【文章內(nèi)容簡介】 勻振實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍（一般為 3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 ④澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。 ⑤澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā) 現(xiàn)問題立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土結(jié)前修正完好。 ⑥試塊留置，每 100m3 砼制作一組試塊。 瀝青砼面層 本項(xiàng)內(nèi)容是在驗(yàn)收合格的基層上均勻噴灑粘層油，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行鋪筑。 13 1）、攤鋪和壓實(shí)設(shè)備 （ 1）瀝青混合料攤鋪機(jī)先用一次可攤鋪路面全幅或半幅的進(jìn)口自動攤鋪設(shè)備，并能夠?qū)r青砼進(jìn)行初步壓實(shí)。 （ 2）攤鋪混合料時(shí)，控制攤鋪機(jī)能按照與滿意地?cái)備伝旌狭舷鄥f(xié)調(diào)的前進(jìn)速度運(yùn)行。 （ 3）壓實(shí)機(jī)械選用雙鋼輪和振動壓路機(jī)配套聯(lián)合使用，按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。并配備振動夯板，人工熱夯等 小型機(jī)具，以用于壓路機(jī)不便進(jìn)行壓實(shí)的地方。 2）、拌和 熱拌瀝青混合料的拌制，采用拌和機(jī)械在瀝青拌和站拌制。瀝青混合料應(yīng)均勻一致 ,無花白、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)分離現(xiàn)象，不符合要求不準(zhǔn)使用。 3）、混合料的運(yùn)送 （ 1）運(yùn)輸能力比拌和能力和攤鋪速度略有富余，開始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)輸車不少于 5 輛。 （ 2）已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊，以及低于規(guī)定的鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都予以廢棄。 4）、混合料的攤鋪與修整 （ 1）攤鋪混合料之前，對下層進(jìn)行檢查，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。 （ 2）瀝青混合料的攤鋪厚度的壓實(shí)系 數(shù)通過計(jì)算確定。 （ 3）連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高新鋪路面平整度的重要措施，攤鋪機(jī)的攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度，寬度 14 進(jìn)行調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷的攤鋪。攤鋪過程中不能隨意變換速度，避免中途停頓，防止鋪筑厚度、溫度發(fā)生變化，影響攤鋪質(zhì)量。 （ 4）在機(jī)械不能攤鋪和修整的地方，用手動的工具來攤鋪和整修。 5）、混合料的壓實(shí) （ 1）當(dāng)瀝青混合料攤鋪，整平并對不規(guī)則表面修整后，隨后對其進(jìn)行全面的均勻的壓實(shí)。 （ 2）當(dāng)混合料處于合適狀態(tài)，碾壓不會引起過分位移，開裂或推移進(jìn)行碾壓。 （ 3）根據(jù) 為使混合料在良好工作狀態(tài)時(shí)為達(dá)到要求的壓實(shí)度的要求確定碾壓順序和壓路機(jī)的型號。 （ 4）碾壓從一邊或一側(cè)開始，并在縱向平行于路中線進(jìn)行，根據(jù)機(jī)械型號確定重疊寬度。 （ 5）瀝青混合料開始碾壓的溫度，正常施工不低于 110℃，不超過165℃。低溫施工不低于 120℃，不超過 175℃。碾壓終了溫度為 70℃。 （ 6）路面成形后未冷卻之前禁止車輛通行，防止雜物落在新鋪路面上。 （ 7）保持車輪與瀝青路面之間濕潤，防止粘結(jié)。 6）、取樣和試驗(yàn) 按照施工技術(shù)規(guī)范的要求測定集料級配和瀝青含量、壓實(shí)度、厚度、平整度、抗滑、中線偏位、縱斷高程、寬度和橫坡的檢測，各項(xiàng)檢測結(jié)果均上報(bào)監(jiān)理工程師。 