【文章內(nèi)容簡介】 巷、膠帶運(yùn)輸巷等處設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。此外在主要巷道設(shè)置沖洗巷道灑水盤。防滅火系統(tǒng)、安全設(shè)施和條件符合 設(shè)計要求。 b、黃泥灌漿系統(tǒng) 本設(shè)計采用 LHZ40 型聯(lián)合制漿機(jī)，灌漿管路選用Φ 108mm無縫鋼管，支管選用Φ 75mm無縫鋼管，工作面管道直徑選用 4寸膠管，通過管道隨采隨灌，目前該系統(tǒng)土建部分已完工，設(shè)備完成安裝，進(jìn)入聯(lián)合調(diào)試階段。 c、束 管監(jiān)測系統(tǒng) 我礦采用 SG2021型束管采樣系統(tǒng)，該系統(tǒng)能有效監(jiān)測出采空區(qū)、密閉內(nèi)、上隅角及采面回風(fēng)流等地點火災(zāi)標(biāo)志性氣體濃度，保證火災(zāi)標(biāo)志性氣體濃度能實時檢測，出現(xiàn)異常情況及時預(yù)警，系統(tǒng)符合設(shè)計要求。 6）壓風(fēng)系統(tǒng) 安裝 2臺 JN118型固定式螺桿式空氣壓縮機(jī)每臺空氣壓縮機(jī)排氣量 20m3/min，額定排氣壓力 。 1臺 JN2208型固定式 2021 年煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 17 螺桿式空氣壓縮機(jī)工作，排氣量 40m3/min，額定排氣壓力 。采用自動控制方式，根據(jù)壓力自動啟停。壓縮空氣經(jīng)Φ 133 4無縫鋼管，沿主斜井敷設(shè)至井下主 運(yùn)輸巷，由Φ 110mm的鋼絲骨架聚乙烯復(fù)合管接至各順槽、迎頭各用風(fēng)設(shè)備，每 50m 設(shè)一個三通，100m 設(shè)一個截門。所有壓縮空氣管路及管件均進(jìn)行了防腐處理。供風(fēng)系統(tǒng)符合設(shè)計要求。 7）供水施救系統(tǒng) 在礦井水處理車間安裝兩臺 CDL203恒壓供水泵，將經(jīng)深度處理的純凈水通過Φ 89mm的鋼管沿主斜井敷設(shè)至井下主運(yùn)輸巷，由Φ 57mm的鋼管接至各順槽、迎頭各用水設(shè)備，每 50m 設(shè)一個三通， 200m設(shè) KGS 供水施救裝置。 8）回采工作面系統(tǒng) 綜采工作面采用 ZZ11000/24/50D 型液壓支架 133架 ,工作 面兩端各安裝 3 架 ZZG11000/24/50D 型過度支架，運(yùn)輸順槽端頭安裝 ZTZ22500/17/32 型端頭支架 2架，運(yùn)輸順槽安裝 6架 ZQL25000/22/42型超前支護(hù)支架、回風(fēng)順槽安裝 8架 ZQL25000/22/42型超前支護(hù)支架。 工作面配備 MG600/1505WD 型電牽引采煤機(jī) 1臺，SGZ960/2*525 型刮板輸送機(jī) 1臺； SZZ960/375型轉(zhuǎn)載機(jī) 1臺；PLM2200型破碎機(jī) 1臺； MY800型自移機(jī)尾裝置 1臺； BRW400/乳化液泵站 1 套（ 3 泵 2箱）； BPW320/10M 噴霧 泵站 1套（ 2泵 1箱）； DSJ100/80/2 200膠帶輸送機(jī) 1臺；回采工作面生產(chǎn)系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，符合設(shè)計要求。 9）地面生產(chǎn)系統(tǒng) 動篩車間，建筑面積 1840㎡、采用 PLC微機(jī)自動化控制煤矸分離技術(shù)，整個系統(tǒng)總處理能力 600t/h，洗凈率 99％以上。真正做到節(jié)能、降耗、減污，實現(xiàn)了廢物資源化。 2021 年煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 18 原煤由主皮帶送至動篩車間后，經(jīng) YAHg1848B 型大塊煤分級篩分級，直徑≥ 300mm 的原煤經(jīng)過手選皮帶進(jìn)行選矸，純凈后經(jīng)車間內(nèi)大塊煤轉(zhuǎn)載皮帶進(jìn)入大塊煤出廠皮帶作為最終產(chǎn)品。 直徑＜ 300mm 原煤經(jīng)過 ZXF3661型香蕉篩進(jìn)行二次分選，直徑＜ 50mm的原煤經(jīng)過沫煤皮帶直接出廠；直徑≥ 50mm經(jīng)入料皮帶進(jìn)入 TDY204型液壓動篩跳汰機(jī)進(jìn)行分選，分選出的塊煤經(jīng) YK1230型振動篩再次分級，直徑≥ 80mm的塊煤進(jìn)入大塊煤皮帶出廠，直徑＜ 80mm的塊煤通過小塊煤皮帶出廠。 10）工業(yè)場地布置特征及防洪排澇設(shè)施 礦井工業(yè)場地位于開闊地上，設(shè)計采用平坡式的布置方式。礦井工業(yè)場地結(jié)合地形和使用功能，將場地分為主生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和行政辦公區(qū)。