【文章內(nèi)容簡介】 —— 每日操作時間系數(shù)，按每日操作 3小時計； rn —— 操作人員數(shù)，可按冷間內(nèi)公稱容積每 250 3m 增加 1人； rq —— 每個操作人員產(chǎn)生的熱量（ W/人），冷間設(shè)計溫度高于或等于 5℃時 ,取 280W/人。 F=1276 2m aQ5 = dq F= 1276= 山 東 華 宇 職 業(yè) 技 術(shù) 學 院 課 程 設(shè) 計 用 紙 １５ bQ5 = ? ? ? ? wMhhVn nnw 1 ???????????? ? wqnQ rrc 558279162432435 ??????? 5Q =++558=9560w 二 庫均為 9560w。 負荷 1Q 2Q 3Q 4Q 5Q 合計 12600 39200 7580 5120 9560 74790 1Q 2Q 3Q 4Q 5Q 12600 39200 7580 5120 9560 74790 ? ? ? ?????? RQnQnQnQnQnQ j )( 5544332211 式中， jQ —— 機 械負荷（ w)； 1n —— 圍護結(jié)構(gòu)傳熱量的季節(jié)修正系數(shù)，取 1； 2n —— 貨物熱量的機械負荷折減系數(shù)，取 ； 3n —— 同期換氣系數(shù)，取 ； 4n —— 冷間用的電動機同期運轉(zhuǎn)系數(shù)，取 1； 5n —— 冷間同期操作系數(shù)，取 1； R—— 制冷裝置和管道等冷損耗補償系數(shù)，取 . ? ?wQ j 10 000 95 60151 20215 6001?? ?????????? 第 4 章 制冷壓縮機及輔助設(shè)備的選型計算 ?? 式中 jQ —— 壓縮機在設(shè)計工況下的機械負荷（ w）； rq —— 為設(shè)計工況下的氨單位容積制冷量 ( 3/mKJ )； 山 東 華 宇 職 業(yè) 技 術(shù) 學 院 課 程 設(shè) 計 用 紙 １６ q? —— 設(shè)計工況下壓縮機的輸氣系數(shù)， hmqQVrQcp / ??????標標? 由壓縮機選型表得，可選用 3臺 4Av10型壓縮機，則 ?總pV 190 hm3 ，符合要求。 （ 1） tKQF q△?? 式中， qQ —— 冷間冷卻設(shè)備負荷（ w)； K—— 冷風機傳熱系數(shù)（ ℃?3/mW ）， t△ —— 冷間空氣溫度與制冷劑溫度差。 tKQF q△?? 79 0 m??? （ 2） 風量計算 qQq ??? ? —— 配風系數(shù)，取 hWm ?/3 ； 1庫： ?q =*74790=37395 hm/3 2庫： ?q =*74790=37395 hm/3 由冷風機選型表得，可選用 KLL350型冷風機 3臺， 冷卻面積 3442m，風量為30303 hm/3 因而滿足要求。 二 個冷間均采用 3臺該類型冷風機。 （ 1） lck ?? 式中： kQ —— 冷凝器負荷（ w)； cQ —— 單級壓縮機制冷量（ w)； l? —— 單級壓縮機冷凝負荷系數(shù)， lck ?? =81000*=94770w （ 2） Akk qQF /? 式中： kF —— 冷凝器冷卻面積（ 2m ）； 山 東 華 宇 職 業(yè) 技 術(shù) 學 院 課 程 設(shè) 計 用 紙 １７ kQ —— 冷凝器負荷（ w)； Aq —— 冷凝器單位面積熱負荷（ W/ 2m ), AKk qQF ? =94770/3700= 2m 由冷凝器選型表得，可選用 LNA40型冷凝器 3 臺， 該工程的冷藏噸位為 1000 噸，貯藏噸位較大，則制冷系統(tǒng)中循環(huán)的制冷量較多，該系統(tǒng)選用 3臺壓縮機，故系統(tǒng)中排出的高壓制冷劑氣體流速流量均較大，為了滿足系統(tǒng)制冷量的要求，減少潤滑油進入冷凝器的量，提高冷凝器的傳熱系數(shù)，宜選用洗滌式油分離器。 ?? pVD ? 式中： D—— 油分離器的直徑（ m）； ? —— 氨壓縮機的輸氣系數(shù)， pV —— 壓縮機的理論吸氣量 190（ hm/3 ）； ?