【文章內容簡介】 ⑤結構混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。 ⑥澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。 (4)混凝土的養(yǎng)護 ，應根據(jù)施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對混凝土性能的要求，提出具體的養(yǎng)護方 案，并應嚴格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護制度。 ，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。對于硬性混凝土、炎熱天氣澆混凝土等大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生?；炷撩嬗心０甯采w時，應在養(yǎng)護期間經常使模板保持濕潤。 。 7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態(tài)為度。 水接觸時，應采取防水措施，保證混凝土在澆筑后 7d 以內不受水的沖刷侵襲。 6. 腳手架工程 在工程施工中，腳手架和垂直運輸設施占有特別重要的地位；選擇與使用的合適與否，不但直接影響施工作業(yè)的安全進行，而且也關系到工程質量，施工進度和企業(yè)經濟效益的提高，它是工程施工技術措施中最重要的環(huán)節(jié)之一。 (1)使用要求 （或面積）步架高度，能滿足工人操作、材料堆置和運輸?shù)男枰? ，能保證施工期間在可能出現(xiàn)的使用荷載的作用下不變形、不傾斜、不搖晃。 高度相互適應，以確保材料垂直運輸轉入水平運輸?shù)男枰? 、拆除和搬運方便，能長期周轉使用；搭拆進度能滿足施工安排的需要。 (2)安全要求 確保使用安全是腳手架工程中的首要問題。 ，架設工具材料的規(guī)格和質量必須符合有關技術規(guī)定的要求。 。 。 。 ，確保有較大的安全儲備。 。 。 ， 發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。 （ 3）桿件搭設中的注意事項 腳手架。 ，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接達到要求（綁好、擰緊或插掛好） ，及時與結構拉結或采用臨時支頂，以確保搭設過程的安全。 。 。 ，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。 ，均應大于 10cm，以防止 桿件滑脫。 、鋪平或鋪穩(wěn)，不得有探頭板。 ，開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入，螺栓擰緊程序應適當。 (4)拆除腳手架時的注意事項 ，禁止行人進入。 ，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。 ，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時應先告知對方，以防墜落。 ，不得亂扔。 預應力混凝土構件在工程中應用非常廣泛 ,它在減輕結構自重 ,提高抗震、抗裂 能力 ,充分發(fā)揮材料的強度 ,改善構件受力性能和擴大鋼筋使用范圍等方面都具有良好的效果。后張法是指先澆筑混凝土構件，澆筑時預留孔道。待構件混凝土達到規(guī)定強度后，在孔道內穿入預應力筋進行張拉并加以錨固的一種施工方法。 預制場設在甲方提供的位置上。整平場地后將預制場內場地硬化，設 30 個制板臺座。模板按設計圖紙設計和加工，設計時模板的全長和跨度要考慮壓縮量。模板采用大塊整體鋼木組合模，分側模和端模二部分進行加工，側模分兩塊加工，栓接成整體，端模、側模和底模栓接成型。其操作要點如下： （ 1）立模 立模順序為：涂脫 模劑 貼近縫止?jié){條 吊裝鋼筋骨架 安側模 安端模。 立模時要注意： a．模板要潔凈，要均勻噴涂臘質含量較高的脫模劑； b. 立模前，在臺座上準確標出梁的軸線和隔墻位置； c. 模板的接縫要嚴密平順； d. 模板要隨時修整。 （ 2）鋼筋加工、安裝、空抽拔管 ，除銹，下料、彎制要準確，加工好的半成品鋼筋要分類掛牌存放。 。臺座上每隔 1m 放一段鋼筋，把鋼筋置于其上綁扎，以利吊裝。臺座頂面要標出主筋、箍筋、隔墻、模架、變截面位置及骨架長度。 鋼筋綁扎完經核對無誤后即可點焊，點焊節(jié)點數(shù)不應少于骨架節(jié)點數(shù)的 2/3。為保證混凝土保護層的厚度，在鋼筋籠外側綁扎水泥砂漿墊塊。綁扎好的骨架經質檢人員檢查合格后，即可入模。 （ 3）施工工藝： 錨具是結構或構件的重要組成部分。它是保證預應力值和結構安全的關鍵。因此應尺寸準確，有足夠的強度和鋼度，受力后變形小，錨固可靠滑移不應超過規(guī)定值，并保證灌漿暢通。錨具的固定位置應準確，如果偏差太大張拉時容易將混凝土拉裂，混凝土澆筑時尤其要注意錨具后骨料的均勻性。 預應力混凝土通過張拉預應力筋混凝土來預壓混凝土，以提高構件的抗裂性能，顯然只有混凝土的抗裂強度較高，通過預壓才有可能使構件獲得較高的抗裂性能。因此規(guī)范規(guī)定預應力混凝土的強度等級不宜低于 C30；當采用碳素鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋做預應力筋時，混凝土強度等級不宜低于 C40. （ 4）預留孔道的位置 鋼筋綁扎及模板支立應符合設計要求，在施工時尤其要注意預應力鋼筋預留孔道的位置必須符合設計要求，一般預留孔道凈距不小于 25mm，且不小于孔道直徑的一半，孔道的直徑應比預應力鋼筋束外徑、鋼筋對焊接頭處外徑或需穿過孔道的錨具 外徑大10～ 15mm。