【文章內(nèi)容簡介】 、出廠日期、品種、標(biāo)號、編號、化學(xué)成分含量、燒矢量、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度。 水泥出廠時應(yīng)有 3d（或 7d）強(qiáng)度指標(biāo)及各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。 28d 強(qiáng)度值應(yīng)在水泥出廠之日起 32d 內(nèi)補(bǔ)報(bào)。 2）水泥試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容包括：工程名稱、委托日期、試驗(yàn)編號、水泥品種、生產(chǎn)廠家、出廠日期、代表批量、成型日期、使用單位及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果。 水泥的品種：承建單位應(yīng)按各建筑部位施工圖紙要求，品質(zhì)砼所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合施工合同技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 用于穩(wěn) 定土的水泥均可采用標(biāo)號 號以下的普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥或火山灰水泥。但應(yīng)選用終凝時間較長（宜在 6h 以上）的水泥。 配制砼的水泥：可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥，在特殊需要時，可采用快硬硅酸鹽水泥（快硬水泥）或其它水泥。在選用水泥時，應(yīng)注意其特性對砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用條件是否有不利影響，常用水泥的選用見下表 9 常用水泥的選用參考 表 11 項(xiàng)次 砼結(jié)構(gòu)環(huán)境條件或特殊要求 優(yōu)先使用 可以使用 不得使用 1 地面以上 不接觸水流的普通環(huán)境 硅酸鹽水泥 普通水泥 礦渣水泥 火山灰水泥 粉煤灰水泥 2 干燥環(huán)境 硅酸鹽水泥 普通水泥 礦渣水泥 火山灰水泥 粉煤灰水泥 3 受水流沖刷或冰凍 硅酸鹽水泥 普通水泥 礦渣水泥 火山灰水泥 粉煤灰水泥 4 處于河床最低沖刷線以下 礦渣水泥 火山灰水泥 粉煤灰水泥 硅酸鹽水泥 普通水泥 5 嚴(yán)寒地區(qū)露天或寒冷地區(qū)水位升降范圍內(nèi) 硅酸鹽水泥 普通水泥 礦渣水泥 火山灰水泥 粉煤灰水泥 6 嚴(yán)寒地區(qū)水位升降范圍內(nèi) 硅酸鹽水泥 普通水泥 礦渣水泥 火山灰水泥 粉煤灰水泥 7 厚大體積結(jié)構(gòu)施工時要求水化熱低 礦渣水泥 粉煤灰水泥 普通水泥 火山灰水泥 硅酸鹽水泥 快硬水泥 8 要求快速脫模 硅酸鹽水泥 快硬水泥 9 低溫環(huán)境施工要求早強(qiáng) 硅酸鹽水泥 快硬水泥 普通水泥 10 蒸汽養(yǎng)護(hù) 礦渣水泥 火山灰水泥 粉煤灰水泥 普通水泥 11 要求抗?jié)B 普通水泥 火山灰水泥 粉煤灰水泥 硅酸鹽水泥 礦渣水泥 12 要求耐磨 硅酸鹽水泥 普通水泥 礦渣水泥 快硬水泥 火山灰水泥 粉煤灰水泥 13 接觸侵蝕性環(huán)境水 根據(jù)侵蝕介質(zhì)、濃度等具體條件，按有關(guān)部門規(guī)定或通過試驗(yàn)選 用 選用水泥標(biāo)號時，應(yīng)以能使所配置的砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求、收縮小、易性好和節(jié)約水泥的原則。一般砼強(qiáng)度等級在 C10 以下時，可采用 號以下的標(biāo)號水泥； C10C25 可用 號水泥或 號水泥， C30 以上時，則宜采用 號以上標(biāo)號的水泥。常用水泥標(biāo)號，各齡期的強(qiáng)度見 10 下表 12。 硅酸鹽水泥、普通水泥的標(biāo)號及各齡期強(qiáng)度要求 表 12 品種 標(biāo)號 強(qiáng)度等級（ mpa） 抗壓強(qiáng)度（ mpa） 抗折強(qiáng)度（ mpa） 3 天 28天 3 天 28天 硅酸鹽水泥 425 17 425R 22 4 525 23 4 7 525R 27 5 7 625 28 5 8 625R 32 8 普通水泥 325 11 325R 16 425 16 425R 21 4 525 22 4 7 525R 26 5 7 水泥的包裝、標(biāo)志 （ 1）袋裝水泥每袋凈含量為 50kg，且不得少于標(biāo)志重量的 98%，隨機(jī)抽取 20 袋總重量不得少于 1000kg。 （ 2）水泥包裝袋應(yīng)符合 GB/T9774 的規(guī)定。 （ 3）水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)單位名稱和地址、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、包裝年、月、日。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過 3 個月，散裝水泥不應(yīng)超過6 個月，快硬水泥不應(yīng)超過 1 個月。 水泥質(zhì)量的判定 （ 1）水泥的檢測指標(biāo)主要為凝結(jié)時間、安定性，和 3（或 7）天、28 天的抗壓、抗折強(qiáng)度，報(bào)告中既有數(shù)據(jù)欄又有結(jié)論欄，結(jié)論欄中應(yīng)明確標(biāo)出該水泥復(fù)試結(jié)果是否達(dá)標(biāo)。監(jiān)理工程師也可以將報(bào)告單上的數(shù)據(jù) 11 與國家水泥標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照檢查。 （ 2）凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于水泥標(biāo)號規(guī)定指標(biāo)的水泥為不合格品。 （二）砂、石骨料 砂、石出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告 1）砂、石進(jìn)場應(yīng)有合格證或試驗(yàn)報(bào)告。 2）砂 、石試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容包括：委托單位、樣品編號、工程名稱、產(chǎn)地、代表批量、檢測條件、檢測依據(jù)、檢測項(xiàng)目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。 3）砂、石檢測的項(xiàng)目包括：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、碎（卵）石另加針片狀顆粒含量檢驗(yàn)。 4）對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢測項(xiàng)目。 砂、石骨料的檢測： 1）砂、石骨料試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間、每400m3或 600 噸為一批次，不足 400m3或 600 噸時也應(yīng)為一批次。 2）每一批次砂取樣 20kg，石取樣 80kg。如果同時要 求作砼配合比試驗(yàn)，則砂另再取樣 20kg，石另外再取樣 40kg。 3）取樣方法：取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣時先將取樣部位表層鏟除，然后取樣。砂由料堆的 8 個部位抽取大致相等的數(shù)量，攪拌均勻后取一個樣。石子取樣應(yīng)從料堆的上、中、下三層，每層均選 5 個點(diǎn)，等量抽取，攪拌均勻后組成一個試樣。 砼用砂應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔的河砂或海砂。按其細(xì)度 12 模數(shù)分為： 粗砂（ MX=） 中砂（ MX=） 細(xì)砂（ MX=） 特細(xì)砂（ MX=） 一般砼所采用的砂，應(yīng)為中、粗砂，其細(xì)度模數(shù)宜在 之間，最小不應(yīng)小于 。不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。 砼的粗骨料，應(yīng)采用堅(jiān)硬、清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、含水量3%的碎石或卵石。 工程使用塊石是用天然地表巖石經(jīng)開采加工成不同形狀、不同尺寸的石料，應(yīng)選用質(zhì)地均勻、無風(fēng)化表面和裂縫、具有一定的抗凍性能和一定的抗壓強(qiáng)度的石料，對石料的質(zhì)量進(jìn)行檢測，確定其抗壓強(qiáng)度，磨耗率、吸水性、抗凍性、抗?jié)B性是否符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)要求：按要求每 2021 m3至少檢 查一組，抗風(fēng)化強(qiáng)度，漿砌使用的塊石厚度不小于 15cm。 （三）鋼材 申報(bào)簽證程序 建筑材料進(jìn)場前，施工單位應(yīng)按承建合同有關(guān)條款規(guī)定，將擬選擇的有生產(chǎn)許可證的廠家，采購或使用計(jì)劃，一并報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。