【文章內(nèi)容簡介】 28 N01－ 15 全廠通訊及火災(zāi)報警系統(tǒng)施工方案 安 裝 √ √ 2 2 2 2 BOC 南鋼 10000Nm3 /h 制氧站 工程施工組織總設(shè)計 第 11 頁 工。 重點保證氬弧焊作業(yè)人員的數(shù)量和素質(zhì)，保證相關(guān)機具的質(zhì)量和數(shù)量。 保證施工機具的數(shù)量和完好率，有條件的，不拖后開工，為工程按期完成創(chuàng)造條件。 加大物資管理力度，理順備料清單，把握供料周期，不延誤現(xiàn)場施工。 施工綜合進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖 （見圖 2） 3 施工方案 工程主導(dǎo)施工順序 通過排定的綜合網(wǎng)絡(luò)進度計劃，本工程的關(guān)鍵線路是： 場平、擋墻和護坡 空分塔基礎(chǔ) 冷箱結(jié)構(gòu)安裝 冷箱管道設(shè)備安裝 吹刷試壓 裸冷。 該工程三個主要問題：關(guān)鍵線路中冷箱結(jié)構(gòu)安裝工序需使用大型坦克吊，吊裝占地面積較大的冷箱結(jié)構(gòu)。此工序施工時間兩個月，在冷箱結(jié)構(gòu)施工期間，由于主廠房和綜合樓也要施工，這就勢必造成場地西南側(cè)攪拌砼所需原材料及其它構(gòu)配件、工程設(shè)備運輸受阻的問題；另一個問題是主廠房和冷箱基礎(chǔ)施工階段土建占用的攪拌機、砂、石、水泥堆場布置在空氣過濾器和分子篩等場地上，影響這些基礎(chǔ)及安裝提前進行；再一個問題是，主廠房施工階段設(shè)備基礎(chǔ)與主廠房結(jié)構(gòu)施工之間的矛盾。 解決問題的途徑與主要工序安排 ① 冷箱結(jié)構(gòu) 施工階段（同時進行大型容器的安裝），主要矛盾是影響道路運輸和占用其它設(shè)備的場地，解決道路運輸問題，是在場地整平階段開通場地南側(cè)的道路。原計劃液氧貯灌區(qū)為冷箱拼裝場地，這從總工期安排上沒有矛盾，但液氧貯罐 72t 需使用超大型吊車吊裝，為節(jié)省費用，減少吊車進場次數(shù)，應(yīng)該安排液氧貯罐吊裝與冷箱主塔吊裝同步開工，冷箱結(jié)構(gòu)拼裝可以安排在氣化器至綜合樓之間的場地上。 ② 由于場地可利用的地方狹小，土建主體施工階段，主要臨時施工設(shè)施布置在有設(shè)備基礎(chǔ)的范圍內(nèi)，為了便于土建主體和設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)的施工，區(qū)域內(nèi)設(shè)備只要 100t 吊 車可以安裝，這些設(shè)備的基礎(chǔ)均安排在 99 年 4 月 1 日開工，即土建臨時施工主體場地占用時間至 99 年 4 月 1 日，這之后土建施工占地隨機臨時安排。 ③ 主廠房范圍施工順序： 廠房基礎(chǔ) 鋼結(jié)構(gòu)安裝、天車安裝 圍護結(jié)構(gòu)安裝 設(shè)備基礎(chǔ) 設(shè)備安裝 機、電、儀調(diào)試 試運轉(zhuǎn)。 主廠房范圍施工主要節(jié)點： 99 年 4 月 1 日前，廠房主體結(jié)構(gòu)基本安裝完，讓出場地，保證設(shè)備基礎(chǔ)按時開工； 99 年 8 月 1 日空壓機系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)基本完，保證空壓機向系統(tǒng)送氣、吹刷、試壓。 保證工期和理順施工順序 圍繞著網(wǎng)絡(luò)進度計劃中關(guān)鍵線路，分析各施工工序之間的關(guān)系，結(jié)論就是保證關(guān)鍵線路中各工序按期進行，充分利用其它工序最遲開工時間，最大限度地創(chuàng)造條件，克服場地狹小的矛盾，讓整個工程施工順序有條不紊地科學(xué)地進行。 主要土建項目施工方法 邊坡護理工程 (另見具體施工方案 ) 基礎(chǔ)工程 土方工程 采用一臺 ～ 液壓反鏟按照施工部署的起點，由南向北依次開挖，挖至距設(shè)計標(biāo)高 100～ 200mm 處，人工配合進行清底。用10～ 15T 自 卸土方車，運至棄土場，待回填時使用，若有基巖層，采用液壓鑿巖機破除。BOC 南鋼 10000Nm3 /h 制氧站工程施工組織總設(shè)計 第 12 頁 圖２： BOC 南 鋼 10000 Nm3/h 制 氧 站 工 程 綜 合 進 度 網(wǎng) 絡(luò) 計 劃 圖 工 程 項 目 一 九 九 八 年 一 九 九 九 年 ?開工 ?受電 ? 送水 10 .1?