【導(dǎo)讀】①建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)。③工程承包合同，協(xié)議，會(huì)議紀(jì)要等有關(guān)文件。④已到圖紙和資料。⑤場地和邊坡巖土工程勘察報(bào)告。⑥關(guān)于工程設(shè)計(jì)，施工和驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定。⑦地區(qū)供水，供電，供氣的有關(guān)資料。⑧公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。主機(jī)設(shè)備由杭州制氧機(jī)集團(tuán)有限公司。公司總承包，氧氣站布置在南鋼廠區(qū)原制氫站位置。展50米，占地面積6170m2，場區(qū)三側(cè)環(huán)山，東接環(huán)山路。東側(cè)坡下是供氣廠制氧車間，北側(cè)100米以外為南鋼居民區(qū)。設(shè)備和物資的運(yùn)輸是通過寬7m的環(huán)山路進(jìn)場的。環(huán)山路側(cè)及氫氣站場地內(nèi)。場地西側(cè)山體，由強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖、粉質(zhì)粘土、坍塌坡體組成，需要專門制訂方案進(jìn)行坡面護(hù)理。檢修時(shí)設(shè)備停車，設(shè)備檢修一般約需二周。冷卻至常溫后進(jìn)入主換熱器E1。另一股空氣進(jìn)入主換熱器E1后，被返流氣體冷卻至飽?？諝饨?jīng)下塔初步精餾后，在下塔獲得液空和純液。B質(zhì)量評(píng)定等級(jí)為合格，爭取優(yōu)良。計(jì)劃、財(cái)務(wù)的全面管理，并全面履行合同，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。

　　

【正文】 的培訓(xùn)合格后，持證上崗。 塔內(nèi)鋁管應(yīng)進(jìn)行脫脂、除油處理，管道應(yīng)在管道預(yù)制間制作完畢后，吊入塔內(nèi)進(jìn)行安裝，空分塔內(nèi)管道 焊縫 100?X 射線檢查，每道焊縫返工次數(shù)不得超過 3 次 。焊接評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行杭氧廠《空分安裝技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)內(nèi)容。 主要吊裝方案 塔內(nèi)設(shè)備 (除主換熱器外 )集中用 150t 汽車起重機(jī)安裝 . 吊裝用參數(shù) 表 5： 吊裝用參數(shù) 序號(hào) 名 稱 設(shè)備長 安裝最 重 量 汽車起重機(jī)性能 度 (m) 高度 (m) (t) 吊臂 長度 工作半徑 起重 能力 01 下 塔 與 冷 凝蒸發(fā)器 10 27 02 上塔 10 27 03 粗氬塔Ⅰ =20 04 粗 氬 塔 Ⅱ 粗 氬冷凝器 10 27 配 合設(shè)備吊裝，應(yīng)制作吊裝用的專用吊具。 電氣安裝與調(diào)試 電氣安裝按下述幾個(gè) 步驟進(jìn)行 (1)全廠接地及防雷系統(tǒng) 該項(xiàng)工程必須配合土建施工，切記不能為了自己的施工而破壞整個(gè)施工平面，直接影響主工序施工。 施工主要依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范來進(jìn)行。