【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ 4）梁板跨度大于 4 米時(shí)，模板應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度控制在跨度的 1/10003/1000。 2）墻模板安裝技術(shù)措施和注意事項(xiàng) （ 1） 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：在澆筑下層頂板混凝土?xí)r，在門洞口中間位置插入 200mm 的短鋼筋頭，用以在安裝門洞口模 板時(shí)加固防止位移；在墻體鋼筋間適當(dāng)位置插入短鋼筋頭，在支模前焊上等于墻體厚度的鋼筋梯子鐵 （ 該梯子鐵采用砂輪切割機(jī)下料，兩端涂刷防銹漆 ） ，以防模板水平位移。 （ 2） 門窗洞口模板就位后，根據(jù)垂直控制線及位置線進(jìn)行調(diào)整，用鋼筋上的 500mm 水平線掛線調(diào)整門窗洞口標(biāo)高，并用木楔臨時(shí)固定。 （ 3） 綁扎或焊接模板頂筋，防止門窗口模板在混凝土澆筑時(shí)變形或位移。 北京 檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案 15 （ 4） 為了防止漏漿，在門窗洞口模板與墻模板接觸面、墻模板下口與地面接觸面用 401 膠 （ 稀釋后 ） 粘貼 5cm 寬的海綿條； （ 5）地下室外墻及水池采用帶止水片的Φ 14 對(duì)拉 螺栓，間距600mm 600mm，模板架保證其垂直和平面位置的正確。 （ 6）內(nèi)墻采用對(duì)拉螺栓加固，規(guī)格、間距同上述，模板架保證其垂直和平面位置的正確。 3）柱模板 （ 1） 柱模板的配置和支設(shè)見附圖。 18mm厚竹膠板[10@500槽鋼[10柱 寬柱支模圖木方 50X100mm直徑16對(duì)拉螺栓柱支模圖[10@250說明：，邊長(zhǎng)500mm～1200mm均 有。因此柱模支撐體分為：800mm采用單向 [10槽 鋼，16對(duì)拉螺栓；800mm采用雙 向[10槽鋼@5001000mm柱增加 兩道16對(duì)拉 螺栓@500北京 檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案 16 （ 2）混凝土模板安裝：模板拼裝前復(fù)核基層上的模板控制線，在主筋上做好找平層控制標(biāo)高，然后在基層上做 30mm 厚砂漿找平層，且模板拼裝前板面涂刷脫模劑，用吸塵器、鼓風(fēng)機(jī)清除結(jié)構(gòu)內(nèi)的垃圾。 （ 3）在澆筑梁板混凝土前，在柱的每面柱外 300mm 處預(yù)留兩根Ф 18 鋼筋頭高出樓面 150mm，在支柱模板時(shí)，采用木方將模板與預(yù)留的鋼 筋頭固定，以確保柱定位的準(zhǔn)確。 （ 4）柱模支設(shè)前應(yīng)將底面用水平尺找平，并與定位基準(zhǔn)線靠近用砂漿找平，以防模板底腳漏漿移位。 （ 5）對(duì)柱模的標(biāo)高位置及垂直進(jìn)行校正，無誤后用斜撐夾固定。 （ 6）對(duì)通排柱模板，先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。 4）整體樓梯鋼模板 采用定型整體樓梯鋼模板，具有整體性好操作方便的優(yōu)點(diǎn)，在以往施工取得良好效果。 5）梁柱接頭 在本工程中，梁柱接頭模板，特提出如下施工要求： （ 1）墻柱模板拆除后，首先安裝梁柱接頭模板，要求梁柱接頭模板要與柱連接緊密，與柱連接處用柱箍鎖 緊。 （ 2）將梁模板卡進(jìn)接頭模板預(yù)留的啟口內(nèi)，梁模板采用 18 厚竹膠板，卡進(jìn)接頭模板預(yù)留的 18mm 厚啟口內(nèi)。 