【文章內(nèi)容簡介】 用尺量四邊 3 法蘭平整度 177。 2 4 矩形法蘭兩對(duì)角線之差 ＋ 3 用尺量檢查 （ 9）風(fēng)管安裝必須牢固，風(fēng)管支吊架置于保溫層外，防止冷橋的發(fā)生。風(fēng)管的位置、標(biāo)高及走向、坡度必須按圖施工，部件方向及位置正確，操作方便。風(fēng)管的連接長度，應(yīng)按風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接方式、安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定。為 了安裝方便，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可連至 1012m 左右。在風(fēng)管連接時(shí)不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。 （ 10）風(fēng)管的法蘭連接應(yīng)平行，嚴(yán)密，螺栓緊固。螺栓露出長度適宜，連接法蘭的螺栓其螺母應(yīng)在同一側(cè)。 （ 11）風(fēng)口安裝位置正確，平整美觀，轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活，與風(fēng)管連接應(yīng)牢固，并與裝飾協(xié)調(diào)一致。 （ 12）法蘭墊料厚度為 35㎜ ，采用石棉橡膠墊，墊料不得凸入管內(nèi)。 （ 13）風(fēng)管、風(fēng)口安裝在允許偏差及檢查辦法： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 ㎜ 檢查方法 1 風(fēng) 管 水平度 每米 3 拉線和尺量 總 偏差 20 垂直度 每米 2 吊線和尺量 總偏差 20 2 風(fēng) 口 水平度 5 拉線和尺量 垂直度 2 吊線和尺量 （ 14）柔性矩管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲，采用帆布連接。 （ 15）防火閥安裝方向、位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入，并設(shè)獨(dú)立支吊架。 3．管道清洗與試壓 （ 1） 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗，直到管內(nèi)潔凈，出水清澈明凈無污物，清洗前應(yīng)將空調(diào)機(jī)組與管道間有效隔離，防止污物進(jìn)入設(shè)備中留下隱患，造成設(shè)備運(yùn)行不良，水系統(tǒng)運(yùn)行不通暢。 （ 2） 管道安裝完畢并進(jìn)行清洗后， 進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 ，連續(xù) 10分鐘壓力降不超過 ，然后降到工作壓力 ㎏ /cm2，檢查無滲漏即為合格。 4. 防腐與保溫 （ 1） 水管系統(tǒng)保溫采用鋁箔超細(xì)玻璃棉氈材料。 （ 2） 所有管道支吊架（機(jī)房內(nèi)）均應(yīng)深涂與管道同一顏色面漆。 （ 3） 保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 （ 4） 保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)采取可靠防水防潮措施，以免影響使用效果。 （ 5） 管道的顏色按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。 （ 6） 冷溫水管道閥門應(yīng)進(jìn)行保溫，水管風(fēng)道與風(fēng)機(jī)管空氣處理機(jī)的接頭處及易產(chǎn)生冷凝水部位均應(yīng)保溫良好，閥門、三通、彎頭部應(yīng)做重點(diǎn)處理。 安裝技術(shù)措施 施工準(zhǔn)備 施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)過會(huì)審和技術(shù)交底。 分階段編制施工方案，由工程技術(shù)人員向班組作圖紙和施工方案交底，并做好記錄。 按工程進(jìn)度分批安排施工人員、材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，保證順利施工。 施工用水、電及施工場(chǎng)院等臨時(shí)設(shè)施，能滿足工種需要。 安裝工程的順序 工程 要點(diǎn) 工程前 分配工程的決定 要明確設(shè)定負(fù)責(zé)人 制作施工圖 要明確內(nèi)、外遙控，選擇 配件的連接關(guān)系 工程 預(yù)留、預(yù)埋 要考慮冷凝水管坡度、坡向 冷媒配管工程 要注意干燥、清潔、密封 冷凝水管工程 要注意坡度 絕熱工程 絕熱材料接口不應(yīng)有縫隙 電氣工程 通信線應(yīng)使用二芯屏蔽線 連接線、動(dòng)力線 要選用適合的電線、電纜 室 外機(jī)基礎(chǔ)工程 要防止通風(fēng)短路及確保維修空間 安裝室外機(jī) 要防止換熱翅片碰損 安裝室內(nèi)機(jī) 要確認(rèn)機(jī)型 氣密性試驗(yàn) 24 小時(shí)內(nèi)壓力是否保持 28 公斤 真空干燥 要使用達(dá)到 755mmHg 的真空泵 追加冷媒 要定量加氟 安裝裝飾板 裝飾板與天花板之間無縫隙 試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)節(jié) 將室內(nèi)機(jī)逐臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)配管配線無誤 交付使用 在向用戶作使用說明的同時(shí)交付各種 資料 安裝要點(diǎn)及技術(shù)要求 打洞及處理 核準(zhǔn)應(yīng)開孔洞的位置及尺寸，無誤后在要打孔的墻板上標(biāo)出所開洞孔的大小，征得現(xiàn)場(chǎng)土建技術(shù)人員意見對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進(jìn) 行打孔作業(yè)。