發(fā)電廠2215660mw燃煤發(fā)電機組工程供氫站運行操作手冊(編輯修改稿)
2024-10-04 09:21 本頁面
【文章內容簡介】 氮氣吹掃系統(tǒng)、工藝管線系統(tǒng)、減壓系統(tǒng) 及其設備已全部 9 安裝 完畢 。 供氫系統(tǒng)與發(fā)電機系統(tǒng) 等 使用 設備 聯(lián)接 均已按有關 電廠 條款要求 完成。 供氫系統(tǒng)的控制系統(tǒng)相關安裝工作全部到位，并進行了空投試驗。 五、系統(tǒng) 啟動前 的檢查與準備工作 系統(tǒng)調試組 對 系統(tǒng) 啟動條件進行全面檢查并確認滿足要求，各 調試 有關單位按分工完成以下試驗準備工作： 檢查各有關設備的絕緣電阻：用 500Ｖ兆歐表 測量 供氫系統(tǒng) 的絕緣電阻，其絕緣電阻值應不低于 Ω 。 檢查 氮氣吹掃系統(tǒng)、供氫工藝管線系統(tǒng)、減壓系統(tǒng) 及其設備 新焊接部分壓力密閉性（系統(tǒng)部分已在生產(chǎn)廠家做過了）； 檢查 電氣 系統(tǒng)、起重系統(tǒng) 及其設備 的操控性； 檢查報警系統(tǒng)、遠傳控制系統(tǒng) 及其設備 的操作性能； 檢查所有系統(tǒng)的關斷閥門、排空系統(tǒng)可以及置換系統(tǒng)是否可獨立操作； 檢查氫氣是否已經(jīng)準備到位及純度符合 中國電力行業(yè)標準 DL/T651－ 1998 200MW 以上 機組 使用要求； 檢查吹掃系統(tǒng)用氮氣是否到位及純度符合要求； 六、 輔助 系統(tǒng) 啟動 步驟 輔助系統(tǒng)調試是在前面所述的各項準備工作全部完成后為氫氣充管進行的準備操作 系統(tǒng)試壓 、管道安裝完畢后對管道進行壓力試驗，以檢查管道機械性能的強度及管道連接的嚴密性。試驗介質采用氮氣，高壓管道強度試驗壓力為 13MPa。中壓管道強度試驗壓力為 。 、 試壓 步驟： 、試壓前，對全系統(tǒng)作外觀檢查，管道不得油漆、防腐，所有法蘭連接處墊片應符合要求，螺栓應全部擰緊。 、將氮氣安裝上氫氣匯流排試壓口（氫氣匯流排右側吹掃口），并用專用軟管接好備用； 、緩緩給系統(tǒng)增加 壓力， 試壓試漏須逐步加壓進行，每加一次壓，必須作詳細的全面檢查，無 泄漏及其它 問題 后 才可繼續(xù)加壓。發(fā)現(xiàn)有問題，必須卸壓處 10 理，以免損壞設備或造成其它事故。 、當壓力達到設定值后保持壓力 1 小時，觀察壓力下降情況。并同時檢查泄漏情況； 、一個小時后壓力無降低，系統(tǒng)密閉性正常，完成壓力試驗進入下一個環(huán)節(jié)； 系統(tǒng)吹掃； 、 管道試壓合格后，必須對系統(tǒng)進行吹掃（使用氫氣及 存放過可燃、可爆、有毒、有害物料的設備及管道，在 第一次使用及 檢修或動火前，必須吹掃、置換干凈，分析合格 后方能使用及 檢修 ） 。吹掃介質采用 CO2 氣或氮氣。 、吹掃時暫不吹或不允許吹的管道和設備應與吹掃系統(tǒng)要隔離或排空。 、進行吹掃時，把氮氣壓力從提到 － ，然后突然打開出口，讓 CO2或氮氣進入管子或設備，在排氣口處用分析設備檢查，系統(tǒng)中空氣含量小于 %時視為合格。如此整個系統(tǒng)吹掃合格為止。 、 吹掃步驟： 、 檢查所有系統(tǒng)閥是否全部保持在關閉狀態(tài)； 、將 CO2 或氮氣安裝上氮氣匯流排上，并用專用軟管接好備用； 、緩緩給系統(tǒng)增加壓力 提到 － ； 、 打開出口，讓 CO2 或氮氣 依次打開閥門，讓吹掃氣順序 進入 氫氣減壓系統(tǒng)管線 或設備 ，最后打開排空閥； 、 在排氣口處用分析設備檢查，系統(tǒng)中空氣含量小于 %時視為合格。如此整個系統(tǒng)吹掃合格為止。 進入下一個工作環(huán)節(jié)。 控制 系統(tǒng)調試 、電氣控制系統(tǒng)圖審查，應滿足系統(tǒng)控制實際情況； 、電氣控制接線圖審查，應滿足系統(tǒng)設備間的聯(lián)接要求； 、系統(tǒng)柜體受電，系統(tǒng)檢查及復原調試； 對系統(tǒng)過程變量進行投入； 、檢查系統(tǒng)內一次元件的安裝情況； 、檢查從程控柜到 就地設備的測點回路； 、投入測點，就地控制柜能做到正確顯示； 、程序操作系統(tǒng)設備，并檢查運行狀態(tài)，如不正常在投氫之前要檢查恢復； 11 、遠傳系統(tǒng)安裝調試 、檢查從程控柜到遠傳控制機的測點回路； 、遠傳控制機安裝程序； 、程序操作系統(tǒng)設備，并檢查運行狀態(tài)，如不正常在投氫之前要檢查恢復； 七、氫氣進系統(tǒng)操作程序 在前面工作完成后，方可進行系統(tǒng)充氫工作 1．由汽車上卸至卸氫 棚 內 1． 1 當氫氣鋼瓶運到現(xiàn)場后，化學人員應取樣分析氫氣的純度合格后，才能進行卸氫。 1． 2 合 上電動葫蘆的電源開關，檢查電動葫蘆運行是否正常。 1． 3 將電動葫蘆的鉤子與鋼瓶組連接好，確保連接可靠。 1． 4 按動電動葫蘆的上、下、左、右按鈕，將鋼瓶組從汽車上卸下來，放到充氫匯流排卸氫處。 1． 5 在鋼瓶組移至卸氫口的過程中，電動葫蘆運行要平穩(wěn)，鋼瓶組離地面不要太高。 1． 6 卸完氫瓶后電動葫蘆的電源關掉。 2．由氫瓶經(jīng)一二 級減壓后入供氫管 2． 使卸氫間保持通暢，如果是室內的話要將門窗打開，并排風扇開啟。 2． 檢查補氫匯流排上所有閥門處于關閉狀態(tài)。 2． 將氫瓶出口管接口與充氫匯流排卸氫口用軟管連接 好。 2． 緩慢開啟氫瓶出口門，向充氫匯流排充氫 2． 依次
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