北京 檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案 17 （ 3）梁模板與接頭模板水平縫采用水泥砂漿嵌縫，垂直縫采用密封膠條補(bǔ)縫。 （ 4）所有施工項(xiàng)目施工完成后在澆筑混凝土之前，應(yīng)再進(jìn)行一次檢查，以確保接縫嚴(yán)密，支撐牢固，達(dá)到清水混凝土的要求。 6）樓板模板安裝施工工藝 為了保證墻體與樓板形成的陰角順直、方正，較好地控制樓板標(biāo)高，墻體砼比樓板頂標(biāo)高打高 3cm，剔除浮漿后比板頂標(biāo)高 5~10mm，樓板模板直接頂?shù)綁ι?，下面?50mm100mm 木方頂緊。 （ 1） 彈 線：根據(jù)墻體 500mm 水平控制線，彈出樓板模板下邊線，所彈的線必須經(jīng)過復(fù)檢，無誤后進(jìn)行支模。 （ 2） 粘海綿條：為防止模板與墻體接觸的縫隙漏漿，在模板上用 401 膠粘貼 5cm 寬的海綿條。 （ 3） 支 50mm100mm 木方：利用下層墻體周邊最上一層螺栓孔，插入φ 14 以上鋼筋，在其上鋪設(shè)木方，再－用木楔來找好木方的平直并釘牢，用來保證木方方正，并控制樓板標(biāo)高。 （ 4） 支立柱、安裝大小龍骨：從房間一側(cè) （ 距墻 200mm 左右 ）開始安第 1 排大龍骨和立柱，大龍骨要求不小于100mm100mm 的木楞，間距不超過 1m 為宜，并與 陰角模固定；立柱采用鋼支撐，間距 1000mm，并與龍骨釘牢，然后支第 2 排龍骨，依次逐排安裝，按照竹膠合板的尺北京 檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案 18 寸和頂板混凝土厚度確定小龍骨中心間距 30cm，鋪設(shè)小龍骨，并與大龍骨釘牢。小龍骨要按照房間跨度的大小調(diào)整起拱高度。 （ 5） 鋪設(shè)竹膠合板：按事先已設(shè)計(jì)好的鋪設(shè)方法，從一側(cè)開始，鋪設(shè)竹膠合板的上皮不得低于 50mm100mm 木方的上皮，一般高于 1～ 2mm 為宜，以保證刮完膩?zhàn)雍箨幗欠秸?、順直。竹膠合板必須與小龍骨釘牢，在釘竹膠合板時(shí)應(yīng)用電鉆打眼后再釘釘子，以防止竹膠合板釘?shù)钠鹈驙€邊減少使用次數(shù)。 （ 6） 校 正標(biāo)高及起拱：按鋼筋上的過渡標(biāo)高控制線，即上層500mm 水平線，掛線檢查各房間頂板模板標(biāo)高及起拱高度，并用杠尺檢查頂板模的平整度，并進(jìn)行校正。 （ 7） 刷脫模劑：將模板面上的雜物用氣泵吹干凈后，涂刷水性脫模劑，涂刷要均勻，不得漏刷。 7) 核心筒大模板 具體見單體方案。 拆模條件 1）墻、柱模板應(yīng)以同條件試塊確定拆模時(shí)間，確?；炷帘砻娌粫?huì)缺棱掉角、蜂窩麻面。 2）板、梁底模應(yīng)在同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)方可拆除 。 梁跨度超過 6m 時(shí)必須在同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%時(shí)方可拆除。 北京 檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案 19 3）清水混凝土模板拆除應(yīng)根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度確定拆模時(shí)間，模板拆卸應(yīng)與安裝順序相反即先裝后拆、后裝先拆。對(duì)拆下的模板應(yīng)立放在平整的場(chǎng)地上，周圍設(shè)置好保護(hù)欄桿，防止被碰壞，模板連接拼縫處的混凝土漿水用鏟刀清除，板面先用干凈棉絲擦抹，然后再用混凝土清洗劑擦洗干凈，鋼板面板先用干凈棉絲擦抹后，再用 0 號(hào)砂紙通磨清理，涂刷精制油，以備周轉(zhuǎn)使用。 