221520000kva硅鐵冶煉電爐啟動試生產方案(編輯修改稿)
2025-04-02 11:36 本頁面
【文章內容簡介】 統(tǒng)完全滿足冶煉工藝需要。 r)封火套 安 裝準確無偏斜，上下固定確保電極升降時無位移和變形 ， 冷卻進 、 出水管路暢通，封火套與電極把 持器及密封圈的配合和使用滿足冶煉工 藝需要。 s)矮煙罩 確保中心吊管 垂直度及安裝位置的安全性及可靠性， 9塊不銹鋼中心蓋 板之間焊接 連接，并用高強度螺栓緊固； 9塊不銹鋼板在靠近中心吊 管支撐處用 6個不銹鋼絕 緣吊掛加固，確保中 心蓋板的可 靠性。上述工作處理完后將矮 煙罩與蓋板之間的縫隙用耐火澆筑料填 平找正。 循環(huán)水調試正常： ①水泵房水量、水壓正常； ②水處理器運行正常，處理后水質硬度在 ； ③黃河水池、循環(huán)水池、油水冷卻器水池水量、水質 、水 位正常； ④油水冷卻器供水泵工作正常，出水、回水、分水正常； 12 ⑤電爐部分：短網(wǎng)循環(huán)水冷卻正常，煙罩、煙囪、矮煙罩蓋 板、梁柱、水循環(huán)冷卻正常，各活 動提升機部位膠管聯(lián)接正常，杜絕跑、 冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，滿足電爐冶煉生產的需要。 ⑥消防 用水暢通，化驗室用水暢通，鑄包用水暢通。 安全生產管理 ①啟動 前，高低壓控制設備空投及實驗完成三次并確認可靠。制作培 燒 電極花欄三件，其中加入焦炭，外圍填充大塊木柴做好啟爐前的點火準備工作。 ②點火培燒電極 96～ 120小時約 5天后送電，培 燒電極加冶煉生產 24小時內出第一爐鐵水，此后每隔 4小時出一爐鐵水，直至隔 3小時出一 爐鐵水。爭取 l0天內爐溫及生產接近正常。 l5天內達產日產硅鐵 50噸， 電耗在 8500度 /噸硅鐵以內。 ③試生產 30天后依據(jù)生產指 標情況開展成本核算工作，并對電爐 生 產情況及設備情況進行 普查，以排查和處理生產及設備存在的隱患和問題。 ④抓好安全生產 、 落實安全生產責任制 ， 誰主管 ， 誰負責。嚴肅認真的考核和落實安全生產工作，安全生產實行一票否決制，尤其是電爐 啟 動前的相關的易燃、易爆、易發(fā)生事故的部位。必須從思想意識上 重視安全， 全力為設備 的 安全運行創(chuàng)造條件，為職工的安全操作創(chuàng)造條件。 13 ⑤加強員工技術培訓和安全教育，強化員工的遵紀守法、愛崗敬業(yè)意識。 四、電爐預生產期間安全生產工作預案 上崗前的安全生產培訓 冶煉車間由主任 、 副主任 ， 組織冶煉班組崗前培訓 ， 集中學 習 《中華人民共和國安全生產法 》 和相關的安全生產法律 、 法規(guī)及安全操作常識。 由安全管理部門組織電工班 、 維修班 、 筑包班以及配電工 、 天車工 、 質檢工等相關崗位操作人員集中學習 ， 相關安全操作規(guī)程及安全常識。 電爐啟動前及啟動后的安全生產預案的制定和實施 (1)電爐啟動前的清料工作 ， 要做好防火 、 防燙傷事故的應急救援預案 ， 事先準備好飲料 、 毛巾 、 石棉布 、 梯子以便緊急情況下的人員撤離和施救工作的開展。 (2)電爐啟動后 嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行操作，要做好各崗位人員的工作安排和工作布置，避免出現(xiàn)誤操作現(xiàn)象。 (3)電爐啟動后 的危險 工序是出鐵，出鐵前要做好堵頭、堵桿、泥球 、 鐵水包的烘干工作 ， 爐口出鐵前接備用硅水包 ， 一備一用以防鐵水量大淹包事故的發(fā)生 ， 一旦發(fā)生事故先停電 ， 疏散周圍人員 ， 再堵口操作，確保安全生產。 (4)鐵水 包的吊運和澆鑄要有專職人員 (爐 臺 主管人 )指揮操作 避 14 免發(fā)生意外 ， 鐵水包裝硅鐵水應控制在距包口 300 mm以下 ， 否則應盡早換用備用包出鐵操作。 (5)電爐運行過 程中設備導電部位因絕緣不可靠出現(xiàn)短路打火應先停電后檢修。 (6)電爐運行過 程中出現(xiàn)循環(huán)水不通或水量小等故障應先 停電后 檢查檢修。 (7)電氣 運行中出現(xiàn)異常應及時找電工檢查修理。 電爐啟動預生產期限及達產、達標方案 計劃電爐啟動預生產期限為 180天，自 2021年 3月 20日至2021年 9月 20日。 計劃在電爐啟動生產 180天內，日生產量達到 75硅鐵 50噸、72硅鐵 55噸 ， 冶煉單位電耗指標 75硅鐵 8400度 /噸以下 ， 72硅鐵8200度 /噸以下。達到國內同行業(yè)最好指標。 15 海東地區(qū)鑫豐鐵合金有限公司 2 20210KVA 開爐試生產應急救援預案 一、總則 為了迅速、有序、有效地處 理公司新建 2 20210KVA 礦熱爐開爐試生產出現(xiàn)的各類事故，最大限度減少事故造成的人員傷亡和財產損失，《危險化學品安全管理條例》（國務院令第 344號），《危險化學品事故應急救援預案編制導則》（安監(jiān)管字 [2021]43號），結合生產裝置的實際情況，特制定《 海東地區(qū)鑫豐鐵合金 有限公司試生產應急救援預案》。 編制本預案的目的是：為確保本企業(yè)及人民生命財產的安全，在公司生產設備事故發(fā)生后能迅速有效的控制和處置事故，從而減少人員傷亡與財產損失。 本事故應急救援工作實行“預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的工作原則。 ： 本預案僅適用于 海東地區(qū)鑫豐鐵合金 有限公司下列事故的預防和處理。 火災事故 (變壓器、電氣設備著火事故等 ) 16 鍋爐、壓力容器 (氧氣瓶、乙炔瓶 )和特種設備發(fā)生的事故。 觸電、水處理、灼傷。 電爐噴料、鐵水包傾翻事故及其它事故。 二、基本情況 生產過程中存在諸多危險因素。（分布見表） 序號 車間 位置 特大危險點量 一般危險點量 合計數(shù)量 1 電氣車間 變電站 2 2 2 電氣車間 控制室 3 3 3 電氣車間 電容器組 7 7 4 電氣車間 電纜溝 3 3 5 電氣車間 變壓器 5 6 6 冶煉一車間 行車 2 2 4 7 原料車間 裝載機 7 7 8 成品車間 天車 2 2 9 三、應急救援組織機構、組成人員和職責劃分 組 長：張福宏 副組長： 師 鈺 組 員：張玉林、包迎鵬、楊 勇、邴清玲、哈尕堂、嚴 斌、王 江 17 周善玉 領導小組的主要職責： （ 1）組織試生產事故應急救援預案的編寫與修訂； （ 2）處理事故 應急有關的日常工作； （ 3）批準應急救援所需物資裝備的配備； （ 4）監(jiān)督指導各車間制定相應的應急救援預案； （ 5）檢查、落實各項救援物資的準備工作。 事故應急救援搶救指揮部以應急救援領導小組為基礎，在事故發(fā)生時設置事故應急救援指揮部，指揮部設在生產部。下設五個組： （ 1）應急行動協(xié)調工作組 組 長：張福宏 副組長： 師 鈺 組 員： 嚴 斌、楊 勇 （ 2） 應急搶救救援工作組 組 長： 師 鈺 副組長： 嚴 斌 組 員：楊 勇
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