【文章內(nèi)容簡介】 C 在現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以 300 個同類型接頭作 為一批；不足 300 個時仍作為一批。 5)鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求： A 接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷咬邊等缺陷。 B 接頭處鋼筋的偏移不得超過 (d為鋼筋直徑 )同時不得大于 2mm。 C 接頭處彎折不得大于 4 度。 D 對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。 6)鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，三個試件均不得低于下列 數(shù)據(jù)： A、 I 級鋼為 370N／ mm2。 B、Ⅱ級鋼小于Φ 25 為 510N／ mm2，Φ 28 一Φ 40 為 490N／ mm’。 若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定值時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進 行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果，若仍有一個試件的強度達不到上述要求，該批接 頭即為不合格品。 7)注意事項： A 剛開始焊接時，先抽樣作抗拉試驗，達到合格才能大面積 施工， 并以后要按 1％抽檢。 B 要注意每根鋼筋接頭高于樓面 500mm，并不能在構(gòu)件的同一截 面內(nèi)，最多不得超過 50%(接頭距離小于 400m 視為同截面 )． C 加強電的管理，確保安全施工． D 鋼筋半成品加工，必須做到形狀、角度尺寸準(zhǔn)確，本工程箍筋 彎鉤為斜彎鉤，入場應(yīng)由專人按計劃規(guī)格、品種、數(shù)量認(rèn)真驗收，作 好吊牌堆放在墊木上． (2)鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前先將操作面清掃干凈，認(rèn)真考慮好綁扎順序，與水電預(yù)埋管安裝緊密配合，交又穿插一次綁扎就位． 鋼筋半成品入場后，按設(shè)計圖、計 劃檢查規(guī)格、數(shù)量，并復(fù)核質(zhì) 量合格證，抽檢報告，焊接報告資料，驗收合格后才能使用。 (3)柱、粱： 四角鋼筋綁扎必須靠角，用鉛絲采用十字交又與箍 筋綁扎牢固，井將此有鉛絲的水泥墊塊綁扎好梁、柱側(cè)面的鋼筋上， 當(dāng)?shù)滓袕姸容^高的水泥墊塊，若較大較高的粱還應(yīng)考慮短節(jié)鋼筋， 以免水泥墊塊被壓壞，不能保證砼的保護層厚度，雙層樓板筋應(yīng)用Φ 14π字形襯鐵每 1000x1000 見方一個，以保證上層筋的位置。粱主筋為雙排或多排時，可用短鋼筋作楞鐵墊在兩層鋼筋之間，鋼筋的間距、排距必須符合設(shè)計要求． (4) 板鋼筋綁 扎 ：將模板上的污物清干凈后。用粉筆在模板上分出土筋。分布筋間距，先擺主筋，再擺分布筋，預(yù)埋件、管、洞等要及時配合安裝．鋼筋綁扎好后，墊好墊塊，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳。 鋼筋接頭按規(guī)范位置及圖紙要求設(shè)置，對焊接頭按規(guī)范留取試件。 （ 5）洞口： 加強筋要找正，預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，加強筋要按設(shè)計圖綁扎 （ 6）加強對鋼筋成品的保護： 鋼筋在綁扎過程中，必須保護好預(yù)埋管件、鐵件，嚴(yán)禁亂踩鋼筋．柱、粱、墻鋼筋在模板安裝和澆砼時，不允許搬動鋼筋，嚴(yán)禁塔吊吊物撞擊．振搗砼時，不能使鋼筋移位變形，澆筑樓板砼時必須搭設(shè)臨時 移動道路，以免將板筋踩變形。 架子工程 主體施工時，外架采用雙排鋼管架。 本工程外腳手架采用雙排扣件式鋼管，步距寬 1800，橫向 1200，步距高 2020，離外墻 200，在兩鋼管立桿之間加二根鋼管，設(shè)置剪刀撐，沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處，每隔 10m 設(shè)一處斜桿與地面夾角為450，沿高度布置．每層設(shè)一道與墻拉結(jié)件，水平距 4000mm。 腳手架按以下順序搭設(shè)：地基平整 墊木枋 水平掃腳桿 立桿 掃地小橫桿 第一步、二步大橫桿、小橫桿 鋼管斜撐 三、 四步大小橫桿 連墻拉結(jié)件及頂桿 接立桿 剪刀撐 綁扎架橋 循環(huán)搭設(shè)。 腳手架拆除按以上相反順序進行，腳手架拆除的運輸應(yīng)統(tǒng)一分類運送，不得高空拋拂，保證安全。 框架填充墻 1，框架主體結(jié)構(gòu)封頂后，立即插入圍護結(jié)構(gòu)工程的施工。 2，框架填充墻施工時，配備砂漿攪拌機攪砂漿，砂漿中應(yīng)加入微沫劑，以增加砂將的柔和性和保水性，增加砌體砂漿的飽度。 3，墻砌筑：砌磚墻前先找平，不平處用水泥砂漿局部找平， 起伏過大時，用砼局部找平，再彈出墻身軸線和邊線，砌外 墻時，應(yīng) 在墻中預(yù)埋與內(nèi)隔墻的拉結(jié)筋，堅向灰縫應(yīng)用加漿方法，使其砂漿飽 滿度好，每天砌墻高度不得超過 米，縱橫墻交接處應(yīng)同時咬槎砌 筑，外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處均應(yīng)沿墻高每 500 毫米配置 206 鋼筋拉 結(jié)，且保證門窗洞口位置留正確，鋼筋砼過粱，支承于現(xiàn)澆鋼筋混凝 土柱上時，則在柱內(nèi)預(yù)埋鋼筋，過粱現(xiàn)澆。 4，砌磚時，在柱邊，縱橫墻交接處立上皮數(shù)桿，并應(yīng)同時砌起，磚不得破損，尤其磚的梭角應(yīng)保持完整，磚應(yīng)提前澆水潤濕，框架間填充墻報等項面與上部結(jié)構(gòu)接觸采用實心磚側(cè)磚，或立磚斜砌擠緊。 5，構(gòu)造柱馬 牙搓設(shè)置。砌體留置馬牙搓要求先退后進，應(yīng)于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為 60mm，搓高為 300mm，以保證柱腳為大斷面。 6， .留搓．砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時砌筑．