發(fā)電廠2215660mw燃煤發(fā)電機(jī)組工程供氫站運(yùn)行操作手冊(cè)(編輯修改稿)
2024-10-04 09:21 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)、工藝管線系統(tǒng)、減壓系統(tǒng) 及其設(shè)備已全部 9 安裝 完畢 。 供氫系統(tǒng)與發(fā)電機(jī)系統(tǒng) 等 使用 設(shè)備 聯(lián)接 均已按有關(guān) 電廠 條款要求 完成。 供氫系統(tǒng)的控制系統(tǒng)相關(guān)安裝工作全部到位，并進(jìn)行了空投試驗(yàn)。 五、系統(tǒng) 啟動(dòng)前 的檢查與準(zhǔn)備工作 系統(tǒng)調(diào)試組 對(duì) 系統(tǒng) 啟動(dòng)條件進(jìn)行全面檢查并確認(rèn)滿足要求，各 調(diào)試 有關(guān)單位按分工完成以下試驗(yàn)準(zhǔn)備工作： 檢查各有關(guān)設(shè)備的絕緣電阻：用 500Ｖ兆歐表 測(cè)量 供氫系統(tǒng) 的絕緣電阻，其絕緣電阻值應(yīng)不低于 Ω 。 檢查 氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)、供氫工藝管線系統(tǒng)、減壓系統(tǒng) 及其設(shè)備 新焊接部分壓力密閉性（系統(tǒng)部分已在生產(chǎn)廠家做過了）； 檢查 電氣 系統(tǒng)、起重系統(tǒng) 及其設(shè)備 的操控性； 檢查報(bào)警系統(tǒng)、遠(yuǎn)傳控制系統(tǒng) 及其設(shè)備 的操作性能； 檢查所有系統(tǒng)的關(guān)斷閥門、排空系統(tǒng)可以及置換系統(tǒng)是否可獨(dú)立操作； 檢查氫氣是否已經(jīng)準(zhǔn)備到位及純度符合 中國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL/T651－ 1998 200MW 以上 機(jī)組 使用要求； 檢查吹掃系統(tǒng)用氮?dú)馐欠竦轿患凹兌确弦螅? 六、 輔助 系統(tǒng) 啟動(dòng) 步驟 輔助系統(tǒng)調(diào)試是在前面所述的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作全部完成后為氫氣充管進(jìn)行的準(zhǔn)備操作 系統(tǒng)試壓 、管道安裝完畢后對(duì)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以檢查管道機(jī)械性能的強(qiáng)度及管道連接的嚴(yán)密性。試驗(yàn)介質(zhì)采用氮?dú)?，高壓管道?qiáng)度試驗(yàn)壓力為 13MPa。中壓管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 。 、 試壓 步驟： 、試壓前，對(duì)全系統(tǒng)作外觀檢查，管道不得油漆、防腐，所有法蘭連接處墊片應(yīng)符合要求，螺栓應(yīng)全部擰緊。 、將氮?dú)獍惭b上氫氣匯流排試壓口（氫氣匯流排右側(cè)吹掃口），并用專用軟管接好備用； 、緩緩給系統(tǒng)增加 壓力， 試壓試漏須逐步加壓進(jìn)行，每加一次壓，必須作詳細(xì)的全面檢查，無 泄漏及其它 問題 后 才可繼續(xù)加壓。發(fā)現(xiàn)有問題，必須卸壓處 10 理，以免損壞設(shè)備或造成其它事故。 、當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后保持壓力 1 小時(shí)，觀察壓力下降情況。