15 7）、外觀鑒定標(biāo)準(zhǔn) 施工完成后的瀝青砼表面平整密實(shí)，無泛油、松散、裂縫、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象，無明顯碾壓輪跡，接縫緊密平順，面層與路緣石及其結(jié)構(gòu)物銜接平順，無積水現(xiàn)象。 人行道 人行道鋪砌以人工施工為主，施工步驟： 20cmC15 商品 砼 — →3cm1:3 水泥砂漿 — →鋪砌 C30彩色砼方 磚。 人行道鋪砌必須平整、穩(wěn)定、灌縫飽滿、橫豎縫順直，無翹動現(xiàn)象。 人行道面層與其它構(gòu) 筑物應(yīng)接順，無積水現(xiàn)象。 路緣石、路平 石 路緣石、路平 石 施工應(yīng)根據(jù)施工圖確定的 路緣石、路平 石 位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。相鄰接縫必須平齊。 路 平石施工按 路緣石、路平 石 錯(cuò)縫對中相接， 路 平石與路面接縫邊線必須順直。 灌縫用水泥沙漿，抗壓強(qiáng)度為 10Mpa。灌漿必須飽滿嵌實(shí)，平石勾縫為平縫，側(cè)石鉤縫為凹縫，深度為 。 按設(shè)計(jì)施工說明確定各個(gè)檢查井的結(jié)構(gòu)類型及尺寸要求進(jìn)行砌筑。 施工要點(diǎn) （ 1）檢查砂、石、水泥、磚、井蓋等原材料與成品的產(chǎn)品合格證與檢測報(bào)告； 16 （ 2）井室的砼基礎(chǔ)應(yīng)為一 整體砼基礎(chǔ)，杜絕利用管道平基在幫寬的辦法作井基； （ 3）井室內(nèi)的流槽，做到與井墻交錯(cuò)插入，避免出現(xiàn)井墻與流槽分離砌筑； （ 4）流槽砌筑、抹面成現(xiàn)上下游管徑相同的半圓弧形；在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管宜采用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平；檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。 （ 5）檢查井井身砌筑時(shí)掌握好井墻豎直度和圓順度，井室?guī)缀纬叽绮怀^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；另外砌筑檢查井所用的砂漿要飽滿； （ 6）雨水檢查井布置，每隔兩座流槽式檢查井設(shè)置一座落底式檢查井。 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) 井壁的勾縫、抹面和防滲層應(yīng)符合要求；井壁同管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)。做到井壁豎直，砌筑無通縫。保證灰漿飽滿，砌縫平整，抹面壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)流槽做到平順圓滑，尺寸準(zhǔn)確，無建筑垃圾等雜物。砂漿標(biāo)號嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求走，配合比準(zhǔn)確，當(dāng)日砂漿當(dāng)日用完。保證井圈、井蓋完好無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。 第七章 工程質(zhì)量保證措施 一、 質(zhì)量保證體系管理措施 項(xiàng)目經(jīng)理部在建立質(zhì)量管理體系的同時(shí)，建立相應(yīng)的質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查及施工質(zhì)量監(jiān)察工作。 17 質(zhì)量保證體系管理措施 （ 1）、加 強(qiáng)質(zhì)量體系教育工作 項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真貫徹落實(shí)企業(yè)“嚴(yán)格管理，全員按規(guī)程操作；周到服務(wù)，產(chǎn)品讓用戶滿意”的質(zhì)量方針。 （ 2）、執(zhí)行質(zhì)量管理制度 認(rèn)真執(zhí)行施工圖紙審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量“三檢制”（自檢、互檢、專檢）等行之有效的管理制度，使質(zhì)量控制貫穿施工全過程。 （ 3）、原材料采購：采購之前要做好市場調(diào)查，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對象。 二、 質(zhì)量體系主要要素控制 合同評審 合同評審有公司生產(chǎn)經(jīng)營處負(fù)責(zé) ,項(xiàng)目經(jīng)理部參與配合。 文件和資料控制 （ 1）、主要外來文件建立文件和資料的控制