如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜援．實心磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的 2／ 3。 臨時間斷處加留置斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓， 但必須留置陽搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋．拉結(jié)筋的數(shù)量為每 120mm 墻厚設(shè) 置 1 根中 6 鋼筋，間距沿墻高不于超過 500mm；埋入長度從墻的留搓 處算起，每 邊均不應(yīng)小于 500m，末端應(yīng)有 90 度彎鉤．洞口頂部宜 設(shè)置過梁。 7，過梁安裝。在砌體中安裝過梁時，必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo) 高及型號等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過 20mm 時， 要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長度應(yīng)相等。 砼工程 1， 本工程粱板混凝土澆筑不留設(shè)施工縫，一個樓層粱板混凝土一次性澆筑完畢。 2， 粱板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，當(dāng)達到梁板位置時再與板的混凝土一起澆筑． 3， 梁板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 用平板振動器垂直澆筑 方向來回振搗，注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完 畢，用刮尺或拖板抹平表面． 4， 樓梯混凝土澆筑 a)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位 置時在與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子 (或塑料抹子 )將踏步上表面抹平。 b)施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置 在樓梯段 1／ 3 處。 5， 混凝土的養(yǎng)護 a)梁、板混凝土澆筑完畢后，在 12 小時內(nèi)澆水養(yǎng)護。 b)混凝土澆水養(yǎng)護日期不得少于 14 天。 c)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每 日澆水兩次，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。 6， 施工注意事項 a)蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿 流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大．預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器．中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗．模板安裝前應(yīng) 清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密．若接縫寬度超 過 ，應(yīng)予以填塞嚴(yán)密．特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足 50100 厚的水泥砂漿． b)露筋．產(chǎn)生原因：主筋保護層 墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板振 搗不實．在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛， 清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈．排除積水后，先澆一層 水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土． c)麻面．產(chǎn)生原因：模板表面不光滑 。模板濕潤不夠 。漏涂隔離劑． 預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈．并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水潤濕． 孔洞．產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振．預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位 (如粱柱接頭 )應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振 動器． e)縫隙及夾渣．產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳．預(yù)防措施：澆注前對柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑． f)鋼筋混凝土墻底部缺陷 (爛腳 )．產(chǎn)生原因：模板下。縫隙不嚴(yán) 密，導(dǎo)致漏水泥漿；或建筑前沒有先澆灌足夠 50mm 厚以上水泥漿．預(yù) 防措施：模板縫隙寬度超過 2． 5u 應(yīng)予以填塞嚴(yán)密．特別防止側(cè)板吊 腳． g)粱柱結(jié)點處 (接頭 )斷面尺寸偏差過大．產(chǎn)生原因：柱頭模板剛 度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控 制和監(jiān)督． 預(yù)防措施 :安裝粱板模板前 ,先安裝柔柱接頭模板，并檢查 其斷面尺寸．垂直度．剛度，符合要求才允許接駁粱模板． h)樓板表面平整度差，產(chǎn)生原因 :振搗后沒有拖扳 .刮尺抹平；梯 級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝應(yīng)在上面行 人和操作，預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)使用拖板或刮尺抹平，梯級要使用 平直，厚度符合要求和模具定位 ?