工序方框圖如圖４ : 圖 4 (2）照明系統(tǒng) 高、低壓配電室、綜合樓、水處理、空分塔等建筑物的照明施施工準(zhǔn)備 接地極挖坑 錘打接地極 接地母線挖土 接地母線敷設(shè) 設(shè)置接地電阻測試點(diǎn) 接地?cái)嘟涌ò惭b 接地系統(tǒng)調(diào)試 避雷網(wǎng)敷設(shè) 避雷引上、下線支架安裝 避雷引上、下線支架制作 BOC 南鋼 10000Nm3 /h 制氧站 工程施工組織總設(shè)計(jì) 第 19 頁 工應(yīng)密切配合土建等其它專業(yè)的施工。為了降低成本，更大限度地提高經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)盡早投入使用，從而避免了增設(shè)臨時(shí)照明所造成的 費(fèi)用。照明系統(tǒng)施工工序方框圖如圖５。 圖 5 (3）高、低壓室、變壓器室電氣工程 該項(xiàng)工程主要包括高、低壓配電柜的安裝，變壓器的安裝，電纜橋架的安裝。其中變壓器的安裝工作中，由于變壓器容量不大，不需要進(jìn)行抽心檢查，故用常規(guī)的安裝方法即可。變壓器安裝工序方框圖如圖６。 圖 6 盤箱、柜安裝工序方框圖如圖７。 圖 7 （ 4）電纜敷設(shè) a 電纜型號(hào)、規(guī)格、長度和走向均應(yīng)與設(shè)計(jì)資料進(jìn)行校對(duì)，電纜不得有扭絞損傷及滲、漏油現(xiàn)象。 b 電纜敷設(shè)前，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對(duì)電纜進(jìn)行絕緣耐壓試驗(yàn)。 c 電纜敷設(shè)的彎曲半徑，應(yīng)滿足規(guī)范要求。 e 電纜應(yīng)有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)按規(guī)定標(biāo)注 ，并掛在規(guī)定部位。 電纜敷設(shè)方框圖如圖８。 圖 8 電氣調(diào)試 現(xiàn)場設(shè)備通電、調(diào)試順序如下： 施 工 準(zhǔn) 備 配合土建預(yù)埋 照明配電箱安裝 照明線路敷設(shè) 燈具、開關(guān)、插座安裝 通電試燈 燈 具 試 驗(yàn) 燈具外觀檢查 開關(guān)、插座分類 開關(guān)插座檢查 運(yùn) 輸?shù)缆非謇? 土建施工完成 吊裝機(jī)具準(zhǔn)備 劃 線 定 位 運(yùn) 輸 基礎(chǔ)核對(duì)處理 清理現(xiàn)場 吊裝就位 找 正 軌道槽鋼安裝 附件安裝 接地 編制電纜敷設(shè)表 現(xiàn) 場 清 理 電纜路徑確認(rèn) 電 纜 運(yùn) 輸 機(jī) 具 確 認(rèn) 電 纜 架 設(shè) 電 纜 敷 設(shè) 電 纜 綁 扎 電纜絕緣測試 電 纜 頭 制 作 校 接 線 測量放線 基礎(chǔ)槽鋼制作安裝 盤柜安裝 盤柜二次補(bǔ)漆 附件安裝 配電箱支架制作安裝 盤間母線接地線連接 配電箱安裝 電纜槽架安裝 戶內(nèi)接地施工 土建基礎(chǔ)檢查 BOC 南鋼 10000Nm3 /h 制氧站工程施工組織總設(shè)計(jì) 第 20 頁 a 高壓系統(tǒng)。 b 照明系統(tǒng)。 c 低壓控制系統(tǒng)（ DCS， UPS）。 d 循環(huán)水系統(tǒng)。 e 空氣過濾系統(tǒng)。 f 空壓機(jī)系統(tǒng)。 g 空分系統(tǒng)（包括分子篩純化、預(yù)冷、膨脹機(jī)系統(tǒng)）。 h 氧壓機(jī)系統(tǒng)。 i 液氧、液氬存儲(chǔ)系統(tǒng)。 其具體調(diào)試方法詳見日后調(diào)試方案。 儀表安裝與調(diào)試 儀表施工工序方框圖 圖 9 施工 施工應(yīng)本著先安裝后調(diào)試，先室外后室內(nèi)，有條件的先干，需配合試車先干的原則進(jìn)行，盡可能多創(chuàng)造有利條件，利用一切有利因素，達(dá)到事半功倍的效果。 