【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 輸送 采用 溜槽 下料 ，采用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，插搗點(diǎn)間距≯ 40cm；底板頂面用木抹子壓平。井壁預(yù)留臺(tái)砼澆筑時(shí)，要與底板砼澆筑有 40— 60min 的間隔時(shí)間，以防插搗不實(shí)。 ④底板砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋麻袋片和塑料布的保水法。 ⑤底板側(cè)模及井壁預(yù)留臺(tái)模板的拆除 在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時(shí)注意對(duì)砼的保護(hù)，嚴(yán)防猛砸、硬撬。 ⑹支搭井室模板 ①先將井壁預(yù)留臺(tái)頂面進(jìn)行鑿毛處理，并將殘?jiān)祾咔宄蓛?。 ②內(nèi)模支搭主要是控制其垂直度及其穩(wěn)定性，模板與砼墻面接觸部位粘貼窗用密封條，以防漏漿。 ③待井壁鋼筋綁扎、驗(yàn)收合格后進(jìn)行外模的安裝。 ⑺綁扎井壁鋼筋 將預(yù)埋墻壁主筋調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)要求間距綁扎水平筋，四角部位鋼筋要 15 根根綁扣，中間部位可隔一綁一。內(nèi)外層筋之間以鋼筋排架控制。 在綁扎水平筋的同時(shí)，將砼墊塊按 間距綁扎固定。 ⑻井壁砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模 ①澆筑時(shí)，先鋪 70mm 厚與砼同配比的水泥砂漿，并保持砼自由落體高度不超過(guò) 2m。 ②砼澆筑分層進(jìn)行，分層厚度不大于 30cm。 ③采用插入式振搗器振 搗，振點(diǎn)采用交錯(cuò)式布置，間距小于 50cm，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm— 10cm。 ④澆注工作須連續(xù)進(jìn)行，澆注墻體時(shí)要對(duì)稱均勻進(jìn)行，防止出現(xiàn)傾斜。澆注高度超過(guò) 3m的墻體應(yīng)采取 2 次振搗的補(bǔ)強(qiáng)措施，即澆注到頂后，間歇 40— 60分鐘進(jìn)行二次振搗，以消除一次澆注過(guò)高而產(chǎn)生的微裂、氣泡等現(xiàn)象。 ⑤墻體養(yǎng)護(hù)分兩步進(jìn)行：澆注砼后拆模前，在墻頂覆蓋 濕麻袋片 和 塑料布，拆模后在墻面懸掛濕麻袋片和塑料布； ⑥養(yǎng)護(hù)期間要經(jīng)常灑水，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 ⑦待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%以后，即可拆模。 第三節(jié) 水泵安裝 水泵進(jìn)場(chǎng)安裝前，先檢查各預(yù)埋件的位置，尺寸準(zhǔn)確性，合格后方可進(jìn)行安裝，安裝過(guò)程中必須保證水泵軸線與安裝軸線重合，并準(zhǔn)確控制好各部位安裝高程，嚴(yán)格按照水工建筑物有關(guān)安裝及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，確保精度和質(zhì)量。 安裝完畢，要進(jìn)行全程試運(yùn)行試驗(yàn)及空載試驗(yàn)，連續(xù)運(yùn)行數(shù)次，無(wú)異常聲響。只有在這些試驗(yàn)中，都達(dá)到施工圖及制造廠家制造性能，安裝工作才能認(rèn)為是合格的，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)記錄。 第四節(jié) 電氣設(shè)備安裝 一、采購(gòu)設(shè)備 設(shè)計(jì)中采用的標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)的電氣開(kāi)關(guān)柜、控制臺(tái)及控制箱等設(shè)備采購(gòu)，采購(gòu)持有相應(yīng)產(chǎn)品許可證的廠家生產(chǎn)的設(shè) 備，其內(nèi)部接線均符合施工圖中的電氣原理，所選擇的生產(chǎn)廠家必須預(yù)先征得項(xiàng)目監(jiān)理的同意，生產(chǎn)過(guò)程中，修改均須征得項(xiàng)目監(jiān)理事先同意。所有外購(gòu)設(shè)備 必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并且有成品出廠合格證、數(shù)據(jù)和裝箱單。 二、材料 16 凡工地自制的構(gòu)件和外購(gòu)設(shè)備所使用的材料（包括焊接材料）必須符合施工設(shè)計(jì)圖要求，其機(jī)構(gòu)性能和化學(xué)成份必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并具有材料出廠合格證。 三、焊接 工地自制構(gòu)件的焊接由合格焊工操作，焊接接頭型式與尺寸符合施工圖要求，施工圖未標(biāo)明時(shí)，則按照（ GB98580）執(zhí)行，除施工圖有說(shuō)明 外，所有焊縫均為連續(xù)焊縫。 四、電 線 管道的埋設(shè) （ 1）電纜穿線管采用硬質(zhì)塑料管。 （ 2）穿線管轉(zhuǎn)變采用標(biāo)準(zhǔn)的曲率半徑。 （ 3）穿線管內(nèi)徑不小于單線外徑、多線外切圓直徑的 倍，未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理同意不得使用內(nèi)徑小于 20mm 的穿線管。 （ 4）穿線管穿入鐵絲并加木塞，并不得有裂縫及保證砼澆筑時(shí)不被堵塞。 五、電氣設(shè)備安裝預(yù)埋件及明敷管道固定件的埋設(shè) （ 1）嚴(yán)格按施工圖要求埋設(shè)。 （ 2）在砼澆筑前所有埋設(shè)件均需檢查是否已固定牢靠，防止因砼澆筑不慎使埋設(shè)件移動(dòng)。 （ 3）埋設(shè)件水平度及尺寸誤差按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，超過(guò)允許誤差 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，通知項(xiàng)目監(jiān)理，在接到項(xiàng)目監(jiān)理指令后方可修復(fù)或繼續(xù)施工。 所有電氣設(shè)備均必須具有正規(guī)廠家的出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)保書(shū)，按設(shè)計(jì)要求變配電系統(tǒng)，動(dòng)力控制系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，電氣設(shè)備安裝結(jié)束后，進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，查驗(yàn)電器產(chǎn)品及其儀表的靈敏度是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并在其后做好電氣設(shè)備的調(diào)試工作。 第五節(jié) 輔助用 房施工 施工流程如下 : PHC 樁施工 梁板施工 柱施工 墻體施工 施工準(zhǔn)備 17 土建結(jié)構(gòu)施工精度技術(shù)要求 工 序 中心線端點(diǎn)允差 中心線投點(diǎn)允差 標(biāo)高測(cè)定允差 定 位 177。 5mm 177。 10mm 177。 10mm 模 板 177。 2mm 177。 5mm 177。 5mm 一、 PHC 樁施工方法及工藝 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件 PHC樁采用錘擊法沉樁。 施工工藝流程圖如下圖。 施工工藝流程圖 施工方法 （ 1） 測(cè)量放樣 采用全站儀及鋼尺放樣定位，在樁位上打木樁定出樁位中心，然后用石灰標(biāo)示出樁位輪廓，樁位偏差不大于 100mm。 場(chǎng)地平整 測(cè)量放樣 樁基進(jìn)場(chǎng)并檢查 吊樁就位 第一節(jié)樁施打 接 樁 第二節(jié)樁施打 垂直度及樁位校正 樁基進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試 接 樁 送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高或貫入度合格 停錘 18 （ 2） 樁機(jī)就位 樁機(jī)就位 :打樁機(jī)、樁身移動(dòng)指定樁位，調(diào)整樁機(jī)樁架垂直，確保施打時(shí)不發(fā)生歪斜或移 動(dòng)。 （ 3） 吊樁就位 起吊預(yù)應(yīng)力砼管樁主要利用樁架上吊索與卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行。起吊速度應(yīng)緩慢均勻，防止碰傷樁身。 （ 4） 打樁 吊樁 就位 后，用導(dǎo)板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)柱中，移樁就位。樁位置及垂直度校正后，樁插入土中位置應(yīng)準(zhǔn)確，垂直度偏差不得超過(guò) 1%。將錘連同替打壓在樁頂，替打與樁周邊應(yīng)有 510 ㎜ 間隙，樁錘與替打，替打與樁之間加彈性襯墊，樁錘、替打與樁身中心線一致。 開(kāi)始沉樁起錘輕壓并輕擊數(shù)下，觀測(cè)樁身、樁架、樁錘等垂直一致，才可轉(zhuǎn)入正常施打。開(kāi)始落距應(yīng)小，待入土達(dá)一定深度且樁穩(wěn)定后，再將落距提高到規(guī)定的 高度施打。每一根樁一次性連續(xù)打到底，接樁，送樁連續(xù)進(jìn)行，盡量較少中間停歇時(shí)間。 （ 5） 接樁 焊接時(shí)宜先在坡口周?chē)蠈?duì)稱點(diǎn)焊 46 點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行。焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，內(nèi)外層焊縫接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。 焊好后的樁接頭自然冷卻時(shí)間不宜小于 8 分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后即打，以免焊縫接口變脆而被打裂。 （ 6） 送樁 第 4 節(jié)樁打入至樁頂距離地面 200～ 500mm 時(shí)停止錘擊，采用送樁繼續(xù)施打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或滿足停錘標(biāo)準(zhǔn)。 （ 7） 停錘標(biāo)準(zhǔn) 沉樁時(shí)，以控制樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，當(dāng)樁尖已達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，而貫入度仍較大時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊，是使貫入度接近控制貫入度。 