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【方案】現(xiàn)澆梁滿(mǎn)堂紅支架專(zhuān)項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)

2025-04-02 10:31 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 力扳手進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè),合格后用于施工檢查。 6)支架預(yù)壓 支架須進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓重量為箱梁重量的 ,具體預(yù)壓方案見(jiàn)附后。 初步施工流程為:混凝土基礎(chǔ)施工 → 滿(mǎn) 堂紅支架搭設(shè) → 支架基礎(chǔ)和支架的預(yù)壓 ; 在支架搭完成后,開(kāi)始鋪設(shè)底模,底模采用δ 12 竹膠板。底模鋪設(shè)完成后,進(jìn)行支架整體預(yù)壓。 支架預(yù)壓的目的一方面是為了消除支架的非彈性變形;另一方面是為支架計(jì)算的彈性變形提供實(shí)踐依據(jù),為預(yù)拱度的設(shè)置提供參與,以保證梁體整體線(xiàn)形。 現(xiàn)澆梁 滿(mǎn)堂紅支架專(zhuān)項(xiàng) 施工方案 8 壓載總重按照設(shè)計(jì)要求為主梁自重的 110%進(jìn)行設(shè)置,加載方式采用砂袋三跨整體加重,加載過(guò)程分為三級(jí)加載,順序按照50%75%100%110%進(jìn)行。每級(jí)持荷時(shí)間不小于 30min,最后一級(jí)為 1h,穩(wěn)定時(shí)間為 48h。分別測(cè)定各級(jí)荷載下支架的變形值,并 根據(jù)測(cè)試結(jié)果預(yù)拱度。 變形觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置原則:橫橋向布置 5 點(diǎn)(其中底板 3 點(diǎn)、翼緣板兩側(cè)各 2 點(diǎn)),縱橋向從墩中心向跨中心方向布置按點(diǎn)與點(diǎn)間距 3m、 3m、3m、 4m、 5m、 7m、 。具體布置如下圖所示。 支架結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 1) 結(jié)構(gòu)說(shuō)明 采用 WDJ 碗扣式多功能腳手桿搭設(shè),使用與立桿配套的橫桿及立桿可調(diào)底座、立桿可調(diào)托撐。立桿頂設(shè)二層方木,立桿頂托上縱向設(shè) 10 10cm方木;縱向方木上設(shè) 10 10cm的橫向方木,其中橫向方木間距不大于 (凈間距 )。模板宜用厚 ,橫板邊 角宜用 4cm厚木板進(jìn)行加強(qiáng),防止轉(zhuǎn)角漏漿或出現(xiàn)波浪形,影響外觀。支架縱橫均按圖示設(shè)置剪刀撐,其中橫橋向斜撐每 ,縱橋向斜撐沿橫橋向共設(shè) 5道。 支架底部、頂部各設(shè)一道水平斜撐。橫桿底部第一層與第二層步距為 60cm,第二層與第三層及以上步距為 120cm,同時(shí)所有單根立桿頂部均設(shè)橫桿連接。 現(xiàn)澆梁 滿(mǎn)堂紅支架專(zhuān)項(xiàng) 施工方案 9 2)荷載計(jì)算 本計(jì)算書(shū)以 現(xiàn)澆 梁 40m+65m+40m變 截面預(yù)應(yīng)力混凝土箱形連續(xù)梁(單箱 兩 室)為例,對(duì)荷載進(jìn)行計(jì)算及對(duì)其支架體系進(jìn)行檢算。 A 荷載分析 根據(jù)本橋現(xiàn)澆箱梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在施工過(guò)程中將涉及到以下荷載形式: ⑴ q1—— 箱梁自重荷載,新澆混凝土密度取 2600kg/m3。 ⑵ q2—— 箱梁內(nèi)模、底模、內(nèi)模支撐及外模支撐荷載,按均布荷載計(jì)算,經(jīng)計(jì)算取 q2= (偏于安全)。 ⑶ q3—— 施工人員、施工材料和機(jī)具荷載,按均布荷載計(jì)算,當(dāng)計(jì)算模板及其下肋條時(shí)取 ;當(dāng)計(jì)算肋條下的梁時(shí)??;當(dāng)計(jì)算支架立柱及替他承載構(gòu)件時(shí)取 。 ⑷ q4—— 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載,對(duì)底板取 ,對(duì)側(cè)板取。 ⑸ q5—— 新澆混凝土對(duì)側(cè)模的壓力。 ⑹ q6—— 傾倒混凝土產(chǎn)生的水 平荷載,取 。 ⑺ q7—— 支架自重,經(jīng)計(jì)算支架在不同布置形式時(shí)其自重如下表所示: 滿(mǎn)堂鋼管支架自重 立桿橫橋向間距立桿縱橋向間距橫桿步距 支架自重 q7的計(jì)算值 (kPa) 60cm 60cm 120cm 60cm 90cm 120cm B 荷載組合 模板、支架設(shè)計(jì)計(jì)算荷載組合 模板結(jié)構(gòu)名稱(chēng) 荷載組合 強(qiáng)度計(jì)算 剛度檢算 底模及支架系統(tǒng)計(jì)算 ⑴+⑵+⑶+⑷+⑺ ⑴+⑵+⑺ 側(cè)模計(jì)算 ⑸+⑹ ⑸ C 荷載計(jì)算 現(xiàn)澆梁 滿(mǎn)堂紅支架專(zhuān)項(xiàng) 施工方案 10 ⑴ 箱梁自重 —— q1計(jì)算 根據(jù) K4+338 大橋現(xiàn)澆 箱梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn),我們?nèi)?