設(shè)備到貨后，要認(rèn)真、仔細(xì)核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)，檢查有無損壞的地方，并做好記錄，儀表的備品、備件及說明書 要妥善保管。 成列儀表盤安裝時(shí)，應(yīng)先將儀表盤連接緊密，找齊對(duì)正，然后再與盤底座連接在一起并加膠皮墊。 電纜敷設(shè)采用穿管敷設(shè)及電纜敷設(shè)的方法。 電纜進(jìn)入空分塔時(shí)應(yīng)采用加裝保護(hù)接頭密封的方法，在塔內(nèi)宜敷設(shè)在向下的角鋼內(nèi)，并用綁線綁牢，在測點(diǎn)及盤內(nèi)端子處，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L度。 電纜橋架間應(yīng)用連接板及半圓頭螺栓進(jìn)行連接，螺母應(yīng)在橋架的外側(cè)，固定應(yīng)牢固、可靠，橋架往外部引出電纜處，采用開孔器進(jìn)行開孔。 電纜保護(hù)管敷設(shè)，應(yīng)用卡子固定在支架上，管子之間采用絲扣連接方式，不可對(duì)焊，亦不可將管子焊接在支架 上，保護(hù)管排列要整齊，間隔均勻，管口應(yīng)光滑。 電纜保護(hù)管支架要焊接牢固，支架間隔均勻，間隔距離符合規(guī)范要求，特別需注意的是空分塔內(nèi)電纜敷設(shè)用支架，切不可直接焊接在設(shè)備上，而要從塔皮或設(shè)備底座支架上引出焊接。 流量孔板安裝，要保證其上、下游側(cè)的直管段距離，為配合工藝管的安裝，可先將法蘭焊接在管道上，待管道吹掃干凈后，再將孔板安裝入內(nèi)，以免管道內(nèi)雜質(zhì)損傷孔板內(nèi)緣，影響測量精度。 壓力、溫度取樣點(diǎn)應(yīng)在管道吹掃之前開孔焊接，且溫度部件焊接前，要認(rèn)真檢查其規(guī)格，確認(rèn)是否與熱電阻配套。無誤后方可焊接。取樣點(diǎn) 位置圖紙未明確指出的要參照工藝流程圖，本著方便維護(hù)、方便操作的原則選取。需要指出的是，有的機(jī)械設(shè)備已預(yù)先留有測點(diǎn)位置，而圖紙上又標(biāo)出在工藝管道上，這時(shí)要檢查預(yù)留點(diǎn)的元件能否與儀表配套，否則以設(shè)備預(yù)留點(diǎn)為準(zhǔn)。 塔內(nèi)熱電阻所用石棉墊，均需經(jīng)過石蠟浸泡后使用。 導(dǎo)壓管路敷設(shè)應(yīng)有一定的坡度，可按圖紙的要求施工，一般為1： 10～ 1： 100，其傾斜方向要保證排出氣體或冷凝液，當(dāng)達(dá)不到此要求時(shí)應(yīng)在管路最高點(diǎn)加裝排氣排液裝置，當(dāng)測量介質(zhì)為液體時(shí)，則取樣點(diǎn)位置宜在管道水平線以下 45 度角范圍內(nèi)，若測量介質(zhì)為氣體時(shí)，則取 樣點(diǎn)位置宜在管道水平線以上 45 度角范圍內(nèi)，當(dāng)測量介質(zhì)為蒸氣時(shí)取樣點(diǎn)宜在工藝管道上半部及下半部與工藝管道水平線成 45 度夾角范圍內(nèi)，見圖 10。 圖 10 施工準(zhǔn)備 配合土建預(yù)埋 儀表盤箱柜安裝 電纜橋架安裝 脫脂 單體調(diào)試 取源部件制作安裝 儀表設(shè)備安裝 導(dǎo)壓管敷設(shè) 電線管敷設(shè) 管路氣密性試驗(yàn)配合工藝試車 電纜敷設(shè) 電纜校接線 系統(tǒng)調(diào)試 單體試車 BOC 南鋼 10000Nm3 /h 制氧站 工程施工組織總設(shè)計(jì) 第 21 頁 凡測量介質(zhì)為氧氣或含氧量高的介質(zhì)，測量用的閥門接頭、導(dǎo)管及儀表必須用四氯化碳進(jìn)行脫脂處理。用清潔白濾紙擦洗脫脂件表面，無油跡即為合格，脫脂合格后，方能敷設(shè)、安裝。 