【正文】 制清水混凝土的色差，對原材料要嚴(yán)格界定。 方柱振搗點(diǎn)沿柱筋內(nèi)側(cè)布置，間距約為 400mm 左右，每次振搗用插入式振動器由四周向中間振搗，插入下層混凝土深度在 50～100mm，振動棒移動間距為 250～ 350mm（ 梅花式 ） ，每次振搗時間為 15s 左右，在振動過程中，至混凝土不再翻漿、下沉，表面無氣泡泛起，方可將振動棒緩慢上拔，并且控制二次布料時間，嚴(yán)格控制在2h 以內(nèi)。 c、鋼筋骨架不能用鐵釘或鐵絲固定在模板上，而必須用相同配合比的細(xì)石混凝土或砂漿制作墊塊，以確保混凝土的 保護(hù)層厚度。澆注時每段均由南向北逐段澆注。施工前要做好交底，管理人員要做好跟班監(jiān)督。對于圓柱鋼模在清理結(jié)束后及時覆蓋雨布，以防止受雨淋后產(chǎn)生銹漬影響清水混凝土飾面效果。磚胎模砌筑完成后，在磚胎模高度范圍內(nèi)按設(shè)計要求回填，采用 2:8 灰土回填，分層夯實(shí)。 分項(xiàng)工程質(zhì)量控制 模板工程： a． 所有背楞木方必須上刨床雙面刨方，以保證木方厚薄一致。 鋼筋工程 原材必須有出廠合格證并進(jìn)行復(fù)試。 北京 檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案 32 （ 3）混凝土澆筑至標(biāo)高后，平板振動器振密實(shí)，抹光機(jī)提漿、搓毛，靜停數(shù)小時，最后用抹光機(jī)抹壓數(shù)遍直至混凝土表面的密實(shí)，減少混凝土表面裂紋。后澆帶兩側(cè)混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)定的齡期后，可澆筑后澆帶混凝土。 c． 拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板造成麻面脫皮。對已經(jīng)出現(xiàn)空鼓的卷材防水層，可將空鼓部分的卷材剪掉，再加鋪卷材，并按規(guī)定分層搭接，補(bǔ)貼密實(shí)。并征得項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)的同意方可拆除。 b． 空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕、不平整、不清潔、基層內(nèi)水分受熱蒸發(fā)，使防水層內(nèi)充滿蒸汽，形成空鼓。 同時更要注意以下質(zhì)量通病的防治： a． 混凝土一次下料不宜過厚，振搗要均勻不要漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成蜂窩。 （ 2）后澆帶及結(jié)構(gòu)洞混凝土施工前，應(yīng)清除鋼筋表面銹層，混凝土表面鑿毛，清除混凝土表面雜物，并用壓力水沖洗。為防止混凝土漿流淌太遠(yuǎn)，拉長澆筑面，可在混凝土坡度前端設(shè)臨時擋漿板，擋漿板高30cm，并隨混凝土澆筑速度向前推進(jìn)。 e． 墻體厚薄不一，平整度差的防治方法是模板設(shè)計應(yīng)有足北京 檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案 31 夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。 項(xiàng)目總工程師、質(zhì)檢科、技術(shù)科等過程控制部門，對現(xiàn)場跟蹤檢查， 及時組織施工員消除質(zhì)量缺陷和隱患?？v距 ，步高 ，寬要求保證 500mm。 3）清水混凝土模板拆除應(yīng)根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度確定拆模時間，模板拆卸應(yīng)與安裝順序相反即先裝后拆、后裝先拆。澆筑時柱頂混凝土高于板底標(biāo)高 20mm 左右，剔去浮漿后留 3~5mm高于板底標(biāo)高，以保證板墻結(jié)合部美觀。 g、加強(qiáng)混凝土的質(zhì)量檢測工作，定期專人監(jiān)控混凝土的坍落度，及時留取混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓和抗?jié)B試塊，對試塊進(jìn)行嚴(yán)格管理，使其具有絕對的真實(shí)性和代表性。 b、混凝土模板要求嚴(yán)密，不漏漿。 （ 4）混凝土澆筑 a、每個施工 段混凝土要求一次性連續(xù)澆筑完成，混凝土采用混凝土泵輸送。 （ 2） 清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 柱、墻、梁軸線位移 4 標(biāo)高 層高 177。因澆注彎管多，需增加 1 次清洗。長度為 1m 的錐形管與混凝土泵出口采用過渡連接，輸送管末端選用 5m 長軟管。 5)試驗(yàn)員作好混凝土的塌落度試驗(yàn)及抽檢取樣。 梁跨度超過 6m 時必須在同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100%時方可拆除。小龍骨要按照房間跨度的大小調(diào)整起拱高度。 （ 2）將梁模板卡進(jìn)接頭模板預(yù)留的啟口內(nèi)，梁模板采用 18 厚竹膠板，卡進(jìn)接頭模板預(yù)留的 18mm 厚啟口內(nèi)。 18mm厚竹膠板[10500槽鋼[10柱 寬柱支模圖木方 50X100mm直徑16對拉螺栓柱支模圖[10250說明：，邊長500mm～1200mm均 有。 （ 2）后澆帶支模詳見附圖 （ 3）梁支模圖及模板拼接示意見附圖。