箱梁近墩側(cè)斷面,其結(jié)構(gòu)混凝土量最大,代表 進(jìn)行箱梁自重計(jì)算,并對(duì)截面下的支架體系進(jìn)行檢算,先進(jìn)行自重計(jì)算。 根據(jù)橫斷面圖,則: q1 = BW = BAc?γ = kPa= ? 取 的安全系數(shù),則 q1= = 注: B—— 箱梁底寬,取 ,將箱梁全部重量平均到底寬范圍內(nèi)計(jì)算偏于安全。 ⑵ 新澆混凝土對(duì)側(cè)模的壓力 —— q5計(jì)算 因現(xiàn)澆箱梁 采取水平分層以每層 30cm 高度澆筑,在豎向上以V=,砼入模溫度 T=28℃控制, 因此新澆混凝土對(duì)側(cè)模 的最大壓力 q5= hrKPm ??? 現(xiàn)澆梁 滿(mǎn)堂紅支架專(zhuān)項(xiàng) 施工方案 11 K 為外加劑修正稀數(shù),取摻緩凝外加劑 K= 當(dāng) V/T=> h=+q5= K P ahrKP m ??????? 3) 結(jié)構(gòu)檢算 ( 1) 扣件式鋼管支架立桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算 碗扣式鋼管腳手架與支撐和扣件式鋼管腳手架與支架一樣,同屬于桿式結(jié)構(gòu),以立桿 承受豎向荷載作用為主,但碗扣式由于立桿和橫桿間為軸心相接,且橫桿的“├”型插頭被立桿的上、下碗扣緊固,對(duì)立桿受壓后的側(cè)向變形具有較強(qiáng)的約束能力,因而碗扣式鋼管架穩(wěn)定承載能力顯著高于扣件架(一般都高出 20%以上,甚至超過(guò) 35%)。 本工程現(xiàn)澆箱梁支架按φ 48 碗扣架 進(jìn)行立桿內(nèi)力計(jì)算, 采用60 60 120cm的布置結(jié)構(gòu),如圖: ①、立桿強(qiáng)度驗(yàn)算 根據(jù)立桿的設(shè)計(jì)允許荷載,當(dāng)橫桿步距為 120cm 時(shí),立桿可承受的最大允許豎直荷載為 [ N] = 30kN(參見(jiàn)公路橋涵施工手冊(cè)中表 13- 5)。 立桿實(shí)際承受的荷 載為: 縱 向模板 立桿斜撐大橫桿模板 斜撐立桿小橫桿橫 向單位:m現(xiàn)澆梁 滿(mǎn)堂紅支架專(zhuān)項(xiàng) 施工方案 12 N=( NG1K+NG2K) + NQK(組合風(fēng)荷載時(shí)) NG1K— 支架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力; NG2K— 構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力 Σ NQK— 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值; 于是,有: NG1K= q1= = NG2K= q2= = Σ NQK= (q3+q4+q7)= (++)= 則: N=( NG1K+NG2K) + NQK=( +) + =< [ N]= 30kN,強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。 ②、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)模板支架立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式: N/Φ A+MW/W≤ f N— 鋼管所受的垂直荷載, N=( NG1K+NG2K) + NQK(組合風(fēng)荷載時(shí)), 同前計(jì)算所得; f— 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值, f= 205N/mm2參考《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表 得。 A— φ 48mm ㎜ 鋼管的截面積 A= 489mm2。 Φ — 軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比λ查表即可求得Φ。 i— 截面的回轉(zhuǎn)半徑,查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄 B 得 i= ㎜。 長(zhǎng)細(xì)比λ= L/i。 L— 水平步距, L= 。 于是,λ= L/i= ,參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》查附錄 C得Φ= 。 MW— 計(jì)算立桿段有風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的彎距
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