1+S2）/π]189。=11m 中間圓環(huán)的直徑如下： π(D2178。d2178。)/4=S2/2 則d2=9m⑤ 中圈48個孔口設計 服務面積：S3=48a=㎡折合為服務圓直徑：D3=[4（S1+S2+S3）/π]189。=則外圓環(huán)的直徑d3計算如下：π(D3178。d3178。)/4=S3/2 則 d3=⑥ 外圈116個孔口設計服務面積：S4=116a=㎡；折合為服務圓直徑：D4=[4（S1+S2+S3+S4）/π]189。=26m則外圓環(huán)的直徑d3計算如下：π(D4178。d4178。)/4=S4/2；；；則 d4=計算草圖如下 圖四（2）布水器(4)三相分離器的設計① 設計說明三相分離器主要具有氣，液，固三相分離的功能。一般設在沉淀區(qū)的下部。三相分離器是UASB反應器污水厭氧處理工藝的主要特點之一，它同時具有傳統(tǒng)廢水生物處理工藝中的二沉池與污泥回流及氣體收集的功能，因而三相分離器的合理設計是保證UASB反應器正常有效運行的一個重要內容。三相分離器的設計主要包括沉淀區(qū)，回流縫，氣液分離器的設計。②沉淀區(qū)設計三相分離器的沉淀區(qū)設計同二次沉淀池的設計相似，主要是考慮沉淀區(qū)的面積和水深。面積根據(jù)廢水水量和表面負荷來決定。由于沉淀區(qū)的厭氧污泥及有機物還可以發(fā)生一定的生化反應，產生少量氣體，這對固液分離器不利，故設計時應滿足以下要求： a. 沉淀區(qū)水力表面負荷≤。，使污泥不致積聚，盡快落入反應區(qū)內。，沉淀槽底縫隙的流速≤2m/h。d. 總沉淀水深應≥。 —2h。如果以上條
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