【正文】 管道、蒸汽鍋爐、蒸汽管道、修配工作中使用的壓縮氧氣、乙炔氣瓶等。 膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸 主要有膠帶打滑、倒轉(zhuǎn)、堆煤、斷帶、撕帶和電 氣事故及膠帶火災(zāi)事故等，造成人員傷亡、財產(chǎn)損失，同時輸送帶著火后還會產(chǎn)生大量的有毒煙霧，造成人員中毒、窒息死亡。 （ 3）地面雷電波入井事故。當(dāng)出現(xiàn)短路或其他 電氣故障時，保護(hù)拒動或誤動，造成越級跳閘，引起大面積停電。但有在一回路檢修時，工作回路故障或其它原因的突發(fā)停電或電網(wǎng)故障停電的可能，造成大面積停電， 2021 年煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 26 即主要通風(fēng)機(jī)、主排水泵停運(yùn)、礦井提升停運(yùn)，危脅礦井和人員安全。 （ 9）對失效或損壞的支護(hù)，應(yīng)及時進(jìn)行更換，否則會造成冒頂事故。 （ 7）掘進(jìn)巷道采用爆破法掘進(jìn)時，在放炮前，對工作面支架未進(jìn)行加固，容易崩壞 支架造成冒頂事故。 （ 5）采煤工作面支護(hù)初撐力達(dá)不到要求，易發(fā)生冒頂事故。 （ 3）采煤工作面采煤時，未及時支護(hù)，頂梁接頂不平，可能造成頂板冒落事故。 冒頂 2021 年煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 25 主要為回采工作面兩端頭、兩巷應(yīng)力集中區(qū)、煤壁及通過地質(zhì)構(gòu)造帶或立體相交巷道的掘進(jìn)作業(yè)中， 在下列情況下，可能造成頂板冒落或片幫事故： （ 1）如果采煤工作面及巷道掘進(jìn)穿過斷層、沖刷帶、陷落柱、破碎帶等地質(zhì)構(gòu)造時，支護(hù)方式不能有效控制圍巖壓力，施工措施不 得力，可能造成冒頂和片幫事故。 8）鉆孔未封閉或封孔質(zhì)量不好，將成為礦井的人工導(dǎo)水通道，威脅礦井安全。如果上部煤層采空區(qū)內(nèi)的積水未進(jìn)行排放，涌入開采煤層，將造成水災(zāi)事故。因此，“三帶”可以將地表水和地下水體導(dǎo)入礦井中，輕則增加礦井涌水量，重則可能發(fā)生突水事故。因煤層的開采所造成的“三帶”，可以破壞開采煤層上方隔水層的隔水功能而使含水層的賦水性、滲透性得到加強(qiáng)，并使含水層相互連通。 4）相鄰煤礦越界 開采也是可能造成礦井水患的一個重要因素。 2）礦井內(nèi)存在的斷層，在未查明的情況下盲目采掘，若與導(dǎo)水、富水?dāng)鄬踊蛳萋渲蛲?，有可能造成突水或透水事故。在下列情況下，可能發(fā)生礦井水災(zāi)事故。奧灰水位標(biāo)高在 714m728m，低于井 田內(nèi) K2 煤層底板標(biāo)高 950m，對煤層開采無影響 ，中央水泵房安裝 3臺水泵， 1臺工作， 1臺備用， 1臺檢修。 6）礦井消防供水管路系統(tǒng)和防滅火設(shè)施不完善，未按《煤礦安全規(guī)程》的要求備有滅火器材，是著火事故形成災(zāi)害的重要原因。 4）進(jìn)風(fēng)井口的空氣加熱設(shè)施不符合防火要求，防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施不完善。 2）井下供配電設(shè)備失爆，其隔爆腔內(nèi)的電氣火花，可能引起火災(zāi)或點燃瓦斯、煤塵，造成瓦斯、煤塵爆炸事故。在下列情況下，礦井存在外因火災(zāi)的事故隱患。煤塵含量偏高的地點主要為采煤工作面，掘進(jìn)工作面。 6）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)不完善，傳感器設(shè)置不當(dāng)或失效，礦井瓦斯檢查制度執(zhí)行不嚴(yán)，空班漏檢，未能檢測出瓦斯?jié)舛瘸耷闆r，未及時采取應(yīng)對措施，可能造成事故發(fā)生。 4）礦井通風(fēng)設(shè)施設(shè)置不當(dāng)、質(zhì)量差或損壞，造成漏風(fēng)和風(fēng)流短路，導(dǎo)致作業(yè)地點風(fēng)量不足或無風(fēng)。 2）局部通風(fēng)機(jī)選型不合理或安裝和使用不當(dāng)，導(dǎo)風(fēng)筒損壞漏風(fēng)，導(dǎo)致掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足或無風(fēng)。