【文章內容簡介】 氧化物 (以 Cl2 計 ) ≤ 還原物 (以 SO3 計 ) ≤ 灼燒殘渣 ≤ 砷 (As) ≤ 重金屬 (以 Pb 計 ) ≤ 可行性研究結論 通過大量的調查研究與論證，對河南省洛陽市鈣幫食品化工有限公司建設年產 5000t 氯化鈣生產線的綜合評價如下： ① 河南省洛陽市鈣幫食品化工有限公司建設年產 5000t 氯化鈣生產線項目是必要的； ② 該項目的建設交通便利，水、電、汽供 應充足；化工灰、鹽酸價格適宜； ③ 該項目通過對國內外最新技術的消化吸收，采用 自有 獨創(chuàng)技術，在國內屬于先進水平，適合于河南省洛陽市鈣幫食品化工有限公司的實際情況； ④ 該項目沒有任何“三廢”排放； ⑤ 該項目因充分利用、租賃他有房屋資產，建設總投資 1020萬元，單位產品投資少； ⑥ 該項目建設工期短，總工程量小； ⑦ 該項目經濟效益好，抗風險能力強，從技術及經濟分析，項目是可行的； ⑧ 綜合評價該項目也是可行的。 市場調查和需求預測 國內外市場調查 產品用途 氯化鈣是一種白色 結晶體鹽。工業(yè)上氯化鈣有無水和二水片狀、顆粒狀及粉末狀產品，也有 3045%氯化鈣液體產品。氯化鈣作為一種重要的無機化工原料，應用領域廣泛，普遍應用于工業(yè)、農業(yè)、采礦、石油鉆探、環(huán)境保護、食品等領域。 ⑴ 用于道路防凍，養(yǎng)護和灰塵控制：氯化鈣是最好的道路融雪劑、防凍劑和防塵劑，同時對路面和路基有良好的養(yǎng)護作用。每年歐美地區(qū)都會在這方面使用大量的氯化鈣。 ⑵ 用于石油鉆探：氯化鈣溶液密度較大，其中含有大量的鈣離子，因此作為鉆井添加劑，可以起潤滑和有利于取出鉆探泥漿的作用。另外氯化鈣在石油開采中可與其它物質 混合作為封井液，這些混合物在井口就象形成了一個塞子，能夠長期起作用。 ⑶ 用于工業(yè)領域：氯化鈣在工業(yè)領域被廣泛用作干燥劑，可對氮氣、氧氣、氫氣、二氧化硫等工業(yè)氣體進行干燥；也可用作醇、酯、醚和丙烯酸樹脂的脫水劑。氯化鈣水溶液是冷凍機用和制冰用的重要致冷劑。 ⑷ 用于采礦業(yè)：氯化鈣主要用來生產一種表面活性溶液，噴灑在坑道上和礦井中，控制粉塵量，可降低礦井作業(yè)的危險性。另外也可將氯化鈣溶液噴灑在露天煤層上，使煤層防凍。 ⑸ 用于食品業(yè)：氯化鈣可作為添加劑添加在飲用水或飲料里以增加礦物質含量并作調味劑。另外 也可用作食品速凍的致冷劑和保鮮劑。 ⑹ 用于農業(yè)：用一定濃度的氯化鈣溶液噴灑小麥，噴灑水果可長期保存。另外氯化鈣也可用作牲畜飼料添加劑。 市場預測 無水 高純粉狀 氯化鈣廣泛應用于眾多加工行業(yè)，如化工、塑料、碳氫化合物、鋼鐵、紙漿和造紙、生產各種鈣化學品、橡膠加工中乳膠的凝聚，從石油產品中脫水，以及煤的防凍劑等等。在鋼鐵工業(yè)中氯化鈣作為一種添加劑加到團礦中以減少高爐料中的堿含量，在造紙工業(yè)中氯化鈣用作干燥劑，以提高波紋紙卷強度和回收紙脫墨后的干燥。此外氯化鈣也用于水處理。 2020 年國內生產能力約 15 萬噸，需求量為 25 萬噸。 2 00 5年 無水氯化鈣國 內需求將達到 35 萬噸，出口量達到 7 萬噸，總需求增加到 42 萬噸。 2020 年～ 20 04 年無水粉狀食品級無水氯化鈣市場售價為 3600～ 4300 元 /噸，目前無水粉狀食品級無水氯化鈣市場售價為4000 元 /噸，產品供不應求。本工藝生產過程在全封閉狀態(tài)下生產，極大地提高了產品純度。隨著市場的日漸擴大，本工藝產品將迅速取代目前市場現(xiàn)有產品。 