—— 油 分離器內(nèi)氣體流速，取 ； D= ?= 由洗滌式油分選型表得， 故選 YFA65 型油分離器一 臺， 其桶徑為 325mm 可滿足要求。 集油器的選擇主要根據(jù)系統(tǒng)制冷量的大小來選擇，一般情況下，當制冷系統(tǒng)標準工況下的制冷量為 230KW 以下時，采用殼體直徑為 ? 159 的集油器 1 臺，制冷量為2301160KW 時，采用殼體 直徑為 ? 325 的集油器 12 臺，制冷量在 1160KW 以上時，采用殼體直徑為 ? 325 的集油器兩臺。 本系統(tǒng)制冷量在 230kw 以下范圍內(nèi)，所以選用一臺由煙臺冷凍機廠生產(chǎn)的 JYA159器，可滿足要求。 ????? GVZA 式中， ?G —— 制冷裝置中每小時氨液的總循環(huán)量 （ Kg/h) ?—— 貯液 器的容積系數(shù)， ? —— 氨液充滿度，一般宜取 70%； ?—— 冷凝溫度下液氨的比容（ kgm/3 ） , 山 東 華 宇 職 業(yè) 技 術(shù) 學 院 課 程 設(shè) 計 用 紙 １８ 其中 ? ?1?? hVG （ Kg/h) 式中， ? —— 壓縮機的輸氣系數(shù) hV—— 壓縮機的理論吸氣量（ hm/3 ） ?—— 氨吸氣比容（ kgm/3 ） , 387 ????? ?? hVG（ Kg/h) mV ZA ???? 由高壓貯液器選型表得， 可采用 型高壓貯液器一臺 其容積為 2m ???? o jqQnV 式中， V—— 氨泵供液蒸發(fā)系統(tǒng)的氨液蒸發(fā)量（ hm/3 ）； n—— 流量系數(shù)，取 4； jQ —— 機械熱負荷（ w)； oq —— 單位重量制冷量（ KJ/kg)； v—— 低壓氨液的比容（ kgm/3 ）； 機械負荷 jQ =100000W,根據(jù)蒸發(fā)溫度 0t =7℃， kt =℃，查附錄 I知氨液比容 v= kgm/3 ，飽和氣體焓值為 KJ/kg，飽和液體的焓值為 KJ/kg ????? hm/3 根據(jù)需要，選葉輪泵可滿足要求， 選 AB3 型（葉輪泵） 山 東 華 宇 職 業(yè) 技 術(shù) 學 院 課 程 設(shè) 計 用 紙 １９ （ 1） 桶徑的計算 nVD p??? ??? 式中， ? —— 氨壓縮機的輸氣系數(shù)， ?—— 低壓循環(huán)桶內(nèi)氣體流速，采用立式低壓循環(huán)桶，宜采用 sm/ ； ?—— 低壓循環(huán)桶截面積系數(shù)，立式低壓循環(huán)桶取 1； n—— 立式低壓循環(huán)桶取 1； pV —— 壓縮機理論吸氣量（ sm/3 )； （ 2） 容積的計算 因為采用下進上出式供液，故其計算公式為 ? ?泵VVVV bhqd ???? 1 39。 式中， 39。qV —— 各冷間中冷卻設(shè)備注氨量最大一間的蒸發(fā)器總?cè)莘e（ m3 ） hV —— 回氣管的容積（ m3 ） 泵V —— 一臺氨泵的流量 ( hm/3 ） b? —— 氨泵由啟動到液體制冷劑自系統(tǒng)返回低壓循環(huán)桶時間，一般取 小時。 mmmD 3 1 73 1 ??山 東 華 宇 職 業(yè) 技 術(shù) 學 院 課 程 設(shè) 計 用 紙 ２０ 根據(jù)每臺冷風機表面積 344 2m ，和冷風機所采 用的無縫鋼管 ?76 通過計算得低壓循環(huán)桶容積為 立方米，查制冷工藝可知應采用 型低壓循環(huán)桶一臺。 閥門選型 對于安 裝在中間冷卻器，氨液分離器，低壓循環(huán)桶等設(shè)備上的節(jié)流閥，應根據(jù) 設(shè)備上進液管接頭公徑口徑，確定節(jié)流閥的規(guī)格。 