；炷吝_到 后才允許在混凝 土面上操作． j)混凝土表面不規(guī)則裂縫．產(chǎn)生犀因：一般是淋水保養(yǎng)不及時濕 潤不足 ,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮 ,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定．厚大 構(gòu)件 參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。 x)缺棱掉角．產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低 。或拆模板方法不當(dāng) .預(yù)防措施 :指定專人監(jiān)控投料 ,投料計準(zhǔn)確 。攪拌時間要足夠 。拆模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。 1)鋼筋保護層墊塊脆裂．產(chǎn)生的原因：墊塊強度低于構(gòu)件強度； 沉置鋼筋籠時沖力過大．預(yù)防措施：墊塊不得低于構(gòu)件強度，并能 抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的粱鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋 或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護． 柱混凝土強度高于粱板混凝土強度時，應(yīng)按圖在粱柱接頭周邊用 鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆粱柱接頭．隨后澆梁扳混凝土． n)計量不準(zhǔn)確 .砂 ,石 ,水泥 (包括散裝水泥和水 )未經(jīng)計量或計量 不準(zhǔn)；外加劑沒有按程序操作，而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降． o)有臺階的構(gòu)件，應(yīng)先貸下層臺階澆筑層沉實后再繼續(xù)澆筑上層 混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根． p)澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確． q)混凝土缺陷的處理 麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用 1： 2 或 1： 2． 5 水泥砂漿平． 蜂窩，露筋：先鑿除孔洞周圍 疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水 或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用 1:2 或 1: 水泥砂漿抹平壓 實，對大的蜂窩露筋孔洞處理。 孔洞：鑿去松軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后， 先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一級的細(xì)石混凝土填搗．如孔洞較 深，可用壓力灌漿法． 裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成 V 型縫較嚴(yán)重時， 可用埋管壓力灌漿． r)嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計要求． B．主要安全技術(shù)措施 a)攪拌機設(shè)置在平坦的位置上，用木枋墊起輪軸，將輪胎架空，防止開機 時發(fā)生移動。 b)作業(yè)完畢，隨即將拌筒清洗干凈，筒內(nèi)不得用積水。 c)攪拌機上料斗提升后，斗下不準(zhǔn)人員通行．如必須在斗下作業(yè)， 須將上料斗用保險鏈條掛牢，并停機。 d)攪拌機設(shè)有專用開關(guān)箱，并裝有漏電保護器．停機后應(yīng)拉斷電 閘，鎖好開關(guān)箱。 e)使用振動器的作業(yè)人員，須穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護器的開關(guān)箱。 f)用手推車傾倒混凝土?xí)r，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把。 g)垂直運輸采用井架時，手推車放置要平穩(wěn)，車把不得伸出籠外，車乾前后應(yīng)擋牢。 h)使用溜槽時，嚴(yán)禁 操作人員直接站在溜槽上操作。 I)澆筑單粱，柱混凝土?xí)r，必須設(shè)操作臺，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而墜落。 j)樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或有其他保護措施，留設(shè)預(yù)埋間距 200mmx 200mm 鋼筋筋網(wǎng)作可靠性防護． k)夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光． 7，產(chǎn)品保護 a)混凝土澆筑期間，及時校對預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置． b)已澆的樓板混凝土強度達到 后才準(zhǔn)在樓面上進行操作． c)側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強度能保證其棱角不因拆 模而受損壞時方可拆模． d)不能用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在粱側(cè)板或吊板上蹬踩． e)使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋，暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異及時校正。 f)雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋．下雨期間，避免露天作作。 日平均氣溫低于 5C 時，不得澆水養(yǎng)護，采用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫． 裝飾裝修工程 一、抹灰工程 內(nèi)墻抹灰 (水泥砂漿及混合砂漿 ) (1)