礦井主、副平硐井口標(biāo)高分別為 1084m、1090m,均在最高洪水位標(biāo)高之上，工業(yè)場地 內(nèi)設(shè)置涵洞及排水溝解決場內(nèi)雨水外排問題。 本年度生產(chǎn)作業(yè)概況 本年度主要完成礦井六大系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)平臺等安全管理項目建設(shè)，確保順利通過竣工驗收，投產(chǎn)，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化二級。 本年度生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)主要是 三級暗斜井開拓， 工作面設(shè)備調(diào)試，大小切眼對接（ 7月份），順利進(jìn)入煤炭試生產(chǎn)。由于工作面頂板破碎且存在 斷層 威脅，因此 3201采面頂板管理、水害防治仍是本年度安全生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)。 公司與 巫山縣 礦山救護(hù)隊簽訂了救護(hù)協(xié)議（后附）。 巫山縣 礦山救護(hù)隊可在 從 巫山 公路直達(dá)我公司地面工業(yè)廣場。 全程公里。 公司 與 巫山縣 中醫(yī)院簽訂了醫(yī)療救護(hù)協(xié)議（后附）。 巫山縣 中醫(yī)院救護(hù)車輛可在 內(nèi)從 巫山縣城 公路直達(dá)我公司工業(yè)廣場。 2021 年煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 19 六大系統(tǒng)建設(shè)情況 （一）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 系統(tǒng)建設(shè)：我公司使用的是天地（常州）自動化股份有限公司生產(chǎn)的 KJ95N 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。于 2021 年底升級至最新。監(jiān)控中心站安裝于調(diào)度室，設(shè)主機(jī)兩臺，一臺工作，一臺備用，系統(tǒng)共安設(shè) KJF16B型監(jiān)控分站 7臺； KDW65型隔爆電源箱 7臺；瓦斯傳感器 19 臺；一氧化碳傳感器 4 臺；風(fēng)速傳感器 4 臺；煙霧傳感器 1臺；設(shè)備開停 19 臺；負(fù)壓傳感器 1 臺；饋電 斷電器 8臺；溫度傳感器 3 臺；風(fēng)筒傳感器 5臺；風(fēng)門開閉傳感器 4臺，傳感器的設(shè)置數(shù)量和功能均符合規(guī)程、設(shè)計要求。該系統(tǒng)具有故障閉鎖功能，具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表等功能。 系統(tǒng)運(yùn)行：安全監(jiān)控系統(tǒng)與上級公司聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)上傳正常。監(jiān)控系統(tǒng)中心站與井上、下各采掘工作面的監(jiān)控分站和傳感器聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行正常。 （二）人員定位系統(tǒng) 系統(tǒng)建設(shè)：我公司于 2021年 5月份安裝山西美安科技有限公司研發(fā)的 KJ301人員定位管理系統(tǒng)一套，監(jiān)控中心站安裝于調(diào)度室 ，設(shè)主機(jī)兩臺，一臺工作，一臺備用，在井上、下各采掘工作面和井下重點區(qū)域安裝 KJ301F讀卡器 23 臺，配發(fā)人員定位卡 285 張，該系統(tǒng)可以對井下人員可實時跟蹤監(jiān)測，位置自動顯示、跟蹤查詢、打印當(dāng)前及某一時間段的人員信息，定位分站可以自動存儲人員監(jiān)測數(shù)據(jù)，可實時采集數(shù)據(jù)，系統(tǒng)中心站及網(wǎng)絡(luò)終端可以聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行，在權(quán)限范圍內(nèi)的所有終端都能夠共享監(jiān)測信息，查詢各類數(shù)據(jù)報表。 系統(tǒng)運(yùn)行：人員定位服務(wù)器與井上、下各采掘工作面的監(jiān)測分站和無線接收器聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行正常 。 