與生產(chǎn)活動有關(guān)的主要危險源有： 礦井瓦斯 根據(jù) 巫山縣 煤炭工程系項目咨詢評審中心 巫山 煤 發(fā) 瓦發(fā)[2021]70 號文件， 2021 年度礦井瓦斯絕對涌出量為 ，CO2絕對涌出量 m3/min，鑒定為瓦斯礦井， 在下列情況下，可能造成瓦斯爆炸及有害氣體中毒和窒息事故。 （六） 緊急避險系統(tǒng) 永久避難硐室已建成，硐室規(guī)模 30人，設(shè)施、設(shè)備及藥品配備。 我礦安裝的壓風(fēng)自救裝置使用不銹鋼材料制作，外表光滑、無毛刺，固定牢固，零部件連接可靠，具有變徑、減壓（壓力可調(diào)）、節(jié)流和開關(guān)等功能，不存在漏風(fēng)現(xiàn)象。 壓風(fēng)管路沿主斜井敷設(shè)至井下各個供風(fēng)點，壓風(fēng)自救系統(tǒng)的主管路為φ 133mm；壓風(fēng)自救系統(tǒng)分管路及掘進(jìn)工作面為φ 110mm。 （五）壓風(fēng)自救系統(tǒng) 我礦井下在用的壓風(fēng)自救裝置共 18套，全部能正常投入使用，安設(shè)地點和數(shù)量符合有關(guān)規(guī)定的要求。 2021 年煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 21 供水施救裝置使用不銹鋼材料制作，外表光滑、無毛刺，固定牢固，零部件連接可靠，具有變徑、減壓（壓力可調(diào)）、節(jié)流和開關(guān)等功能，不存在漏水現(xiàn)象。 供水管路經(jīng)地面靜壓水池，沿主斜井敷設(shè)至井下各個供水點，供水施救系統(tǒng)的主管路為φ 133mm；供水施救分管路（采區(qū)主供水管路）及巖巷掘進(jìn)工作面為φ 50mm。 （四）供水施救系統(tǒng) 我礦井下在用的供水施救裝置共 18套，全部能正常投入使用，安設(shè)地點和數(shù)量符合有關(guān)規(guī)定的要求。 系統(tǒng)運(yùn)行：程控交換機(jī)與井上、下各地點 的電話運(yùn)行正常。 系統(tǒng)運(yùn)行：人員定位服務(wù)器與井上、下各采掘工作面的監(jiān)測分站和無線接收器聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行正常 。監(jiān)控系統(tǒng)中心站與井上、下各采掘工作面的監(jiān)控分站和傳感器聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行正常。該系統(tǒng)具有故障閉鎖功能，具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表等功能。于 2021 年底升級至最新。 巫山縣 中醫(yī)院救護(hù)車輛可在 內(nèi)從 巫山縣城 公路直達(dá)我公司工業(yè)廣場。 全程公里。 公司與 巫山縣 礦山救護(hù)隊簽訂了救護(hù)協(xié)議（后附）。 本年度生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)主要是 三級暗斜井開拓， 工作面設(shè)備調(diào)試，大小切眼對接（ 7月份），順利進(jìn)入煤炭試生產(chǎn)。礦井主、副平硐井口標(biāo)高分別為 1084m、1090m,均在最高洪水位標(biāo)高之上，工業(yè)場地 內(nèi)設(shè)置涵洞及排水溝解決場內(nèi)雨水外排問題。 10）工業(yè)場地布置特征及防洪排澇設(shè)施 礦井工業(yè)場地位于開闊地上，設(shè)計采用平坡式的布置方式。 2021 年煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 18 原煤由主皮帶送至動篩車間后，經(jīng) YAHg1848B 型大塊煤分級篩分級，直徑≥ 300mm 的原煤經(jīng)過手選皮帶進(jìn)行選矸，純凈后經(jīng)車間內(nèi)大塊煤轉(zhuǎn)載皮帶進(jìn)入大塊煤出廠皮帶作為最終產(chǎn)品。 9）地面生產(chǎn)系統(tǒng) 動篩車間，建筑面積 1840㎡、采用 PLC微機(jī)自動化控制煤矸分離技術(shù)，整個系統(tǒng)總處理能力 600t/h，洗凈率 99％以上。 8）回采工作面系統(tǒng) 綜采工作面采用 ZZ11000/24/50D 型液壓支架 133架 ,工作 面兩端各安裝 3 架 ZZG11000/24/50D 型過度支架，運(yùn)輸順槽端頭安裝 ZTZ22500/17/32 型端頭支架 2架，運(yùn)輸順槽安裝 6架 ZQL25000/22/42型超前支護(hù)支架、回風(fēng)順槽安裝 8架 ZQL25000/22/42型超前支護(hù)支架。