并同時(shí)檢查泄漏情況； 、一個(gè)小時(shí)后壓力無降低，系統(tǒng)密閉性正常，完成壓力試驗(yàn)進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)； 系統(tǒng)吹掃； 、 管道試壓合格后，必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃（使用氫氣及 存放過可燃、可爆、有毒、有害物料的設(shè)備及管道，在 第一次使用及 檢修或動(dòng)火前，必須吹掃、置換干凈，分析合格 后方能使用及 檢修 ） 。吹掃介質(zhì)采用 CO2 氣或氮?dú)狻? 、吹掃時(shí)暫不吹或不允許吹的管道和設(shè)備應(yīng)與吹掃系統(tǒng)要隔離或排空。 、進(jìn)行吹掃時(shí)，把氮?dú)鈮毫奶岬?－ ，然后突然打開出口，讓 CO2或氮?dú)膺M(jìn)入管子或設(shè)備，在排氣口處用分析設(shè)備檢查，系統(tǒng)中空氣含量小于 %時(shí)視為合格。如此整個(gè)系統(tǒng)吹掃合格為止。 、 吹掃步驟： 、 檢查所有系統(tǒng)閥是否全部保持在關(guān)閉狀態(tài)； 、將 CO2 或氮?dú)獍惭b上氮?dú)鈪R流排上，并用專用軟管接好備用； 、緩緩給系統(tǒng)增加壓力 提到 － ； 、 打開出口，讓 CO2 或氮?dú)?依次打開閥門，讓吹掃氣順序 進(jìn)入 氫氣減壓系統(tǒng)管線 或設(shè)備 ，最后打開排空閥； 、 在排氣口處用分析設(shè)備檢查，系統(tǒng)中空氣含量小于 %時(shí)視為合格。如此整個(gè)系統(tǒng)吹掃合格為止。 進(jìn)入下一個(gè)工作環(huán)節(jié)。 控制 系統(tǒng)調(diào)試 、電氣控制系統(tǒng)圖審查，應(yīng)滿足系統(tǒng)控制實(shí)際情況； 、電氣控制接線圖審查，應(yīng)滿足系統(tǒng)設(shè)備間的聯(lián)接要求； 、系統(tǒng)柜體受電，系統(tǒng)檢查及復(fù)原調(diào)試； 對(duì)系統(tǒng)過程變量進(jìn)行投入； 、檢查系統(tǒng)內(nèi)一次元件的安裝情況； 、檢查從程控柜到 就地設(shè)備的測(cè)點(diǎn)回路； 、投入測(cè)點(diǎn)，就地控制柜能做到正確顯示； 、程序操作系統(tǒng)設(shè)備，并檢查運(yùn)行狀態(tài)，如不正常在投氫之前要檢查恢復(fù)； 11 、遠(yuǎn)傳系統(tǒng)安裝調(diào)試 、檢查從程控柜到遠(yuǎn)傳控制機(jī)的測(cè)點(diǎn)回路； 、遠(yuǎn)傳控制機(jī)安裝程序； 、程序操作系統(tǒng)設(shè)備，并檢查運(yùn)行狀態(tài)，如不正常在投氫之前要檢查恢復(fù)； 七、氫氣進(jìn)系統(tǒng)操作程序 在前面工作完成后，方可進(jìn)行系統(tǒng)充氫工作 1．由汽車上卸至卸氫 棚 內(nèi) 1． 1 當(dāng)氫氣鋼瓶運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，化學(xué)人員應(yīng)取樣分析氫氣的純度合格后，才能進(jìn)行卸氫。 1． 2 合 上電動(dòng)葫蘆的電源開關(guān)，檢查電動(dòng)葫蘆運(yùn)行是否正常。 1． 3 將電動(dòng)葫蘆的鉤子與鋼瓶組連接好，確保連接可靠。 1． 4 按動(dòng)電動(dòng)葫蘆的上、下、左、右按鈕，將鋼瓶組從汽車上卸下來，放到充氫匯流排卸氫處。 1． 5 在鋼瓶組移至卸氫口的過程中，電動(dòng)葫蘆運(yùn)行要平穩(wěn)，鋼瓶組離地面不要太高。 1． 6 卸完氫瓶后電動(dòng)葫蘆的電源關(guān)掉。 2．由氫瓶經(jīng)一二 級(jí)減壓后入供氫管 2． 使卸氫間保持通暢，如果是室內(nèi)的話要將門窗打開，并排風(fēng)扇開啟。 2． 檢查補(bǔ)氫匯流排上所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 2． 將氫瓶出口管接口與充氫匯流排卸氫口用軟管連接 好。 2． 緩慢開啟氫瓶出口門，向充氫匯流排充氫 2． 依次
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