施工單位與生產(chǎn)廠家簽訂合同或協(xié)議后，必須向監(jiān)理工程師提供采購合同或協(xié)議以便核查，并確保整個工程施工貨源的統(tǒng)一和材料性能的穩(wěn)定。 13 在建筑材料進(jìn)場時，施工單位應(yīng)按合同文件規(guī)定，進(jìn)行自檢檢測試驗(yàn)，并按附表格式向項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)送《進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單》。 鋼筋的機(jī)械性能試驗(yàn)如有某個試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范要求，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋即為不合格。 《進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單》按一式四份報(bào)送。項(xiàng)目監(jiān)理部在接到申報(bào)后 7d內(nèi)完成認(rèn)證檢查，并在檢查合格后予以簽證確認(rèn)。項(xiàng)目監(jiān)理部完成認(rèn)證手續(xù)后，返回施工單位質(zhì)檢部門兩份，以作為單位、分部工程和單元工程的施工基礎(chǔ)資料和質(zhì)量評定依據(jù)和以后驗(yàn)收時的備查資料。 監(jiān)理工程師根據(jù)施工情況可隨時進(jìn)行抽檢。抽檢數(shù)量按施工單位自檢數(shù)量的 10%以內(nèi)控制。 鋼筋的質(zhì)量檢驗(yàn)程序 （ 1）產(chǎn)品質(zhì)量證明書、復(fù)試報(bào)告單、生產(chǎn)許可證。對大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋，可只審查 由廠家或供應(yīng)商提供的出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場后抽樣的復(fù)試報(bào)告；對小廠生產(chǎn)的鋼筋，必須審查其生產(chǎn)許可證。 （ 2）從生產(chǎn)廠家直接進(jìn)貨，一定要有出廠質(zhì)量證明書的原件，并要蓋上生產(chǎn)廠家的紅章。如果是中間供應(yīng)商提供的出廠質(zhì)量證明書的復(fù)印件，或質(zhì)量證明書的抄件，那么一定要有中間供應(yīng)商的紅章，并注明原件存放處。另外，還要注意審查產(chǎn)品質(zhì)量證明書上是否有生產(chǎn)許可證編號；產(chǎn)品名稱、規(guī)格、鋼（質(zhì)）號、質(zhì)量等級、化學(xué)成分和機(jī)械性能指標(biāo)等欄目與內(nèi)容是否齊全。 （ 3）檢查進(jìn)場鋼筋成品主要是進(jìn)行標(biāo)志和外觀檢查。應(yīng)注意以下的 14 兩方面內(nèi)容： ①進(jìn) 場鋼筋的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家是否與所交的出廠質(zhì)量證明書上的一致，與設(shè)計(jì)圖紙要求是否一致，防止混淆和規(guī)格不對，或進(jìn)場是一家的產(chǎn)品而提交的是另一家的出廠質(zhì)量證明書。 ②檢查時可以直接從鋼筋上察看，如果鋼筋本身沒有標(biāo)志，每捆鋼筋也應(yīng)栓有標(biāo)志，否則，就要提出疑問。 （ 4）鋼筋機(jī)械性能檢驗(yàn)應(yīng)遵循以下規(guī)定： ①鋼筋取樣時，鋼筋端部要先截去 500mm 再取試樣，每組試樣要分別標(biāo)記，不得混淆。 ②在拉力檢驗(yàn)項(xiàng)目中，應(yīng)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率三個指標(biāo)。如有一個指標(biāo)不符合規(guī)定，即認(rèn)為拉力檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格。 ③冷彎試件彎曲后，不得有裂紋、剝落或斷裂。 （ 5）鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋與型材： ①鋼筋與型材，生產(chǎn)廠家應(yīng)有生產(chǎn)資質(zhì)和生產(chǎn)許可證，每批應(yīng)有出廠日期、生產(chǎn)合格證以及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 ②鋼筋在使用前，按同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)每 60t 為一批（不足 60t 的按一批對待）驗(yàn)收，每批至少取樣一組。做拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。 ③鋼筋的焊接方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。對使用的不同品種、鋼號、直徑的鋼筋之間焊接均需至少進(jìn)行一組焊接強(qiáng)度試驗(yàn)（ 3 根）和進(jìn)行焊接縫外觀檢查。 ④鋼筋的代換必須符合合同文件、有關(guān)規(guī)程規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)監(jiān) 15 理工程師審查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。 ⑤鋼號不明的鋼材，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，但不能在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。對鋼號不明的鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)，其抽樣組數(shù)不得少于 6 組。 表 13 鋼筋種類 試件數(shù)量 拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 熱軋光圓鋼筋 2 個 2 個 熱軋帶肋鋼筋 2 個 2 個 余熱處理鋼筋 2 個 2 個 預(yù)應(yīng)力砼熱處理鋼筋 10%盤（每盤 1 個，不少于 25 盤） 10%盤（每盤 1 個，不少于 25 盤） 低炭熱軋圓盤條 1 個 2 個 冷軋帶肋鋼筋 逐盤 1 個 每批 2 個 鋼筋焊接 監(jiān)理重點(diǎn)： 應(yīng)對施工單位上報(bào)的鋼筋加工方案焊接工藝進(jìn)行認(rèn)真審核，確定其是否符合規(guī)范要求，檢查現(xiàn)場的焊接機(jī)具設(shè)備完好性和實(shí)際功率是否滿足施工需要，焊工是否有上崗操作證，焊劑、焊條是否有出廠合格證，其選用是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 對鋼筋焊接的施工過程檢查，如焊接鋼筋骨架的順序、焊縫長度、寬度、厚度尺寸控制等，同時按 檢驗(yàn)頻率進(jìn)行試件抽檢。 外觀的鑒定：焊接接頭焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋或燒傷。 16 （四）外加劑 外加劑生產(chǎn)廠家應(yīng)具有生產(chǎn)資質(zhì)和生產(chǎn)許可證等，每批應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及使用說明書。 當(dāng)儲存時間超過產(chǎn)品有效存放期、或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，必須重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定。為此，施工單位每 2 個月必須提交一次生產(chǎn)合格證，以證明其材料特性與原來的相同。 外加劑的種類有普通高效能、早強(qiáng)、緩凝等減水劑，還有引氣劑、抗凍劑、膨脹劑、阻銹劑，防水劑等。 （ 1） 高效能減水劑、其功能可顯著改善砼的和易性和節(jié)約水泥，適用于大流動度、泵送砼、高強(qiáng)度砼、預(yù)應(yīng)力及滑模施工的砼以及耐久性要求較高的砼等。 （ 2）普通減水劑、其功能可改善砼的和易性和節(jié)約水泥，適用于普通砼和大體積、大流動度、泵送、防水及滑模施工的砼。 （ 3）早強(qiáng)減水劑、適用于有減水及早強(qiáng)要求的砼。 （ 4）緩凝減水劑、適用于大體積、鉆孔灌注樁水下砼和夏季施工的砼和泵送砼。 （ 5）引氣劑、適用于有防凍、抗?jié)B要求的砼。 （ 6）抗凍劑、適用于有抗凍要求的砼。 （ 7）膨脹劑、 適用于地下防水砼、砼構(gòu)件接頭等。 （ 8）防水劑、可用于防水、抗凍要求的砼。 （ 9）早強(qiáng)劑、有早強(qiáng)要求的砼可采用氯化鈣、三乙醇胺等早強(qiáng)劑。 （ 10）阻銹劑、有阻銹要求的鋼筋砼可采用亞硝酸鈉等阻銹劑。 對外加劑使用的監(jiān)理原則：針對不同的工程對象、不同的砼建筑材料以及拌和的方式，正確選用砼外加劑的品種。同時必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)，并附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證明。 17 外加劑的存放和使用：外加劑品種較多，性能及用途各異，摻和量要有嚴(yán)格的規(guī)定。對固體粉狀的外加劑在存放時必須有銘牌