管線過墻洞，采用水鉆或電錘打孔?？椎拇笮∫钥梢跃€ （含保溫層）為準(zhǔn) ，吊裝室內(nèi)機(jī)及支托架固定采用膨脹螺栓。 管線穿過墻體或樓板處應(yīng)加設(shè)套管，與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出 20mm，管道與套管的空隙應(yīng)用相同的保溫材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。 室內(nèi)機(jī)的安裝 步驟：確認(rèn)室內(nèi)機(jī)的位置 —— 畫線標(biāo)位 —— 打膨脹螺栓 —— 吊裝室內(nèi)機(jī) 冷媒配管 步驟：支架制作 —— 按圖紙要求配管 —— 焊接 —— 吹污 —— 氣密性試驗(yàn) —— 真空干燥 —— 保溫 原則：冷媒配管嚴(yán)守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進(jìn)入，配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時(shí)應(yīng) 注意管內(nèi)清理，焊接時(shí)氮?dú)庵脫Q焊，最后是吹凈。氣密性試驗(yàn)一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量，二是最后的氣密性試驗(yàn)。 替換氮?dú)獾姆椒? 根據(jù)海爾的要求冷媒管釬焊時(shí)必須采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，焊接時(shí)將微壓 氮?dú)獬淙胝诤附拥墓艿纼?nèi)，這樣會(huì)有效防止管內(nèi)氧化的產(chǎn)生。 冷媒管封堵 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物灰塵等進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要將管頭包扎嚴(yán)密，暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。 冷媒管吹污 冷媒管吹污是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥 與室外機(jī)的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機(jī)的接口盲塞堵好保留。一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)到一定數(shù)值把氮?dú)馀懦?。這樣依次對(duì)每臺(tái)內(nèi)機(jī)吹污若干次，直至無污物水份吹出為止。 冷媒管釬焊 冷媒管釬焊的準(zhǔn)備 檢查釬焊條的質(zhì)量好壞、焊接設(shè)備的狀態(tài)，銅管切口表面要求平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口傾斜偏差不能超過管子直徑的 1%。 冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為 7008450C，釬焊工作易在向下或水平側(cè)進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水 平。 水平管（銅管）支架間隔標(biāo)準(zhǔn)如下 銅管直徑 216。20 以下 216。2040 216。50 支架間距（米） 注意：銅管不能用金屬支托架直接夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防“冷橋”產(chǎn)生。 施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。 直徑小于 的銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨制，冷彎采用專用彎制工具，橢圓率不應(yīng)大于 8%，并列安裝配管彎曲半徑相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致。大于 的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。 擴(kuò)口連接 冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量（擴(kuò)喇叭口）。管道焊接時(shí)擴(kuò)杯形口，采用承插口焊接方式，其中承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴(kuò)口和鎖緊螺母在擴(kuò)口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油。 