【正文】 滿足施工規(guī)范及設(shè)計要求： （ 1）基礎(chǔ)底板通長鋼筋采用閃光對焊和連接， 滾軋直螺紋 接頭位置下鐵在跨中，上鐵在支座，同一截面接頭率≤50％。 （ 3）墻體豎筋接頭在樓面以上 45d，鋼筋搭接長度為 41d，三層以下相互錯開間距大于 500，三層以上不用錯開。 鋼筋的綁扎 1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：鋪放基礎(chǔ)底板下層筋，鋪完綁扎后設(shè)置上層支撐鐵，支撐鐵采用Ф 25 鋼筋制作，間距 1m，并每隔兩北京 檢驗檢疫局綜合實驗樓工程基礎(chǔ)施工方案 10 米設(shè)置Ф 20 的斜撐，最后鋪放綁扎底板上鐵，找出在墊層上彈出的插筋位置，并校正準(zhǔn)確，綁扎固定，排放鋼筋時 應(yīng)注意鋼筋接頭的錯開，嚴(yán)格按料表配筋排放，加好預(yù)制混凝土墊塊間距 800，保證底板鋼筋保護層厚度為 35mm。平直部分不小于 10d，并相互錯開洞口暗柱錨固 40d；墻筋應(yīng)逐點綁扎，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，雙排鋼筋之間應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋或支撐筋；梁筋綁扎先綁上鐵，穿箍筋并注意箍筋開口向上并相互錯開，再穿下層筋，要求洞邊加一箍筋，梁筋錨入墻內(nèi)≥ 40d 且≥600；保護層應(yīng)符合設(shè)計要求并設(shè)足夠的墊塊。 鋼筋的定位 為了保證柱、墻鋼筋的位置準(zhǔn)確，鋼筋保護層滿足施工規(guī)范要求，在施工時均采用定型墊塊及卡具。 2）頂板混凝土：采用塑料卡具墊塊，間距 1200 1200，梅花形布置，厚度為 15mm。 4）核心筒墻體：每堵剪力墻采用在每隔 1200mm 設(shè)置梯子筋配合塑料卡具的辦法，梯子筋采用方法見附圖，頂板筋采用砂輪機直接下料。 2）冷擠壓接頭的壓痕數(shù)量、檢查線位置是否 正確。 4）鋼筋搭接要相互錯開，搭接長度不少于 45d 且不應(yīng)少于 500mm，豎向鋼筋第一個接頭位置距樓面不少于 45d。 鋼筋的驗收： 鋼筋綁扎焊接完畢后 ， 由工長組織班組長自檢 ， 再由項目總工組織工長、質(zhì)檢員復(fù)檢 ， 最后由質(zhì)檢科填寫報驗單交監(jiān)理，并合同監(jiān)理一道進行鋼筋隱蔽驗收 ， 并辦理好隱檢手續(xù)。 2）板面鋼筋綁扎過程中及綁扎成型后鋪架板保護，嚴(yán)禁在綁扎好的鋼筋上集中堆放材料，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。 4）澆筑砼時派專人進行鋼筋保守修理，確保受力筋位置正確。 鋼筋主要施工工藝技術(shù)要求 基礎(chǔ)底板及反梁支模 為保證施工質(zhì)量，方便施工的同時滿足設(shè)計要求，決定地梁與底板砼一次澆筑成形，支撐體系采用滿堂架。底板外側(cè)采用 240 厚磚胎模，砌筑至 800mm 高， 350mm 為水泥砂漿砌筑的永久保護墻， 450mm北京 檢驗檢疫局綜合實驗樓工程基礎(chǔ)施工方案 13 為保護防水接頭的臨時保護墻，采用石灰砂漿砌筑。