貫入度已達(dá)控制貫入度，而樁端標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊 100mm左右（或錘擊 30～ 50 擊），如無(wú)異常變化時(shí)，即可停錘。 若樁尖標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高得多時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理研究確定。 質(zhì)量要求 （ 1） 預(yù)制混凝土樁允許偏差 19 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 混凝土強(qiáng)度 (MPa) 符合設(shè)計(jì)要求 長(zhǎng)度 177。 50 橫截面 橫截面邊長(zhǎng) 177。 5 空心樁空心 (管心 )直徑 177。 5 空心 (管心或管樁 )中心對(duì)樁心 177。 5 樁尖對(duì)樁縱軸線 10 樁軸線的彎曲矢高 樁長(zhǎng)的 %且≤ 20 樁頂面與樁縱軸線的傾斜偏差 1%樁徑或邊長(zhǎng)，且不大于 3 接樁的接頭平面與樁軸平面垂直度 % （ 2） 沉樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PHC 管樁沉樁允許偏差應(yīng)滿足下表要求。 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 樁中軸線偏斜率 15m 樁 150(1%) 群樁樁位 邊樁 100（ d/4） 注： d 為樁的直徑或短邊 3 、施工機(jī)械配置 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 單 位 數(shù) 量 1 柴油錘樁機(jī) KLB10T — 18C 臺(tái) 1 2 全站儀 萊卡 臺(tái) 1 3 水準(zhǔn)儀 蘇光 臺(tái) 1 4 、主要施工人員 序號(hào) 工 種 人數(shù) 序號(hào) 工 種 人數(shù) 1 樁機(jī)操作人員 2 4 焊工 2 2 起重工 2 5 指揮工 1 3 樁工 4 6 測(cè)量 (技術(shù) )員 1 質(zhì)量保證措施 (1) 樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，管樁進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行驗(yàn)樁，驗(yàn)樁內(nèi)容包括樁長(zhǎng)、樁的直徑、是否有裂縫與破損、檢查合格證書(shū)上的出 20 廠日期與標(biāo)識(shí)是否相同。所有管樁經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行打樁作業(yè)。 (2) 打樁時(shí)做好沉樁記錄，特別要如 實(shí)記錄好最后三擊的貫入度。 (3) 樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%方可起吊，達(dá)到 100%才能運(yùn)輸，以防出現(xiàn)裂縫或斷裂。 (4) 樁起吊和搬運(yùn)時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平穩(wěn)，不得損傷。 (5) 樁的堆放場(chǎng)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不得產(chǎn)生不均勻沉降；墊木應(yīng)放在靠近吊點(diǎn)處，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)；同規(guī)格的樁應(yīng)堆放在一起，樁尖應(yīng)向一端；樁重疊堆放時(shí)，上下層墊木應(yīng)對(duì)齊，堆放層數(shù)一般不宜超過(guò) 5 層。 (6) 妥善保護(hù)樁基的軸線樁和水平基點(diǎn)樁，不得受到碰撞和振動(dòng)而造成位移。 (7) 打樁時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的土層與地質(zhì)資料或?qū)嶋H土層不符時(shí)，應(yīng)停止 施工，與有關(guān)單位研究處理。 (8) 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的防護(hù)措施，施工應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)。 (9) 每根樁的樁尖、接頭焊縫、防腐涂層、最后貫入度的測(cè)量都必須有記錄。 (10) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)總說(shuō)明里的要求，配合檢測(cè)單位對(duì)樁基進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。 安全保證措施 (1) 樁機(jī)、吊車(chē)司機(jī)、電工、電焊工、起重指揮工上崗時(shí)必須持有特殊工種操作證。 (2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空中作業(yè)必須戴安全帶，不得穿拖鞋施工。 (3) 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)及防護(hù)設(shè)施；對(duì)作業(yè)人員經(jīng)常性的進(jìn)行安 全教育，提高安全意識(shí)。 (4) 打樁前應(yīng)先全面檢查機(jī)械各個(gè)部件及潤(rùn)滑情況，鋼絲繩是否完好，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)解決；檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病操作。打樁機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人操作，并經(jīng)常檢查機(jī)架部分有無(wú)脫焊和螺栓松動(dòng)，注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，以保證機(jī)械正常使用。 (5) 機(jī)械作業(yè)人員嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻施工，機(jī)械及電器設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)搶修，不許帶病運(yùn)行。 (6) 在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛安全施工標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁靠近打樁機(jī)。 (7) 打樁前，應(yīng)對(duì)鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進(jìn)行檢查，對(duì) 有影響的工程，應(yīng)采取有效的加固防護(hù)措施或隔振措施，施工時(shí)加強(qiáng)觀測(cè)， 21 以確保施工安全。 (8) 打樁機(jī)行走道路必須平整、堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)宜鋪設(shè)道渣，經(jīng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。場(chǎng)地四周應(yīng)挖排水溝以利排水，保證移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的安全。 (9) 吊樁、喂樁、送樁、吊機(jī)和樁機(jī)移位時(shí)必須有專人指揮，分工明確，統(tǒng)一信號(hào)。夜間指揮必須用明暗信號(hào)。 (10) 打樁機(jī)架安設(shè)應(yīng)鋪墊平穩(wěn)、牢固。吊樁就位時(shí)，起吊要慢，并拉住溜繩，防止樁頭沖擊樁架，撞壞樁身。吊立后要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時(shí)處理。 (11) 在打樁過(guò)程中遇有地坪隆起或下陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)對(duì) 機(jī)架及路軌調(diào)平或墊平。 (12) 施工機(jī)電設(shè)備均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩并接地接零，機(jī)具操作由專人負(fù)責(zé)，并執(zhí)行掛牌制度，做到單機(jī)單閘單獨(dú)觸保器，防止觸電事故的發(fā)生。 (13) 機(jī)械司機(jī)在打樁操作時(shí)，要精力集中，服從指揮信號(hào)，并應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即檢查處理，以防止機(jī)械傾斜、傾倒，或樁錘不工作時(shí)，突然下落等事故的發(fā)生。 (15) 打樁時(shí)樁頭墊料嚴(yán)禁用手撥正，不得在樁錘未打到樁頂就起或過(guò)早剎車(chē)，以免損壞樁設(shè)備。 (16) 夜間施工，必須有足夠的照明設(shè)施；雷雨天、大風(fēng)、大霧天，應(yīng)停止打樁作業(yè)。 二、 墻 體的施工 （ 1）施工準(zhǔn)備 砌塊堆放地點(diǎn)宜布置在井架附近，堆放場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)、平整并做好排水。砌塊應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。施工現(xiàn)場(chǎng)宜經(jīng)常保持足供半個(gè)樓層以上配套使用的砌塊和構(gòu)件。 砌塊應(yīng)垂直堆放。砌塊應(yīng)上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不宜超過(guò) 2 米。砌塊裝卸和運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊。材料進(jìn)場(chǎng)后要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，試驗(yàn)合格后方可使用。 放好砌體墻身位置線、門(mén)窗口等位置線，經(jīng)過(guò)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。 （ 2）工藝流程 墻體放線 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 豎縫灌砂漿 勒縫 22 （ 3）砌體施工要點(diǎn) 砌筑 墻體時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時(shí)應(yīng)上下