市場前景 該公司采用 自有 獨創(chuàng)技術生產氯化鈣不僅搞高了產品質量，避免了對環(huán)境的污染，而 且生產的氯化鈣具有較低的生產成本，與目前國內外先進設備相比生產每噸氯化鈣可降低生產成本 300 多元。利用“二位一體逆流噴霧煅燒爐”煅燒氯化鈣，可使氯化鈣的成本灼減達到 %左右。 該項目產品質量優(yōu)，生產成本低，生產無污染，必然對目前國內外現(xiàn)有的氯化鈣生產工藝起到一定的推動作用。因此該產品具有極強的競爭力，為壟斷省市市場、輻射全國、走向世界打下堅實的基礎。 產品方案、建設規(guī)模和市場預測 產品方案 本工程是在大量實驗的基礎上進行建設的，產品方案為： 主產品： 食品級無水 氯化鈣 5000 噸 /年。 生產規(guī)模 河南省目前食品級氯化鈣生產企業(yè) 還很少 ,河南是人口大省，按每人每年 2 公斤計，僅本省市場需年求量在 2 萬噸以上。 本項目擬建設規(guī)模為年生產氯化鈣 5000t。 產品的規(guī)格及質量指標 氯化鈣規(guī)格 :產品包裝用塑料編織袋內襯塑料薄膜包裝 ,每袋 25177。 。 表 21 氯化鈣質量標準： H G /T 2327 2020 指 標 名 稱 試劑級 （大包裝） 工業(yè)級 優(yōu)級品 一等品 合格品 氯化鈣（ C a C l 2 ）含量 %≥ 95. 0 98. 0 95. 0 92. 0 鎂及 堿金屬氯化鈉含量 %≤ — 2. 00 2. 50 4. 00 水不溶物含水量 %≤ — 0. 10 0. 2 0. 20 酸度 — 試驗合 格 — — 堿度 [以 C a ( O H ) 2 ] 計 %≤ 0. 05 0. 10 — — 硫酸鹽（以 SO4 計） %≤ 0. 05 — — 磷酸鹽 %≤ 0. 00 5 鋇 %≤ 合格 硝酸鹽 %≤ 合格 鐵 %≤ 0. 00 2 鋅 %≤ 0. 02 砷 %≤ 0. 00 0 5 重金屬 %≤ 0. 00 2 不溶物及氫氧化銨沉淀物 %≤ 0. 03 鎂及堿金屬 %≤ 0. 50 市場預測 1998 年以來國標一級 無水 氯化鈣的 價格基本穩(wěn)定在 35004500 元 /噸之間。特級氯化鈣的價格基本穩(wěn)定在 68007200 元/噸之間。本項目產品價格初步定為 4000 元 /噸。按年產 5000噸生產能力計算，每年產品銷售收入可達 2020 余萬元。 生產工藝 生產工藝 鹽酸 化工灰 氯化鈣溶液 濃縮 高濃度氯化鈣溶液 噴霧干燥 包 裝 冷卻 收粉器 產品質量 該工藝生產氯化鈣，其理化性能及各項技術指標均可超過傳統(tǒng) 工藝 生產氯化鈣質量指標，生產質量穩(wěn)定，成品合格率在 99%以上。產品質量參照氯化鈣質量標準 ： 表 31 氯化鈣質量標準： H G /T 2327 2020 指 標 名 稱 試劑級 工業(yè)級 （大包裝） 優(yōu)級品 一等品 合格品 氯化鈣（ C a C l 2 ）含量 %≥ 95. 0 98. 0 95. 0 92. 0 鎂及堿金屬氯化鈉含量 %≤ — 2. 00 2. 50 4. 00 水不溶物含水量 %≤ — 0. 10 0. 2 0. 20 酸度 — 試驗合 格 — — 堿度 [以 C a ( O H ) 2 ] 計 %≤ 0. 05 0. 10 — — 硫酸鹽（以 SO4 計） %≤ 0. 05 — — 磷酸鹽 %≤ 0. 00 5 鋇 %≤ 合格 硝酸鹽 %≤ 合格 鐵 %≤ 0. 00 2 鋅 %≤ 0. 02 砷 %≤ 0. 00 0 5 重金屬 %≤ 0. 