供風(fēng)系統(tǒng)符合設(shè)計要求。壓縮空氣經(jīng)Φ 133 4無縫鋼管，沿主斜井敷設(shè)至井下主 運(yùn)輸巷，由Φ 110mm的鋼絲骨架聚乙烯復(fù)合管接至各順槽、迎頭各用風(fēng)設(shè)備，每 50m 設(shè)一個三通，100m 設(shè)一個截門。 1臺 JN2208型固定式 2021 年煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 17 螺桿式空氣壓縮機(jī)工作，排氣量 40m3/min，額定排氣壓力 。 c、束 管監(jiān)測系統(tǒng) 我礦采用 SG2021型束管采樣系統(tǒng)，該系統(tǒng)能有效監(jiān)測出采空區(qū)、密閉內(nèi)、上隅角及采面回風(fēng)流等地點火災(zāi)標(biāo)志性氣體濃度，保證火災(zāi)標(biāo)志性氣體濃度能實時檢測，出現(xiàn)異常情況及時預(yù)警，系統(tǒng)符合設(shè)計要求。防滅火系統(tǒng)、安全設(shè)施和條件符合 設(shè)計要求。在井下采、掘工作面、溜煤眼、轉(zhuǎn)載點均設(shè)噴霧防塵裝置，并在工作面回風(fēng)巷、回風(fēng)大巷、膠帶運(yùn)輸巷等處設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。在井下各 配電點、皮帶機(jī)頭、設(shè)備列車附近，均設(shè)置了防火沙箱和滅火器，保證井下一旦發(fā)生火災(zāi)時，及時將其撲滅。 各機(jī)電硐室均采用獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，混凝土支護(hù)，配備有消防滅火器材，設(shè)有防火門。為確保礦井 2021 年煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 16 生產(chǎn)安全，采用 KJ70N安全監(jiān)測系統(tǒng)、噴灑阻化劑、黃泥灌漿和束管監(jiān)測系統(tǒng)相 結(jié)合的綜合防滅火措施。 5）礦井防滅火、防塵灑水系統(tǒng) 我礦現(xiàn)開采 K2煤層 自然傾向性等級為 IIII類，屬不易自然煤層。 配備管徑為Φ 108 4 熱軋無縫鋼管。工作水泵正常 排水 量 ，工作水泵最大排水。 ①運(yùn)輸 方式：軌道、皮帶運(yùn)輸 ②軌道鋪設(shè)：軌道嚴(yán)格按《巷道施工斷面圖》的要求鋪設(shè)，使用 15kg/m 的鋼軌配合木道枕釘?shù)?，軌?600mm，間距 900mm,軌道接頭間隙不大于 5mm,高差不大于 5mm，道夾板、螺栓等構(gòu)件齊全并金股有效。 +1530m變電所 在 +1530m10KV變電所安裝KBSG200/10/ +1530m水平負(fù)荷供電 2021 年煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 15 電源及備用電源，安裝 KBZ400 低壓防爆真空開關(guān) 2臺作兩臺變壓器饋出總開關(guān)， KBZ200 低壓防爆真空開關(guān) 6臺作為 +1530m排水泵、后期集中行人、 +1420m排水泵供電支路開關(guān)。 二、 主要設(shè)備選擇 +1627m變電所 ①局扇負(fù)荷 在 +1627m10KV 變電所安裝 KBSG50/10/ 礦用變壓器一臺作為礦井局扇負(fù)荷專供電源，安裝 KBZ200 低壓防爆真空開關(guān) 1 臺作局扇負(fù)荷總開關(guān)。全礦井井下最大計算負(fù)荷為：有功功率： ；無功功率： 。井下用電設(shè)備 的電壓等級為：10KV、 660V、 127V。避雷針接地裝置單獨(dú)設(shè)置，接地電阻不大于 10Ω。 10KV配電裝 置母線上均裝設(shè)避雷器，能夠防止雷電波入侵造成的過電壓和操作過電壓。 （ 3）防雷接地 為防止大氣過電壓， 10KV變電所室外設(shè)避雷針 1根，高度30m,可保護(hù)室外變壓器及其進(jìn)線架構(gòu)、母線橋。在該變電所內(nèi)安裝 S11315/10/ 變壓器兩臺作為地面供電電源。 b、地面配電系統(tǒng) （ 1） 地面 10KV變電所 該變電所內(nèi)安裝 KYN10型高壓開關(guān) 8臺， GJZK高 壓補(bǔ)償柜 2臺，作為礦井供電開關(guān)及礦井無功補(bǔ)償。