2021 年煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 20 （三）通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 系統(tǒng)建設(shè)：我公司于 2021年 3月 份安裝由山西美安科技有限公司生產(chǎn)的 KTK117 型數(shù)字程控調(diào)度機(jī)一套，選用有自動交換和調(diào)度功能的程控調(diào)度臺，負(fù)責(zé)井上下生產(chǎn)協(xié)調(diào)、行政管理，各重要場所的生產(chǎn)調(diào)度，本系統(tǒng)具有與計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的通信能力，具有擴(kuò)音和多方會議等功能；各辦公室、工業(yè)場地、主通風(fēng)機(jī)房等生產(chǎn)要害部門安裝電話分機(jī)，地面 35KV 變電所、主扇風(fēng)機(jī)房為直通電話，地面安裝程控電話 96 部；井下采掘工作面、機(jī)電硐室、采區(qū)水泵房、皮帶轉(zhuǎn)載點安裝防爆電話，井下中央變電所、主排水泵房設(shè)置有直通電話，井下安裝防爆電話 25 部。 系統(tǒng)運(yùn)行：程控交換機(jī)與井上、下各地點 的電話運(yùn)行正常。 我礦的通訊系統(tǒng)和供水施救裝置、壓風(fēng)自救裝置三者成為“三位一體”， 現(xiàn)已全部投入使用，經(jīng)試用性能正常，能發(fā)揮避險自救的作用。 （四）供水施救系統(tǒng) 我礦井下在用的供水施救裝置共 18套，全部能正常投入使用，安設(shè)地點和數(shù)量符合有關(guān)規(guī)定的要求。 供水站設(shè)置在地面工業(yè)廣場內(nèi)，靜壓水池容積為 300 立方米，供水施救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道、回采工作面巷道等地點的管道上，安裝地點全部在較為寬敞、支護(hù)良好、沒有雜物堆放的人行道側(cè)，人行道寬度在 以上，管路安裝高度距底板 ，非常方便現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。 供水管路經(jīng)地面靜壓水池，沿主斜井敷設(shè)至井下各個供水點，供水施救系統(tǒng)的主管路為φ 133mm；供水施救分管路（采區(qū)主供水管路）及巖巷掘進(jìn)工作面為φ 50mm。管道末端的壓力不低于，每臺供水施救裝置的供水量不少于 50L／ min。 2021 年煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 21 供水施救裝置使用不銹鋼材料制作，外表光滑、無毛刺，固定牢固，零部件連接可靠，具有變徑、減壓（壓力可調(diào)）、節(jié)流和開關(guān)等功能，不存在漏水現(xiàn)象。 供水施救裝置和壓風(fēng)自救裝置、通訊系統(tǒng)三者成為“三位一體”， 現(xiàn)已全部投入使用，經(jīng)試用性能正常，能發(fā)揮避險自救的作用。 （五）壓風(fēng)自救系統(tǒng) 我礦井下在用的壓風(fēng)自救裝置共 18套，全部能正常投入使用，安設(shè)地點和數(shù)量符合有關(guān)規(guī)定的要求。 壓風(fēng)供應(yīng)站（空壓機(jī) 2 臺）設(shè)置在地面（排氣壓力最高為 MPa），壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道、回采工作面巷道等地點的壓風(fēng)管道上，安裝地點全部在較為寬敞、支護(hù)良好、沒有雜物堆放的人行道側(cè)，人行道寬度在 以上，管路安裝高度距底板 ，非常方便現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。 壓風(fēng)管路沿主斜井敷設(shè)至井下各個供風(fēng)點，壓風(fēng)自救系統(tǒng)的主管路為φ 133mm；壓風(fēng)自救系統(tǒng)分管路及掘進(jìn)工作面為φ 110mm。壓風(fēng)管道末端的 供氣壓力不低于 ，每臺壓風(fēng)自救裝置的供氣量不少于 150 L／ min。 我礦安裝的壓風(fēng)自救裝置使用不銹鋼材料制作，外表光滑、無毛刺，固定牢固，零部件連接可靠，具有變徑、減壓（壓力可調(diào)）、節(jié)流和開關(guān)等功能，不存在漏風(fēng)現(xiàn)象。 壓風(fēng)自救裝置和供水施救裝置、通訊系統(tǒng)三者成為“三位一體”， 現(xiàn)已全部投入使用，經(jīng)試用性能正常，能發(fā)揮避險自救的作用。 （六） 緊急避險系統(tǒng) 永久避難硐室已建成，硐室規(guī)模 30人，設(shè)施、設(shè)備及藥品配備。 2021 年煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 22 危險源與風(fēng)險分析 本公司主要生產(chǎn)活動為井工采煤。