竣工 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 供 電 系 統(tǒng) 土 建 變壓器安裝 盤柜安裝 調(diào)試受電 各 分 路 安 裝 調(diào) 試 場平擋墻護坡 空分塔基礎(chǔ) 主 塔 及 容 器 安 裝 裸 冷 交 付 測量控制網(wǎng) 填珠光砂 試運轉(zhuǎn) 儀 表 系 統(tǒng) 安 裝、單 體 校 調(diào)、 DCS 聯(lián) 調(diào) 冷 箱 結(jié) 構(gòu) 安 裝 管 道 安 裝、設(shè) 備 安 裝 吹刷、試壓 主 廠 房 土 建 天車安裝 空壓機基礎(chǔ) 空壓機系統(tǒng)安裝 試 運 轉(zhuǎn) 空氣入口 設(shè)備基礎(chǔ) 吸風(fēng)塔及過濾器安裝調(diào)試 基礎(chǔ) 安 裝 調(diào) 試 基礎(chǔ) 安 裝 調(diào) 試 土 建 安 裝 調(diào) 試 埋 地 管 安 裝 土 建 安 裝 調(diào) 試 基 礎(chǔ) 氧 壓 機 系 統(tǒng) 安 裝 調(diào) 試 液氧貯罐基礎(chǔ)和安裝 基 礎(chǔ) 安 裝 調(diào) 試 接 地 安 裝 防雷系統(tǒng)敷設(shè) 靜 電 接 地 照 明 系 統(tǒng) 安 裝 通 訊 及 火 報 系 統(tǒng) 安 裝 土 建 安 裝 調(diào) 試 綜 合 樓、 道 路、 圍 墻、 門 衛(wèi)、 給 排 水、 消 防 水、 照 明（樓 內(nèi)） 空 氣 分 離 系 統(tǒng) 空氣分餾 系 統(tǒng) 空氣壓縮 系 統(tǒng) 空氣預(yù)冷 純化系統(tǒng) 水 處 理 系 統(tǒng) 區(qū) 域 性 工 程 氧 壓 機 系 統(tǒng) 液氧液氬 貯罐及加壓 汽 化 系 統(tǒng) 防雷、接地、照明 全廠通訊及火災(zāi)報警 其 它 項 目 BOC 南鋼 10000Nm3 /h 制氧站 工程施工組織總設(shè)計 第 13 頁 基礎(chǔ)基坑根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)按 1： 放坡， 工作面留設(shè) 800mm，沿基坑四周設(shè)置 200 300 明排水溝， 800 1000 1000 的集水井，用 50mm 水泵進行基坑排水。 基坑回填選擇符合設(shè)計及規(guī)范要求的材料進行回填，回填時應(yīng)分層夯實、碾實，每層厚度按設(shè)計及規(guī)范要求進行取樣做密實度試驗。合格后方可進行上層回填。 回填砂子時，每 200～ 300mm 為一層，用平板打夯機夯實，直到砂子表面無明顯壓痕方可進行上層回填。 鋼筋工程 所有鋼筋均在鋼筋加工間內(nèi)機械加工制作，汽車運至現(xiàn)場，人工綁扎施工。 加強對成型鋼筋的管理，做好標(biāo)識，防止在運輸和堆放過程中混號，確保鋼筋安裝時對號入座。 鋼筋的彎曲成型、綁扎、搭接、錨固均應(yīng)符合國家施工驗收規(guī)范規(guī)定。 馬凳及鋼筋固定架，采用角鋼與鋼筋制作，鋼筋綁扎前應(yīng)具備各種厚度的保護層墊塊。 模板工程 模板采用定型組合鋼模板， u 型卡，勾頭螺栓連接，山型扣件加對 拉螺栓（ 216。 1 216。 16）固定，縫隙與特殊部位用木模板安裝。 模板要具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，同時，要保證基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。 對拉螺栓間距，直徑根據(jù)砼對模板的側(cè)壓力計算確定。 各部位模板拆除時間要嚴(yán)格遵守施工規(guī)范規(guī)定，保證不損傷砼 表面及棱角，鋼模板拆除后要及時清除干凈，整修好，刷隔離劑，堆放整齊，備周轉(zhuǎn)使用。 地腳螺栓安裝工程 地腳螺栓為預(yù)埋或直埋螺栓，安裝時設(shè)置在螺栓固定架上，固定架采用角鋼或鋼筋制作，固定架應(yīng)焊在墊層預(yù)埋施工鐵件上。 中心線的 控制，主要行列線及設(shè)備中心線設(shè)放線架，確保中心線準(zhǔn)確無誤。 螺栓固定后要進行專檢，檢查平面尺寸及標(biāo)高，重要部位的螺栓待砼澆至螺栓底時，應(yīng)暫停澆筑進行再一次復(fù)查。 砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，還應(yīng)在砼澆灌前掌握氣象情況，確保砼順利澆灌。 砼蹋落度為 10～ 12cm。 砼澆灌應(yīng)分層布料和振搗，厚度 500mm，布料時砼接搓時間嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的時間內(nèi)。砼澆灌順序：原則上先深后淺，由一側(cè)成階梯分層向前推進。 砼振搗應(yīng)全面，不能只注意砼表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