75h垃圾電廠項(xiàng)目建議書(編輯修改稿)
2025-04-02 09:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 化學(xué)水處理站 ? 地磅房 ? 綜合辦公樓 ? 門衛(wèi)及大門 ? 道路及綠化 2. 廠區(qū)的構(gòu)成： ? 生產(chǎn)區(qū)：生產(chǎn)區(qū)主要有主廠房 (包括汽車卸料區(qū)、垃圾預(yù)處理區(qū)、垃圾存放區(qū)、焚燒妒間、高低壓配電間、主控間、汽輪發(fā)電機(jī)間、除氧 間、 石灰漿制備間等 )、煙氣凈化系統(tǒng) (包括布袋除塵器、煙氣雙堿脫酸塔、反應(yīng)池、泵前池等 )、上煤設(shè)施及煙囪等組成。 ? 輔助生產(chǎn)區(qū)：輔助生產(chǎn)區(qū)由循環(huán)水泵房、機(jī)力冷卻塔、綜合水泵房、地磅房、材料庫(kù)、汽車庫(kù)和煤場(chǎng)等組成 . ? 生活撤管理區(qū)：該區(qū)為 2 層辦公樓，設(shè)在廠前區(qū)，直接為生產(chǎn)服務(wù) 。 五 、電廠總建筑面積構(gòu)成 參考數(shù)據(jù) 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 備注 1. 用地面積 畝 110 2. 建構(gòu)筑物占地 m2 44 3. 建筑系數(shù) % 40 4. 道路廣場(chǎng)面積 畝 5. 綠地面積 畝 6. 綠地率 % 32 六、關(guān)于電廠環(huán)境指標(biāo)的預(yù)測(cè)及對(duì)策 1．本項(xiàng)目的主要污染源為 序 號(hào) 污染物 生成機(jī)理 備注 1. 環(huán)境污染 本項(xiàng)目對(duì)環(huán)境主要為生活垃圾和煤燃燒 后產(chǎn)生的煙氣、煙塵和灰渣；生活垃圾 集中堆放后產(chǎn)生的臭味和滲瀝液；以及 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械產(chǎn)生的噪音等。 2. 空氣污染物 S0 NOx、 HCl、 dioxins類、 CO、 C02等氣體及煙塵。 量為 (參考數(shù)據(jù) ): ? 煙氣中 S02濃度 400600mg/Nm3 ? 布袋除塵器進(jìn)口粉塵濃度 5500060000mg／ Nm3 ? 煙氣中 HCl濃度 320mg/Nm3 ? 煙氣中的 dioxins濃度 1． OTEQng／ Nm3 3. 廢水污染 電廠對(duì)水體的污染主要為生活污水和工 業(yè)廢水，生活污水主要污染因子為 BOD、 SS等。工 業(yè)廢水包括電廠生產(chǎn)工程中所 有排水 ,其中以煙氣凈化塔排水、化學(xué) 廢水、含油廢水和垃圾滲瀝水等為主， 主要污染因子為 PH、 SS、 COD等。 4. 灰渣及飛 灰排放 電廠在運(yùn)行時(shí)將產(chǎn)生大量灰渣及飛灰。 灰渣可進(jìn)行綜合利用。對(duì)飛灰進(jìn)行不間 斷的檢測(cè)，如危險(xiǎn)物未超標(biāo)，則可進(jìn)行 綜合利用。如危險(xiǎn)物超標(biāo)，則固化處理 后進(jìn)行填埋。 5. 噪聲污染 、摩擦 等產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和風(fēng)機(jī)、風(fēng)道及蒸 建汽管道氣流運(yùn)動(dòng)中擴(kuò)容、節(jié)流、排汽 、 漏汽等所產(chǎn)生的噪聲 設(shè)備名稱 噪聲水平 (dB(aOh)) 設(shè)備名稱 噪聲水平 (dB(aOh)) 發(fā)電機(jī)組 循環(huán)水泵 97 引風(fēng)機(jī) 95 給水泵 97 送風(fēng)機(jī) (進(jìn)風(fēng)口 鍋爐排汽 125 治理對(duì)象 治理方法 治理設(shè)備 煙氣治理 本工程煙氣治理為布 袋除塵器十煙氣凈化 塔 .煙氣經(jīng)凈化及除塵 1. 布袋除塵器系統(tǒng)：包括布袋 除塵器、布 袋除塵器濾袋吹掃的壓縮空氣源、布袋 除塵器灰斗卸灰器下面的輸灰設(shè)備等。 后，通過(guò)煙囪排入環(huán)境 空氣。其中煙氣凈化系 統(tǒng)主要由布袋除塵系 統(tǒng)、煙氣雙堿脫酸塔、 漿液制備和灰渣輸送 系統(tǒng)等組成。 布袋除塵器處理的煙氣量為 80000Nm3／ h(℃ )，除塵器保證其出 口粉塵濃度不超過(guò) 80mg/Nm。，布袋除塵 器的阻力小于 1500Pa。 2．煙氣雙堿脫酸塔 ?煙氣雙堿脫酸塔內(nèi)部構(gòu)件主要由兩 層強(qiáng)度 流化層、一層除濕裝置 (由 旋流板及其上面的斜置擋水檐構(gòu) 成 )和漿液噴淋管網(wǎng)組成。 ? 吸收漿液經(jīng)由液體噴嘴從塔的流化 層上部噴淋管網(wǎng)噴入，煙氣由塔下 部切向進(jìn)入，漿液在流化層與氣體 接觸并發(fā)生劇烈的混合及反應(yīng)。凈 化后的煙氣因液體噴淋帶有液滴， 經(jīng)過(guò)在一流化層上面的一層除濕裝 置，可除去其中攜帶的液滴，除濕 后的煙氣最終經(jīng)煙囪排放至大氣。 本雙堿脫酸機(jī)理是利用鈉堿吸收 soz、 HCl、 HF,取堿法和石灰法三者 的優(yōu)點(diǎn)而避其不足，是在 這良種脫 酸技術(shù)改進(jìn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。 雙堿法的操作過(guò)程分三段：吸收、 再生和固體分離。吸收常用的堿是 NaOtt和 Na2C03，以及 NaHC03”和 Na2S03，再生的 NaOIt可循環(huán)使用。 ? 雙堿法脫酸的優(yōu)點(diǎn)在于生成固體的 反應(yīng)不在吸牧塔中進(jìn)行 .這樣避免
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