在構件兩端及跨中設灌漿孔或排氣孔，孔距不大于 12m。 施工時預留孔道的位置放置橡膠管，澆筑后再抽掉，抽管時間應根據(jù)水泥品種、水灰比、氣溫和養(yǎng)護方法等條件通過試驗確定。一般抽管是以能順利抽出和孔道不坍塌為宜，故抽管時間在混凝土初凝之后終凝之前進行。抽管順序一般為先上后下，先曲后直。使用膠管預留孔道時還應注意： ，不允許在混凝土硬化過程中漏水或漏氣，否則將影響成孔質量，因此在施工前應對膠管必須做壓力試驗，檢查有否漏氣或漏水現(xiàn)象，密封裝置是否完好。 頭必須處理：用膠管預留孔道，長度較長，當需要接長膠管時，必須注意接頭的密封。以防在振搗混凝土時膠管受振位移。 （ 5）張拉工藝 預應力混凝土構件對預應力筋的要求很高，預應力筋要有很高的強度，這樣才具有較高的張拉力，使構件的抗裂能力得以提高。此外，預應力筋還必須具有良好的可焊性等 預應力鋼材張拉時一般先調整到初應力再正式張拉和測量預應力鋼材的伸長值，鋼材張拉采用應力、應變雙控制，以應力為主用測伸長量進行校核 . 在張拉過程中，實際所測量的伸長值未包括張拉到初應力的伸長值，因此實際伸長值還應計入初應力的伸長值，以使 其與理論伸長值學相對應。 在實際施工過程中，張拉前應先對孔道進行沖洗，將孔壁內的雜物沖洗掉，并可檢查出有無串孔現(xiàn)象，然后再用吹風機吹干孔道內的水分，并用檢孔器檢查孔道是否暢通后再進行張拉。 （ 6）孔道壓漿。 預應力鋼材孔道的目的，是通過凝結后的水泥漿將預應力傳布至混凝土，并防止預應力鋼材的銹蝕。壓漿前，須將孔道沖洗干凈、濕潤，如有積水，應用吹風機排除。壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應有最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水，壓漿應緩慢均勻進行。采用飽和泥漿時，一般每個孔道宜于兩端先后各一次，兩次的間隔 時間以達到先壓注的水泥漿既充分泌水又未初凝，一般在 30～ 40min。對泌水較小的水泥砂漿可通過試驗，證明能達到孔道飽滿時可采用一次壓漿的方法。 對于埋置在板內的錨具，壓漿后應先將其周圍沖洗干凈并鑿毛，然后，設置鋼筋網和澆筑封錨。 非預應力混凝土橋面板施工 （ 1）混凝土配合比 預制板混凝土設計等級為 C40 級。考慮到板體中鋼筋較密，采用的震搗方式為中等強度，故將混凝土的坍落度控制在 78cm，又考慮到摻用 %的 FDN 減水劑，混凝土的水灰比選 為宜。 （ 2）運輸和澆筑混凝土 采用混凝土輸送車運至汽吊 旁吊斗內，然后用移動式平臺吊料斗入模。澆筑混凝土從中往兩端分層澆筑分層厚度為 20～ 30cm。 （ 3）混凝土的震搗 板體混凝土的震搗以附著式震動器為主，插入式震搗器為輔，主要采用側震工藝，上部用插入式和平板震動器。附著式震動器要集中控制，灌什么部分震什么部位，嚴禁空振模板。附著式震動器與側模振動架要密貼，以使混凝土最大限度地吸收震動力。震動時間以 24 分鐘為宜。 （ 4）每片板的灌注時間應不超過 4 小時，混凝土灌注完后58 小時即可抽拔橡膠氣囊，抽拔時間由溫度控制。 當混凝土強度達到 ～ ，可以抽拔 橡膠氣囊，使混凝土板中形成管狀孔道。抽拔時間可參考下表。 橡膠氣囊抽拔時間 環(huán)境溫度（℃） 混凝土凝固時間（小時） ＞ +30 3 +20～ +30 35 +10～ +20 58 ＜ 10 812 橋面鋪裝 首先沖洗清理干凈梁板上面及中間的雜物及污染物后進行吊縫及鉸縫，注意將鉸縫混凝土振搗密實，再進行橋面整體化鋼筋綁扎，然后進行混凝土整體化鋪裝，鋪裝進行時，支立三根槽鋼模板，來控制其高程，采用振搗棒拖一遍，再用平板振搗器拖兩遍。然后用滾杠進行找平，待混凝土初凝時采用木抹子細部找平并提漿，然后采 用鐵抹子抹光，隨后用塑料刷拉毛，待終凝后覆蓋草簾子灑水養(yǎng)護。 吊裝工程 如果橋面板運輸，我們計劃隨到隨吊。計劃采用兩臺 25 噸汽車吊車，兩端同時吊裝，用拖掛車運輸。橋板安裝注意梁體位置擺放準確，并使支座與板梁接觸牢固，并有專業(yè)人員統(tǒng)一指揮就位。 1砌筑工程 （ 1）砌石防護工程施工順序 漿砌塊石擋墻：基槽開挖 修整基槽 分層漿砌塊石 灑水養(yǎng)生墻頂抹平 沉降縫瀝青麻筋嵌縫 墻背回填。 （ 2）原材料要求 砌石體的石料材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石料表面無污 垢，水銹等雜質，且物理力學指標應符合設計規(guī)定。用于漿砌石的粗料石應棱角分明，各面平整，長度不小于 50cm，塊高大于 25cm，長厚比不大于 3，石料外露面應修琢加工。毛石應呈塊，中部厚度不應小于 15cm，規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石）可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體 10％。 砂料要求粒徑為 ～ 5mm，細度模數(shù)為 ～ ，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5cm，砌筑料石砂漿的砂最大粒徑不大于 。 （ 3）施工要求 ，且將大面向下。 ，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。