要求及準(zhǔn)備 本工程采用商品混凝土，技術(shù)要求： 1)項(xiàng)目技術(shù)部和試驗(yàn)站提前三天向混凝土攪拌站提出混凝土質(zhì)量及強(qiáng)度要求計(jì)劃。在計(jì)劃中必須注明工程名稱、 使用時(shí)間、小時(shí)供應(yīng)量、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工部位、坍落度、用量以及混凝土特殊要求（如是否抗?jié)B、早強(qiáng)、抗凍等）。 2)廠家應(yīng)提前將配比送至現(xiàn)場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門檢查原材料品種、規(guī)格、外加劑和摻合料品種及摻量要求、混凝土澆筑方式，以及混凝土特殊要求等。 3)在前三車混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間內(nèi)，向攪拌站有關(guān)負(fù)責(zé)人索取水泥、砂、石試驗(yàn)單、外加劑質(zhì)量證明及配合比通知單，澆筑一個(gè)月內(nèi)，攪拌站應(yīng)提供其它混凝土技術(shù)資料（強(qiáng)度報(bào)告及合格證等）。 4)混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)依據(jù)發(fā)貨單，逐車驗(yàn)收混凝土從出站到澆筑點(diǎn)的時(shí)間，嚴(yán)格按照北京市《 商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》（ DBJ01690）北京 檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案 20 執(zhí)行，超出規(guī)定時(shí)間時(shí)，不準(zhǔn)澆筑在本工程結(jié)構(gòu)上。 5)試驗(yàn)員作好混凝土的塌落度試驗(yàn)及抽檢取樣。 混凝土的運(yùn)輸 1）泵送機(jī)械選擇 本工程墊層混凝土施工擬采用汽車泵結(jié)合配管澆筑，底板及地下室墻柱等采用 HBT50 混凝土泵進(jìn)行澆筑。底板大面積混凝土施工時(shí)臨時(shí)增設(shè) HBT50 泵一臺(tái)。 HBT50 泵最大混凝土泵送量為 50m3/h，泵送最大高度 120m，可完全滿足基礎(chǔ)施工要求。 2）輸送管路的布置 （ 1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將混凝土泵布置在建筑物北側(cè) (5)~(6)軸間?？?慮混凝土運(yùn)輸車輛的供料方便及混凝土泵的清洗和排水條件。 （ 2）配管采用管徑 125mm、長(zhǎng)度 3m 的直管，管段之間采用裝拆迅速的雙蓋扣式防震密封接頭。采用曲率半徑 1m 的彎管。長(zhǎng)度為 1m 的錐形管與混凝土泵出口采用過渡連接，輸送管末端選用 5m 長(zhǎng)軟管。 （ 3）管道固定：為了盡量不使混凝土泵的振動(dòng)傳遞給垂直管，彎管處予以適當(dāng)加固，在管道的振動(dòng)方向加設(shè)支托，將水平管垂直管鋼支架彎管固定 示意圖 垂直管固 定示意圖北京 檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案 21 距泵最近的彎管緊緊固定，以減少振動(dòng)。彎管的固定，泵送時(shí)為減少因管道振動(dòng)造成的壓力損失，在每層垂直管道設(shè)附墻卡 1 個(gè)，管固定見下圖所示。 3）混凝土泵送 （ 1）泵送混 凝土坍落度較大、澆筑速度快，新澆筑的混凝土側(cè)壓力較大，墻板模板支撐適當(dāng)加強(qiáng)。為防止漏漿，模板要求拼縫嚴(yán)密、安裝牢固，模板與樓板接觸