00 2 不溶物及氫氧化銨沉淀物 %≤ 0. 03 鎂及堿金屬 %≤ 0. 50 項目實施方案 工藝方案 工藝技術 國內氯化鈣的生產方法有氨堿廢液回收法、鹽酸石灰法和氯酸鉀廢液回收法三種。其中純堿廢液回收法，是回收 利用氨堿蒸氨廢液中的氯化鈣和氯化鈉。根據其溶解度不同的特性，經凈化、澄清、蒸發(fā)濃縮，當氯化鈣含量達到 40 %左右時，先將氯化鈉結晶分離出來，再加工制成再制鹽；分離氯化鈉后的母液，經進一步澄清和加熱蒸發(fā)濃縮，氯化鈣含量達 7 0% 左右，冷凝后即為塊狀二水氯化鈣，或者將溶液進一步加工成片狀、粉狀、粒狀產品。 國內生產的氯化鈣產品以二水和無水為主，產品多為片狀或塊狀，固體氯化鈣生產一般用磚砌的烘干窯，用煤火直接加熱，脫出水分后再用粉碎機粉碎，不能連續(xù)生產，脫水時間長，生產能力小，勞動強度大。我國尚無 高純度的粉狀 狀氯化鈣 生產。 為此本項目采用公司 自有獨創(chuàng) 的連續(xù)噴霧閃速氣流一步法生產高純度的無水氯化鈣。 該工藝采用蒸餾鹽酸與高純度石灰石在塑料容器中反應生成純的氯化鈣水溶液，將純的氯化鈣水溶液在高壓水泵的作用下，連續(xù)不斷打入“逆流式閃速氣流噴霧塔”，在“逆流閃速式噴霧塔”中迅速將純氯化鈣水溶液濃度提高到 45 %左右，流入帶有保溫的塑料集液槽中。經高壓水泵的作用，將 4 5% 濃度的高純氯化鈣水溶液連續(xù)不斷打入“順流閃速式噴霧塔”中，在“順流閃速式噴霧塔”中，迅速將高純氯化鈣水溶液濃縮蒸發(fā)并脫去結構水，隨著來自高溫熱源的熱氣流進入高效收 粉器，經高效收粉器收集、經連續(xù)閉風器、經包裝，既得高純無水氯化鈣產品。經高效收粉器后的高溫尾氣在高負壓的作用下，進入“逆流閃速式噴霧塔”中，濃縮氯化鈣原溶液，濃縮后的氣體經高壓引風機后排入大氣，完成全部工藝過程。 該工藝使物料在霧化狀態(tài)下連續(xù)濃縮，解決了目前常規(guī)生產工藝在鐵制容器中濃縮形成的對物料嚴重污染的問題，同時也解決了對設備的嚴重腐蝕問題，從本質上提高了產品質量，可使產品質量達到食品級和試劑級。本工藝燃料消耗和電耗均低于常規(guī)酸法二水氯化鈣生產工藝。 工藝技術方案選擇 氯化鈣的生產方法因 原料不同其生產工藝也不同，目前按其主導工藝分為兩種： 廢液回收法：廢液回收法的主導產品是純堿廢液回收，其次還有氯酸鉀廢液回收法、羥基氯化鈣法、磷酸鈣廢液回收法等。 其工藝流程如下： 氨 堿 法 純 堿 生 產 中 的 蒸 餾 廢 液 ， 密 度 為 1 . 12 ～ 1 . 13 g/ ㎝ 3 , 其中C a C l 2 1 0 0 g/ L 左右 , N a C l 4 3～ 5 0 g/ L、少量溶解態(tài)的石膏，氫氧化鈣和氫氧化銨及懸浮雜質。經凈化和澄清后，在多效蒸發(fā)器中蒸發(fā)，當氯化鈣含量達到 40%左右時溶液中的氯化鈉幾乎全部沉淀，經離心分離后，可返回作純堿生產原料，也可制成精鹽。 分離 出 NaCl 后的 母液 ，含 C a C l 2 38～ 4 2% ，比重 為 1 . 39 ，溫 度20℃ 左右， PH 值約為 8，經澄清后送入蒸發(fā)器繼續(xù)濃縮，使 C a C l 2 含量達到 60～ 70%，注入包裝桶，冷凝而得成品。蒸發(fā)器可用升膜蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器連續(xù)操作，主要控制條件如下： 設備名稱 CaCl2 % 溫度 ℃ 真空度㎜Hg 柱 蒸氣壓力㎏ /㎝ 2 進液 出液 進液 出液