【文章內(nèi)容簡介】 標準（通過收存、檢查進場木 多層板 出廠合格 證和檢測報告來檢驗）。 外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 不得有板邊缺損、起毛。 每平方米單板脫膠不大于 。 每平方米污染面積不大于 。 規(guī)格尺寸標準 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3點、 1點，取 8點平均值；各測點與平均值差為偏差。 長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板長、寬各 2點，取平均值。 對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。 翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長 度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 6． 2模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗收規(guī)范》（ GB 502042021）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。 6． 2． 1 主控項目 （ 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè) 通長 墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 12 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù) 方案觀察。 （ 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 6． 2． 2一般項目 （ 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑； 3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （ 2）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。） 檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 （ 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表61 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間 )。 檢驗方法：鋼尺檢查。 6． 偏差 規(guī)定 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對墻和板， 應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間 )。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗 值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 6． 頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土面 的 500 線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。 6． 、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞； 13 鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 6． 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口 50179。 100 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木 多層 板 背訂木方固定。 6． 4m 不考慮， 4～ 6m 的板起拱 1～ 2‰ mm；跨度大于 6m 的板起拱 2～ 3‰ 。 與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 ，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 其他注意事項 在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工 方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。 多層板 選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 模板拆除及養(yǎng)護 梁板底模拆除時應(yīng)符合下表的規(guī)定： 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 2，≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 ，混凝土強度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，（現(xiàn)場以手指略微用力壓，砼表面無指痕）后，方可開始拆除。預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。 14 ，先非承重部位，后承重部位以及由上而下的原則，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。 、板模板為 18mm 和 15mm 厚多層板，現(xiàn)場拆裝時人工傳遞，嚴禁對多層板面板進行拋 擲，要求現(xiàn)場工長加強監(jiān)督，避免不必要的浪費 。 、板底模等模板，使用后有變形等損傷的要及時進行修補。 ，模板拆除時，不得損傷混凝 土。 ，現(xiàn)場工長加強監(jiān)督，嚴禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象出現(xiàn)。 質(zhì)量保證措施 拆模后混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無需抹灰即可達到相當于中級抹灰的質(zhì)量標準。要求一次驗收合格率 100%。 質(zhì)量保證體系 建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，有總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理和 質(zhì)量員 中間控制，專業(yè)工長檢查監(jiān)督的管理 系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理部、 勞務(wù)公司