現(xiàn)有輸電線路部分區(qū)段采取全線架設(shè)避雷線的方式。礦井通風(fēng) 網(wǎng)絡(luò)簡單，設(shè)計才有用自然分分及調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)節(jié)各用風(fēng)點的風(fēng)量，減少礦井通風(fēng)阻力；并盡量減少局部角聯(lián)網(wǎng)路，保持風(fēng)流的穩(wěn)定性。礦井由主平硐進(jìn)風(fēng)、風(fēng)流經(jīng)巖石平巷和工作面后經(jīng)回風(fēng)平硐抽出，是由進(jìn)、回風(fēng)平硐及采區(qū)巷道所組成的簡單串聯(lián)、并聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。 采煤方法采用 傾斜長壁采煤法，單體液壓支柱帶帽點柱支護(hù)頂板， 放炮落煤，工作面煤炭采用刮板運(yùn)輸機(jī)，采面運(yùn)輸巷采用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，水平運(yùn)輸大巷和主平硐采用 CCCG3/600J礦用防爆柴油機(jī)鋼輪普軌機(jī)車運(yùn)輸。 井田開拓方式及采煤方法 礦井開拓方式 為平硐 +暗斜井。綜上所述，初步認(rèn)為礦井水文地質(zhì)條件中等復(fù)雜。 3）礦井水文地質(zhì)情況 本井 巷道根據(jù)地表來看無老窯水，但頂板屬長興灰?guī)r和吳家坪組上段灰?guī)r含水層涌入斷層帶，在掘進(jìn)時應(yīng)特別注意斷層對充水的影響，預(yù)計涌水量在 ，最大涌水量 。煤層底板為黑色泥巖及灰白色鋁土質(zhì)粘土巖，本段厚 15m。給井筒及大巷的維護(hù)帶來一些困難，與之同時增加了巷道維護(hù)成本。 K2 煤層底板為灰白色高齡石粘土巖，厚 2~5m，巖石硬度小，松軟易風(fēng) 化，吸水性好，遇水易膨脹?；夭蛇^程中應(yīng)加強(qiáng)管理，防止較大的事故發(fā)生。 該煤層偽頂為薄層黑色泥巖或炭質(zhì)泥巖，厚 ~，大多隨采煤脫落。根據(jù)礦井揭露上部 +1695 水平煤厚，一般為 ；沿傾斜至 +1660 巷道揭露煤厚略有變薄現(xiàn)象，煤厚為~。上距吳家坪組上段灰?guī)r段底界 ~，下距孤峰組頂界 ~,。在淺部局部較陡，近似直立。 礦井地質(zhì)特征及水文地質(zhì) 1） 礦井地質(zhì)特征及構(gòu)造 礦區(qū)位于長梁子背斜以西翼（官渡向斜南東翼）。礦區(qū)以東北風(fēng)為主，其次為北風(fēng)，大風(fēng)期主要集中于 5~6 月，年平均風(fēng)速 ,年平均最大風(fēng)速 ,年極端最大風(fēng)速 20m/s。一年中降水量分布不均，集中降水量分布于 5~9月，占全年的 %，枯水期分布于 12 月和次年 2 月，降水量僅占全年的 %。多年平均氣溫為 ℃ ，月平均最低氣溫 ℃ ，月平均最高溫度為 大 2021 年煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 11 ℃ ，極端氣溫 ℃ （ 1997年 1月 30日）極端最高氣溫 ℃（ 2021年 8月 18 日）。當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面在礦井以北官渡河下流，標(biāo)高 +300m，閔家灣煤礦主井標(biāo)高為 +，在當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面之上。大氣降水和地表大部分經(jīng)南向北沖溝排泄，匯入礦區(qū)北東的官渡河往東流經(jīng)臥龍北側(cè)至巫峽青石匯入長江。 地形、地貌及河流 礦區(qū)為構(gòu)造剝蝕中山地貌，礦區(qū)最高點位于礦界中部山頭，標(biāo)高 +,最低點位于礦井南側(cè) 3號線端的主井附近，標(biāo)高+，相對高差 269m。礦井北側(cè)為紅椿煤礦（為擬定礦井） ，兩礦之間留有 250mg 隔離煤柱，西鄰柿葉灣煤礦，開采 k2 煤層，開采 +1800~+1450m 與本礦留有 50m隔離煤柱帶。 礦區(qū)范圍由 14個拐點圈閉，礦區(qū)走向長 ,傾斜寬，礦區(qū)面積 ，開采 k2 煤層，開采深度 +1820~+1405m?，F(xiàn)主井井口直角坐標(biāo)： X=，Y=， Z=+。 地理位置、交通條件及井田鄰礦 2021 年煤礦年度災(zāi)害預(yù)防及處理計劃 10 閔家灣煤礦位于巫山縣城南西方位 210176。我礦屬 k2 煤層，采用平