與生產(chǎn)活動有關(guān)的主要危險源有： 礦井瓦斯 根據(jù) 巫山縣 煤炭工程系項目咨詢評審中心 巫山 煤 發(fā) 瓦發(fā)[2021]70 號文件， 2021 年度礦井瓦斯絕對涌出量為 ，CO2絕對涌出量 m3/min，鑒定為瓦斯礦井， 在下列情況下，可能造成瓦斯爆炸及有害氣體中毒和窒息事故。 1）主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)性能與礦井通風(fēng)不相匹配，通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點不能滿足礦井通風(fēng)對風(fēng)量和風(fēng)壓的要求，造成礦井供風(fēng)量不足。 2）局部通風(fēng)機(jī)選型不合理或安裝和使用不當(dāng)，導(dǎo)風(fēng)筒損壞漏風(fēng)，導(dǎo)致掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足或無風(fēng)。 3）主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)因設(shè)備故障、供電 故障或人為操作等因素引起停電、停風(fēng)，導(dǎo)致礦井或采、掘工作面風(fēng)量不足或無風(fēng)。 4）礦井通風(fēng)設(shè)施設(shè)置不當(dāng)、質(zhì)量差或損壞，造成漏風(fēng)和風(fēng)流短路，導(dǎo)致作業(yè)地點風(fēng)量不足或無風(fēng)。 5）由于礦井作業(yè)地點風(fēng)量不足或無風(fēng)，造成瓦斯積聚超限，其濃度達(dá)到爆炸界限，遇到引爆火源即可引起瓦斯燃燒或爆炸。 6）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)不完善，傳感器設(shè)置不當(dāng)或失效，礦井瓦斯檢查制度執(zhí)行不嚴(yán)，空班漏檢，未能檢測出瓦斯?jié)舛瘸耷闆r，未及時采取應(yīng)對措施，可能造成事故發(fā)生。 2021 年煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 23 根據(jù) 巫山縣 煤炭工業(yè)局綜合測試中心對 K2煤層的化驗檢驗報告， K2 煤 煤塵有爆炸性。煤塵含量偏高的地點主要為采煤工作面，掘進(jìn)工作面。 根據(jù) 巫山縣 煤炭工業(yè)局綜合測試中心對 K2煤層的化驗檢驗報告，我公司 K2 煤層自燃傾向性等級為 III 級，屬 不易 自燃煤層。在下列情況下，礦井存在外因火災(zāi)的事故隱患。 1）井下使用非阻燃電纜、皮帶，在電纜過負(fù)荷、短路或損壞時以及皮帶與巷道內(nèi)的積煤（矸）等摩擦可能引起火災(zāi)。 2）井下供配電設(shè)備失爆，其隔爆腔內(nèi)的電氣火花，可能引起火災(zāi)或點燃瓦斯、煤塵，造成瓦斯、煤塵爆炸事故。 3）電氣設(shè)備的選擇、安裝和使用未遵守有關(guān)安全規(guī)程，各種安全保護(hù)裝置不全或使用不當(dāng)，可能引起電氣火災(zāi)事故。 4）進(jìn)風(fēng)井口的空氣加熱設(shè)施不符合防火要求，防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施不完善。 5）礦井地面建筑和井下巷道支護(hù)使用易燃材料，油脂的貯存、使用不當(dāng)，這些都是著火或火災(zāi)的隱患。 6）礦井消防供水管路系統(tǒng)和防滅火設(shè)施不完善，未按《煤礦安全規(guī)程》的要求備有滅火器材，是著火事故形成災(zāi)害的重要原因。 據(jù)地質(zhì)報告，礦井涌水量采用水文地質(zhì)比擬法進(jìn)行預(yù)算： K2煤層礦井正常涌水量為 75m3/h，最大涌水量為 150m3/h。奧灰水位標(biāo)高在 714m728m，低于井 田內(nèi) K2 煤層底板標(biāo)高 950m，對煤層開采無影響 ，中央水泵房安裝 3臺水泵， 1臺工作， 1臺備用， 1臺檢修。敷設(shè) 3 趟排水管路。在下列情況下，可能發(fā)生礦井水災(zāi)事故。 2021 年煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 24 1）本礦井屬于典型的大陸性氣候，降雨多集中在 9月份，且多暴雨，易引發(fā)山洪，給煤礦井上下造成威脅。 2）礦井內(nèi)存在的斷層，在未查明的情況下盲目采掘，若與導(dǎo)水、富水?dāng)鄬踊蛳萋渲蛲?，有可能造成突水或透水事故? 3）礦井內(nèi)和礦井附近存在著老空區(qū)，老空區(qū)可能有積水和有害氣體，在未探明的情況下盲目采掘，可能發(fā)生老空區(qū)積水和有害氣體突出。 4）相鄰煤礦越界 開采也是可能造成礦井水患的一個重要因素。 5）本礦采用綜采一次采全高采煤法開采，頂板采用全部跨落管理。因煤層的開采所造成的“三帶”，可以破壞開采煤層上方隔水層的隔水功能而使含水