對(duì)于空分塔內(nèi)導(dǎo)壓管的敷設(shè)，為了保證其測量精度及減少壓力損失，在液位或阻力（＋）取樣后，導(dǎo)管應(yīng)先水平引至塔皮 200mm處，然后沿平行于塔皮的水平方向敷設(shè) 2m 左右， 待導(dǎo)壓管內(nèi)液體完全氣化后，再引至塔皮的角閥。塔內(nèi)取樣點(diǎn)處不需要加閥門。而塔內(nèi)外所用壓力及差壓取點(diǎn)處，均需有一次閥門。 Ф６１紫銅管焊接宜采用套管焊接的方法，不能直接對(duì)焊，以免堵塞管路，可將短管連接成管纜后再敷設(shè)。 導(dǎo)壓管敷設(shè)完畢后，要進(jìn)行管路試壓、試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 倍，達(dá)到試驗(yàn)壓力。停壓 5min，無泄漏為合格，管路試壓可隨同相應(yīng)的工藝管路一起進(jìn)行。 儀表的單體調(diào)試宜在安裝前進(jìn)行。調(diào)試用氣源必須清潔、干燥，單體調(diào)試時(shí)，應(yīng)在儀表全刻度范圍內(nèi)均勻選取調(diào)校點(diǎn)，一般不少于5 點(diǎn)，系統(tǒng)調(diào)試不少于 3 點(diǎn)，儀表調(diào)試應(yīng)按儀表說明書要求去做。儀表一般通電半小時(shí)（特殊要求 2 小時(shí)）后，再進(jìn)行校驗(yàn)。 對(duì)于有報(bào)警接點(diǎn)的儀表，調(diào)試時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查報(bào)警回路。與電氣連鎖部分，應(yīng)配合電氣一起進(jìn)行試驗(yàn)。 儀表調(diào)試 儀表調(diào)試主要包括儀表單體調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試，單體調(diào)試應(yīng)據(jù)本儀表設(shè)備的說明書來進(jìn)行，下邊主要介紹 DCS 系統(tǒng)的調(diào)試。 調(diào)試過程： （ 1）系統(tǒng)外部接線檢查 依據(jù)原理圖及設(shè)備硬件資料，確保外部接線的正確性。 （ 2）計(jì)算機(jī)硬件及系統(tǒng)恢復(fù) a LCN、 UCN 硬件 地址設(shè)定。 b 計(jì)算機(jī)通電。 c NCF 組態(tài)。 （ 3）查看系統(tǒng)及應(yīng)用組態(tài) 根據(jù)工藝過程及現(xiàn)場的實(shí)際情況，檢查應(yīng)用組態(tài)是否符合現(xiàn)場的實(shí)際情況。檢查內(nèi)容如下 a LCN、 UCN 硬件地址設(shè)定。 b 過程硬點(diǎn)地址的設(shè)定應(yīng)與實(shí)際信號(hào)一致。 c 過程硬點(diǎn)的量程等參數(shù)設(shè)定與實(shí)際變送器、傳感器的參數(shù)相一致。 d 過程軟點(diǎn)的組態(tài)，應(yīng)能滿足工藝的要求。 e 圖形組態(tài)符合工藝流程，圖形和按鈕組態(tài)滿足操作方便、快速、準(zhǔn)確的要求。 f 自由格式報(bào)表、 HIM 歷史組、區(qū)域數(shù)據(jù)庫的組態(tài) 應(yīng)便于過程的操作、滿足產(chǎn)品及能耗統(tǒng)計(jì)、便于維護(hù)流程工況的穩(wěn)定，便于故障的診斷分析。 （４） I/O 接口試驗(yàn) a DI 點(diǎn) 在 US 站上調(diào)出相應(yīng)模塊 DETAIL 顯示，現(xiàn)場模擬接點(diǎn)的開閉，檢查 US 站上相應(yīng)點(diǎn)的狀態(tài)正確，試驗(yàn)時(shí)視現(xiàn)場情況，信號(hào)盡量在源點(diǎn)模擬，如應(yīng)扳動(dòng)限位開關(guān)而不是短接中間接線箱的信號(hào)線。 