方柱模板采用聚酯單 面覆膜 18mm 厚竹膠模板，后配 50 100 木方背楞，間距 300mm，采用 [10 槽鋼作為柱箍，間距 500mm。 5）模板涂刷脫模劑時，不得污染鋼筋以影響其握裹力。 3）閃光對焊、電渣壓力焊外觀質(zhì)量。 3）板鋼筋綁扎：頂板模板驗(yàn)收 后，根據(jù)圖紙鋼筋間距彈線，受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，雙向板底部受力鋼筋，短跨方向鋼筋放在長跨方向的下面；現(xiàn)澆板中洞邊或洞徑≤ 300 時，鋼筋不切斷繞洞邊通過；洞邊長或直徑大于 300 而小于 1000時，應(yīng)配加強(qiáng)筋，鋼筋錨固 40d，并應(yīng)加好塑料墊塊，間距不大于 。 2）豎向鋼筋：墻體 、 暗柱鋼筋直徑大于等于 18mm 采用電渣壓力焊連接，直徑小于 18mm 的鋼筋均采用搭接。 3）鋼筋的加工在現(xiàn)場鋼筋加工車間集中加工，要求加工尺寸準(zhǔn)確，鋼筋加工偏差（質(zhì)量）不得超出 GB5024－ 92 中表 規(guī)定數(shù)值及要求， 加工好的半成品，按先用的放上面，后用的放下面的原則，要求標(biāo)示清楚，分批堆碼整齊。個別損壞處應(yīng)及時補(bǔ)貼附加防水層。按規(guī)范及設(shè)計要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼?；鶎雍室蟛淮笥?9％，檢測方法為：在基層表面覆蓋1m 1m、厚 ～ 2mm 的橡膠板， 3h 后橡膠板緊貼基層的一面和基層表面均無水印，說明基層已干燥。 要求施工前工長向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，對易出現(xiàn)的質(zhì)量問題北京 檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案 5 制定出預(yù)防措施，使工人對施工過程及質(zhì)量控制做到心中有數(shù)?；A(chǔ)底板澆筑時增設(shè) HBT50 泵一臺，保證大面積混凝土的連續(xù)澆筑。后澆縫處防水增加防水附加層，側(cè)模竹膠板作后澆縫處模板，模板構(gòu)造同后澆帶處模板，鋼筋同模板交叉處用膠帶纏緊，防止漏漿。 內(nèi)墻 55 系列鋼模加 φ 14 對拉螺栓 600 600。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框 架剪力墻結(jié)構(gòu)。 標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高 。 反梁 55 系列鋼模對拉螺栓（ 梁三道， 梁二道）及鋼管背楞及鋼管斜撐。塔吊基礎(chǔ)處基礎(chǔ)底板，為保證施工進(jìn)度要求提前澆筑，經(jīng)設(shè)計同意并按照設(shè)計要求留設(shè)板、梁鋼筋，并增加加強(qiáng)筋。）并在北側(cè)基坑邊設(shè)一臺 HBT50 型砼輸送泵，負(fù)責(zé)砼水平及垂直運(yùn)輸。 。 墊層 防水 防水保護(hù)層 底板鋼筋 墻、柱鋼筋 底板砼 墻、柱模板 墻、柱砼 地下室頂梁板支模 地下室頂梁板砼 地下室頂梁板鋼筋 磚胎模砌筑 反梁砼 北京 檢驗(yàn)檢疫局綜合實(shí)驗(yàn)樓工程基礎(chǔ)施工方案 6 施工程序 基層表面清理、修補(bǔ) →噴涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→ 定位、彈線、 試鋪 → 鋪貼卷材 → 收頭處理、陰陽角加強(qiáng) → 清理、檢查、修理 → 保護(hù)層施工 卷材的鋪貼施工 1）基層清理：鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)干燥。 5）鋪貼附加層：陰陽角部位加鋪一層卷材。澆筑時注意成品保護(hù)，不得損壞油氈及卷材防水。鋼筋下料員要認(rèn)真熟悉施工圖、規(guī)范要求及有關(guān)的設(shè)計變更、洽商；嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋配料，施工前應(yīng)對所施工部位詳細(xì)核對，確認(rèn)無誤后方可施工。 鋼筋連接 1）水平鋼筋：凡鋼筋直徑大于 18mm 的鋼筋均以閃光對焊為主，底板鋼筋連接部分采用 滾軋直螺紋連接 ；凡鋼筋直徑小于等于 18mm 的鋼筋均采用搭接接頭。平直部分不小于 10d，并相互錯開洞口暗柱錨固 40d；墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，雙排鋼筋之間應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋或支撐筋；梁筋綁扎先綁上鐵，穿箍筋并注意箍筋開口向上并相互錯開，再穿下層筋，要求洞邊加一箍筋，梁筋錨入墻內(nèi)≥ 40d 且≥600；保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求并設(shè)足夠的墊塊。 2）冷擠壓接頭的壓痕數(shù)量、檢查線位置是否 正確。 4）澆筑砼時派專人進(jìn)行鋼筋保守修理，確保受力筋位置正確。 地下室墻體及柱模 墻體采用 55 系列鋼模板，后配 Φ 48 鋼管背楞間距400mm，采用 Φ 14 對拉螺栓間距 600 600， 以上間距采用 900 600mm。 支模 1)施工準(zhǔn)備： （ 1）所有模板使用前均應(yīng)清理干凈。 3）柱模板 （ 1） 柱模板的配置和支設(shè)見附圖。 5）梁柱接頭 在本工程中，梁柱接頭模板，特提