在基礎(chǔ)底板澆筑時，沿梁側(cè)留φ 20 鋼筋，伸出板面 100mm，沿梁側(cè)間距 900mm，加鋼管斜撐。 地下室墻體及柱模 墻體采用 55 系列鋼模板，后配 Φ 48 鋼管背楞間距400mm，采用 Φ 14 對拉螺栓間距 600 600， 以上間距采用 900 600mm。柱截面 800 800mm 以下采用單向槽鋼，柱截面 800 800mm 以上采用雙向槽鋼。見附圖。 配板 模板在施工前必須嚴(yán)格挑選，杜絕使用不合格模板。 支模 1)施工準(zhǔn)備： （ 1）所有模板使用前均應(yīng)清理干凈。 （ 4）梁板跨度大于 4 米時，模板應(yīng)起拱，設(shè)計無要求時，起拱高度控制在跨度的 1/10003/1000。 （ 2） 門窗洞口模板就位后，根據(jù)垂直控制線及位置線進行調(diào)整，用鋼筋上的 500mm 水平線掛線調(diào)整門窗洞口標(biāo)高，并用木楔臨時固定。 北京 檢驗檢疫局綜合實驗樓工程基礎(chǔ)施工方案 15 （ 4） 為了防止漏漿，在門窗洞口模板與墻模板接觸面、墻模板下口與地面接觸面用 401 膠 （ 稀釋后 ） 粘貼 5cm 寬的海綿條； （ 5）地下室外墻及水池采用帶止水片的Φ 14 對拉 螺栓，間距600mm 600mm，模板架保證其垂直和平面位置的正確。 3）柱模板 （ 1） 柱模板的配置和支設(shè)見附圖。因此柱模支撐體分為：800mm采用單向 [10槽 鋼，16對拉螺栓；800mm采用雙 向[10槽鋼5001000mm柱增加 兩道16對拉 螺栓500北京 檢驗檢疫局綜合實驗樓工程基礎(chǔ)施工方案 16 （ 2）混凝土模板安裝：模板拼裝前復(fù)核基層上的模板控制線，在主筋上做好找平層控制標(biāo)高，然后在基層上做 30mm 厚砂漿找平層，且模板拼裝前板面涂刷脫模劑，用吸塵器、鼓風(fēng)機清除結(jié)構(gòu)內(nèi)的垃圾。 （ 4）柱模支設(shè)前應(yīng)將底面用水平尺找平，并與定位基準(zhǔn)線靠近用砂漿找平，以防模板底腳漏漿移位。 （ 6）對通排柱模板，先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。 5）梁柱接頭 在本工程中，梁柱接頭模板，特提出如下施工要求： （ 1）墻柱模板拆除后，首先安裝梁柱接頭模板，要求梁柱接頭模板要與柱連接緊密，與柱連接處用柱箍鎖 緊。 北京 檢驗檢疫局綜合實驗樓工程基礎(chǔ)施工方案 17 （ 3）梁模板與接頭模板水平縫采用水泥砂漿嵌縫，垂直縫采用密封膠條補縫。 6）樓板模板安裝施工工藝 為了保證墻體與樓板形成的陰角順直、方正，較好地控制樓板標(biāo)高，墻體砼比樓板頂標(biāo)高打高 3cm，剔除浮漿后比板頂標(biāo)高 5~10mm，樓板模板直接頂?shù)綁ι?，下面?50mm100mm 木方頂緊。 （ 2） 粘海綿條：為防止模板與墻體接觸的縫隙漏漿，在模板上用 401 膠粘貼 5cm 寬的海綿條。 （ 4） 支立柱、安裝大小龍骨：從房間一側(cè) （ 距墻 200mm 左右 ）開始安第 1 排大龍骨和立柱，大龍骨要求不小于100mm100mm 的木楞，間距不超過 1m 為宜，并與 陰角模固定；立柱采用鋼支撐，間距 1000mm，并與龍骨釘牢，然后支第 2 排龍骨，依次逐排安裝，按照竹膠合板的尺北京 檢驗檢疫局綜合實驗樓工程基礎(chǔ)施工方案 18 寸和頂板混凝土厚度確定小龍骨中心間距 30cm，鋪設(shè)小龍骨，并與大龍骨釘牢。 （ 5） 鋪設(shè)竹膠合板：按事先已設(shè)計好的鋪設(shè)方法，從一側(cè)開始，鋪設(shè)竹膠合板的上皮不得低于 50mm100mm 木方的上皮，一般高于 1～ 2mm 為宜，以保證刮完膩子后陰角方正、順直。 （ 6） 校 正標(biāo)高及起拱：按鋼筋上的過渡標(biāo)高控制線，即上層500mm 水平線，掛線檢查各房間頂板模板標(biāo)高及起拱高度，并用杠尺檢查頂板模的平整度，并進行校正。 7) 核心筒大模板 具體見單體方案。 2）板、梁底模應(yīng)在同條件混凝土試塊強度達到設(shè)計強度的 75%時方可拆除 。 北京 檢驗檢疫局綜合實驗樓工程基礎(chǔ)施工方案 19 3）清水混凝土模板拆除應(yīng)根據(jù)同條件試塊強度確定拆模時間，模板拆卸應(yīng)與安裝順序相反即先裝后拆、后裝先拆。 要求及準(zhǔn)備 本工程采用商品混凝土，技術(shù)要求： 1)項目技術(shù)部和試驗站提前三天向混凝土攪拌站提出混凝土質(zhì)量及強度要求計劃。 2)廠家應(yīng)提前將配比送至現(xiàn)場，由現(xiàn)場技術(shù)部門檢查原材料品種、規(guī)格、外加劑和摻合料品種及摻量要求、混凝土澆筑方式，以及混凝土特殊要求等。 4)混凝土到達現(xiàn)場，應(yīng)依據(jù)發(fā)貨單，逐車驗收混凝土從出站到澆筑點的時間，嚴(yán)格按照北京市《 商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》（ DBJ01690）北京 檢驗檢疫局綜合實驗樓工程基礎(chǔ)施工方案 20 執(zhí)行，超出規(guī)定時間時，不準(zhǔn)澆筑在本工程結(jié)構(gòu)上。 混凝土的運輸 1）泵送機械選擇 本工程墊層混凝土施工擬采用汽車泵結(jié)合配管澆筑，底板及地下室墻柱等采用 HBT50 混凝土泵進行澆筑。 HBT50 泵最大混凝土泵送量為 50m3/h，泵送最大高度 120m，可完全滿足基礎(chǔ)施工要求?？?慮混凝土運輸車輛的供料方便及混凝土泵的清洗和排水條件。采用曲率半徑 1m 的彎管。 （ 3）管道固定：為了盡量不使混凝土泵的振動傳遞給垂直管，彎管處予以適當(dāng)加固，在管道的振動方向加設(shè)支托，將水平管垂直管鋼支架彎管固定 示意圖 垂直管固 定示意圖北京 檢驗檢疫局綜合實驗樓工程基礎(chǔ)施工方案 21 距泵最近的彎管緊緊固定，以減少振動。 3）混凝土泵送 （ 1）泵送混 凝土坍落度較大、澆筑速度快，新澆筑的混凝土側(cè)壓力較大，墻板模板支撐適當(dāng)加強。 （ 2）混凝土泵送：正式泵送之前，泵送水泥漿或水泥砂漿濕潤泵體和輸送管線。泵送過程中經(jīng)常檢查混凝土坍落度，泵送結(jié)束后用壓縮空氣將海棉球吹進泵管內(nèi)，以清除泵管內(nèi)混凝土，然后再用氣和水進行清洗。 混凝土施工工藝 1）底板混凝土施 工工藝 本工程底板混凝土厚度較厚，水泥水化熱不易散發(fā)，宜選用低水化熱的水泥。為防止混凝土漿流淌太遠，拉長澆筑面