b DO 點(diǎn) 在 US 站上調(diào)出相應(yīng)模塊的 DETAIL 顯示，強(qiáng)制相應(yīng)點(diǎn) ON、 OFF，在現(xiàn)場觀測相應(yīng)輸出點(diǎn)的 ON、 OFF 狀態(tài)應(yīng)正確，觀測點(diǎn)應(yīng)盡量位于目的點(diǎn)。例如觀測中間繼電器的閉合，或觀測電磁閥的動(dòng)作。 c HLAI 點(diǎn)（高電平模擬量輸入） 在 US 站上調(diào)出相應(yīng)模塊的 DETAIL 顯示，在現(xiàn)場加模擬電流（或電壓）信號(hào)， US 上的讀數(shù)應(yīng)與所加模擬信號(hào)相對(duì)應(yīng)，并符合所設(shè)定BOC 南鋼 10000Nm3 /h 制氧站工程施工組織總設(shè)計(jì) 第 22 頁 的量程范圍，視現(xiàn)場情況使所加模擬信號(hào)盡量在源點(diǎn)處，如變送器的輸出側(cè)。 d AO 點(diǎn) 在 US 站上調(diào)出相應(yīng)模塊的 DETAIL 顯示，在 US 站調(diào)輸出點(diǎn)信號(hào)的大小，在現(xiàn)場測量相應(yīng)點(diǎn)的輸出電流（或電壓）大小，應(yīng)與所調(diào)信號(hào)大小相對(duì)應(yīng)。 e LLMUX 點(diǎn)（低電平模擬量輸入） 在 US 站上調(diào)出相應(yīng)模塊的 DETAIL 顯示，在現(xiàn)場電阻箱模擬溫度信號(hào)， US 站上讀出的溫度指示，應(yīng)與所模擬的溫度值相一致。 （５） DCS 控制邏輯回路的空操作 與電氣、儀表專業(yè)配合，進(jìn)行控制高壓柜、低壓盤、控制柜的空操作，檢查動(dòng)作的邏輯關(guān)系正確，各聯(lián)鎖功能正常，計(jì)算機(jī)及盤柜上的信號(hào)顯示正確。 模擬量控制、顯示回路調(diào)試： a 模擬量輸入回路的系統(tǒng)檢查 在現(xiàn)場加物理量，檢查 US 上顯示的值應(yīng)與所加的物理量相對(duì)應(yīng)。 b 模擬量輸出回路檢查 在 US 站上，手動(dòng)控制模擬量輸出，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)正確，如氣動(dòng)閥的開度與 DCS 輸出電流相對(duì)應(yīng)。 c 在無被控介質(zhì)的情況下，做回路自動(dòng)調(diào)節(jié)過程的模擬試驗(yàn)。 （６） DCS 控制電氣設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)： a DCS 控制電氣設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn) 在主回路帶電的情況下，由 DCS 控制設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)隨時(shí)與現(xiàn)場聯(lián)系，應(yīng)確定 DCS 顯示與實(shí)際工況相一致。 b 在有介質(zhì)的情況下模擬量顯示、控制回路調(diào)試 DCS 上模擬量的顯示應(yīng)與現(xiàn)場工況相一致，在有介質(zhì)的情況下，將 DCS 模擬量控制回路試投入自動(dòng)運(yùn)行，調(diào)整比例、積分、微分常數(shù)，使控制指標(biāo)滿足工藝要求。 4 技術(shù)管理及技術(shù)措施 加強(qiáng)技術(shù)管理的主要措 施 技術(shù)管理