設(shè)備明細表 序號 設(shè)備名稱 設(shè)計型號 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 1 制冷壓縮機 2AV10 3 煙臺冰輪集團 2 立式殼管式冷凝器 LNA40 1 煙臺冷凍機廠 3 落地式冷風機 KLL350 3 山東北斗制冷設(shè)備有限公司 4 洗滌式油分離器 YFA65 1 煙臺冷凍機廠 5 高壓貯液器 1 煙臺冷凍機廠 6 氨泵 2 青州東方制冷設(shè)備有限公司 7 低壓循環(huán)桶 1 煙臺冷凍機場 8 排液桶 PYA6 1 煙臺冷凍機場 9 集油器 JYA159 1 煙臺冷凍機場 10 加氨站 1 11 浮球閥 FQ10 1 大連冷凍機廠 第 5 章 冷間 的制冷工藝設(shè)計 布置方式 由于該系統(tǒng)機器設(shè)備比較少，壓縮機可采用單列式布置，其他設(shè)備則靠墻布置，該布置方式的優(yōu)點是操作管理方便，管道走向整齊。 間 配風方式及氣流組織 葡萄冷卻間冷藏效果 和 質(zhì)量的好壞，不僅與蒸發(fā)器的配置和蒸發(fā)溫度的高低有關(guān)系，而且還與 冷間 風速的大小和速度場的均勻程度又有極為密切的關(guān)系。關(guān)于冷間空氣山 東 華 宇 職 業(yè) 技 術(shù) 學 院 課 程 設(shè) 計 用 紙 ２１ 流速的大小?？捎羞x配的風機風量來確定，而冷間內(nèi)氣流的均勻程度 是由氣流組織所要解決的問題，本系統(tǒng)通過計算可知，每間冷間可采用三臺冷風機。 對 冷間的制冷工藝設(shè)計是冷藏工藝設(shè)計的重要組成部 分，它不僅關(guān)系到水果的 質(zhì)量和干耗，而且對冷藏企業(yè)的經(jīng)營效益有很大影響。工藝設(shè)計是依據(jù)冷間設(shè)備負荷大小及冷間性質(zhì)，進行設(shè)計選型計算的，要搞好庫房制冷工藝設(shè)計，必須了解冷間的使用性 質(zhì)及食品的冷加工工藝要求進行合理的氣流組織，本系統(tǒng)采用橫向吹風 送風方式，庫內(nèi)各區(qū)域的溫度差小于正負 1，濕度差小于正負百分之四 第 6 章 制冷系統(tǒng)管道的確定 氨管道應采用與制冷劑，潤滑油及其混合物均不發(fā)生化學反應和有害作用的材料，氨管道一律采用無縫鋼管。 1） 回氣管管徑確定 , ?Gvdn ? 式中， ?G 涉及管道內(nèi) 制冷劑的流 量? ?kgmtv /3計算狀態(tài)下制冷劑比容? ?? 管道內(nèi)制冷劑流速（米每秒） 。 管道名稱 G(kg/h) ? ?kgmv /3 ? ?smw / ? ?mdn 管道規(guī)格型號 壓縮機吸氣管徑 18 ? =76* 壓縮機排氣管徑 478 20 ? =38* 2） 輔助管道 1）融霜用熱氨管，一般公稱直徑為 32~50mm,選 ? 32* 的無縫鋼管 2）安全管，與個安全管接頭同徑，總管公稱直徑為 25~50mm，選 ? 42* 的無縫鋼管。 3）排液管，一般公稱直徑為 25~32mm，選 ? 32* 的無縫鋼管 山 東 華 宇 職 業(yè) 技 術(shù) 學 院 課 程 設(shè) 計 用 紙 ２２ 4） 均壓管，根據(jù)設(shè)備接管規(guī)格確定 5） 氨泵進液管，選 ? 57* 的無縫鋼管 6） 氨泵出液管，選 ? 38* 的無縫鋼管 7） 放空管，選 ? 25* 的無縫鋼管 3） 坡度要求： （ 1） 壓縮機至油分離器的水平管段應坡向油分離器，傾斜度為 （ 2）壓縮機吸氣管水平管段應坡向低壓循環(huán)桶坡度為 （ 3） 與安裝在室外冷凝器相連的排氣管應坡向冷 凝器，傾斜度為 蒸發(fā)器的供液管應從分配站分別引出，需并聯(lián)時應使其當量長度基本相等。 在同一標高上的管道不應有平面交叉，以免形成液囊或氣囊，各種管道在支吊架上的排列應安排低壓管道再安排高壓管道，安排大口徑管道再安排小口徑管道，安排主要管道再安排次要管道，在管道重疊布置時應高溫管道在低溫管道之上，回氣管道在供液管道之上。 氨在管道內(nèi)的流速要求 ? ?sm/ 吸入管 12~20 排氣管 15~25 冷 凝器至儲液器的液體管 小于 氨泵供液的進出液管 ~ 高壓供液管 ~ 低壓供液管 ~ 膨脹閥至蒸發(fā)器的液體管 ~ 4） 管道支架 管道的