擴(kuò)口尺寸和螺母扭距如下表： 公稱直徑 管外徑 銅管擴(kuò)口尺寸 扭距（ kgf/cm2） 1/4 144176 3/8 333407 1/2 504616 5/8 630770 3/4 9901210 所有冷媒管保溫按照海爾要求一定要用包扎帶包扎 ,過墻、過樓板處要設(shè)置套管。 冷凝水管的安裝：冷凝水管采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì) PVC 塑料管。 步驟：連接 —— 檢查接頭泄漏 —— 絕熱 管道安裝前必須將管內(nèi)的污物銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對(duì)管道開口采取封閉保護(hù)措施。 冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度盡可能做到 1%，實(shí)在困難時(shí)也要保證 %以上。具體以設(shè)計(jì)或國家規(guī)范為準(zhǔn)。 室內(nèi)機(jī) 與冷凝水管之間要作一段軟連接，且室內(nèi)機(jī)冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后，再連接干管。冷凝水管的滲漏試驗(yàn)，無滲漏為合格。 管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可與空調(diào)設(shè)備連接。 控制線作業(yè) 控制線全部采用兩芯屏蔽線，穿線管沿冷媒管捆扎敷設(shè)。電源線和控制線應(yīng)分別穿入不同的電線管內(nèi)，當(dāng)電源線與控制線平行走時(shí)，應(yīng)保證其在 300mm 以上的距離防止干擾。 絕熱工作 絕熱工作需按設(shè)計(jì)要求選材，施工時(shí)先把保溫管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時(shí)絕對(duì)禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠水粘 接，再用膠帶捆扎好。 室外機(jī)安裝 室外機(jī)設(shè)備的開箱檢查 ,檢查情況填寫設(shè)備開箱檢查記錄表 . 室外機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝過程中注意設(shè)備的保護(hù) . 室外機(jī)宜以混凝土或槽鋼作基礎(chǔ)，禁止四角支撐，可用縱向支撐或四周支撐。室外機(jī)與室外機(jī)之間、室外機(jī)與建筑物之間應(yīng)按海爾的技術(shù)規(guī)定去做。 氣密性試驗(yàn) 作業(yè)順序：冷媒配管完工 —— 氮?dú)饧訅?— 檢查壓力是否有下降 —— 合格 試驗(yàn)人員的組織與分工 要領(lǐng)：冷媒管加壓須用干燥的氮?dú)?，慢慢加壓試?yàn)： 第一階段： 3kgf/cm2加壓 3min 以上。 第二階段： 15kgf/cm2加壓 30min 以上。 第三階段： 28kgf/cm2加壓 24h 以上。 觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化，每變化 10C，壓力有 kgf/cm2 的變化，故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢漏。注：當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力下降而找不到漏點(diǎn)時(shí)，可將氮?dú)夥胖?3 kgf/cm2后，加入氟利昂 R22 氣體至壓力 5 kgf/cm2用電子檢漏儀檢漏。 試驗(yàn)過程必須填寫氣密性試驗(yàn)記錄（記錄填寫文字清晰、數(shù)據(jù)真實(shí)） 真空干燥 氮?dú)庠噳汉细?后要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥，真空干燥應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。 真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量 4L/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達(dá)到 755mmHg，方可進(jìn)行。 按下列順序： 接上真空表將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 以上（真空度應(yīng)在 755mmHg 以上），如達(dá)不到 755mmHg，應(yīng)繼續(xù)抽 1h，如達(dá)不到應(yīng)檢查有無泄漏處。 達(dá)到 755mmHg 即可放置 1h ，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。 真空試驗(yàn)合 格后，按計(jì)算的冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空時(shí)應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行）。 特殊情況下，可進(jìn)行加隔氮?dú)獾奶厥庹婵崭稍锓ā? 以上試驗(yàn)情況記錄入相關(guān)表格。 制冷劑的加注： 添加冷媒必須使用電子秤稱重